CN211890007U - 一种防堆积的机床收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堆积的机床收料装置，涉及机床加工领域，针对物料通过人工收集，收料不及时造成物料堆积，影响产品的正常加工，人工手动收集工作量大，严重的浪费人力，工作效率低，工厂自动化程度低等问题，现提出如下方案，包括放置板，所述放置板的上方固定连接有固定架，所述固定架的上方设有导向杆，所述导向杆的正面设有固定杆，所述固定杆的顶部背面固定连接有连接块，所述固定杆的下方固定连接有环形圈，所述环形圈的内圈设有齿盘。本实用新型结构简单新颖，将加工后的物料及时的进行输送，减少了工人的工作量，提高了工作的效率和加工的自动化程度，形成流水线作业，节省加工时间，提高工厂的产能，适合进行市场推广。

Description

一种防堆积的机床收料装置

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种防堆积的机床收料装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用；车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。机床对器件加工后会堆积子啊出料口，一般车间生产是将物料堆积至一定程度后，通过人工将物料收集，然后将物料转运至下一加工工序，但是往往零件得不到及时的收集，造成出料口物料堆积，印象后期加工，使得加工的时间加长，提高了生产的成本，为次我们提出一种防堆积的机床收料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种防堆积的机床收料装置，解决了物料通过人工收集，收料不及时造成物料堆积，影响产品的正常加工，人工手动收集工作量大，严重的浪费人力，工作效率低，工厂自动化程度低等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防堆积的机床收料装置，包括放置板，所述放置板的上方固定连接有固定架，所述固定架的上方设有导向杆，所述导向杆的正面设有固定杆，所述固定杆的一端背面固定连接有连接块，所述固定杆的下方固定连接有环形圈，所述环形圈的内圈设有齿盘，所述齿盘的背面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述环形圈的下方焊接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有拨动板。

优选的，所述固定架的顶部外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的竖截面为“7”字形结构，所述连接杆的另一端与导向杆焊接。

优选的，所述放置板的一侧焊接有导料板，所述导料板为倾斜设置，所述导料板的下方设有收集箱，所述收集箱的上方开设有进料口。

优选的，所述环形圈的内圈沿其周向阵列焊接有多个齿，所述齿盘与环形圈内的齿啮合传动，所述齿盘与转轴固定连接，所述固定架的左侧开设有进料口，所述固定架的右侧开设有出料口，且进料口与出料口的底端与放置板的上方高度一致。

优选的，所述固定架的顶部内壁固定连接有定位杆，所述驱动电机与定位杆通过螺栓固定连接，所述固定架的顶部开设有杆通孔，所述固定杆贯穿杆通孔，所述固定杆的外圈套设有缓冲弹簧。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装放置板、固定架、导向杆、固定杆、连接块、环形圈、齿盘、驱动电机、转轴、支撑杆、拨动板、连接杆、导料板和收集箱等结构，其中加工后的物料通过进料口放置在放置板上，同时驱动电机转动将转轴转动，转轴将齿盘转动，齿盘与环形环啮合，将环形圈沿着齿盘的运动规矩运行，当环形圈两侧运行至齿盘位置时，将环形圈整体高度提升，同时将拨动板提升，当环形圈运行水平位置与齿盘啮合时，环形圈带动拨动板向右侧出料口运行，将物料进行推动，通过导料板将加工后的物料投放进收集箱中，放置物料堆积；该装置结构简单新颖，将加工后的物料及时的进行输送，减少了工人的工作量，提高了工作的效率和加工的自动化程度，形成流水线作业，节省加工时间，提高工厂的产能，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防堆积的机床收料装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防堆积的机床收料装置的固定架侧视结构示意图。

图中：1放置板、2固定架、3导向杆、4固定杆、5连接块、6环形圈、7齿盘、8驱动电机、9转轴、10支撑杆、11拨动板、12连接杆、13导料板、14收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种防堆积的机床收料装置，包括放置板1，放置板1的上方固定连接有固定架2，固定架2的上方设有导向杆3，导向杆3的正面设有固定杆4，固定杆4的一端背面固定连接有连接块5，固定杆4的下方固定连接有环形圈6，环形圈6的内圈设有齿盘7，齿盘7的背面设有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有转轴9，环形圈6的下方焊接有支撑杆10，支撑杆10的另一端固定连接有拨动板11。

固定架2的顶部外壁固定连接有连接杆12，连接杆12的竖截面为“7”字形结构，连接杆12的另一端与导向杆3焊接，放置板1的一侧焊接有导料板13，导料板13为倾斜设置，导料板13的下方设有收集箱14，收集箱14的上方开设有进料口，环形圈6的内圈沿其周向阵列焊接有多个齿，齿盘7与环形圈6内的齿啮合传动，齿盘7与转轴9固定连接，固定架2的左侧开设有进料口，固定架2的右侧开设有出料口，且进料口与出料口的底端与放置板1的上方高度一致，固定架2的顶部内壁固定连接有定位杆，驱动电机8与定位杆通过螺栓固定连接，固定架2的顶部开设有杆通孔，固定杆4贯穿杆通孔，固定杆4的外圈套设有缓冲弹簧。

本实施例中，首先，上一工序加工后的物料堆积在放置板1上，此时将驱动电机8启动，驱动电机8的输出端将转轴9转动，转轴9转动的同时将齿盘7转动，齿盘7与环形圈6啮合将环形圈6左右进行移动，环形圈6在固定杆4的限位作用下做左右运行运动，当齿盘7与环形圈6的左侧弧度位置啮合时，将环形圈6的高度进行提升，环形圈6顶部的固定杆4将连接块5提升，使得连接块5与导向杆3的顶部接触滑动，当齿盘7运行至环形圈6右侧弧度位置，环形圈6向下运行，将固定杆4和连接块5滑动至导向杆3的下方，沿着固定架2的顶部滑动，在环形圈6提升向左运动的同时将物料拨动，在环形圈6向下向右运行时，将物料向出料口拨动，物料通过导向板13直接落尽收集箱14内，防止物料在上一工序的出料口堆积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防堆积的机床收料装置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)的上方固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的上方设有导向杆(3)，所述导向杆(3)的正面设有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端背面固定连接有连接块(5)，所述固定杆(4)的下方固定连接有环形圈(6)，所述环形圈(6)的内圈设有齿盘(7)，所述齿盘(7)的背面设有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有转轴(9)，所述环形圈(6)的下方焊接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的另一端固定连接有拨动板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防堆积的机床收料装置，其特征在于，所述固定架(2)的顶部外壁固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的竖截面为“7”字形结构，所述连接杆(12)的另一端与导向杆(3)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种防堆积的机床收料装置，其特征在于，所述放置板(1)的一侧焊接有导料板(13)，所述导料板(13)为倾斜设置，所述导料板(13)的下方设有收集箱(14)，所述收集箱(14)的上方开设有进料口。

4.根据权利要求1所述的一种防堆积的机床收料装置，其特征在于，所述环形圈(6)的内圈沿其周向阵列焊接有多个齿，所述齿盘(7)与环形圈(6)内的齿啮合传动，所述齿盘(7)与转轴(9)固定连接，所述固定架(2)的左侧开设有进料口，所述固定架(2)的右侧开设有出料口，且进料口与出料口的底端与放置板(1)的上方高度一致。

5.根据权利要求1所述的一种防堆积的机床收料装置，其特征在于，所述固定架(2)的顶部内壁固定连接有定位杆，所述驱动电机(8)与定位杆通过螺栓固定连接，所述固定架(2)的顶部开设有杆通孔，所述固定杆(4)贯穿杆通孔，所述固定杆(4)的外圈套设有缓冲弹簧。

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