CN217750303U - 一种转盘分料装置及螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝机的技术领域，尤其涉及一种转盘分料装置及螺丝机，所述转盘分料装置包括：底座；多工位分度转盘，可转动的设于底座上方，所述分料转盘的顶端均布有多个卡槽；若干模具，可匹配嵌设于各卡槽内，并与工位分度转盘可拆卸连接；以及，若干上料臂，设于多工位分度转盘的一侧，用于向模具输送零部件。一种螺丝机，包括所述转盘分料装置和上螺丝机械臂、下料臂。本实用新型转盘分料装置及螺丝机均具有适用于多种产品加工的优点。

Description

一种转盘分料装置及螺丝机

技术领域

本实用新型涉及螺丝机的技术领域，尤其涉及一种转盘分料装置及螺丝机。

背景技术

螺丝机是一种自动打螺丝的自动化机器，在电子技术日新月异的时代，电子器件的组装也变得更复杂了，各配件之间的拼装也更频繁，手工拧螺丝已经无法适应高难度、高频率的工作。全自动螺丝机的出现解决了这一难题。

现有广泛适用于工厂自动化生产的螺丝机为转盘式自动锁螺丝机，其通过多工位分度转盘实现夹具循环圆周步进流水作业，放入产品、机器组装、检测、送螺钉、拧螺钉、自动卸料等工作同步进行，机器效能大大提高。

现有转盘式自动锁螺丝机虽然大大提高了车间的生产效率，但由于装置功能的特殊性，其转盘分料装置往往是根据生产需要专门订制而成，适用产品较为单一，不便调节。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的之一在于提供一种能够适用于多种产品加工的转盘分料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种转盘分料装置，包括：底座；多工位分度转盘，可转动的设于底座上方，所述分料转盘的顶端均布有多个卡槽；若干模具，可匹配嵌设于各卡槽内，并与工位分度转盘可拆卸连接；以及，若干上料臂，设于多工位分度转盘的一侧，用于向模具输送零部件。

通过上述技术方案，本实用新型转盘分料装置的多工位分度转盘上设置有多个用于与加工用模具可拆卸连接的卡槽，在使用时可根据生产需要选择性的于各卡槽内安装模具，以适应不同的生产需求，克服了现有转盘分料装置结构及加工程序单一，只能对固定产品进行加工的不足。

进一步的，所述多工位分度转盘的底端连接有伺服电机。

通过上述技术方案，于多工位分度转盘底端连接伺服电机，使本实用新型能够根据不同的加工程序，对多工位分度转盘的转动速度进行调整，以保证各模具能够按照设定的时间转动至相应的上料臂处。

进一步的，所述卡槽设有6-10个。

通过上述技术方案，卡槽的数量设置用于扩大本实用新型的适用范围，在实际生产中单一部件通常需要4-6道工序，本实用新型中卡槽的数量设置既适用于常规生产，还能根据实际需要对生产工序进行增设基础零件等调整，实用性大大提高。

进一步的，所述模具与多工位分度转盘螺栓连接。

进一步的，所述卡槽内设有凸起部，所述模具的底端具有与凸起部匹配的凹槽。

通过上述技术方案，本实用新型中模具通过凹槽与卡槽内的凸起部连接，再通过螺栓进行固定，连接稳定，安装拆卸方便。

进一步的，所述凸起部呈环形。

通过上述技术方案，凸起部的环形设置进一步提高了本实用新型的整体结构稳定性，尤其是在后续上螺丝及下料环节，凸起部的环形设置能够分担因机械臂转动对模具的作用力，使模具更加耐用，不易损坏。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有转盘分料装置的螺丝机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺丝机，包括上述转盘分料装置和上螺丝机械臂、下料臂；所述上螺丝机械臂设于底座上方，并位于若干上料臂的末端；所述下料臂设于上螺丝机械臂的一侧，用于零部件下料。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型转盘分料装置通过于多工位分度转盘上设置多个用于与加工用模具可拆卸连接的卡槽，使得本实用新型能够在使用时根据生产需要选择性的调整模具数量，以适应不同的生产需求，克服了现有转盘分料装置结构及加工程序单一，只能对固定产品进行加工的不足；

2.本实用新型转盘分料装置于多工位分度转盘上端设有6-10个卡槽、底端设有伺服电机，使本实用新型能根据实际需要对生产工序进行增设基础零件等调整，同时还能够对多工位分度转盘的转动速度进行调整，以保证各模具按照设定的时间转动至相应的位置，实用性大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式中的整体结构示意图；

图2为图1所示转盘分料装置的正视图；

图3本实用新型的另一种实施方式中的整体结构示意图；

附图标记说明：

1、底座；2、多工位分度转盘；21、卡槽；211、凸起部；22、伺服电机；221、减速器；3、模具；4、上料臂；5、上螺丝机械臂；6、下料臂。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：

参照图1和图2，本实施例提供了一种转盘分料装置，包括底座1、多工位分度转盘2、若干模具3和若干上料臂4；多工位分度转盘2可转动的设于底座1上方，且该多工位分料转盘的顶端均布有多个卡槽21；若干模具3可匹配嵌设于各卡槽21内，并与工位分度转盘可拆卸连接。若干上料臂4，沿多工位分度转盘2的周向排布，用于向模具3输送零部件。

上述转盘分料装置通过于多工位分度转盘2上设置多个用于与加工用模具3可拆卸连接的卡槽21，使得本实用新型能够在使用时根据生产需要选择性的调整模具3数量，以适应不同的生产需求，克服了现有转盘分料装置结构及加工程序单一，只能对固定产品进行加工的不足。

具体的，多工位分度转盘2的底端连接有伺服电机22。该伺服电机22底部由底端支撑、输出端连接有减速器221，通过减速器221与多工位分度转盘2连接。

具体的，多工位分度转盘2上的卡槽21设有6-10个，本实施例中，卡槽21设定有8个。卡槽21的数量设置用于扩大本实用新型的适用范围，在实际生产中单一部件通常需要4-6道工序，本实用新型中卡槽21的数量设置既适用于常规生产，还能根据实际需要对生产工序进行增设基础零件等调整，实用性大大提高。

具体的，模具3与多工位分度转盘2螺栓连接。具体的，卡槽21内设有凸起部211，模具3的底端具有与凸起部211匹配的凹槽。具体的，上述凸起部211呈环形。

本实施例中模具3通过凹槽与卡槽21内的凸起部211连接，再通过螺栓进行固定，连接稳定，安装拆卸方便。

实施例2：

参照图1和图3，一种螺丝机，其包括实施例1中的转盘分料装置和上螺丝机械臂5、下料臂6；上螺丝机械臂5设于底座1的上方，并位于若干上料臂4的末端，用于上螺丝操作；下料臂6设于上螺丝机械臂5的一侧，用于零部件下料。

具体的，各上料臂4及上螺丝机械臂5均连接有零件输送组件，下料臂6连接有下料组件。

上述螺丝机，用于零部件的自动化组装，在使用时，可根据实际加工需要，于相应卡槽21内安装模具3；然后启动螺丝机，分别由各上料臂4于模具3上放置好零件后，再由上螺丝机械臂5拧紧螺丝，进而完成零部件的组装；最后，由下料臂6输送至下一工序即可。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种转盘分料装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

多工位分度转盘(2)，可转动的设于底座(1)上方，所述分度转盘的顶面均布有多个卡槽(21)；

若干模具(3)，可匹配嵌设于各卡槽(21)内，并与工位分度转盘可拆卸连接；以及，

若干上料臂(4)，设于多工位分度转盘(2)的一侧，用于向模具(3)输送零部件。

2.根据权利要求1所述的转盘分料装置，其特征在于，所述多工位分度转盘(2)的底端连接有伺服电机(22)。

3.根据权利要求1所述的转盘分料装置，其特征在于，所述卡槽(21)设有6-10个。

4.根据权利要求1或2所述的转盘分料装置，其特征在于，所述模具(3)与多工位分度转盘(2)螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的转盘分料装置，其特征在于，所述卡槽(21)内设有凸起部(211)，所述模具(3)的底端具有与凸起部(211)匹配的凹槽。

6.根据权利要求5所述的转盘分料装置，其特征在于，所述凸起部(211)呈环形。

7.一种螺丝机，其特征在于，包括权利要求1-6中任一项所述的转盘分料装置和上螺丝机械臂(5)、下料臂(6)；

所述上螺丝机械臂(5)设于底座(1)上方，并位于若干上料臂(4)的末端；

所述下料臂(6)设于上螺丝机械臂(5)的一侧，用于零部件下料。

Images