CN210413386U - 笔记本电脑压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种笔记本电脑压合装置，包括承载组件及压合组件，承载组件用于承载屏幕及面板；压合组件包括主压合机构、安装座、前部压合机构和两个侧部压合机构，主压合机构与安装座连接并驱动安装座升降，前部压合机构和两个侧部压合机构设置于安装座上并随安装座一同运动，前部压合机构对应电脑的前侧，两个侧部压合机构分别对应电脑的左右两侧，前部压合机构及两个侧部压合机构能够在驱动组件的作用下独立升降。本实用新型能够分别调节前部压合机构及侧部压合机构的压力，以合适的压力压合屏幕的前侧和左右两侧，具有高度的灵活性，可适用于业内所有窄边框屏幕及全面屏幕的笔记本电脑，操作简单方便。

Description

笔记本电脑压合装置

技术领域

本实用新型属于笔记本电脑制造加工技术领域，特别是涉及一种笔记本电脑压合装置。

背景技术

笔记本电脑作为适用范围最广的办公设备，其更新换代速度较快，因此对笔记本电脑制造厂商也提出了更高的要求，随着笔记本电脑不断发展，对笔记本屏幕的要求也逐渐升高，为满足商务人士追求高质量、有品位的职场办公体验，由此诞生了窄边框屏幕的笔记本电脑，以让用户将精彩视界尽收眼底。

对于窄边框设计的屏幕，其生产过程中屏幕与面板的压合制程需要达到很高的技术要求，以往普通机型的压合受力面为玻璃屏幕，相应的压合装置套用到窄边框机型上使用，会出现大批量面板破裂的情况，这是由于面板承受力过大而导致的破裂；因此，针对窄边框机型压合受力面为面板的情况，必须要求在制程技术上不断创新，以适用于窄边框屏幕甚至全屏幕的笔记本电脑的制造。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种笔记本电脑压合装置，能够解决窄边框屏幕的笔记本电脑在压合制程中，由于面板的承受力过大而导致破裂的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种笔记本电脑压合装置，用于将笔记本电脑的屏幕与面板压合，所述笔记本电脑压合装置包括承载组件及位于所述承载组件上方的压合组件，所述承载组件用于承载所述屏幕及面板；所述压合组件包括主压合机构、安装座、前部压合机构和两个侧部压合机构，所述主压合机构与所述安装座连接并驱动所述安装座升降，所述前部压合机构和两个侧部压合机构均设置于所述安装座上，并能够随所述安装座一同运动，所述前部压合机构对应于所述电脑的前侧，两个所述侧部压合机构分别对应于所述电脑的左右两侧，且所述前部压合机构及两个侧部压合机构分别设有对应的驱动组件，并能够在所述驱动组件的作用下独立升降。

可选的，所述笔记本电脑压合装置还包括用于支撑所述压合组件的支撑结构，所述支撑结构上设置有用于所述安装座升降的导向结构。

可选的，所述主压合机构包括主气缸，所述导向结构包括至少两个主导柱，所述主气缸的活塞端竖直连接于所述安装座上；所述安装座上设置有与所述主导柱对应的主导套，所述主导柱竖向穿入所述主导套内。

可选的，所述前部压合机构及所述侧部压合机构的驱动组件均包括分气缸及支撑板，所述分气缸安装于所述安装座上，所述分气缸的活塞端竖直连接于所述支撑板上，驱动所述支撑板升降。

可选的，所述支撑板上设置有用于所述支撑板导向的至少两个分导柱，所述安装座上设置有与所述分导柱对应的分导套，所述分导柱竖向穿入所述分导套内。

可选的，所述前部压合机构及所述侧部压合机构还包括位于所述支撑板下方的第一模块及第二模块，所述第一模块与所述支撑板连接，所述第二模块与所述第一模块连接。

可选的，所述第一模块与所述支撑板通过至少两个弹簧阻尼件连接。

可选的，所述第一模块上设置有用于所述第一模块导向的至少两个滑柱，所述支撑板上设置有与所述滑柱对应的滑套，所述滑柱竖向穿入所述滑套内。

可选的，所述第二模块与所述第一模块的长度相同。

可选的，所述第二模块的底面设置有压垫，所述压垫的材质为硅胶。

如上所述，本实用新型的笔记本电脑压合装置，具有以下有益效果：

通过主压合机构驱动所述安装座升降，使前部压合机构及两个侧部压合机构均与安装座一同运动，从而实现主行程的推进，并通过前部压合机构及两个侧部压合机构各自独立升降，可以分别调节前侧和左右两侧的压力，以便根据各款笔记本面板所能承受的最大压力来单独调节压力大小，以合适的压力压合所述屏幕的前侧和左右两侧，具有高度的灵活性，避免面板受压过大而发生破裂；本实用新型可以应用到业内所有的窄边框屏幕及全面屏幕的笔记本电脑，实用性范围广，并且操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的笔记本电脑压合装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的压合组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的前部压合机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的侧部压合机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的承载组件的结构示意图。

零件标号说明

10-压合组件；11-安装座；12-主压合机构；120-主气缸；121-主导柱；122-主导套；

13-前部压合机构；130-分气缸；131-支撑板；132-分导柱；133-分导套；134-第一模块；135-第二模块；136-压垫；137-弹簧阻尼件；138-滑套；139-滑柱；

14-侧部压合机构；140-分气缸；141-支撑板；142-分导柱；143-分导套；144-第一模块；145-第二模块；146-压垫；147-弹簧阻尼件；148-滑套；149-滑柱；

20-承载组件；21-承载板；22-挡板机构；220-基板；221-压板；

30-底座；31-支撑结构；310-工件台；32-移动轮；33-控制按钮；

40-屏幕；50-面板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

为了能够详细地描述本实用新型，接下来对本实用新型的笔记本电脑压合装置作具体说明：

所述笔记本电脑压合装置用于将笔记本电脑的屏幕与面板压合，图1为本实用新型实施例提供的笔记本电脑压合装置的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的压合组件的结构示意图；请结合图1及图2所示，笔记本电脑压合装置包括承载组件20及位于所述承载组件20上方的压合组件10，所述承载组件20用于承载所述屏幕40及面板50；所述压合组件10包括主压合机构12、安装座11、前部压合机构13和两个侧部压合机构14，所述主压合机构12与所述安装座11连接并驱动所述安装座11升降，所述前部压合机构13和两个侧部压合机构14均设置于所述安装座11上，并能够随所述安装座11一同运动，所述前部压合机构13对应于所述电脑的前侧，两个所述侧部压合机构14分别对应于所述电脑的左右两侧，且所述前部压合机构13及两个侧部压合机构14分别设有对应的驱动组件，并能够在所述驱动组件的作用下独立升降。

具体的，所述笔记本电脑压合装置还包括用于支撑所述压合组件10的支撑结构31，所述支撑结构31上设置有用于所述安装座11升降的导向结构。所述支撑结构31内具有工件台310，所述承载组件20设置于所述工件台310上，所述压合组件10位于所述承载组件20上方并通过导向结构与所述支撑结构31连接。所述主压合机构12驱动所述安装座11作竖直升降运动，使所述安装座11沿靠近或远离所述笔记本电脑屏幕40的方向运动，即可同时驱动所述前部压合机构13和两个侧部压合机构14随安装座11一同运动，这样，既可以实现主行程的推进。所述前部压合机构13对准所述电脑屏幕40的前侧，所述侧部压合机构14对准所述电脑屏幕40的左侧和右侧，当安装座11与所述屏幕40的距离到达一定范围时，可以分别驱动所述前部压合机构13和两个所述侧部压合机构14动作，分别设定压合的压力，以压合所述屏幕40的前侧和左右两侧。

其中，所述主压合机构12包括主气缸120，所述导向结构包括至少两个主导柱121，所述主气缸120的活塞端竖直连接于所述安装座11上，驱动所述安装座11升降；所述安装座11上设置有与所述主导柱121对应的主导套122，所述主导柱121竖向穿入所述主导套122内，用于对所述安装座11进行导向。具体的，所述主气缸120连接于所述支撑结构31上，所述主导柱121设置于所述工件台310上，主气缸120驱动所述安装座11在所述主导柱121的导向作用下升降。所述主气缸120的活塞端通过主法兰盘与所述安装座11连接，并位于所述安装座11的中央，所述主导套122通过螺钉连接于所述安装座11上，所述安装座11上设置有安装所述主导套122的主通孔，所述主导套122具有连接的盘形部和圆柱部，所述盘形部卡设于所述安装座11上，所述圆柱部穿过所述安装座11的主通孔。本实施例中，所述主导柱121及所述主导套122的数量均为4个，且位于所述安装座11的四角。

参阅图3及图4，图3为本实用新型实施例提供的前部压合机构的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的侧部压合机构的结构示意图；所述前部压合机构13及所述侧部压合机构14的驱动组件均包括分气缸及支撑板，所述分气缸130/140安装于所述安装座11上，所述分气缸130/140的活塞端竖直连接于所述支撑板131/141上，驱动所述支撑板131/141升降；所述支撑板131/141上设置有用于所述支撑板导向的至少两个分导柱132/142，所述安装座11上设置有与所述分导柱132/142对应的分导套133/143，所述分导柱132/142竖向穿入所述分导套内133/143。具体的，所述分气缸130/140的活塞端通过分法兰盘与所述支撑板131/141连接，并位于所述支撑板131/141的中央，所述分导套133/143通过螺钉连接于所述安装座11上，所述分导柱132/142穿入所述分导套133/143内并连接所述支撑板131/141，所述分气缸130/140驱动所述支撑板131/141运动。本实施例中，所述分导柱132/142及所述分导套133/143的数量均为4个，且位于所述支撑板131/141的四角。由于所述前部压合机构13的支撑板131与所述侧部压合机构14的支撑板141位于同一平面，且侧部压合机构14的支撑板141垂直于前部压合机构13的支撑板131，因此对于前部压合机构13，其支撑板131的两端各设置有让位缺口，以便装配时给位于左右两侧的侧部压合机构14的支撑板141让位。

所述前部压合机构13及所述侧部压合机构14还包括位于所述支撑板131/141下方的第一模块134/144及第二模块135/145，所述第一模块134/144与所述支撑板131/141连接，所述第二模块135/145与所述第一模块134/144连接。较佳的，所述第一模块134/144与所述支撑板131/141通过至少两个弹簧阻尼件137/147连接。这样，通过弹簧阻尼件可以对所述压合过程起到缓冲作用，当分气缸130/140驱动支撑板131/141向靠近所述屏幕40的方向运动时，由于在支撑板131/141与第一模块134/144之间设置有弹簧阻尼件137/147，能够减缓第一模块134/144与第二模块135/145施加给屏幕40的压力，有利于在压合过程中保护屏幕40及面板50。本实施例中，所述前部压合机构13中的第一模块134与支撑板131之间设置了4个弹簧阻尼件137，沿着第一模块131的长度方向均布；所述侧部压合机构14中的第一模块144与支撑板141之间设置了3个弹簧阻尼件147，沿着第一模块141的长度方向均布。

所述第一模块134/144上设置有用于所述第一模块134/144导向的至少两个滑柱139/149，所述支撑板131/141上设置有与所述滑柱139/149对应的滑套138/148，所述滑柱139/149竖向穿入所述滑套138/148内。本实施例中，所述前部压合机构13中的第一模块134上设置了4个滑柱139，所述侧部压合机构14中的第一模块144上设置了2个滑柱149。

所述第二模块135/145与所述第一模块134/144通过螺栓连接，所述第一模块134/144上设置有通孔，所述第二模块135/145上设置有螺纹孔，通过螺栓穿过所述通孔及螺纹孔，使第二模块135/145与第一模块134/144连接。可以通过微调螺栓在第一模块134/144通孔中的位置，改变第二模块135/145与第一模块134/144的相对位移，从而对压合位置进行微调。

较佳的，所述第二模块135/145与所述第一模块134/144的长度相同。所述第一模块134/144的长度与所述支撑板131/141的长度相同。具体的，根据所述屏幕40的长度，设定所述前部压合机构13的支撑板131的长度；根据所述屏幕40的宽度，设定所述侧部压合机构14的支撑板141的长度。

较佳的，所述第二模块135/145的底面设置有压垫136/146，所述压垫136/146的材质为硅胶。具体的，所述压垫136/146沿所述第二模块135/145的长度方向铺设，设置硅胶材质的压垫有利于在压合过程中保护屏幕40及面板50。

参阅图5，本实施例中，所述承载组件20包括承载板21及设置于所述承载板21上的挡板机构22，所述承载板21上设置有限定所述电脑的屏幕40与面板50水平位移的限位槽，所述挡板结构限定所述电脑的屏幕40与面板50的竖向位移。

具体的，所述挡板机构22包括基板220和压板221，所述基板220与所述承载板21连接，所述压板221滑动地设置于所述基板220上，当所述屏幕40与面板50安装于所述承载板21上时，所述压板221滑动至所述电脑的屏幕40及面板50上方进行限位。这样，在压合制程中，可以通过挡板机构22限定屏幕40后侧的竖向位移，以平衡屏幕40前侧及左右两侧的受力，防止在压合时翘曲。

所述笔记本电脑压合装置还包括底座30，所述支撑结构31设置于所述底座30上，所述底座30由型材构成，可以方便地加工制造，且节约成本。本实施例中，所述底座30采用T型槽铝型材构成。所述底座30的底面设置有移动轮32，所述移动轮32的数量至少为4个，设置移动轮32可以方便地移动所述笔记本电脑压合装置。

所述笔记本电脑压合装置还包括多个设置于所述支撑结构31上的控制按钮33，分别控制主压合机构12、前部压合机构13及侧部压合机构14的运动。具体的，所述控制按钮33可以分别控制主压合机构12、前部压合机构13及侧部压合机构14上升或下降的运动。

发明人对以往的压合装置与本实用新型的压合装置从工程力学上分析论证，对某款笔记本电脑面板在制程中左右两侧的单位面积受力情况计算得出，由之前的3.62kgf/cm²变为现在1.25kgf/cm²，面板的受压力得到了有效的降低，再根据厂商实验得出的该款面板单位面积最大承受的压力为1.27kgf/cm²,论证结论为1.25kgf/cm²小于1.27kgf/cm²，满足设计要求。

笔记本电脑压合装置在具体使用时，首先将笔记本电脑的屏幕40与面板50放入承载板21中，并由锁紧机构锁紧；主气缸120动作，驱动安装座11带动前部压合机构13及侧部压合机构14一同向靠近所述屏幕40的方向运动至设定位置；左右两侧的侧部压合机构14的分气缸140同时动作，驱动左右两侧的支撑板141向下运动，压合屏幕40的左侧和右侧，此处左右两侧的分气缸140同时动作，可以保证产品的平整，避免单边受力时屏幕40与面板50发生位移及上翘；前部压合机构13的分气缸130动作，驱动前侧的支撑板131向下运动，压合屏幕40的前侧，此时，左右两侧的分气缸140一直保持为压合状态；保持产品的压合时间维持60s。

综上，在本实用新型实施例提供的笔记本电脑压合装置中，通过主压合机构驱动所述安装座升降，使前部压合机构及两个侧部压合机构均与安装座一同运动，从而实现主行程的推进，并通过前部压合机构及两个侧部压合机构各自独立升降，可以分别调节前侧和左右两侧的压力，以便根据各款笔记本面板所能承受的最大压力来单独调节压力大小，以合适的压力压合所述屏幕的前侧和左右两侧，具有高度的灵活性，避免面板受压过大而发生破裂，提升了压合制程良率；本实用新型可以应用到业内所有的窄边框屏幕及全面屏幕的笔记本电脑，实用性范围广，并且操作简单方便。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种笔记本电脑压合装置，用于将笔记本电脑的屏幕与面板压合，其特征在于：包括承载组件及位于所述承载组件上方的压合组件，所述承载组件用于承载所述屏幕及面板；所述压合组件包括主压合机构、安装座、前部压合机构和两个侧部压合机构，所述主压合机构与所述安装座连接并驱动所述安装座升降，所述前部压合机构和两个侧部压合机构均设置于所述安装座上，并能够随所述安装座一同运动，所述前部压合机构对应于所述电脑的前侧，两个所述侧部压合机构分别对应于所述电脑的左右两侧，且所述前部压合机构及两个侧部压合机构分别设有对应的驱动组件，并能够在所述驱动组件的作用下独立升降。

2.根据权利要求1所述的笔记本电脑压合装置，其特征在于：所述笔记本电脑压合装置还包括用于支撑所述压合组件的支撑结构，所述支撑结构上设置有用于所述安装座升降的导向结构。

3.根据权利要求2所述的笔记本电脑压合装置，其特征在于：所述主压合机构包括主气缸，所述导向结构包括至少两个主导柱，所述主气缸的活塞端竖直连接于所述安装座上；所述安装座上设置有与所述主导柱对应的主导套，所述主导柱竖向穿入所述主导套内。

4.根据权利要求1所述的笔记本电脑压合装置，其特征在于：所述前部压合机构及所述侧部压合机构的驱动组件均包括分气缸及支撑板，所述分气缸安装于所述安装座上，所述分气缸的活塞端竖直连接于所述支撑板上，驱动所述支撑板升降。

5.根据权利要求4所述的笔记本电脑压合装置，其特征在于：所述支撑板上设置有用于所述支撑板导向的至少两个分导柱，所述安装座上设置有与所述分导柱对应的分导套，所述分导柱竖向穿入所述分导套内。

6.根据权利要求4所述的笔记本电脑压合装置，其特征在于：所述前部压合机构及所述侧部压合机构还包括位于所述支撑板下方的第一模块及第二模块，所述第一模块与所述支撑板连接，所述第二模块与所述第一模块连接。

7.根据权利要求6所述的笔记本电脑压合装置，其特征在于：所述第一模块与所述支撑板通过至少两个弹簧阻尼件连接。

8.根据权利要求6所述的笔记本电脑压合装置，其特征在于：所述第一模块上设置有用于所述第一模块导向的至少两个滑柱，所述支撑板上设置有与所述滑柱对应的滑套，所述滑柱竖向穿入所述滑套内。

9.根据权利要求6所述的笔记本电脑压合装置，其特征在于：所述第二模块与所述第一模块的长度相同。

10.根据权利要求6所述的笔记本电脑压合装置，其特征在于：所述第二模块的底面设置有压垫，所述压垫的材质为硅胶。

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