CN210523577U - 一种冲压件脱模装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲压件脱模装置,包括安装板、脱模单元和冲压模具,所述底座置于第一固定台和第二固定台的中部,且底座的下端与安装板之间固定连接,底座的中部设有螺纹孔,模具的两端分别设有两个通孔,紧固螺栓分别穿过通孔与第一固定台和第二固定台螺纹连接,模具上与脱模柱对应的位置分别设有脱模孔,且脱模孔的直径等于脱模柱的直径,设置了脱模单元,通过电机的旋转带动螺栓从底座内旋出,从而带动脱模柱将工件从模具中顶出,比较节省人力物力,而且,可以大大的提高工作效率,还设置了紧固螺栓,可以在需要更换模具时,通过松紧紧固螺栓进行快速的更换模具。

Description

一种冲压件脱模装置
技术领域
本实用新型涉及冲压成型技术领域,具体为一种冲压件脱模装置。
背景技术
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法,汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的,在冲压成型后,工件会很难从模具上取下,在现有的技术中,在取工件时,经常为人为的将工件取下,比较浪费人力物力,而且工作效率比较低,而且,现有的冲压成型模具与冲压台多为一体,当模具损坏时,不方便更换。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种冲压件脱模装置,可以在冲压成型后自动将工件从模具中脱落出来,节省人力物力,而且提高的工作效率,还可以在模具损坏时很方便的更换模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压件脱模装置,包括安装板、脱模单元和冲压模具;
安装板:所述安装板为长方形,安装板的上表面的左右两端分别设有第一固定台和第二固定台,第一固定台的左侧壁和第二固定台的右侧壁上对应的位置分别设有凹槽;
脱模单元:所述脱模单元包括脱模柱、活动板、电机、螺栓和底座,所述底座置于第一固定台和第二固定台的中部,且底座的下端与安装板之间固定连接,底座的中部设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺栓,螺栓的上端与电机的输出端固定连接,电机置于活动板的下表面,活动板的两端分别置于第一固定台和第二固定台的凹槽内,活动板的上表面和中部分别设有脱模柱;
冲压模具:所述冲压模具包括脱模孔、模具和紧固螺栓,所述模具置于第一固定台和第二固定台的上表面,模具的两端分别设有两个通孔,紧固螺栓分别穿过通孔与第一固定台和第二固定台螺纹连接,模具上与脱模柱对应的位置分别设有脱模孔,且脱模孔的直径等于脱模柱的直径;
其中:还包括控制开关,所述控制开关置于第一固定台的前侧壁,控制开关的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关的输出端电连接电机的输入端;
在冲压成型后,打开控制开关,控制开关会控制电机开始工作,电机开始旋转,电机会带动螺栓进行旋转,螺栓会从底座的螺纹孔内旋出,从而带动活动板沿第一固定台和第二固定台上的凹槽向上移动,从而带动脱模柱向上移动,脱模柱会穿过脱模孔从而将工件从模具内顶出,当需要更换模具时,只需要扭开紧固螺栓就可以很方便的将模具取下并且进行更换。
进一步的,还包括磁铁,所述磁铁为两块,且分别置于模具的上表面,磁铁与模具之间固定连接,可以将在冲压过程中产生的碎屑吸附起来,防止碎屑到处飞溅。
进一步的,还包括橡胶垫,所述橡胶垫为五块,且分别置于脱模柱的上端,橡胶垫为圆形,橡胶垫的直径小于脱模柱的直径,防止在顶出的过程中脱模柱会损坏工件。
进一步的,还包括加强板,所述加强板为两块,且分别置于第一固定台和第二固定台的外侧,加强板的一端分别与安装板固定连接,加强板的另一端分别与第一固定台和第二固定台固定连接,加强板和安装板分别与第一固定台和第二固定台成三角形,可以用来加强第一固定台和第二固定台的稳定性。
进一步的,还包括收集箱,所述收集箱为一个,且置于第一固定台和第二固定台的后侧,收集箱的两端分别与第一固定台和第二固定台支架固定连接,可以将在冲压过程中产生的碎屑收集起来。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本冲压件脱模装置,具有以下好处:
1、设置了脱模单元,通过电机的旋转带动螺栓从底座内旋出,从而带动脱模柱将工件从模具中顶出,比较节省人力物力,而且,可以大大的提高工作效率;
2、还设置了紧固螺栓,可以在需要更换模具时,通过松紧紧固螺栓进行快速的更换模具。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型背部结构示意图。
图中:1安装板、2控制开关、3第一固定台、4第二固定台、5脱模单元、 51脱模柱、52活动板、53电机、54螺栓、55底座、6冲压模具、61脱模孔、 62模具、63紧固螺栓、7磁铁、8橡胶垫、9加强板、10收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压件脱模装置,包括安装板1、脱模单元5和冲压模具6;
安装板1:安装板1为长方形,安装板1的上表面的左右两端分别设有第一固定台3和第二固定台4,第一固定台3的左侧壁和第二固定台4的右侧壁上对应的位置分别设有凹槽;
脱模单元5:脱模单元5包括脱模柱51、活动板52、电机53、螺栓54 和底座55,底座55置于第一固定台3和第二固定台4的中部,且底座55的下端与安装板1之间固定连接,底座55的中部设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺栓54,螺栓54的上端与电机53的输出端固定连接,电机53置于活动板52的下表面,活动板52的两端分别置于第一固定台3和第二固定台4的凹槽内,活动板52的上表面和中部分别设有脱模柱51;
冲压模具6:冲压模具6包括脱模孔61、模具62和紧固螺栓63,模具 62置于第一固定台3和第二固定台4的上表面,模具62的两端分别设有两个通孔,紧固螺栓63分别穿过通孔与第一固定台3和第二固定台4螺纹连接,模具62上与脱模柱51对应的位置分别设有脱模孔61,且脱模孔61的直径等于脱模柱51的直径;
其中:还包括控制开关2,控制开关2置于第一固定台3的前侧壁,控制开关2的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关2的输出端电连接电机 53的输入端。
在冲压成型后,打开控制开关2,控制开关2会控制电机53开始工作,电机53开始旋转,电机53会带动螺栓54进行旋转,螺栓54会从底座55的螺纹孔内旋出,从而带动活动板52沿第一固定台3和第二固定台4上的凹槽向上移动,从而带动脱模柱51向上移动,脱模柱51会穿过脱模孔61从而将工件从模具62内顶出,当需要更换模具62时,只需要扭开紧固螺栓63就可以很方便的将模具62取下并且进行更换。
其中还包括磁铁7,磁铁7为两块,且分别置于模具62的上表面,磁铁 7与模具62之间固定连接,可以将在冲压过程中产生的碎屑吸附起来,防止碎屑到处飞溅。
其中还包括橡胶垫8,橡胶垫8为五块,且分别置于脱模柱51的上端,橡胶垫8为圆形,橡胶垫8的直径小于脱模柱51的直径,防止在顶出的过程中脱模柱51会损坏工件。
其中还包括加强板9,加强板9为两块,且分别置于第一固定台3和第二固定台4的外侧,加强板9的一端分别与安装板1固定连接,加强板9的另一端分别与第一固定台3和第二固定台4固定连接,加强板9和安装板1分别与第一固定台3和第二固定台4成三角形,可以用来加强第一固定台3和第二固定台4的稳定性。
其中还包括收集箱10,收集箱10为一个,且置于第一固定台3和第二固定台4的后侧,收集箱10的两端分别与第一固定台3和第二固定台4支架固定连接,可以将在冲压过程中产生的碎屑收集起来。
在使用时:在冲压成型后,打开控制开关2,控制开关2会控制电机53 开始工作,电机53开始旋转,电机53会带动螺栓54进行旋转,螺栓54会从底座55的螺纹孔内旋出,从而带动活动板52沿第一固定台3和第二固定台4上的凹槽向上移动,从而带动脱模柱51向上移动,脱模柱51会穿过脱模孔61从而将工件从模具62内顶出,当需要更换模具62时,只需要扭开紧固螺栓63就可以很方便的将模具62取下并且进行更换。
值得注意的是,本实施例中所公开的电机53可采用型号为Y80M1-2,控制开关2可采用型号为KOB-83,控制开关组2控制电机53工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冲压件脱模装置,其特征在于:包括安装板(1)、脱模单元(5)和冲压模具(6);
安装板(1):所述安装板(1)为长方形,安装板(1)的上表面的左右两端分别设有第一固定台(3)和第二固定台(4),第一固定台(3)的左侧壁和第二固定台(4)的右侧壁上对应的位置分别设有凹槽;
脱模单元(5):所述脱模单元(5)包括脱模柱(51)、活动板(52)、电机(53)、螺栓(54)和底座(55),所述底座(55)置于第一固定台(3)和第二固定台(4)的中部,且底座(55)的下端与安装板(1)之间固定连接,底座(55)的中部设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺栓(54),螺栓(54)的上端与电机(53)的输出端固定连接,电机(53)置于活动板(52)的下表面,活动板(52)的两端分别置于第一固定台(3)和第二固定台(4)的凹槽内,活动板(52)的上表面和中部分别设有脱模柱(51);
冲压模具(6):所述冲压模具(6)包括脱模孔(61)、模具(62)和紧固螺栓(63),所述模具(62)置于第一固定台(3)和第二固定台(4)的上表面,模具(62)的两端分别设有两个通孔,紧固螺栓(63)分别穿过通孔与第一固定台(3)和第二固定台(4)螺纹连接,模具(62)上与脱模柱(51)对应的位置分别设有脱模孔(61),且脱模孔(61)的直径等于脱模柱(51)的直径;
其中:还包括控制开关(2),所述控制开关(2)置于第一固定台(3)的前侧壁,控制开关(2)的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关(2)的输出端电连接电机(53)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件脱模装置,其特征在于:还包括磁铁(7),所述磁铁(7)为两块,且分别置于模具(62)的上表面,磁铁(7)与模具(62)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件脱模装置,其特征在于:还包括橡胶垫(8),所述橡胶垫(8)为五块,且分别置于脱模柱(51)的上端,橡胶垫(8)为圆形,橡胶垫(8)的直径小于脱模柱(51)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件脱模装置,其特征在于:还包括加强板(9),所述加强板(9)为两块,且分别置于第一固定台(3)和第二固定台(4)的外侧,加强板(9)的一端分别与安装板(1)固定连接,加强板(9)的另一端分别与第一固定台(3)和第二固定台(4)固定连接,加强板(9)和安装板(1)分别与第一固定台(3)和第二固定台(4)成三角形。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件脱模装置,其特征在于:还包括收集箱(10),所述收集箱(10)为一个,且置于第一固定台(3)和第二固定台(4)的后侧,收集箱(10)的两端分别与第一固定台(3)和第二固定台(4)支架固定连接。
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