CN217892028U - 一种成型压泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型压泡机，涉及纸盒生产技术领域。所述成型压泡机，包括：底座；龙门架，所述龙门架包括固定在底座左右两侧的竖杆，和固定在两个竖杆顶部的横梁；升降组件，所述升降组件包括螺杆、电机和导向滑块；所述竖杆内侧沿竖杆高度方向设有安装槽；所述螺杆上下两端转动连接在安装槽内；所述导向滑块滑移在安装槽内并与螺杆螺接；升降杆，所述升降杆包括横向杆和竖直支杆；所述横向杆左右两端与左右两侧的导向滑块固定连接；所述竖直支杆固定在横向杆顶部的中间位置。本实用新型，通过各结构的配合设计，可根据工人的不同身高，自动调整放置板的最适作业高度，提高工人的作业舒适度和作业效率。

Description

一种成型压泡机

技术领域

本实用新型涉及纸盒生产技术领域，具体涉及一种成型压泡机。

背景技术

精品盒的盒体外侧一般会用胶水粘糊有装饰面纸，用以提高精品盒的美观性；精品盒粘糊完装饰面纸后，工人一般会用压泡机将装饰面纸压平，防止装饰面起泡、不平整。

授权公告号为CN215662097U的中国专利公开了一种压泡机，包括底座，所述底座的上端外表面中部固定连接有桁架，所述桁架的下端外表面固定连接有安装板，所述安装板的一侧外表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧外表面中部固定连接有安装柱，所述安装柱的一端外表面固定连接有第二支撑柱，所述安装板的上端外表面设置有气缸，所述安装板的下端外表面设置有连接板，所述连接板的下端外表面设置有缓冲机构，所述安装柱的上端外表面设置有放置板。

上述压泡机能够实现盒体装饰面纸的压平作业，避免盒体装饰面纸起泡、不平整；但是，上述压泡机在压平作业时，存在以下技术问题：

压泡机在压平作业时，需要工人手动将盒体放置在放置板上，因放置板的高度是固定的，不能根据工人的不同身高，上下调节放置板的最适作业高度，影响了工人的作业舒适度和作业效率。

因此，如何解决上述技术问题，是目前纸盒生产技术领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种成型压泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供了以下技术方案：

一种成型压泡机，包括：

底座；

龙门架，所述龙门架包括固定在底座左右两侧的竖杆，和固定在两个竖杆顶部的横梁；

升降组件，所述升降组件包括螺杆、电机和导向滑块；

所述竖杆内侧沿竖杆高度方向设有安装槽；

所述螺杆上下两端转动连接在安装槽内；

所述导向滑块滑移在安装槽内并与螺杆螺接；

升降杆，所述升降杆包括横向杆和竖直支杆；

所述横向杆左右两端与左右两侧的导向滑块固定连接；

所述竖直支杆固定在横向杆顶部的中间位置；

放置板，所述放置板固定在竖直支杆顶部；

下压气缸，所述下压气缸竖直固定在横梁上，其驱动杆贯穿横梁并向下延伸设置；

压板，所述压板固定在下压气缸的驱动杆端部。

优选的，所述横梁上设有两个位于下压气缸两侧并贯穿横梁进行设置的导向杆，两个所述导向杆底部与压板固定连接。

优选的，所述放置板前后两侧设有多个排气孔。

优选的，所述压板底部固定有橡胶层。

优选的，所述底座前侧设有一个缺口，所述缺口为工人的工作位。

本实用新型实施例提供的一种成型压泡机，具有以下有益效果：本实用新型，通过各结构的配合设计，可根据工人的不同身高，自动调整放置板的最适作业高度，提高工人的作业舒适度和作业效率。

附图说明

图1为本实用新型角度一的结构示意图；

图2为本实用新型角度二的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型中放置板上放置盒体后的效果图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4。

针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种成型压泡机，以解决上述技术问题，其技术方案如下：

一种成型压泡机，包括：

底座110；

龙门架120，所述龙门架120包括固定在底座110左右两侧的竖杆122，和固定在两个竖杆122顶部的横梁121；

升降组件200，所述升降组件200设有两组，两组升降组件200分别位于底座110的左右两侧；其包括螺杆210、电机220和导向滑块230；

所述竖杆122内侧沿竖杆122高度方向设有安装槽122a；

所述螺杆210上下两端转动连接在安装槽122a内；

所述导向滑块230滑移在安装槽122a内并与螺杆210螺接；电机220工作，带动螺杆210旋转，可实现导向滑块230沿着螺杆210高度方向上下移动；

升降杆130，所述升降杆130包括横向杆132和竖直支杆131；

所述横向杆132左右两端与左右两侧的导向滑块230固定连接；导向滑块230移动，可带动横向杆132同步移动；

所述竖直支杆131固定在横向杆132顶部的中间位置；

放置板140，所述放置板140固定在竖直支杆131顶部；所述放置板140 用于放置盒体300；

下压气缸160，所述下压气缸160竖直固定在横梁121上，其驱动杆贯穿横梁121并向下延伸设置；

压板150，所述压板150固定在下压气缸160的驱动杆端部。

本实施例中，所述横梁121上设有两个位于下压气缸160两侧并贯穿横梁121进行设置的导向杆170，两个所述导向杆170底部与压板150固定连接；设置导向杆170用于控制下压气缸160的驱动杆按照固定轨迹移动。

本实施例中，所述放置板140前后两侧设有多个排气孔141；将盒体300 放置在放置板140时，下压气缸160驱动压板150压紧在盒体300外侧面时，盒体300与放置板140之间的空气可通过排气孔141排出。

本实施例中，所述压板150底部固定有橡胶层，设置橡胶层起到缓冲作用。

本实施例中，所述底座110前侧设有一个缺口111，所述缺口111为工人的工作位；在底座110前侧设置缺口111，方便工人在该缺口111位置站着/ 坐着进行工作。

本实用新型实施例提供的一种成型压泡机使用方法如下：

1.工人站在底座110前侧的缺口111处，或是工人在底座110前侧的缺口111处摆放坐具进行坐着；

2.控制电机220工作，带动螺杆210旋转，使导向滑块230、横向杆132 沿着螺杆210高度方向上下同步移动，将放置板140调节到工人的最适作业高度；

3.工人将盒体300需要压平的面放置在放置板140上，下压气缸160驱动压板150下压并压紧在盒体300的外侧面上，将盒体300外侧面上的装饰面纸压平。

本实用新型实施例提供的一种成型压泡机，具有以下有益效果：本实用新型，通过各结构的配合设计，可根据工人的不同身高，自动调整放置板的最适作业高度，提高工人的作业舒适度和作业效率。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种成型压泡机，其特征在于，包括：

底座；

龙门架，所述龙门架包括固定在底座左右两侧的竖杆，和固定在两个竖杆顶部的横梁；

升降组件，所述升降组件包括螺杆、电机和导向滑块；

所述竖杆内侧沿竖杆高度方向设有安装槽；

所述螺杆上下两端转动连接在安装槽内；

所述导向滑块滑移在安装槽内并与螺杆螺接；

升降杆，所述升降杆包括横向杆和竖直支杆；

所述横向杆左右两端与左右两侧的导向滑块固定连接；

所述竖直支杆固定在横向杆顶部的中间位置；

放置板，所述放置板固定在竖直支杆顶部；

下压气缸，所述下压气缸竖直固定在横梁上，其驱动杆贯穿横梁并向下延伸设置；

压板，所述压板固定在下压气缸的驱动杆端部。

2.根据权利要求1所述的一种成型压泡机，其特征在于，所述横梁上设有两个位于下压气缸两侧并贯穿横进行设置的导向杆，两个所述导向杆底部与压板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种成型压泡机，其特征在于，所述放置板前后两侧设有多个排气孔。

4.根据权利要求1所述的一种成型压泡机，其特征在于，所述压板底部固定有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种成型压泡机，其特征在于，所述底座前侧设有一个缺口，所述缺口为工人的工作位。

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