CN216939634U - 一种数控加工中心用链条式刀库 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种数控加工中心用链条式刀库，包括刀库本体，与刀库配套使用的换刀机构，所述刀库本体上设置有链条，所述链条上设置有刀具，所述刀具上设置有弹性卡刀臂，所述链条由动力传动机构驱动，其特征在于，还包括刀库安装架和固定板，所述刀库本体连接在固定板上，所述固定板底部设置有向外凸起的卡条，所述刀库安装架上的面板设置有与固定板上的卡条相配合的凹槽，所述固定板通过卡条卡设在刀库安装架凹槽。利用卡条和凹槽能够实现刀库本体与刀库安装架快速定位并稳固装配到一起，通过上述结构定位装配后，克服需要动用到多个锁固件对刀库稳固安装到设备上，导致整机零件较为复杂，并且占用车间空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心技术领域，具体涉及一种数控加工中心用链条式刀库。
背景技术
随着科学技术的发展，数控加工中心成为如今生产加工业常用的工具。而其中，自动换刀数控加工中心多采用刀库式自动换刀装置。带刀库的自动换刀系统由刀库和刀具交换机构组成，它是多工序数控加工中心上应用最广泛的换刀方法。
换刀过程较为复杂，首先把加工过程中需要使用的全部刀具分别安装在标准的刀柄上，在机外进行尺寸预调整之后，按一定的方式放入刀库，换刀时先在刀库中进行选刀，并由刀具交换装置从刀库和主轴上取出刀具。在进行刀具交换之后，将新刀具装入主轴，把旧刀具放回刀库。
现有技术中刀库仍然存在安装结构过于繁琐，结构过于复杂，各部件安装起来不便捷，需要动用到多个锁固件对刀库稳固安装到设备上，导致整机零件较为复杂，并且占用车间空间。
因此，如何提供一种换刀轻松且安装结构简洁，快捷，稳固的数控加工中心用链条式刀库，是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的数控加工中心用链条式刀库。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种数控加工中心用链条式刀库，包括刀库本体，与刀库配套使用的换刀机构，所述刀库本体上设置有链条，所述链条上设置有刀具，所述刀具上设置有弹性卡刀臂，所述链条由动力传动机构驱动，还包括刀库安装架和固定板，所述刀库本体连接在固定板上，所述固定板底部设置有向外凸起的卡条，所述刀库安装架上的面板设置有与固定板上的卡条相配合的凹槽，所述固定板通过卡条卡设在刀库安装架凹槽。
进一步的，所述刀库本体上包括一体结构的支撑体。
进一步的，所述支撑体设置在固定板上。
进一步的，所述固定板上设置有至少三条卡条。
进一步的，所述三条卡条沿固定板长度间隔分布设置。
进一步的，所述刀库安装架上设置有至少三个凹槽。
进一步的，所述三个凹槽沿刀库安装架长度间隔分布设置。
进一步的，所述卡条截面轮廓呈方形或半弧形。
进一步的，所述凹槽截面轮廓呈方形或半弧形。
本实用新型的有益效果：
(1)提供了换刀轻松且安装结构简洁，快捷，稳固的数控加工中心用链条式刀库，包括刀库本体，与刀库配套使用的换刀机构，刀库本体上设置有链条，链条上设置有刀具，刀具上设置有弹性卡刀臂，链条由动力传动机构驱动，通过上述设计，能够在链条上每个节点布置的弹性卡刀臂，刀具和弹性卡刀臂通过弹性力卡接，取放轻松，能够满足主轴换刀的快速、顺畅的需求；
(2)本数控加工中心用链条式刀库还包括刀库安装架和固定板，刀库本体连接在固定板上，所述固定板底部设置有向外凸起的卡条，所述刀库安装架上的面板设置有与固定板上的卡条相配合的凹槽，所述固定板通过卡条卡设在刀库安装架凹槽。通过上述设计，利用卡条和凹槽能够实现刀库本体与刀库安装架快速定位并稳固装配到一起，通过上述结构定位装配后，克服需要动用到多个锁固件对刀库稳固安装到设备上，导致整机零件较为复杂，并且占用车间空间，
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1所示为本实用新型数控加工中心用链条式刀库的立体结构图；
图2所示为本实用新型数控加工中心用链条式刀库的主视结构图；
图3所示为面板71的结构图；
图4所示固定板8的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1-4，本实施例提供一种数控加工中心用链条式刀库，包括刀库本体1，与刀库配套使用的换刀机构2，刀库本体1上设置有链条，链条上设置有刀具3，刀具3上设置有弹性卡刀臂4，链条由动力传动机构5驱动，动力传动机构5由光学编码器、伺服马达、行星减速机和刀库齿轮构成，链条通过由光学编码器、伺服马达、行星减速机和刀库齿轮构成的动力传动机构5进行驱动，光学编码器可以精密检测刀具旋转的角度实现刀具精密定位，伺服马达与行星减速机的旋转、减速作用带动链条旋转，伺服马达与数控加工中心的控制器链接，并接受其发送的指令，将刀具输送到相应的刀位上，更换刀具，并进行下一步的加工。
本实施例数控加工中心用链条式刀库中的刀库安装架7和固定板8，刀库本体1连接在固定板8上，固定板8底部设置有向外凸起的卡条81，刀库安装架7上的面板71设置有与固定板8上的卡条81相配合的凹槽72，固定板8通过卡条81卡设在刀库安装架7凹槽72。
具体的，刀库本体1上包括一体结构的支撑体6，支撑体6设置在固定板8上。
具体的，固定板8上设置有至少三条卡条81，三条卡条81沿固定板8长度间隔分布设置。刀库安装架7上设置有至少三个凹槽72，三个凹槽72沿刀库安装架7长度间隔分布设置；卡条81截面轮廓呈方形或半弧形；凹槽72截面轮廓呈方形或半弧形。
本实施例的固定板8还可以设置与卡条81相垂直的竖向卡条82，以及在刀库安装架7上的面板71还可以设置与凹槽72相垂直的竖向凹槽，通过上述设计，进一步限制设备使用过程中刀库本体1与刀库安装架7出现移动的现象。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种数控加工中心用链条式刀库，包括刀库本体，与刀库配套使用的换刀机构，所述刀库本体上设置有链条，所述链条上设置有刀具，所述刀具上设置有弹性卡刀臂，所述链条由动力传动机构驱动，其特征在于，还包括刀库安装架和固定板，所述刀库本体连接在固定板上，所述固定板底部设置有向外凸起的卡条，所述刀库安装架上的面板设置有与固定板上的卡条相配合的凹槽，所述固定板通过卡条卡设在刀库安装架凹槽。
2.根据权利要求1所述的数控加工中心用链条式刀库，其特征在于，所述刀库本体上包括一体结构的支撑体。
3.根据权利要求1所述的数控加工中心用链条式刀库，其特征在于，支撑体设置在固定板上。
4.根据权利要求1所述的数控加工中心用链条式刀库，其特征在于，所述固定板上设置有至少三条卡条。
5.根据权利要求4所述的数控加工中心用链条式刀库，其特征在于，所述三条卡条沿固定板长度间隔分布设置。
6.根据权利要求1所述的数控加工中心用链条式刀库，其特征在于，所述刀库安装架上设置有至少三个凹槽。
7.根据权利要求6所述的数控加工中心用链条式刀库，其特征在于，所述三个凹槽沿刀库安装架长度间隔分布设置。
8.根据权利要求1所述的数控加工中心用链条式刀库，其特征在于，所述卡条截面轮廓呈方形或半弧形。
9.根据权利要求1所述的数控加工中心用链条式刀库，其特征在于，所述凹槽截面轮廓呈方形或半弧形。
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| CN202220392707.1U CN216939634U (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种数控加工中心用链条式刀库 |
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2022
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