CN209062635U - 一种铣床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削机械设备领域，公开了一种铣床夹具，包括与铣床固定的基座、固定在基座一侧的挡板以及设置在挡板相对位置的移动块，移动块远离挡板一侧连接有推杆，移动块朝向挡板的一面上设有向其内部凹陷的固定槽，另外设有与固定槽配合的紧固单元，紧固单元嵌设于固定槽内，固定槽的深度小于紧固单元对应方向上的厚度，紧固单元水平位置的两侧分别固定有固定块，固定槽侧壁设有与有固定块配合的卡接槽，紧固单元沿固定槽按入，随后连同固定块向下落入卡接槽卡紧固定，夹持不同类型的工件可更换不同的紧固单元，使工件夹持更加贴合，从而达到适应广泛、夹持稳定的效果。

Description

一种铣床夹具

技术领域

本实用新型涉及切削机械设备领域，尤其是涉及一种铣床夹具。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

如授权公告号为CN103862305B的中国发明专利公开了一种铣床夹具，包括固定在工作台上的电磁吸盘及两个同时用于夹紧物料的夹料机构，两个夹料机构相平行的设置于电磁吸盘的两端，夹料机构包括两个可拆卸的设置于电磁吸盘上的导轨、垂直连接两个导轨的固定压块及手柄固定块，两个导轨平行设置，手柄固定块可拆卸的设置于两个导轨远离固定压块的一端，两个导轨上设置有可沿两个导轨滑动的滑动块，手柄固定块上设置有驱动装置，两个导轨内设置有可在驱动装置的动力下驱动滑动块在两个导轨上运动的从动装置，从动装置与滑动块连接，滑动块内设置有能够使滑动块保持在一物料装夹位置静止不动的液压自锁装置。

上述技术方案披露的一种铣床夹具，其滑动块与工件的接触面呈平面，夹持管件、含有棱的部件等适应性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铣床夹具，具有适应广泛、夹持稳定的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铣床夹具，包括与铣床固定的基座、固定在所述基座一侧的挡板以及设置在所述挡板相对位置的移动块，所述移动块远离所述挡板一侧连接有推杆，所述移动块朝向所述挡板的一面上设有向其内部凹陷的固定槽，另外设有与所述固定槽配合的紧固单元，所述紧固单元嵌设于所述固定槽内，所述固定槽的深度小于紧固单元对应方向上的厚度，所述紧固单元水平位置的两侧分别固定有固定块，所述固定槽侧壁设有与所述有固定块配合的卡接槽。

通过采用上述技术方案，在移动块上设置固定槽和紧固单元，紧固单元沿固定槽水平端按入，随后位于紧固单元连同其上端两侧的固定块向下落入所述卡接槽与卡接槽卡紧固定，夹持不同类型的工件可更换不同的紧固单元，使工件夹持更加贴合，从而达到适应广泛、夹持稳定的效果。

本实用新型进一步设置为：所述紧固单元与工件接触的工作面为半圆弧形、齿形或者直角形。

通过采用上述技术方案，所述紧固单元向外侧突出与工件接触的工作面设置成半圆弧形、齿形或者直角形，其中半圆弧形应对管件，齿形应对平面或者粗糙的工件，直角形可夹持带有棱的工件，从而达到适应性广泛的目的。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽的竖直截面呈“T”形，所述卡接槽位于所述固定槽竖直段两侧，且位于与固定槽水平段交接处，所述卡接槽与所述固定槽水平段及竖直段均连通设置，且仅具有朝向所述固定槽水平段及竖直段的两个开口。

通过采用上述技术方案，安装紧固单元时，将紧固单元沿“T”形的固定槽水平端对齐并按入，随后所述紧固单元向下，所述固定块与所述卡接槽卡接。

本实用新型进一步设置为：所述紧固单元嵌入所述固定槽，上端形成的空腔处设有固定销。

通过采用上述技术方案，设置固定销能防止因基座震动使所述紧固单元松脱。

本实用新型进一步设置为：所述固定槽竖内壁嵌有吸附磁石。

通过采用上述技术方案，当所述紧固单元嵌入所述固定槽，通过吸附磁石自动将紧固单元与所述固定槽平面吸附贴紧，从而减弱加工工件时装置震动带来的影响。

本实用新型进一步设置为：所述挡板沿板面设有抵紧装置。

通过采用上述技术方案，安装工件时，通过设置抵紧装置可防止工件倾斜，在进行工件加工时，亦能抵消一部分工件向外侧倾斜的压力。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧装置包括于所述挡板朝向所述移动块一面上水平设置的滑动槽，还包括两个与所述滑动槽滑动连接且垂直于所述挡板板面的弹簧稳固杆。

通过采用上述技术方案，当固定工件时，所述弹簧稳固杆可贴近工件两边夹持，当固定完成后所述弹簧稳固杆部分缩入所述滑动槽内部，部分与所述紧固单元紧贴，继而进一步固定所述工件。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽内沿其长度方向设置有自中央向两端螺纹方向相反的螺杆，所述螺杆周向与挡板转动连接，所述螺杆轴向与挡板固定，且所述螺杆一端水平延伸至所述挡板侧壁外并于端部设有转动调节把手，两个所述弹簧稳固杆伸入滑动槽的一端分别与所述螺杆螺纹相反的两段螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将两个弹簧稳固杆与一个螺杆滑动连接，当需夹持工件时，沿转动调节把手转动螺杆，两个弹簧稳固杆随螺母沿所述螺杆轴向相互靠近或者相互远离，实现了同步夹紧工件的功能。

本实用新型进一步设置为：于基座上贴近所述推杆处设置有液压缸，所述推杆与所述液压缸的动力杆连接。

通过采用上述技术方案，采用液压缸作为推进动力将工件紧固，更加节省人力，固定更加牢靠。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在所述移动块朝向所述挡板的一面上竖直设置有内凹的呈“T”形的固定槽及其相嵌合的紧固单元，所述紧固单元水平端与所述卡接槽厚度相同，且与在所述滑动块内部的所述卡接槽卡接连接，所述紧固单元竖直端与所述固定槽竖直端贴合且与工件接触的工作面延伸出所述移动块平面，夹持不同类型的工件可更换不同的紧固单元，使工件夹持更加贴合，从而达到适应广泛、夹持稳定的效果；

2.通过在挡板平面设置滑动槽及其与滑动槽通过螺杆滑动连接的弹簧稳固杆，在固定工件时可起到支护作用，且紧固完成后贴合工件两侧亦可防止工件歪斜；

3.于基座上贴近所述推杆处设置有液压缸，通过液压缸推动推杆和移动块及其紧固单元夹紧工件，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中滑动块部分爆炸示意图。

图3是本实用新型弧形的紧固单元结构示意图。

图4是本实用新型齿形的紧固单元结构示意图。

图5是本实用新型的抵紧装置示意图。

图中，1、基座；2、挡板；3、移动块；4、推杆；5、液压缸；6、固定槽；7、卡接槽；8、紧固单元；9、固定块；10、抵紧装置；11、滑动槽；12、弹簧稳固杆；13、螺杆；14、轴承；15、转动调节把手；16、吸附磁石；17、固定销；18、拨动块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种铣床夹具，包括与铣床固定的基座1、固定在基座一侧的挡板2以及设置在挡板2相对位置的移动块3，移动块3远离挡板一侧连接有推杆4，在于基座1上贴近推杆4处设置有液压缸5，推杆4与液压缸5的动力杆连接，工作时液压缸5推动推杆4带动移动块3向挡板2一侧移动，避免人工上紧。

参照图2，上述移动块3朝向挡板2的一面上竖直设置有内凹的呈“T”形的固定槽6，在移动块3内部于固定槽6水平端与竖直端交汇处设置有两个卡接槽7，两个卡接槽7两端长度与固定槽6水平端相等且卡接槽7厚度小于固定槽6，且卡接槽7竖直方向的长度与与固定槽6水平端相同，另设有呈矩形的紧固单元8，紧固单元8上端侧壁分别开设有两个与卡接槽7厚度相同等大的呈矩形的固定块9，且固定块9与卡接槽7卡接连接，紧固单元8与固定槽6竖直端长度相等且厚度大于固定槽6竖直端，当安装紧固单元8时，先将紧固单元8沿固定槽6水平端比齐按入，随后紧固单元8由固定块9向下与卡接槽7卡紧，同时紧固单元8向下固定槽6贴合，与完成紧固单元8固定。

参照图2，于固定槽6底部平面内嵌有吸附磁石16，于紧固单元8嵌入固定槽6形成的空腔处设置有固定销17，从而进一步完成对紧固单元8的固定，避免因铣床自身震动引起紧固单元8松脱；于紧固单元8上端两侧壁远离固定块9处开设有的拨动块18，当紧固单元8固定时，拨动块18位于远离移动块3外表面处，沿拨动块18向上拨动继而向外侧牵拉即可使紧固单元8与固定槽6脱离。

参照图1、图3和图4，在为适应工件种类繁多、形式各样的特点，紧固单元8与工件接触的工作面设置成直角形、半圆弧形、齿形，通过设置多种不同型号的紧固单元8，以适应不同种类的工件。

参照图1和图5，在挡板2上沿板面设置有抵紧装置10，包括于挡板2朝向移动块3一面设置有滑动槽11，还包括两个与滑动槽11滑动连接且垂直于挡板2板面的弹簧稳固杆12。滑动槽11内设置有自中央向两端螺纹方向相反的螺杆13，螺杆13周向与挡板转动连接，螺杆13轴向与挡板2通过设置在中央的轴承14固定，且螺杆13一端水平延伸至挡板2侧壁外并于端部设有转动调节把手15，两个弹簧稳固杆12伸入滑动槽11的一端分别与螺杆13螺纹相反的两段螺纹连接，当固定工件时，转动转动调节把手15使两侧的弹簧稳固杆12同步贴近工件，当固定完成后弹簧稳固杆12部分缩入滑动槽11内部，部分与紧固单元8紧贴，继而进一步固定工件。

本实施例的实施原理为：通过在移动块3上设置“T”形的固定槽6和紧固单元8，紧固单元8沿“T”形的固定槽6水平端按入，随后位于紧固单元8连同其上端两侧的固定块9向下落入所述卡接槽7与卡接槽7卡紧固定，同时于固定槽6底部平面内嵌有的吸附磁石16与紧固单元8吸附，随后插上固定销17，完成对紧固单元8的安装，当固定工件时，转动挡板2一侧的转动调节把手15使两侧的弹簧稳固杆12同步贴近工件，当固定完成后弹簧稳固杆12部分缩入滑动槽11内部，部分与紧固单元8紧贴，打开液压缸5使移动块3向挡板2靠近，继而使紧固单元8与工件抵接，完成工件夹持，夹持不同类型的工件可更换不同的紧固单元8，使工件夹持更加贴合，从而达到适应广泛、夹持稳定的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铣床夹具，包括与铣床固定的基座（1）、固定在所述基座（1）一侧的挡板（2）以及设置在所述挡板（2）相对位置的移动块（3），所述移动块（3）远离所述挡板（2）一侧连接有推杆（4），其特征在于：所述移动块（3）朝向所述挡板（2）的一面上设有向其内部凹陷的固定槽（6），另外设有与所述固定槽（6）配合的紧固单元（8），所述紧固单元（8）嵌设于所述固定槽（6）内，所述固定槽（6）的深度小于紧固单元（8）对应方向上的厚度，所述紧固单元（8）水平位置的两侧分别固定有固定块（9），所述固定槽（6）侧壁设有与所述有固定块（9）配合的卡接槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铣床夹具，其特征在于：所述紧固单元（8）与所述挡板（2）相对的一面为半圆弧形、齿形或者直角形。

3.根据权利要求1所述的一种铣床夹具，其特征在于：所述固定槽（6）的竖直截面呈“T”形，所述卡接槽（7）位于所述固定槽（6）竖直段两侧，且位于与固定槽（6）水平段交接处，所述卡接槽（7）与所述固定槽（6）水平段及竖直段均连通设置，且仅具有朝向所述固定槽（6）水平段及竖直段的两个开口。

4.根据权利要求1所述的一种铣床夹具，其特征在于：所述紧固单元（8）嵌入所述固定槽（6），上端形成的空腔处设有固定销（17）。

5.根据权利要求1所述的一种铣床夹具，其特征在于：所述固定槽（6）内壁嵌设有吸附磁石（16）。

6.根据权利要求1所述的一种铣床夹具，其特征在于：所述挡板（2）沿板面设有抵紧装置（10）。

7.根据权利要求6所述的一种铣床夹具，其特征在于：所述抵紧装置（10）包括于所述挡板（2）朝向所述移动块（3）一面上水平设置的滑动槽（11），还包括两个与所述滑动槽（11）滑动连接且垂直于所述挡板（2）板面的弹簧稳固杆（12）。

8.根据权利要求7所述的一种铣床夹具，其特征在于：所述滑动槽（11）内沿其长度方向设置有自中央向两端螺纹方向相反的螺杆（13），所述螺杆（13）周向与挡板（2）转动连接，所述螺杆（13）轴向与所述挡板（2）固定，且所述螺杆（13）一端水平延伸至所述挡板（2）侧壁外并于端部设有转动调节把手（15），两个所述弹簧稳固杆（12）伸入滑动槽（11）的一端分别与所述螺杆（13）螺纹相反的两段螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种铣床夹具，其特征在于：于基座（1）上贴近所述推杆（4）处设置有液压缸（5），所述推杆（4）与所述液压缸（5）的动力杆连接。