CN218487169U - 一种可快速换取压铸模具入销的更换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速换取压铸模具入销的更换结构，涉及压铸设备技术领域，包括压铸结构支撑外框，压铸结构支撑外框的上方固定设置有更换固定模具，更换固定模具的上方设置有模具固定机构，模具固定机构的下方固定设置有压铸驱动结构，压铸驱动结构的下方设置有传送压铸原件，本实用新型解决了现有的压铸设备由于大批量单一生产，所以模具一般为固定式样不便于进行更换，无法有效提高设备的重复利用率的问题，本实用通过更换固定模具中第一压铸原件尺寸调节处和第二压铸原件尺寸调节处的设置，实现了压铸设备对于不同尺寸传送压铸原件的适应力，通过压铸结构支撑外框、更换固定模具和模具固定机构的配合设置，实现了压铸模具的快速换取。

Description

一种可快速换取压铸模具入销的更换结构

技术领域

本实用新型涉及压铸设备技术领域，具体为一种可快速换取压铸模具入销的更换结构。

背景技术

压铸是一种铸造工艺，由于铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般用于批量制造大量产品，压铸特别适合制造大量的中小型铸件，压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种，同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性，现如今的压铸设备模具由于大批量单一生产，所以模具一般为固定式样，不便于进行更换，无法有效提高设备的重复利用率。

针对上述问题，为此，提出一种可快速换取压铸模具入销的更换结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速换取压铸模具入销的更换结构，解决了背景技术中现如今的压铸设备模具由于大批量单一生产，所以模具一般为固定式样，不便于进行更换，无法有效提高设备的重复利用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速换取压铸模具入销的更换结构，包括压铸结构支撑外框，压铸结构支撑外框的上方固定设置有更换固定模具，更换固定模具的上方设置有模具固定机构，模具固定机构的下方固定设置有压铸驱动结构，压铸驱动结构的下方设置有传送压铸原件，压铸结构支撑外框包括模具快速更换导轨块，模具快速更换导轨块上开设有大矩形开口和小矩形开口，大矩形开口的下方设置有大压铸件滑口，小矩形开口的下方设置有小压铸件滑口，模具快速更换导轨块的一侧固定设置有原件肥料回收处，模具快速更换导轨块的下方设置有支撑底架。

优选的，所述模具固定机构包括上固定板，上固定板中贯穿设置有伸缩固定机构且伸缩固定机构设置有四组。

优选的，所述伸缩固定机构包括设置在上固定板上方的旋转电机，上固定板的下方设置有固定方块，固定方块的下方设置有升降块，升降块的下方设置有模具卡块固定插杆。

优选的，所述更换固定模具包括模具快速更换卡块，模具快速更换卡块上方开设有与模具卡块固定插杆进行卡合的卡块固定孔，模具快速更换卡块的内部设置有压铸模具固定板，压铸模具固定板上开设有压铸模具固定孔。

优选的，所述压铸模具固定板上方设置有大矩形模具，大矩形模具上开设有大压铸模板，大矩形模具中贯穿设置有大模具插杆。

优选的，所述压铸模具固定板上方设置有小矩形模具，小矩形模具上开设有小压铸模板，小矩形模具中贯穿设置有小模具插杆。

优选的，所述模具快速更换卡块的上方固定设置有第一压铸原件尺寸调节处和第二压铸原件尺寸调节处，第一压铸原件尺寸调节处和第二压铸原件尺寸调节处为相同结构制成的构件，第一压铸原件尺寸调节处包括手动旋钮，手动旋钮的下方贯穿旋钮支撑杆和尺寸调节卡块活动套合在模具快速更换卡块中。

优选的，所述压铸驱动结构包括固定在上固定板下方一侧的原件压制块，压铸驱动结构包括固定在大矩形模具上方中间的大矩形压板，压铸驱动结构包括固定在小矩形模具上方的小矩形压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种可快速换取压铸模具入销的更换结构，通过更换固定模具中第一压铸原件尺寸调节处和第二压铸原件尺寸调节处的设置，实现了压铸设备对于不同尺寸传送压铸原件的适应能力，解决了现有的压铸设备无法有效提高设备的重复利用率的问题。

2、本实用新型提供的一种可快速换取压铸模具入销的更换结构，通过压铸结构支撑外框、更换固定模具和模具固定机构的配合设置，实现了压铸模具的快速换取，解决了现如今的压铸设备由于大批量单一生产，所以模具一般为固定式样，不便于进行更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型压铸结构支撑外框的结构示意图；

图3为本实用新型模具固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型模具快速更换卡块和模具固定机构的结构示意图；

图5为本实用新型模具快速更换卡块的结构示意图；

图6为本实用新型压铸驱动结构的结构示意图。

图中：1、压铸结构支撑外框；11、模具快速更换导轨块；111、大矩形开口；112、小矩形开口；12、原件肥料回收处；13、大压铸件滑口；14、小压铸件滑口；15、支撑底架；2、更换固定模具；21、模具快速更换卡块；211、卡块固定孔；212、压铸模具固定板；213、压铸模具固定孔；22、大矩形模具；221、大压铸模板；222、大模具插杆；23、小矩形模具；231、小压铸模板；232、小模具插杆；24、第一压铸原件尺寸调节处；241、手动旋钮；242、旋钮支撑杆；243、尺寸调节卡块；25、第二压铸原件尺寸调节处；3、模具固定机构；31、上固定板；32、伸缩固定机构；321、旋转电机；322、固定方块；323、升降块；324、模具卡块固定插杆；4、压铸驱动结构；41、原件压制块；42、大矩形压板；43、小矩形压板；5、传送压铸原件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种可快速换取压铸模具入销的更换结构，包括压铸结构支撑外框1，压铸结构支撑外框1的上方固定设置有更换固定模具2，更换固定模具2的上方设置有模具固定机构3，模具固定机构3的下方固定设置有压铸驱动结构4，压铸驱动结构4的下方设置有传送压铸原件5，压铸结构支撑外框1包括模具快速更换导轨块11，模具快速更换导轨块11上开设有大矩形开口111和小矩形开口112，大矩形开口111的下方设置有大压铸件滑口13，小矩形开口112的下方设置有小压铸件滑口14，模具快速更换导轨块11的一侧固定设置有原件肥料回收处12，模具快速更换导轨块11的下方设置有支撑底架15，支撑底架15支撑整个结构，原件肥料回收处12用于承接压铸后的模具原件，大压铸件滑口13和小压铸件滑口14分别承接压铸好的铸件。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图2和图3，模具固定机构3包括上固定板31，上固定板31中贯穿设置有伸缩固定机构32且伸缩固定机构32设置有四组，四组伸缩固定机构32分别贯穿上固定板31的四角，实现固定。

伸缩固定机构32包括设置在上固定板31上方的旋转电机321，上固定板31的下方设置有固定方块322，固定方块322的下方设置有升降块323，升降块323的下方设置有模具卡块固定插杆324，旋转电机321驱动模具卡块固定插杆324上下升降，需要更换铸件模具时，先控制模具卡块固定插杆324升起，在放入更换固定模具2，将模具卡块固定插杆324对准卡块固定孔211后下降即可定位卡合更换固定模具2。

实施例二：

结合图4-图6，更换固定模具2包括模具快速更换卡块21，模具快速更换卡块21上方开设有与模具卡块固定插杆324进行卡合的卡块固定孔211，模具快速更换卡块21的内部设置有压铸模具固定板212，压铸模具固定板212上开设有压铸模具固定孔213，压铸模具固定板212和压铸模具固定孔213都为模具固定插口，起套合连接作用。

压铸模具固定板212上方设置有大矩形模具22，大矩形模具22上开设有大压铸模板221，大矩形模具22中贯穿设置有大模具插杆222，大模具插杆222插入压铸模具固定孔213实现大矩形模具22的固定。

压铸模具固定板212上方设置有小矩形模具23，小矩形模具23上开设有小压铸模板231，小矩形模具23中贯穿设置有小模具插杆232，小模具插杆232插入压铸模具固定孔213实现大矩形模具22的固定，大矩形模具22和小矩形模具23的设置使得模板选择性更高，有大小两种选择。

模具快速更换卡块21的上方固定设置有第一压铸原件尺寸调节处24和第二压铸原件尺寸调节处25，第一压铸原件尺寸调节处24和第二压铸原件尺寸调节处25为相同结构制成的构件，第一压铸原件尺寸调节处24包括手动旋钮241，手动旋钮241的下方贯穿旋钮支撑杆242和尺寸调节卡块243活动套合在模具快速更换卡块21中，旋转手动旋钮241即可调整尺寸调节卡块243的固定角度，并根据传送压铸原件5的宽度进行调整。

压铸驱动结构4包括固定在上固定板31下方一侧的原件压制块41，压铸驱动结构4包括固定在大矩形模具22上方中间的大矩形压板42，压铸驱动结构4包括固定在小矩形模具23上方的小矩形压板43，原件压制块41在压铸是压住传送压铸原件5的一端，大矩形压板42和小矩形压板43对准传送压铸原件5向下压入大矩形压板42和小矩形压板43实现压铸，压铸件再通过大压铸件滑口13和小压铸件滑口14滑落收集。

综上所述：在压铸前，旋转手动旋钮241即可调整尺寸调节卡块243的固定角度，并根据传送压铸原件5的宽度进行调整。

模具更换时，四组伸缩固定机构32分别贯穿上固定板31的四角，实现固定，旋转电机321驱动模具卡块固定插杆324上下升降，更换铸件模具需要先控制模具卡块固定插杆324升起，在放入更换固定模具2，将模具卡块固定插杆324对准卡块固定孔211后下降，即可定位卡合更换固定模具2，压铸模具固定板212和压铸模具固定孔213都为模具固定插口，起套合连接作用，大模具插杆222插入压铸模具固定孔213实现大矩形模具22的固定，小模具插杆232插入压铸模具固定孔213实现大矩形模具22的固定，大矩形模具22和小矩形模具23的设置使得模板选择性更高，有大小两种选择。

原件压制块41在压铸是压住传送压铸原件5的一端，大矩形压板42和小矩形压板43对准传送压铸原件5向下压入大矩形压板42和小矩形压板43实现压铸，压铸件再通过大压铸件滑口13和小压铸件滑口14滑落收集，支撑底架15支撑整个结构，原件肥料回收处12用于承接压铸后的模具原件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可快速换取压铸模具入销的更换结构，包括压铸结构支撑外框(1)，其特征在于：所述压铸结构支撑外框(1)的上方固定设置有更换固定模具(2)，更换固定模具(2)的上方设置有模具固定机构(3)，模具固定机构(3)的下方固定设置有压铸驱动结构(4)，压铸驱动结构(4)的下方设置有传送压铸原件(5)，压铸结构支撑外框(1)包括模具快速更换导轨块(11)，模具快速更换导轨块(11)上开设有大矩形开口(111)和小矩形开口(112)，大矩形开口(111)的下方设置有大压铸件滑口(13)，小矩形开口(112)的下方设置有小压铸件滑口(14)，模具快速更换导轨块(11)的一侧固定设置有原件肥料回收处(12)，模具快速更换导轨块(11)的下方设置有支撑底架(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速换取压铸模具入销的更换结构，其特征在于：所述模具固定机构(3)包括上固定板(31)，上固定板(31)中贯穿设置有伸缩固定机构(32)且伸缩固定机构(32)设置有四组。

3.根据权利要求2所述的一种可快速换取压铸模具入销的更换结构，其特征在于：所述伸缩固定机构(32)包括设置在上固定板(31)上方的旋转电机(321)，上固定板(31)的下方设置有固定方块(322)，固定方块(322)的下方设置有升降块(323)，升降块(323)的下方设置有模具卡块固定插杆(324)。

4.根据权利要求1所述的一种可快速换取压铸模具入销的更换结构，其特征在于：所述更换固定模具(2)包括模具快速更换卡块(21)，模具快速更换卡块(21)上方开设有与模具卡块固定插杆(324)进行卡合的卡块固定孔(211)，模具快速更换卡块(21)的内部设置有压铸模具固定板(212)，压铸模具固定板(212)上开设有压铸模具固定孔(213)。

5.根据权利要求4所述的一种可快速换取压铸模具入销的更换结构，其特征在于：所述压铸模具固定板(212)上方设置有大矩形模具(22)，大矩形模具(22)上开设有大压铸模板(221)，大矩形模具(22)中贯穿设置有大模具插杆(222)。

6.根据权利要求4所述的一种可快速换取压铸模具入销的更换结构，其特征在于：所述压铸模具固定板(212)上方设置有小矩形模具(23)，小矩形模具(23)上开设有小压铸模板(231)，小矩形模具(23)中贯穿设置有小模具插杆(232)。

7.根据权利要求4所述的一种可快速换取压铸模具入销的更换结构，其特征在于：所述模具快速更换卡块(21)的上方固定设置有第一压铸原件尺寸调节处(24)和第二压铸原件尺寸调节处(25)，第一压铸原件尺寸调节处(24)和第二压铸原件尺寸调节处(25)为相同结构制成的构件，第一压铸原件尺寸调节处(24)包括手动旋钮(241)，手动旋钮(241)的下方贯穿旋钮支撑杆(242)和尺寸调节卡块(243)活动套合在模具快速更换卡块(21)中。

8.根据权利要求1所述的一种可快速换取压铸模具入销的更换结构，其特征在于：所述压铸驱动结构(4)包括固定在上固定板(31)下方一侧的原件压制块(41)，压铸驱动结构(4)包括固定在大矩形模具(22)上方中间的大矩形压板(42)，压铸驱动结构(4)包括固定在小矩形模具(23)上方的小矩形压板(43)。

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