CN218611789U - 一种长寿命注塑模具制造用打孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，包括底座和固定架，所述固定架顶面中端设有第一电机，且第一电机输出轴贯穿固定架与第一螺纹杆固定连接，所述固定架内部底面与第一螺纹杆下端转动连接，且固定架内部左右侧分别设有第一限位杆，通过设置了移动机构在底座上，第三电机为移动机构提供动力，使底板、第一支撑板、第二支撑板和顶板通过第三滑动块在限位杆上移动，进而带动打孔电机和钻杆进行移动，使打孔设备能在多个方位进行打孔；通过设置了夹紧机构在底座上面，夹紧机构的设置能对注塑模具进行夹紧，防滑层的设置使注塑模具在夹紧时不易脱离，最终使注塑模具能稳定的打孔。

Description

一种长寿命注塑模具制造用打孔机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具加工相关领域，具体是一种长寿命注塑模具制造用打孔机构。

背景技术

现有生活中，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，而在注塑成型的过程中，常常需要配合注塑模具进行操作，而在对注塑模具进行加工时，常常需要对其进行打孔操作。

公开(公告)号CN209831905U,公开了一种新型模具打孔机构，包括固定座，模具，工作平台和设置在固定座上的打孔装置，所述固定座上端设置有工作平台，且固定座位于工作平台的左右两侧分别对应垂直设置有螺纹柱和固定柱，所述打孔装置包括安装板，固定在安装板上的正反转电机。

公开(公告)号CN214236413U，公开了一种新型模具打孔机构，包括底座，其上端固定安装有打孔结构，所述底座上端的中间位置处固定安装有放置台，其上端固定安装有放置板，其表面开设有滑槽。

上述现有专利中的注塑模具加工用打孔设备的加工钻头普遍位置固定，不可移动或只能单向移动，不方便调节，以及对注塑模具进行加工时普遍没有进行夹紧，从而在打孔的过程中费时费力，降低工作效率，给工人的操作带来不便，实用性差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种长寿命注塑模具制造用打孔机构。

本实用新型是这样实现的，构造一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，该装置包括底座和固定架，所述固定架顶面中端设有第一电机，且第一电机输出轴贯穿固定架与第一螺纹杆固定连接，所述固定架内部底面与第一螺纹杆下端转动连接，且固定架内部左右侧分别设有第一限位杆，所述固定架背面偏下方的四周分别设有第二滑动块，且固定架背面偏下方的中间设有传动块，所述底座上设有移动机构，所述底座上端设有夹紧机构，所述移动机构包括第三电机、第三滑动块和顶板，所述第三电机设有输出轴的端面与底座背面中端固定连接，且第三电机输出轴贯穿底座与第三螺纹杆固定连接。

优选的，所述夹紧机构包括夹紧块和第四电机，所述夹紧块背面设有防滑层，所述夹紧块底面中端设有限位块，且限位块设置于底座上端的滑动槽内，所述限位块中端设有螺纹孔，所述螺纹孔与第四螺纹杆螺纹连接，所述第四电机设置于底座前面轴中上端，且第四电机输出轴贯穿底座与第四螺纹杆固定连接，两个所述第四螺纹杆通过连接杆固定连接，且连接杆设置于底座上端的两个滑动槽之间。

优选的，所述第一螺纹杆外侧设有可螺纹配合的连接块，且连接块前面与固定板背面中端固定连接，两个所述第一限位杆上下两端分别滑动连接有第一滑动块，且四个第一滑动块前面分别与固定板背面的四周固定连接，所述固定板前面设有固定块，且固定块内部设有打孔电机，所述打孔电机下方输出轴设有钻杆，所述第二滑动块内部设有第二限位杆，所述传动块内部螺纹连接有第二螺纹，且第二螺纹右端与第二电机输出轴固定连接。

优选的，所述第三螺纹杆另一端与底座内部前面转动连接，所述第三滑动块内部滑动连接有第三限位杆，且两个第三限位杆分别设置于底座内部的左右侧，所述第三滑动块上面与底板底面固定连接，所述底板上面左右侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述顶板设置于第一支撑板和第二支撑板之间的上端。

优选的，所述第二电机设有于第一支撑板上端外侧面。

优选的，所述第二螺纹的另一端与第二支撑板内部上端面转动连接，且两个第二限位杆分别设置于第二螺纹上下侧。

优选的，所述夹紧块、防滑层、限位块和螺纹孔分别设有两组，且镜像对称分布于两个第四螺纹杆上。

优选的，所述最远离第四电机的第四螺纹杆一端与底座上端位于后方的滑动槽内部后端面转动连接。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，通过设置了移动机构在底座上，第三电机为移动机构提供动力，使底板、第一支撑板、第二支撑板和顶板通过第三滑动块在限位杆上移动，进而带动打孔电机和钻杆进行移动，使打孔设备能在多个方位进行打孔。

本实用新型所述一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，通过设置了夹紧机构在底座上面，夹紧机构的设置能对注塑模具进行夹紧，防滑层的设置使注塑模具在夹紧时不易脱离，最终使注塑模具能稳定的打孔。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的打孔设备背面结构示意图；

图3是本实用新型的移动机构结构示意图；

图4是本实用新型的夹紧块结构示意图；

图5是本实用新型的螺纹杆结构示意图。

其中：底座-1、移动机构-2、第三电机-21、第三螺纹杆-22、第三滑动块-23、第三限位杆-24、底板-25、第一支撑板-26、第二支撑板-27、顶板-28、夹紧机构-3、夹紧块-31、防滑层-32、限位块-33、螺纹孔-34、第四电机-35、第四螺纹杆-36、连接杆-37、固定架-4、第一电机-5、第一螺纹杆-6、第一限位杆-7、第一滑动块-8、固定板-9、固定块-10、打孔电机-11、钻杆-12、第二滑动块-13、传动块-14、第二电机-15、第二螺纹-16、第二限位杆-17。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一；

请参阅图1和2，本实用新型的一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，底座1和固定架4，固定架4顶面中端设有第一电机5，且第一电机5输出轴贯穿固定架4与第一螺纹杆6固定连接，固定架4内部底面与第一螺纹杆6下端转动连接，且固定架4内部左右侧分别设有第一限位杆7，固定架4背面偏下方的四周分别设有第二滑动块13，且固定架4背面偏下方的中间设有传动块14，第一螺纹杆6外侧设有可螺纹配合的连接块，且连接块前面与固定板9背面中端固定连接，两个第一限位杆7上下两端分别滑动连接有第一滑动块8，且四个第一滑动块8前面分别与固定板9背面的四周固定连接，固定板9前面设有固定块10，且固定块10内部设有打孔电机11，打孔电机11下方输出轴设有钻杆12，第二滑动块13内部设有第二限位杆17，传动块14内部螺纹连接有第二螺纹16，且第二螺纹16右端与第二电机15输出轴固定连接，第二电机15设有于第一支撑板26上端外侧面，第二螺纹16的另一端与第二支撑板27内部上端面转动连接，且两个第二限位杆17分别设置于第二螺纹16上下侧。

请参阅图2和3，本实用新型的一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，移动机构2包括第三电机21、第三滑动块23和顶板28，第三电机21设有输出轴的端面与底座1背面中端固定连接，且第三电机21输出轴贯穿底座1与第三螺纹杆22固定连接，第三螺纹杆22另一端与底座1内部前面转动连接，第三滑动块23内部滑动连接有第三限位杆24，且两个第三限位杆24分别设置于底座1内部的左右侧，第三滑动块23上面与底板25底面固定连接，底板25上面左右侧分别设有第一支撑板26和第二支撑板27，顶板28设置于第一支撑板26和第二支撑板27之间的上端。

请参阅图4和5，本实用新型的一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，夹紧机构3包括夹紧块31和第四电机35，夹紧块31背面设有防滑层32，夹紧块31底面中端设有限位块33，且限位块33设置于底座1上端的滑动槽内，限位块33中端设有螺纹孔34，螺纹孔34与第四螺纹杆36螺纹连接，第四电机35设置于底座1前面轴中上端，且第四电机35输出轴贯穿底座1与第四螺纹杆36固定连接，两个第四螺纹杆36通过连接杆37固定连接，且连接杆37设置于底座1上端的两个滑动槽之间，夹紧块31、防滑层32、限位块33和螺纹孔34分别设有两组，且镜像对称分布于两个第四螺纹杆36上，最远离第四电机35的第四螺纹杆36一端与底座1上端位于后方的滑动槽内部后端面转动连接。

实施例二；

本实用新型的一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，所有用电设备与外部电源线电连接，所有用电设备与外部控制面板电连接，底板25顶面与底座1内部顶面接触，第一滑动块8、第二滑动块13和第三滑动块23大小和形状相同，限位块33大小形状和底座1上端的滑动槽相同。

本实用新型通过改进提供一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，首先就要进行打孔的注塑模具放在底座1上面中端，接着通过外部控制面板启动第四电机35，第四电机35产生动力通过输出轴带动第四螺纹杆36和连接杆37进行旋转，第四螺纹杆36进行旋转将通过与螺纹孔34的螺纹配合进而带动两个夹紧块31沿滑动槽相互靠近，两个夹紧块31沿滑动槽相互靠近就对注塑模具进行夹紧，夹紧块31上设置的防滑层32将防止注塑模具在夹紧时脱离；

第三，在对注塑模具夹紧完毕后，要打孔时，首先通过外部控制面板启动第三电机21，第三电机21产生动力通过输出轴带动第三螺纹杆22进行旋转，第三螺纹杆22进行旋转将通过第三滑动块23带动底板25、第一支撑板26、第二支撑板27和顶板28沿限位杆24移动，底板25、第一支撑板26、第二支撑板27和顶板28的移动将带动打孔组件进行移动，接着通过控制面板启动第二电机15，第二电机15产生动力通过输出轴带动第二螺纹16进行旋转，第二螺纹16进行旋转将通过传动块14带动固定架4沿第二限位杆17进行移动，在进行两次移动后使钻杆12对准要打孔的位置，然后通过控制面板启动第一电机5，第一电机5产生动力通过输出轴带动第一螺纹杆6进行旋转，第一螺纹杆6进行旋转将通过连接块带动固定板9沿第一限位杆7向下移动，使钻杆12下降并与要打孔的位置接触，最后通过控制面板启动打孔电机11，打孔电机11产生动力带动钻杆12对注塑模具进行打孔。

本实用新型通过改进提供一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，通过设置了移动机构2在底座1上，第三电机21为移动机构2提供动力，使底板25、第一支撑板26、第二支撑板27和顶板28通过第三滑动块23在限位杆24上移动，进而带动打孔电机11和钻杆12进行移动，使打孔设备能在多个方位进行打孔；通过设置了夹紧机构3在底座1上面，夹紧机构3的设置能对注塑模具进行夹紧，防滑层32的设置使注塑模具在夹紧时不易脱离，最终使注塑模具能稳定的打孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，包括底座（1）和固定架（4），所述固定架（4）顶面中端设有第一电机（5），且第一电机（5）输出轴贯穿固定架（4）与第一螺纹杆（6）固定连接，所述固定架（4）内部底面与第一螺纹杆（6）下端转动连接，且固定架（4）内部左右侧分别设有第一限位杆（7），所述固定架（4）背面偏下方的四周分别设有第二滑动块（13），且固定架（4）背面偏下方的中间设有传动块（14）；

其特征在于：还包括移动机构（2）和夹紧机构（3），所述底座（1）上设有移动机构（2），所述底座（1）上端设有夹紧机构（3），所述移动机构（2）包括第三电机（21）、第三滑动块（23）和顶板（28），所述第三电机（21）设有输出轴的端面与底座（1）背面中端固定连接，且第三电机（21）输出轴贯穿底座（1）与第三螺纹杆（22）固定连接。

2.根据权利要求1所述一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，其特征在于：所述夹紧机构（3）包括夹紧块（31）和第四电机（35），所述夹紧块（31）背面设有防滑层（32），所述夹紧块（31）底面中端设有限位块（33），且限位块（33）设置于底座（1）上端的滑动槽内，所述限位块（33）中端设有螺纹孔（34），所述螺纹孔（34）与第四螺纹杆（36）螺纹连接，所述第四电机（35）设置于底座（1）前面轴中上端，且第四电机（35）输出轴贯穿底座（1）与第四螺纹杆（36）固定连接，两个所述第四螺纹杆（36）通过连接杆（37）固定连接，且连接杆（37）设置于底座（1）上端的两个滑动槽之间。

3.根据权利要求1所述一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，其特征在于：所述第一螺纹杆（6）外侧设有可螺纹配合的连接块，且连接块前面与固定板（9）背面中端固定连接，两个所述第一限位杆（7）上下两端分别滑动连接有第一滑动块（8），且四个第一滑动块（8）前面分别与固定板（9）背面的四周固定连接，所述固定板（9）前面设有固定块（10），且固定块（10）内部设有打孔电机（11），所述打孔电机（11）下方输出轴设有钻杆（12），所述第二滑动块（13）内部设有第二限位杆（17），所述传动块（14）内部螺纹连接有第二螺纹（16），且第二螺纹（16）右端与第二电机（15）输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，其特征在于：所述第三螺纹杆（22）另一端与底座（1）内部前面转动连接，所述第三滑动块（23）内部滑动连接有第三限位杆（24），且两个第三限位杆（24）分别设置于底座（1）内部的左右侧，所述第三滑动块（23）上面与底板（25）底面固定连接，所述底板（25）上面左右侧分别设有第一支撑板（26）和第二支撑板（27），所述顶板（28）设置于第一支撑板（26）和第二支撑板（27）之间的上端。

5.根据权利要求3所述一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，其特征在于：所述第二电机（15）设有于第一支撑板（26）上端外侧面。

6.根据权利要求3所述一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，其特征在于：所述第二螺纹（16）的另一端与第二支撑板（27）内部上端面转动连接，且两个第二限位杆（17）分别设置于第二螺纹（16）上下侧。

7.根据权利要求2所述一种长寿命注塑模具制造用打孔机构，其特征在于：所述夹紧块（31）、防滑层（32）、限位块（33）和螺纹孔（34）分别设有两组，且镜像对称分布于两个第四螺纹杆（36）上。

Images