CN114985568A - 双列42步进定转子铁芯套冲级进模 - Google Patents

双列42步进定转子铁芯套冲级进模 Download PDF

Info

Publication number
CN114985568A
CN114985568A CN202210943715.5A CN202210943715A CN114985568A CN 114985568 A CN114985568 A CN 114985568A CN 202210943715 A CN202210943715 A CN 202210943715A CN 114985568 A CN114985568 A CN 114985568A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stator
fixed
rotor
block
row
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210943715.5A
Other languages
English (en)
Inventor
周文斌
陈永锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yuma Precision Technology Jiangsu Co ltd
Original Assignee
Yuma Precision Technology Jiangsu Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yuma Precision Technology Jiangsu Co ltd filed Critical Yuma Precision Technology Jiangsu Co ltd
Priority to CN202210943715.5A priority Critical patent/CN114985568A/zh
Publication of CN114985568A publication Critical patent/CN114985568A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/12—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by chains or belts
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/64—Electric machine technologies in electromobility

Abstract

本发明公开了双列42步进定转子铁芯套冲级进模，其技术方案要点是：包括加工箱，所述加工箱的内部底面开设有若干个贯通孔，所述贯通孔的内部固定安装有两个第一电动滑杆，所述贯通孔的内部固定安装有两个第二电动滑杆；加工组件，所述加工组件设置在所述第一电动滑杆的滑块端，用于对于定转子进行加工，通过设置第一电动滑杆，通过第一电动滑杆与第二电动滑杆之间的配合并且数量均为两个，可以实现同时对于两组定转子进行冲出，可以极大的减少加工周期，在更短的时间内对于更多的工件进行加工，通过设置加热棒，通过加热棒可以在对于定转子进行定型时更加容易与模具贴合，加热会使得加工件的表面或者内部发生软化，使得更加容易贴合模具。

Description

双列42步进定转子铁芯套冲级进模
技术领域
本发明涉及步进电机技术领域，具体涉及双列42步进定转子铁芯套冲级进模。
背景技术
42系列步进电机在工业自动化领域运用相当广泛，公司现有模具都是单列套冲级进模，因为定转子都是大回转圆铆扣，模具在生产时冲速不是很高（250-300冲次/分钟），近些年由于这款产品量比较大，各类制造业也都纷纷投入模具降低价格冲击市场，常规产品冲压一般的定子套转子冲压，但是转子外径一般都小于定子内径，双列42套冲系列模具设计开发采用一出四模式，即两个42步进定子套冲出两个42转子。
市面上采用的单套定转子，一般都是采用流水线将单个的模具对于定子和转子同时冲出，但是在使用时候模具的制作周期会被大大拉长，而且单个工人在生产时，需要的工作量会大大增加，为此我们提出了一种双列42步进定转子铁芯套冲级进模。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了双列42步进定转子铁芯套冲级进模，解决了单个的模具对于定子和转子同时冲出，但是在使用时候模具的制作周期会被大大拉长，而且单个工人在生产时，需要的工作量会大大增加的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
双列步进定转子铁芯套冲级进模，包括：加工箱，所述加工箱的内部底面开设有若干个贯通孔，所述贯通孔的内部固定安装有两个第一电动滑杆，所述贯通孔的内部固定安装有两个第二电动滑杆；加工组件，所述加工组件设置在所述第一电动滑杆的滑块端，用于对于定转子进行加工。
通过采用上述技术方案，通过设置第一电动滑杆，通过第一电动滑杆与第二电动滑杆之间的配合并且数量均为两个，可以实现同时对于两组定转子进行冲出，可以极大的减少加工周期，在更短的时间内对于更多的工件进行加工。
较佳的，所述加工组件：第一固定块，所述第一固定块固定安装在所述第一电动滑杆的滑块端，所述第二电动滑杆的滑块端固定安装有第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块的底端均固定安装有加热棒，所述第一固定块的底端设置有转子模具本体，所述第二固定块的底端设置有定子模具本体。
通过采用上述技术方案，通过设置加热棒，通过加热棒可以在对于定转子进行定型时更加容易与模具贴合，加热会使得加工件的表面或者内部发生软化，使得更加容易贴合模具，方便定型。
较佳的，所述第一固定块的底端固定安装有第一固定盘，所述第一固定盘的顶面开设有第一固定孔，所述转子模具本体通过所述第一固定盘与所述第一固定块固定安装，所述转子模具本体的外圆壁面固定安装有若干个定位齿。
通过采用上述技术方案，通过设置定位齿，通过定位齿可以在对于加工件进行加工时在在其内壁面加工贴合孔，使得其在定子转子安装的过程中更加容易，并且贴合的更加紧密，不容易发生脱落的问题。
较佳的，所述第二固定块的底端固定安装有第二固定盘，所述第二固定盘的顶面开设有第二固定孔，所述定子模具本体通过所述第二固定盘与所述第二固定块固定安装，所述定子模具本体的内圆壁面开设有若干个定位孔。
通过采用上述技术方案，通过设置定位孔，通过定位孔可以在对于加工件进行加工时在在其外壁面加工贴合块，使得定子转子在其安装的过程中更加容易，并且贴合的更加紧密，不容易发生脱落的问题。
较佳的，所述定子模具本体的外圆壁面固定安装有第一绕线块，所述定子模具本体的外圆壁面固定安装有第二绕线块。
通过采用上述技术方案，通过设置第一绕线块，通过第一绕线块与第二绕线块之间配合，可以对于定子的直径进行限制，在加工之间，可以通过在第一绕线块与第二绕线块上缠绕具有韧性的铁丝，使其减小定子模具本体的内径，从而实现对于加工件直径的控制，使其能够加工的范围变得更广。
较佳的，所述加工箱的一侧开设有贯穿孔，所述加工箱的内部设置有传送带，所述传送带通过所述贯穿孔活动套设在所述加工箱的内部。
通过采用上述技术方案，通过设置传送带，通过传送带可以使得加工件的加工成为一种流水线设计，工人不需要人工的重复将模具送入加工件内部，极大的减少了工人的工作量。
较佳的，所述传送带的内部活动套设有转动轴，所述转动轴的一侧开设有第三固定孔，所述第三固定孔的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的外圆壁面设置有两个第一固定杆，所述第一固定杆的一侧开设有第四固定孔，所述转动杆通过所述第四固定孔与两个所述第一固定杆均活动套设，所述转动杆的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底面固定安装有固定箱。
通过采用上述技术方案，通过设置转动轴，通过转动轴可以带动传送带进行活动，通过转动轴与其他元件的配合，并且由于其与第一固定杆之间是活动套设，因此可以通过转动轴的转动带动传送带进行活动，从而将加工件移动到加工的位置。
较佳的，所述传送带远离所述转动轴的一端活动套设有固定轴，所述固定轴的两侧均固定安装有第二固定杆。
通过采用上述技术方案，通过设置固定轴，通过固定轴可以与转动轴之间配合，使得传送带可以通过固定轴与转动轴撑起，防止其表面塌下使得无法正常的进行传动功能，导致余下的步骤无法进行。
较佳的，所述传送带的顶面固定安装有两个第一卡接块，所述传送带的顶面设置有第三固定盘。
通过采用上述技术方案，通过设置第三固定盘，通过第三固定盘可以对于加工件进行固定，通过对于加工件进行固定可以有效的防止在加工的过程中发生偏移，导致加工失败甚至损坏模具，加大加工的成本。
较佳的，所述第三固定盘的一侧固定安装有第二卡接块，所述第一卡接块的一侧开设有卡接孔，所述第三固定盘通过所述第二卡接块和所述卡接孔可拆卸的卡接在所述传送带的顶面。
通过采用上述技术方案，通过设置卡接孔，通过卡接孔与第二卡接块之间配合可以有效的对于第三固定盘的位置进行确定，从而防止对于加工件确定的位置出现错误，使得加工件的位置随之产生错误。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
通过设置第一电动滑杆，通过第一电动滑杆与第二电动滑杆之间的配合并且数量均为两个，可以实现同时对于两组定转子进行冲出，可以极大的减少加工周期，在更短的时间内对于更多的工件进行加工，通过设置加热棒，通过加热棒可以在对于定转子进行定型时更加容易与模具贴合，加热会使得加工件的表面或者内部发生软化，使得更加容易贴合模具，方便定型，通过设置定位齿，通过定位齿可以在对于加工件进行加工时在在其内壁面加工贴合孔，使得其在定子转子安装的过程中更加容易，并且贴合的更加紧密，不容易发生脱落的问题。
通过设置定位孔，通过定位孔可以在对于加工件进行加工时在在其外壁面加工贴合块，使得定子转子在其安装的过程中更加容易，并且贴合的更加紧密，不容易发生脱落的问题，通过设置第一绕线块，通过第一绕线块与第二绕线块之间配合，可以对于定子的直径进行限制，在加工之间，可以通过在第一绕线块与第二绕线块上缠绕具有韧性的铁丝，使其减小定子模具本体的内径，从而实现对于加工件直径的控制，使其能够加工的范围变得更广。
通过设置传送带，通过传送带可以使得加工件的加工成为一种流水线设计，工人不需要人工的重复将模具送入加工件内部，极大的减少了工人的工作量。
通过设置转动轴，通过转动轴可以带动传送带进行活动，通过转动轴与其他元件的配合，并且由于其与第一固定杆之间是活动套设，因此可以通过转动轴的转动带动传送带进行活动，从而将加工件移动到加工的位置。
通过设置固定轴，通过固定轴可以与转动轴之间配合，使得传送带可以通过固定轴与转动轴撑起，防止其表面塌下使得无法正常的进行传动功能，导致余下的步骤无法进行。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的拆分结构示意图；
图3是本发明的第一固定杆结构示意图；
图4是本发明的加工箱结构示意图；
图5是本发明的第一固定块结构示意图；
图6是本发明的第二固定块结构示意图。
附图标记：1、加工箱；2、贯通孔；3、第一电动滑杆；4、第二电动滑杆；5、第一固定块；6、第二固定块；7、加热棒；8、转子模具本体；9、定子模具本体；10、第一固定盘；11、第一固定孔；12、定位齿；13、第二固定盘；14、第二固定孔；15、定位孔；16、第一绕线块；17、第二绕线块；18、贯穿孔；19、传送带；20、转动轴；21、第三固定孔；22、转动杆；23、第一固定杆；24、第四固定孔；25、固定轴；26、第二固定杆；27、第一卡接块；28、第三固定盘；29、第二卡接块；30、卡接孔；31、驱动电机；32、固定箱；33、底座；34、定位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图2、图3、图4、图5和图6，双列42步进定转子铁芯套冲级进模，包括加工箱1，所述加工箱1的内部底面开设有若干个贯通孔2，贯通孔2的内部固定安装有两个第一电动滑杆3，第一电动滑杆3为已有结构在此不做赘述，贯通孔2的内部固定安装有两个第二电动滑杆4，第二电动滑杆4为已有结构在此不做赘述，第一电动滑杆3的滑块端设置有加工组件，用于对于定转子进行加工，加工组件第一固定块5，第一固定块5固定安装在第一电动滑杆3的滑块端，第二电动滑杆4的滑块端固定安装有第二固定块6，第一固定块5和第二固定块6的底端均固定安装有加热棒7，加热棒7为已有结构在此不做赘述，第一固定块5的底端设置有转子模具本体8，第二固定块6的底端设置有定子模具本体9，第一固定块5的底端固定安装有第一固定盘10，第一固定盘10的顶面开设有第一固定孔11，转子模具本体8通过第一固定盘10与第一固定块5固定安装，转子模具本体8的外圆壁面固定安装有若干个定位齿12，通过设置加热棒7，通过加热棒7可以在对于定转子进行定型时更加容易与模具贴合，加热会使得加工件的表面或者内部发生软化，使得更加容易贴合模具，方便定型，通过设置定位齿12，通过定位齿12可以在对于加工件进行加工时在在其内壁面加工贴合孔，使得其在定子转子安装的过程中更加容易，并且贴合的更加紧密，不容易发生脱落的问题。
参考图1、图2、图3、图4和图6，第二固定块6的底端固定安装有第二固定盘13，第二固定盘13的顶面开设有第二固定孔14，定子模具本体9通过第二固定盘13与第二固定块6固定安装，定子模具本体9的内圆壁面开设有若干个定位孔15，定子模具本体9的外圆壁面固定安装有第一绕线块16，定子模具本体9的外圆壁面固定安装有第二绕线块17，加工箱1的一侧开设有贯穿孔18，加工箱1的内部设置有传送带19，传送带19为已有结构在此不做赘述，传送带19通过贯穿孔18活动套设在加工箱1的内部，传送带19的内部活动套设有转动轴20，转动轴20的一侧开设有第三固定孔21，第三固定孔21的内部固定安装有转动杆22，转动杆22的外圆壁面设置有两个第一固定杆23，第一固定杆23的一侧开设有第四固定孔24，转动杆22通过第四固定孔24与两个第一固定杆23均活动套设，转动杆22的一端固定安装有驱动电机31，驱动电机31为已有结构在此不做赘述，驱动电机31的底面固定安装有固定箱32，通过设置传送带19，通过传送带19可以使得加工件的加工成为一种流水线设计，工人不需要人工的重复将模具送入加工件内部，极大的减少了工人的工作量，通过设置转动轴20，通过转动轴20可以带动传送带19进行活动，通过转动轴20与其他元件的配合，并且由于其与第一固定杆23之间是活动套设，因此可以通过转动轴20的转动带动传送带19进行活动，从而将加工件移动到加工的位置。
参考图1、图2、图3和图4，传送带19远离转动轴20的一端活动套设有固定轴25，固定轴25的两侧均固定安装有第二固定杆26，传送带19的顶面固定安装有两个第一卡接块27，传送带19的顶面设置有第三固定盘28，第三固定盘28的一侧固定安装有第二卡接块29，第一卡接块27的一侧开设有卡接孔30，第三固定盘28通过第二卡接块29和卡接孔30可拆卸的卡接在传送带19的顶面，通过设置第三固定盘28，通过第三固定盘28可以对于加工件进行固定，通过对于加工件进行固定可以有效的防止在加工的过程中发生偏移，导致加工失败甚至损坏模具，加大加工的成本，通过设置卡接孔30，通过卡接孔30与第二卡接块29之间配合可以有效的对于第三固定盘28的位置进行确定，从而防止对于加工件确定的位置出现错误，使得加工件的位置随之产生错误，第一固定杆23和第二固定杆26的底面均固定安装有底座33，第三固定盘28的顶面固定安装有若干个定位块34，通过设置定位块34，通过定位块34可以对于加工件在第三固定盘28上的定子转子加工件的分配位置进行确定，使得两套加工件安装转子模具本体8和定子模具本体9的分布进行安装，便于后续加工。
工作原理：请参考图1-图6所示，在使用时，需要将加工件固定在第三固定盘28的顶面，通过设置第一电动滑杆3，通过第一电动滑杆3与第二电动滑杆4之间的配合并且数量均为两个，可以实现同时对于两组定转子进行冲出，可以极大的减少加工周期，在更短的时间内对于更多的工件进行加工，通过设置加热棒7，通过加热棒7可以在对于定转子进行定型时更加容易与模具贴合，加热会使得加工件的表面或者内部发生软化，使得更加容易贴合模具，方便定型，通过设置定位齿12，通过定位齿12可以在对于加工件进行加工时在在其内壁面加工贴合孔，使得其在定子转子安装的过程中更加容易，并且贴合的更加紧密，不容易发生脱落的问题，通过设置定位孔15，通过定位孔15可以在对于加工件进行加工时在在其外壁面加工贴合块，使得定子转子在其安装的过程中更加容易，并且贴合的更加紧密，不容易发生脱落的问题，通过设置第一绕线块16，通过第一绕线块16与第二绕线块17之间配合，可以对于定子的直径进行限制，在加工之间，可以通过在第一绕线块16与第二绕线块17上缠绕具有韧性的铁丝，使其减小定子模具本体9的内径，从而实现对于加工件直径的控制，使其能够加工的范围变得更广，通过设置传送带19，通过传送带19可以使得加工件的加工成为一种流水线设计，工人不需要人工的重复将模具送入加工件内部，极大的减少了工人的工作量。
通过设置转动轴20，通过转动轴20可以带动传送带19进行活动，通过转动轴20与其他元件的配合，并且由于其与第一固定杆23之间是活动套设，因此可以通过转动轴20的转动带动传送带19进行活动，从而将加工件移动到加工的位置，通过设置固定轴25，通过固定轴25可以与转动轴20之间配合，使得传送带19可以通过固定轴25与转动轴20撑起，防止其表面塌下使得无法正常的进行传动功能，导致余下的步骤无法进行，通过设置第三固定盘28，通过第三固定盘28可以对于加工件进行固定，通过对于加工件进行固定可以有效的防止在加工的过程中发生偏移，导致加工失败甚至损坏模具，加大加工的成本，通过设置卡接孔30，通过卡接孔30与第二卡接块29之间配合可以有效的对于第三固定盘28的位置进行确定，从而防止对于加工件确定的位置出现错误，使得加工件的位置随之产生错误。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.双列42步进定转子铁芯套冲级进模，其特征在于，包括：
加工箱（1），所述加工箱（1）的内部底面开设有若干个贯通孔（2），所述贯通孔（2）的内部固定安装有两个第一电动滑杆（3），所述贯通孔（2）的内部固定安装有两个第二电动滑杆（4）；
加工组件，所述加工组件设置在所述第一电动滑杆（3）的滑块端，用于对于定转子进行加工。
2.根据权利要求1所述的双列42步进定转子铁芯套冲级进模，其特征在于，所述加工组件：
第一固定块（5），所述第一固定块（5）固定安装在所述第一电动滑杆（3）的滑块端，所述第二电动滑杆（4）的滑块端固定安装有第二固定块（6），所述第一固定块（5）和所述第二固定块（6）的底端均固定安装有加热棒（7），所述第一固定块（5）的底端设置有转子模具本体（8），所述第二固定块（6）的底端设置有定子模具本体（9）。
3.根据权利要求2所述的双列42步进定转子铁芯套冲级进模，其特征在于，所述第一固定块（5）的底端固定安装有第一固定盘（10），所述第一固定盘（10）的顶面开设有第一固定孔（11），所述转子模具本体（8）通过所述第一固定盘（10）与所述第一固定块（5）固定安装，所述转子模具本体（8）的外圆壁面固定安装有若干个定位齿（12）。
4.根据权利要求2所述的双列42步进定转子铁芯套冲级进模，其特征在于，所述第二固定块（6）的底端固定安装有第二固定盘（13），所述第二固定盘（13）的顶面开设有第二固定孔（14），所述定子模具本体（9）通过所述第二固定盘（13）与所述第二固定块（6）固定安装，所述定子模具本体（9）的内圆壁面开设有若干个定位孔（15）。
5.根据权利要求2所述的双列42步进定转子铁芯套冲级进模，其特征在于，所述定子模具本体（9）的外圆壁面固定安装有第一绕线块（16），所述定子模具本体（9）的外圆壁面固定安装有第二绕线块（17）。
6.根据权利要求1所述的双列42步进定转子铁芯套冲级进模，其特征在于，所述加工箱（1）的一侧开设有贯穿孔（18），所述加工箱（1）的内部设置有传送带（19），所述传送带（19）通过所述贯穿孔（18）活动套设在所述加工箱（1）的内部。
7.根据权利要求6所述的双列42步进定转子铁芯套冲级进模，其特征在于，所述传送带（19）的内部活动套设有转动轴（20），所述转动轴（20）的一侧开设有第三固定孔（21），所述第三固定孔（21）的内部固定安装有转动杆（22），所述转动杆（22）的外圆壁面设置有两个第一固定杆（23），所述第一固定杆（23）的一侧开设有第四固定孔（24），所述转动杆（22）通过所述第四固定孔（24）与两个所述第一固定杆（23）均活动套设，所述转动杆（22）的一端固定安装有驱动电机（31），所述驱动电机（31）的底面固定安装有固定箱（32）。
8.根据权利要求7所述的双列42步进定转子铁芯套冲级进模，其特征在于，所述传送带（19）远离所述转动轴（20）的一端活动套设有固定轴（25），所述固定轴（25）的两侧均固定安装有第二固定杆（26）。
9.根据权利要求7所述的双列42步进定转子铁芯套冲级进模，其特征在于，所述传送带（19）的顶面固定安装有两个第一卡接块（27），所述传送带（19）的顶面设置有第三固定盘（28）。
10.根据权利要求9所述的双列42步进定转子铁芯套冲级进模，其特征在于，所述第三固定盘（28）的一侧固定安装有第二卡接块（29），所述第一卡接块（27）的一侧开设有卡接孔（30），所述第三固定盘（28）通过所述第二卡接块（29）和所述卡接孔（30）可拆卸的卡接在所述传送带（19）的顶面。
CN202210943715.5A 2022-08-08 2022-08-08 双列42步进定转子铁芯套冲级进模 Pending CN114985568A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210943715.5A CN114985568A (zh) 2022-08-08 2022-08-08 双列42步进定转子铁芯套冲级进模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210943715.5A CN114985568A (zh) 2022-08-08 2022-08-08 双列42步进定转子铁芯套冲级进模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114985568A true CN114985568A (zh) 2022-09-02

Family

ID=83022944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210943715.5A Pending CN114985568A (zh) 2022-08-08 2022-08-08 双列42步进定转子铁芯套冲级进模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114985568A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115194003A (zh) * 2022-09-16 2022-10-18 御马精密科技(江苏)股份有限公司 一种双列28步进定子铁芯级进模

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102836911A (zh) * 2012-09-20 2012-12-26 河南中德特种电机有限公司 一种锥形转子电动机冲片的制造工艺
CN104096743A (zh) * 2014-07-08 2014-10-15 宁波鸿达电机模具有限公司 套裁排料冲裁方法
CN107134900A (zh) * 2017-05-18 2017-09-05 安徽飞翔电器有限公司 一种定子转子冲压模具
CN108907006A (zh) * 2018-06-25 2018-11-30 广州铮高精密机械有限公司 一种同时形成多套模具的模具制作方法
CN109482711A (zh) * 2018-12-29 2019-03-19 恒速控股有限公司 电机定转子冲片的高速冲压连续模
CN208743458U (zh) * 2018-09-13 2019-04-16 佛山市南海安的五金电器有限公司 一种用于多士炉主体生产的智能冲裁机构
CN209716207U (zh) * 2019-04-25 2019-12-03 常州市御马精密冲压件有限公司 一种磁力均匀式的双列一出四的伺服定子铁芯级进模
CN209886467U (zh) * 2018-12-25 2020-01-03 佛山市顺德区普利鑫电气有限公司 高效罐端盖连续模切装置
CN111672964A (zh) * 2020-07-23 2020-09-18 缪心怡 一种电机转定子冲片矫形加工机械及矫形加工工艺
CN213671530U (zh) * 2020-08-27 2021-07-13 安徽飞翔电器有限公司 一种定、转子铁芯单槽锻压机托料装置
CN111015133B (zh) * 2019-12-31 2021-08-03 江苏悍狮霸智能科技有限公司 用于固定刀片的压板的加工工艺及设备
CN214349036U (zh) * 2021-01-19 2021-10-08 杭州莱鼎精密制造有限公司 一种电动工具电机定转子用双列高速冲压级进模
CN214348965U (zh) * 2021-01-19 2021-10-08 杭州莱鼎精密制造有限公司 一种电机定转子用高效率双列高速冲压级进模
CN216324503U (zh) * 2021-10-22 2022-04-19 长鹰信质科技股份有限公司 一种复合模连续套冲模具

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102836911A (zh) * 2012-09-20 2012-12-26 河南中德特种电机有限公司 一种锥形转子电动机冲片的制造工艺
CN104096743A (zh) * 2014-07-08 2014-10-15 宁波鸿达电机模具有限公司 套裁排料冲裁方法
CN107134900A (zh) * 2017-05-18 2017-09-05 安徽飞翔电器有限公司 一种定子转子冲压模具
CN108907006A (zh) * 2018-06-25 2018-11-30 广州铮高精密机械有限公司 一种同时形成多套模具的模具制作方法
CN208743458U (zh) * 2018-09-13 2019-04-16 佛山市南海安的五金电器有限公司 一种用于多士炉主体生产的智能冲裁机构
CN209886467U (zh) * 2018-12-25 2020-01-03 佛山市顺德区普利鑫电气有限公司 高效罐端盖连续模切装置
CN109482711A (zh) * 2018-12-29 2019-03-19 恒速控股有限公司 电机定转子冲片的高速冲压连续模
CN209716207U (zh) * 2019-04-25 2019-12-03 常州市御马精密冲压件有限公司 一种磁力均匀式的双列一出四的伺服定子铁芯级进模
CN111015133B (zh) * 2019-12-31 2021-08-03 江苏悍狮霸智能科技有限公司 用于固定刀片的压板的加工工艺及设备
CN111672964A (zh) * 2020-07-23 2020-09-18 缪心怡 一种电机转定子冲片矫形加工机械及矫形加工工艺
CN213671530U (zh) * 2020-08-27 2021-07-13 安徽飞翔电器有限公司 一种定、转子铁芯单槽锻压机托料装置
CN214349036U (zh) * 2021-01-19 2021-10-08 杭州莱鼎精密制造有限公司 一种电动工具电机定转子用双列高速冲压级进模
CN214348965U (zh) * 2021-01-19 2021-10-08 杭州莱鼎精密制造有限公司 一种电机定转子用高效率双列高速冲压级进模
CN216324503U (zh) * 2021-10-22 2022-04-19 长鹰信质科技股份有限公司 一种复合模连续套冲模具

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
路洪洲: "《汽车轻量化用铝合金汽车板》", 31 January 2020, 北京理工大学出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115194003A (zh) * 2022-09-16 2022-10-18 御马精密科技(江苏)股份有限公司 一种双列28步进定子铁芯级进模

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100493757C (zh) 一种带轮旋压成形方法及设备
CN114985568A (zh) 双列42步进定转子铁芯套冲级进模
CN103008976A (zh) 一种皮带轮旋压生产工艺
CN212070131U (zh) 一种汽车零件冲压模具
JP3188364B2 (ja) 順送り金型装置
CN102728702B (zh) 轮辐风孔的加工方法及其转盘旋转控制装置
CN209754210U (zh) 一种基于谐波减速机的电加工小孔机床转台
CN108356154B (zh) 一种全自动转动式汽车零部件冲压机
CN209830572U (zh) 一种等离子型材下料加工专用设备
CN114871348A (zh) 一种具有同步供料与加工一体化功能的铝合金成型机床
CN113732790A (zh) 多工位数控机床用自动上料结构及其工作方法
CN112737250A (zh) 一种绕嵌扩一体机
CN111555566B (zh) 一种无人机用电机转子的生产工艺及其生产设备
CN209175255U (zh) 一种新型自动轴承加工设备
CN207787539U (zh) 多功能转盘自动冲压设备
CN109412297A (zh) 一种无平衡环内嵌式伺服电机转子组件及制造方法
CN212496436U (zh) 一种自动进刀倒角攻牙装置
CN214601362U (zh) 一种跳步冲压装置
CN211890007U (zh) 一种防堆积的机床收料装置
CN210614451U (zh) 一种双工位组装磁铁去残胶工作台
CN217750303U (zh) 一种转盘分料装置及螺丝机
CN217912957U (zh) 一种圆环夹紧自动装夹钻孔机
CN215498679U (zh) 一种隔离相间纸插入机
CN218983466U (zh) 一种线切割精密分度内齿加工装置
CN216939634U (zh) 一种数控加工中心用链条式刀库

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220902

RJ01 Rejection of invention patent application after publication