CN217964378U - 一种多规格铜件成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多规格铜件成型模具，包括底板、支板、顶板、下压机构、限位机构、压实板、缓冲机构、工作台和吸盘；本实用新型在两组液压缸的作用下能够使得连接板平稳的上升或下降，当连接板移动时，会带动横板移动，从而能够带动压实板的升降，从而能够保证实际的加工效果，在伸缩柱的作用下能够进一步的保证连接板的稳定性，从而能够保证实际的使用效果；在限位机构的作用下能够进一步的保证压实机构的移动稳定性，能够保证实际的加工效果；通过设置缓冲机构既能够保证移动块的移动稳定性，又能够实现缓冲的目的，能够降低压实板的冲击力，同样能够起到降低残品率的目的。

Description

一种多规格铜件成型模具

技术领域

本实用新型属于铜件加工设备技术领域，具体涉及一种多规格铜件成型模具。

背景技术

铜件，为汽车生产中连接工件，根据安装需求匹配不同的铜件进行安装，需要根据需求提前加工预置。

在铜件进行加工时，通过冲压模具对其进行成型，而现有技术中的成型模具仍存在各种各样的问题，如现有技术中的成型模具工作效率较低，且冲压时的缓冲效果较差，会对实际的加工质量有一定的影响，具有一定的局限性，为此，我们提出一种多规格铜件成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多规格铜件成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多规格铜件成型模具，包括底板，还包括，

支板，所述支板对称设置有两个，且两个所述支板均可拆卸安装在所述底板的上端面；

顶板，所述顶板可拆卸安装在两个所述支板的上端面；

下压机构，所述下压机构包括两组对称设置的液压缸，其中，每组所述液压缸均设置有三个，每组所述液压缸的下端面均可拆卸安装有连接板，所述连接板的下端面安装有横板，所述连接板的上端面安装有三个固定框，每个所述固定框的内部均安装有固定板，每个所述固定板的上端面均安装有伸缩柱；

限位机构，所述限位机构包括两个对称设置的移动板，每个所述移动板的下端面均连接有定位板，两个所述移动板的内侧壁之间活动安装有限位板，所述限位板得到下端面安装有两个对称设置的支撑板；

压实板，所述压实板安装在所述横板的下端面；

缓冲机构，所述缓冲机构对称设置有两个，且两个所述缓冲机构对称安装在所述压实板的两侧，每个所述缓冲机构均包括卡接座，所述卡接座的外端面安装有连板，所述连板的外端面安装有移动块，所述移动块的下端面均匀的安装有多个弹簧，所述移动块的外端延伸至所述支板的外端，且延伸部的外壁套接有限位框；

工作台，所述工作台可拆卸安装在所述底板的上端面，且所述工作台的侧壁均匀安装有多个吸盘。

优选的，两个所述支板的上端和下端均安装有卡接块，所述底板的上端面和所述顶板的下端面均开设有卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内。

优选的，两组所述液压缸均连接同一个控制器，且每个所述液压缸的伸缩柱的下端面均安装有连接块，所述连接板的上端面开设有沉孔，连接块与沉孔过盈配合。

优选的，两个所述移动板的内端面均开设有沉槽，所述限位板的两端安装在沉槽内，且所述顶板的内部开设有通槽，所述移动板通过通槽与所述顶板形成滑动连接。

优选的，所述卡接座的内端面开设有与所述压实板宽度相一致的卡接槽，所述压实板安装在卡接槽内。

优选的，两个所述支板的内部均开设有矩形槽，所述移动块贯穿矩形槽设置，且所述弹簧安装在矩形槽的底壁与所述移动块的下端面之间。

优选的，所述吸盘通过连接管外接真空机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该多规格铜件成型模具，在两组液压缸的作用下能够使得连接板平稳的上升或下降，当连接板移动时，会带动横板移动，从而能够带动压实板的升降，从而能够保证实际的加工效果，在伸缩柱的作用下能够进一步的保证连接板的稳定性，从而能够保证实际的使用效果。

(2)、该多规格铜件成型模具，当定位板升降时会带动移动板进行升降，当移动板移动时，限位板会在移动板的内壁移动，在支撑板的作用下能够保证限位板的工作稳定性，在限位板和支撑板的配合下能够保证移动板移动的稳定性，从而能够保证实际的使用效果。

(3)、该多规格铜件成型模具，当压实板移动时，会带动卡接座沿垂直方向移动，当卡接座移动时，会带动连板和移动块进行移动，当移动块移动时，会对弹簧进行挤压，既能够保证移动块的移动稳定性，又能够实现缓冲的目的，能够降低压实板的冲击力，同样能够起到降低残品率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的正剖视图；

图3为本实用新型中下压机构的立体示意图；

图4为本实用新型中限位机构的立体示意图；

图5为本实用新型中缓冲机构的立体示意图。

图中：1、底板；2、支板；3、顶板；4、下压机构；401、液压缸；402、连接板；403、横板；404、固定框；405、固定板；406、伸缩柱；5、限位机构；501、移动板；502、定位板；503、限位板；504、支撑板；6、压实板；7、缓冲机构；701、卡接座；702、连板；703、移动块；704、弹簧；705、限位框；8、工作台；9、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种多规格铜件成型模具，包括底板1，在底板1的作用下能够实现支板2和工作台8的承托目的，从而能够保证实际的使用效果。

还包括，

支板2，支板2对称设置有两个，且两个支板2均可拆卸安装在底板1的上端面；在支板2的作用下能够保证顶板3的安装稳定性，且能够保证缓冲机构7的移动稳定性，从而能够保证实际的使用效果。

顶板3，顶板3可拆卸安装在两个支板2的上端面；在顶板3的作用下能够保证液压缸401的安装稳定性，且能够保证移动板501移动时的稳定性，能够保证实际的加工效果，实用性强，使用效果佳。

下压机构4，下压机构4包括两组对称设置的液压缸401，其中，每组液压缸401均设置有三个，每组液压缸401的下端面均可拆卸安装有连接板402，连接板402的下端面安装有横板403，连接板402的上端面安装有三个固定框404，每个固定框404的内部均安装有固定板405，每个固定板405的上端面均安装有伸缩柱406；在两组液压缸401的作用下能够使得连接板402平稳的上升或下降，当连接板402移动时，会带动横板403移动，从而能够带动压实板6的升降，从而能够保证实际的加工效果，在固定框404的作用下能够保证固定板405的安装稳定性，而通过设置固定板405则能够保证伸缩柱406的安装稳定性，当连接板402移动时，会带动固定框404和固定板405移动，从而会带动伸缩柱406进行伸缩，在伸缩柱406的作用下能够进一步的保证连接板402的稳定性，从而能够保证实际的使用效果。

限位机构5，限位机构5包括两个对称设置的移动板501，每个移动板501的下端面均连接有定位板502，两个移动板501的内侧壁之间活动安装有限位板503，限位板503得到下端面安装有两个对称设置的支撑板504；当连接板402移动时，会带动定位板502升降，当定位板502升降时会带动移动板501进行升降，当移动板501移动时，限位板503会在移动板501的内壁移动，在支撑板504的作用下能够保证限位板503的工作稳定性，在限位板503和支撑板504的配合下能够保证移动板501移动的稳定性，从而能够保证实际的使用效果。

压实板6，压实板6安装在横板403的下端面；在下压机构4的作用下能够实现压实板6的升降，从而能够实现铜件的冲压目的，即能够保证实际的使用效果。

缓冲机构7，缓冲机构7对称设置有两个，且两个缓冲机构7对称安装在压实板6的两侧，每个缓冲机构7均包括卡接座701，卡接座701的外端面安装有连板702，连板702的外端面安装有移动块703，移动块703的下端面均匀的安装有多个弹簧704，移动块703的外端延伸至支板2的外端，且延伸部的外壁套接有限位框705；当压实板6移动时，会带动卡接座701沿垂直方向移动，当卡接座701移动时，会带动连板702和移动块703进行移动，当移动块703移动时，会对弹簧704进行挤压，既能够保证移动块703的移动稳定性，又能够实现缓冲的目的，能够降低压实板6的冲击力，同样能够起到降低残品率的目的。

工作台8，工作台8可拆卸安装在底板1的上端面，且工作台8的侧壁均匀安装有多个吸盘9；在工作台8的作用下能够实现铜件的放置目的，而在吸盘9的作用下则能够保证铜件的稳定性，从而能够保证实际的加工效果。

本实施例中，优选的，两个支板2的上端和下端均安装有卡接块，底板1的上端面和顶板3的下端面均开设有卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内；在卡接块和卡接槽的配合下能够保证两个支板2与底板1和顶板3的连接稳定性，且便于实现支板2与底板1和顶板3的拆分，便于组装和搬运。

本实施例中，优选的，两组液压缸401均连接同一个控制器，且每个液压缸401的伸缩柱的下端面均安装有连接块，连接板402的上端面开设有沉孔，连接块与沉孔过盈配合；在控制器的作用下能够设置两组液压缸401的同步工作，从而能够实现连接板402进行平稳的移动，避免造成倾斜而影响实际的加工效果，在连接块和沉孔的配合下能够保证液压缸401和连接板402的连接稳定性，从而能够保证实际的使用效果。

本实施例中，优选的，两个移动板501的内端面均开设有沉槽，限位板503的两端安装在沉槽内，且顶板3的内部开设有通槽，移动板501通过通槽与顶板3形成滑动连接；当移动板501移动时，在沉槽和限位板503的配合下能够保证移动板501移动的稳定性，避免发生倾斜，而通过设置通槽能够保证移动板501移动的稳定性，从而能够保证移动板501的使用效果。

本实施例中，优选的，卡接座701的内端面开设有与压实板6宽度相一致的卡接槽，压实板6安装在卡接槽内；在卡接槽的作用下能够保证卡接座701与压实板6的连接稳定性，从而能够保证实际的使用效果。

本实施例中，优选的，两个支板2的内部均开设有矩形槽，移动块703贯穿矩形槽设置，且弹簧704安装在矩形槽的底壁与移动块703的下端面之间；在矩形槽的作用下能够为移动块703的移动提供空间，且兼具限位的效果，且能够保证弹簧704的安装稳定性。

本实施例中，优选的，吸盘9通过连接管外接真空机；当真空机工作时，能够将吸盘9与工件之间抽出局部的真空，从而能够保证工件的稳定性，保证实际的加工效果，降低残品率。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，在工作台8的作用下能够实现铜件的放置目的，而在吸盘9的作用下则能够保证铜件的稳定性，从而能够保证实际的加工效果；

在两组液压缸401的作用下能够使得连接板402平稳的上升或下降，当连接板402移动时，会带动横板403移动，从而能够带动压实板6的升降，从而能够保证实际的加工效果，在固定框404的作用下能够保证固定板405的安装稳定性，而通过设置固定板405则能够保证伸缩柱406的安装稳定性，当连接板402移动时，会带动固定框404和固定板405移动，从而会带动伸缩柱406进行伸缩，在伸缩柱406的作用下能够进一步的保证连接板402的稳定性，从而能够保证实际的使用效果；

当连接板402移动时，会带动定位板502升降，当定位板502升降时会带动移动板501进行升降，当移动板501移动时，限位板503会在移动板501的内壁移动，在支撑板504的作用下能够保证限位板503的工作稳定性，在限位板503和支撑板504的配合下能够保证移动板501移动的稳定性，从而能够保证实际的使用效果；

当压实板6移动时，会带动卡接座701沿垂直方向移动，当卡接座701移动时，会带动连板702和移动块703进行移动，当移动块703移动时，会对弹簧704进行挤压，既能够保证移动块703的移动稳定性，又能够实现缓冲的目的，能够降低压实板6的冲击力，同样能够起到降低残品率的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多规格铜件成型模具，其特征在于：包括底板(1)，还包括，

支板(2)，所述支板(2)对称设置有两个，且两个所述支板(2)均可拆卸安装在所述底板(1)的上端面；

顶板(3)，所述顶板(3)可拆卸安装在两个所述支板(2)的上端面；

下压机构(4)，所述下压机构(4)包括两组对称设置的液压缸(401)，其中，每组所述液压缸(401)均设置有三个，每组所述液压缸(401)的下端面均可拆卸安装有连接板(402)，所述连接板(402)的下端面安装有横板(403)，所述连接板(402)的上端面安装有三个固定框(404)，每个所述固定框(404)的内部均安装有固定板(405)，每个所述固定板(405)的上端面均安装有伸缩柱(406)；

限位机构(5)，所述限位机构(5)包括两个对称设置的移动板(501)，每个所述移动板(501)的下端面均连接有定位板(502)，两个所述移动板(501)的内侧壁之间活动安装有限位板(503)，所述限位板(503)得到下端面安装有两个对称设置的支撑板(504)；

压实板(6)，所述压实板(6)安装在所述横板(403)的下端面；

缓冲机构(7)，所述缓冲机构(7)对称设置有两个，且两个所述缓冲机构(7)对称安装在所述压实板(6)的两侧，每个所述缓冲机构(7)均包括卡接座(701)，所述卡接座(701)的外端面安装有连板(702)，所述连板(702)的外端面安装有移动块(703)，所述移动块(703)的下端面均匀的安装有多个弹簧(704)，所述移动块(703)的外端延伸至所述支板(2)的外端，且延伸部的外壁套接有限位框(705)；

工作台(8)，所述工作台(8)可拆卸安装在所述底板(1)的上端面，且所述工作台(8)的侧壁均匀安装有多个吸盘(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多规格铜件成型模具，其特征在于：两个所述支板(2)的上端和下端均安装有卡接块，所述底板(1)的上端面和所述顶板(3)的下端面均开设有卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内。

3.根据权利要求1所述的一种多规格铜件成型模具，其特征在于：两组所述液压缸(401)均连接同一个控制器，且每个所述液压缸(401)的伸缩柱的下端面均安装有连接块，所述连接板(402)的上端面开设有沉孔，连接块与沉孔过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种多规格铜件成型模具，其特征在于：两个所述移动板(501)的内端面均开设有沉槽，所述限位板(503)的两端安装在沉槽内，且所述顶板(3)的内部开设有通槽，所述移动板(501)通过通槽与所述顶板(3)形成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多规格铜件成型模具，其特征在于：所述卡接座(701)的内端面开设有与所述压实板(6)宽度相一致的卡接槽，所述压实板(6)安装在卡接槽内。

6.根据权利要求1所述的一种多规格铜件成型模具，其特征在于：两个所述支板(2)的内部均开设有矩形槽，所述移动块(703)贯穿矩形槽设置，且所述弹簧(704)安装在矩形槽的底壁与所述移动块(703)的下端面之间。

7.根据权利要求1所述的一种多规格铜件成型模具，其特征在于：所述吸盘(9)通过连接管外接真空机。

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