CN109849112A - 一种木工板材的刨床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木工板材的刨床，包括底座以及安装在所述底座上的刨床，所述刨床开口朝左设有容纳腔，所述容纳腔贯穿所述刨床底部端面，所述底座上固定安装有液压缸，所述液压缸上动力配合安装有活塞杆，所述活塞杆上固设有升降板，所述升降板上端面左侧处固定安装支撑架，所述支撑架内转动安装有夹紧架，所述夹紧架内设有夹紧组件，所述升降板上还安装有驱动所述夹紧架间歇性转动的驱动组件；本发明能够快速对圆柱形木工板材通过三个方向进行夹紧，夹紧牢固度强，且可同时对圆柱形木工板材外表面，并且还能够快速地在刨除工作时将圆柱形木工板材间歇性转动，对圆柱形木工板材多方面进行刨除工作。

Description

一种木工板材的刨床

技术领域

本发明涉及刨床技术领域，具体为一种木工板材的刨床。

背景技术

刨床对木工板材的常用加工机械器材，刨床在对木工板材加工时，通常需要将木工板材先夹紧，通过刨刀来回往复运动对木工板材表面进行刨除工作，现有技术中的刨床通常对圆柱体的木工板材难以夹持固定，在刨除工作时，圆柱形木工板材容易产生晃动，影响刨除效率，且在刨除工作时，需要人工手动调整刨除方位，操作过程复杂，刨除工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木工板材的刨床，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种木工板材的刨床，包括底座以及安装在所述底座上的刨床，所述刨床开口朝左设有容纳腔，所述容纳腔贯穿所述刨床底部端面，所述底座上固定安装有液压缸，所述液压缸上动力配合安装有活塞杆，所述活塞杆上固设有升降板，所述升降板上端面左侧处固定安装支撑架，所述支撑架内转动安装有夹紧架，所述夹紧架内设有夹紧组件，所述升降板上还安装有驱动所述夹紧架间歇性转动的驱动组件，所述容纳腔上侧的所述刨床内还设有传动空腔，所述传动空腔左侧壁内设有贯通滑腔，所述贯通滑腔内滑动安装活动臂手，所述活动臂手左侧底端安装刨刀，活动臂手右侧的所述传动空腔后侧壁转动安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前侧端固设有曲柄，所述曲柄转动连接有摇杆，所述摇杆铰接安装于所述活动臂手右侧端面，所述第一锥齿轮下侧啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动安装于所述传动空腔前后侧壁之间，所述第二锥齿轮后侧啮合第三锥齿轮，所述第三锥齿轮底端固设有转轴，所述转轴转动安装于所述传动空腔与所述容纳腔之间且底端与所述驱动组件动力配合连接。

进一步的技术方案，所述夹紧组件包括设置于所述夹紧架左侧端面内的圆形夹紧腔，所述圆形夹紧腔周向侧壁内设有三组滑腔，所述滑腔内滑动安装斜面夹紧臂，所述斜面夹紧臂相对所述圆形夹紧腔一侧设有防滑垫，所述滑腔右侧壁内设有导滑腔，所述导滑腔内滑动安装有与所述斜面夹紧臂一体式设置的导滑块，所述导滑块与所述导滑腔内侧壁之间顶压配合安装有一顶压弹簧，所述滑腔外侧壁连通设有左右延伸设置的顶压腔，所述顶压腔内滑动安装有与所述斜面夹紧臂顶压配合设置的斜面顶压板，三组所述顶压腔右侧壁分别连通设有环形腔，所述环形腔内滑动安装有分别与三组所述斜面顶压板一体式设置有环形板，所述环形板右侧端面内螺纹配合安装有螺杆，所述螺杆右侧末端动力配合安装夹紧电机，所述夹紧电机固设于所述环形腔右侧壁内。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括固定安装于所述升降板顶端右侧的固定架，所述固定架内设有传输腔，所述传输腔左侧壁内转动安装有转动杆，所述转动杆转动安装于所述支撑架右侧端面内且外周固设有拨盘，所述拨盘间歇性配合安装槽轮，所述槽轮固设于所述夹紧架右侧端面，所述转动杆右侧末端固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮右侧端动力配合安装驱动电机，所述驱动电机固设于所述传输腔右侧壁内，所述传输腔顶壁内转动安装转动套筒，所述转动套筒底部末端固设有与所述第四锥齿轮相互啮合的第五锥齿轮，所述转动套筒顶部端面内设有内花键孔，所述内花键孔内滑动配合安装外花键轴，所述外花键轴顶部末端与所述转轴底部末端固定连接。

进一步的技术方案，所述底座内还前后左右对称设有四个通孔，所述通孔内滑动安装有平衡杆，所述平衡杆固定安装于所述升降板底部端面。

进一步的技术方案，所述夹紧架左侧的所述底座上还设有集尘箱，所述集尘箱顶部端面内设有集尘腔。

本发明的有益效果是：本发明的木工板材的刨床在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，能够快速对圆柱形木工板材通过三个方向进行夹紧，夹紧牢固度强，且可同时对圆柱形木工板材外表面，并且还能够快速地在刨除工作时将圆柱形木工板材间歇性转动，对圆柱形木工板材多方面进行刨除工作，有效提升刨除效率，且可有效减少人工操作步骤，具有较高的使用和推广价值。

附图说明

图1是本发明的一种木工板材的刨床内部整体结构示意图；

图2是图1中夹紧架的放大结构示意图；

图3是图2中箭头方向结构示意图；

图4是本发明中拨盘与槽轮的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种木工板材的刨床，包括底座10以及安装在所述底座10上的刨床19，所述刨床19开口朝左设有容纳腔36，所述容纳腔36贯穿所述刨床19底部端面，所述底座10上固定安装有液压缸14，所述液压缸14上动力配合安装有活塞杆13，所述活塞杆13上固设有升降板15，所述升降板15上端面左侧处固定安装支撑架40，所述支撑架40内转动安装有夹紧架41，所述夹紧架41内设有夹紧组件，所述升降板15上还安装有驱动所述夹紧架41间歇性转动的驱动组件，所述容纳腔36上侧的所述刨床19内还设有传动空腔30，所述传动空腔30左侧壁内设有贯通滑腔35，所述贯通滑腔35内滑动安装活动臂手34，所述活动臂手34左侧底端安装刨刀37，活动臂手35右侧的所述传动空腔30后侧壁转动安装有第一锥齿轮31，所述第一锥齿轮31前侧端固设有曲柄32，所述曲柄32转动连接有摇杆33，所述摇杆33铰接安装于所述活动臂手34右侧端面，所述第一锥齿轮31下侧啮合第二锥齿轮29，所述第二锥齿轮29转动安装于所述传动空腔30前后侧壁之间，所述第二锥齿轮29后侧啮合第三锥齿轮28，所述第三锥齿轮28底端固设有转轴27，所述转轴27转动安装于所述传动空腔30与所述容纳腔36之间且底端与所述驱动组件动力配合连接。

有益地或示例性地，所述夹紧组件包括设置于所述夹紧架41左侧端面内的圆形夹紧腔61，所述圆形夹紧腔61周向侧壁内设有三组滑腔57，所述滑腔57内滑动安装斜面夹紧臂58，所述斜面夹紧臂58相对所述圆形夹紧腔61一侧设有防滑垫62，所述滑腔57右侧壁内设有导滑腔63，所述导滑腔63内滑动安装有与所述斜面夹紧臂58一体式设置的导滑块65，所述导滑块65与所述导滑腔63内侧壁之间顶压配合安装有一顶压弹簧64，所述滑腔57外侧壁连通设有左右延伸设置的顶压腔56，所述顶压腔56内滑动安装有与所述斜面夹紧臂58顶压配合设置的斜面顶压板55，三组所述顶压腔56右侧壁分别连通设有环形腔54，所述环形腔54内滑动安装有分别与三组所述斜面顶压板55一体式设置有环形板53，所述环形板53右侧端面内螺纹配合安装有螺杆52，所述螺杆52右侧末端动力配合安装夹紧电机51，所述夹紧电机51固设于所述环形腔54右侧壁内，从而通过启动夹紧电机51带动环形板53以及斜面顶压板55向左滑动，斜面顶压板55将斜面夹紧臂58向内侧推动，此时，即可通过斜面夹紧板58将圆柱形木工板材夹紧。

有益地或示例性地，所述驱动组件包括固定安装于所述升降板15顶端右侧的固定架23，所述固定架23内设有传输腔18，所述传输腔18左侧壁内转动安装有转动杆21，所述转动杆21转动安装于所述支撑架40右侧端面内且外周固设有拨盘43，所述拨盘43间歇性配合安装槽轮42，所述槽轮42固设于所述夹紧架41右侧端面，所述转动杆21右侧末端固设有第四锥齿轮17，所述第四锥齿轮17右侧端动力配合安装驱动电机16，所述驱动电机16固设于所述传输腔18右侧壁内，所述传输腔18顶壁内转动安装转动套筒25，所述转动套筒25底部末端固设有与所述第四锥齿轮17相互啮合的第五锥齿轮22，所述转动套筒25顶部端面内设有内花键孔24，所述内花键孔24内滑动配合安装外花键轴26，所述外花键轴26顶部末端与所述转轴27底部末端固定连接，从而通过启动驱动电机16即可使第四锥齿轮17带动转动杆21转动，转动杆21转动带动拨盘43转动，拨盘43带动槽轮42间歇性转动，槽轮42带动夹紧架41间歇性转动，同步的，在所述第四锥齿轮17转动时，第四锥齿轮17带动转动套筒25转动，转动套筒25带动外花键轴26、转轴27、第三锥齿轮28、第二锥齿轮29、第一锥齿轮31、曲柄32转动，在曲柄32转动时通过摇杆33的设置使活动臂手34以及刨刀37左右往复摆动，进而，在圆柱形木工板材夹紧后，可使刨刀37对圆柱形木工板材外表面不同处进行往复刨除工作。

有益地或示例性地，所述底座10内还前后左右对称设有四个通孔12，所述通孔12内滑动安装有平衡杆11，所述平衡杆11固定安装于所述升降板15底部端面，从而有效增加所述升降板15的稳定性。

有益地或示例性地，所述夹紧架41左侧的所述底座10上还设有集尘箱46，所述集尘箱46顶部端面内设有集尘腔45，从而便于将刨除工作产生的碎屑收集在集尘腔45内。

当需要对圆柱形木工板材外表面进行刨除工作时，将圆柱形木工板材伸入圆形夹紧腔61内，然后，启动夹紧电机51带动环形板53以及斜面顶压板55向左滑动，斜面顶压板55将斜面夹紧臂58向内侧推动，此时，即可通过斜面夹紧板58将圆柱形木工板材夹紧，然后，启动液压缸14带动升降板15上升，直至圆柱形木工板材与刨刀37抵接，然后，启动驱动电机16即可使第四锥齿轮17带动转动杆21转动，转动杆21转动带动拨盘43转动，拨盘43带动槽轮42间歇性转动，槽轮42带动夹紧架41间歇性转动，同步的，在所述第四锥齿轮17转动时，第四锥齿轮17带动转动套筒25转动，转动套筒25带动外花键轴26、转轴27、第三锥齿轮28、第二锥齿轮29、第一锥齿轮31、曲柄32转动，在曲柄32转动时通过摇杆33的设置使活动臂手34以及刨刀37左右往复摆动，进而，在圆柱形木工板材夹紧后，可使刨刀37对圆柱形木工板材外表面不同处进行往复刨除工作，在刨除工作时，通过启动液压缸14即可调整圆柱形木工板材的上下位置，进而对圆柱形木工板材外表面刨除厚度进行调整。

本发明的有益效果是：

本发明的木工板材的刨床在整体结构上更加合理和巧妙，使用起来也非常方便，能够快速对圆柱形木工板材通过三个方向进行夹紧，夹紧牢固度强，且可同时对圆柱形木工板材外表面，并且还能够快速地在刨除工作时将圆柱形木工板材间歇性转动，对圆柱形木工板材多方面进行刨除工作，有效提升刨除效率，且可有效减少人工操作步骤，具有较高的使用和推广价值。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种木工板材的刨床，包括底座以及安装在所述底座上的刨床，其特征在于：所述刨床开口朝左设有容纳腔，所述容纳腔贯穿所述刨床底部端面，所述底座上固定安装有液压缸，所述液压缸上动力配合安装有活塞杆，所述活塞杆上固设有升降板，所述升降板上端面左侧处固定安装支撑架，所述支撑架内转动安装有夹紧架，所述夹紧架内设有夹紧组件，所述升降板上还安装有驱动所述夹紧架间歇性转动的驱动组件，所述容纳腔上侧的所述刨床内还设有传动空腔，所述传动空腔左侧壁内设有贯通滑腔，所述贯通滑腔内滑动安装活动臂手，所述活动臂手左侧底端安装刨刀，活动臂手右侧的所述传动空腔后侧壁转动安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前侧端固设有曲柄，所述曲柄转动连接有摇杆，所述摇杆铰接安装于所述活动臂手右侧端面，所述第一锥齿轮下侧啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动安装于所述传动空腔前后侧壁之间，所述第二锥齿轮后侧啮合第三锥齿轮，所述第三锥齿轮底端固设有转轴，所述转轴转动安装于所述传动空腔与所述容纳腔之间且底端与所述驱动组件动力配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种木工板材的刨床，其特征在于：所述夹紧组件包括设置于所述夹紧架左侧端面内的圆形夹紧腔，所述圆形夹紧腔周向侧壁内设有三组滑腔，所述滑腔内滑动安装斜面夹紧臂，所述斜面夹紧臂相对所述圆形夹紧腔一侧设有防滑垫，所述滑腔右侧壁内设有导滑腔，所述导滑腔内滑动安装有与所述斜面夹紧臂一体式设置的导滑块，所述导滑块与所述导滑腔内侧壁之间顶压配合安装有一顶压弹簧，所述滑腔外侧壁连通设有左右延伸设置的顶压腔，所述顶压腔内滑动安装有与所述斜面夹紧臂顶压配合设置的斜面顶压板，三组所述顶压腔右侧壁分别连通设有环形腔，所述环形腔内滑动安装有分别与三组所述斜面顶压板一体式设置有环形板，所述环形板右侧端面内螺纹配合安装有螺杆，所述螺杆右侧末端动力配合安装夹紧电机，所述夹紧电机固设于所述环形腔右侧壁内。

3.根据权利要求1所述的一种木工板材的刨床，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于所述升降板顶端右侧的固定架，所述固定架内设有传输腔，所述传输腔左侧壁内转动安装有转动杆，所述转动杆转动安装于所述支撑架右侧端面内且外周固设有拨盘，所述拨盘间歇性配合安装槽轮，所述槽轮固设于所述夹紧架右侧端面，所述转动杆右侧末端固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮右侧端动力配合安装驱动电机，所述驱动电机固设于所述传输腔右侧壁内，所述传输腔顶壁内转动安装转动套筒，所述转动套筒底部末端固设有与所述第四锥齿轮相互啮合的第五锥齿轮，所述转动套筒顶部端面内设有内花键孔，所述内花键孔内滑动配合安装外花键轴，所述外花键轴顶部末端与所述转轴底部末端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种木工板材的刨床，其特征在于：所述底座内还前后左右对称设有四个通孔，所述通孔内滑动安装有平衡杆，所述平衡杆固定安装于所述升降板底部端面。

5.根据权利要求1所述的一种木工板材的刨床，其特征在于：所述夹紧架左侧的所述底座上还设有集尘箱，所述集尘箱顶部端面内设有集尘腔。