CN218051530U - 一种数控镗床机械进给执行装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控镗床机械进给执行装置，底座，所述底座的顶部两端均设置有第一导轨，所述底座的一侧外部固定安装有第一电机。本实用新型通过设置底座，本装置在加工时，使用第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆转动后通过第一丝杠带动第一滑台进行移动，同时使用第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆转动后通过第二丝杠带动第二滑台进行移动，且使用第三电机带动第三丝杆转动，第三丝杆转动后带动安装台进行上下升降，安装台可安装对应的加工头，通过第一电机、第二电机和第三电机可以操作本装置进行多角度位移，可以实现多样化加工，从而提高设备的实用性。

Description

一种数控镗床机械进给执行装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控镗床机械进给执行装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。

数控机床中包括有镗床，镗刀或工件的移动为进给运动，需要使用进给装置进行移动，市面上常见的进给装置只能进行横向移动，无法进行过于繁琐的操作，因此加工时具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控镗床机械进给执行装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控镗床机械进给执行装置，所述数控镗床机械进给执行装置包括

底座，所述底座的顶部两端均设置有第一导轨，所述底座的一侧外部固定安装有第一电机；

第一滑台，所述第一滑台活动安装于两端所述第一导轨的顶部之间，所述第一滑台的顶部固定安装有盒体，所述盒体的一侧固定安装有第二电机，所述盒体的两侧外部均设置有第二导轨；

第二滑台，所述第二滑台设置于盒体的顶部，所述第二滑台的顶部固定安装有立柱，所述立柱的一侧设置有支架，所述支架的顶部固定安装有第三电机。

优选的，所述第一导轨的两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽的内部均通过轴承活动安装有安装块，所述安装块的顶部固定连接第一滑台；

优选的，所述底座的中部设置有第一丝杆，所述第一电机的输出轴端固定连接第一丝杆，所述第一滑台的底端中部通过第一丝杠活动连接第一丝杆，所述底座的中部两侧均通过第一轴座活动连接有第一限位轴，所述第一滑台的底部与第一限位轴之间活动连接；

优选的，所述盒体的中部设置有第二丝杆，所述第二电机的输出轴端固定连接第二丝杆，所述第二丝杆的外部通过第二丝杠活动连接第二滑台，所述第二滑台的两侧底部均通过导向块活动连接第二导轨；

优选的，所述支架远离立柱的一侧两端均固定安装有第三轴座，两侧所述第三轴座之间设置有第三丝杆，所述第三电机的输出轴端固定连接第三丝杆，所述第三丝杆的外部设置有安装台，所述安装台的一侧通过第三丝杠活动连接第三丝杆；

优选的，所述立柱位于支架的两侧均通过第二轴座活动连接有第二限位轴，所述安装台的两侧均通过滑套活动连接第二限位轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种数控镗床机械进给执行装置，通过设置底座，本装置在加工时，使用第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆转动后通过第一丝杠带动第一滑台进行移动，同时使用第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆转动后通过第二丝杠带动第二滑台进行移动，且使用第三电机带动第三丝杆转动，第三丝杆转动后带动安装台进行上下升降，安装台可安装对应的加工头，通过第一电机、第二电机和第三电机可以操作本装置进行多角度位移，可以实现多样化加工，从而提高设备的实用性。

2.该一种数控镗床机械进给执行装置，通过设置安装块，底座顶部两侧设置的第一导轨可以对第一滑台进行导向作用，将第一滑台的两侧底部安装在安装块上，当第一滑台移动时，安装块的两侧会通过轴承在滑槽中同步滑动，便于第一滑台移动，且可以避免第一滑台在位移过程中摆动，从而可以提高工件加工的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装块安装结构示意图；

图3为本实用新型的第二丝杠安装结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图中：1、底座；2、第一导轨；3、第一电机；4、第一滑台；5、盒体；6、第二电机；7、第二导轨；8、第二滑台；9、立柱；10、支架；11、第三电机；12、滑槽；13、轴承；14、安装块；15、第一丝杆；16、第一丝杠；17、第二丝杆；18、第二丝杠；19、导向块；20、第三轴座；21、第三丝杆；22、安装台；23、第三丝杠；24、第二轴座；25、第二限位轴；26、滑套；27、第一轴座；28、第一限位轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种数控镗床机械进给执行装置，数控镗床机械进给执行装置包括

底座1，底座1的顶部两端均设置有第一导轨2，底座1的一侧外部固定安装有第一电机3；

第一滑台4，第一滑台4活动安装于两端第一导轨2的顶部之间，第一滑台4的顶部固定安装有盒体5，盒体5的一侧固定安装有第二电机6，盒体5的两侧外部均设置有第二导轨7；

第二滑台8，第二滑台8设置于盒体5的顶部，第二滑台8的顶部固定安装有立柱9，立柱9的一侧设置有支架10，支架10的顶部固定安装有第三电机11；

通过上述方案，通过设置底座1，本装置在加工时，使用第一电机3带动第一丝杆15转动，第一丝杆15转动后通过第一丝杠16带动第一滑台4进行移动，同时使用第二电机6带动第二丝杆17转动，第二丝杆17转动后通过第二丝杠18带动第二滑台8进行移动，且使用第三电机11带动第三丝杆21转动，第三丝杆21转动后带动安装台22进行上下升降，安装台22可安装对应的加工头，通过第一电机3、第二电机6和第三电机11可以操作本装置进行多角度位移，可以实现多样化加工，从而提高设备的实用性。

本实施例中，优选的，第一导轨2的两侧均开设有滑槽12，两侧滑槽12的内部均通过轴承13活动安装有安装块14，安装块14的顶部固定连接第一滑台4；

通过上述方案，通过设置安装块14，底座1顶部两侧设置的第一导轨2可以对第一滑台4进行导向用用，将第一滑台4的两侧底部安装在安装块14上，当第一滑台4移动时，安装块14的两侧会通过轴承13在滑槽12中同步滑动，便于第一滑台4移动，且可以避免第一滑台4在位移过程中摆动，从而可以提高工件加工的精确度；

本实施例中，优选的，底座1的中部设置有第一丝杆15，第一电机3的输出轴端固定连接第一丝杆15，第一滑台4的底端中部通过第一丝杠16活动连接第一丝杆15，底座1的中部两侧均通过第一轴座27活动连接有第一限位轴28，第一滑台4的底部与第一限位轴28之间活动连接；

通过上述方案，通过设置第一轴座27和第一限位轴28，在底座1的中部两侧通过第一轴座27安装第一限位轴28，第一滑台4的中部底端两侧活动连接第一限位轴28，在移动时第一滑台4的两侧底部沿着第一限位轴28滑动，第一限位轴28可以在底部支撑，从而提高设备的结构稳定性；

本实施例中，优选的，盒体5的中部设置有第二丝杆17，第二电机6的输出轴端固定连接第二丝杆17，第二丝杆17的外部通过第二丝杠18活动连接第二滑台8，第二滑台8的两侧底部均通过导向块19活动连接第二导轨7；

通过上述方案，通过设置第二丝杠18，安装第二滑台8时，将其固定在第二丝杠18上，当需要对立柱9一侧的装置进行维修时，将第二滑台8从第二丝杠18上拆卸即可，从而达到便于拆卸维修的目的；

本实施例中，优选的，支架10远离立柱9的一侧两端均固定安装有第三轴座20，两侧第三轴座20之间设置有第三丝杆21，第三电机11的输出轴端固定连接第三丝杆21，第三丝杆21的外部设置有安装台22，安装台22的一侧通过第三丝杠23活动连接第三丝杆21；

通过上述方案，通过设置第三电机11，将安装台22上安装配套使用的加工头，当需要使用加工头加工工件时，控制第三电机11带动安装台22进行升降，从而达到便于加工的目的；

本实施例中，优选的，立柱9位于支架10的两侧均通过第二轴座24活动连接有第二限位轴25，安装台22的两侧均通过滑套26活动连接第二限位轴25；

通过上述方案，通过设置第二限位轴25，安装台22带动加工头进行加工时，安装台22的两端通过滑套26在第二限位轴25上同步滑动，从而达到便于导向的目的。

本实施例的一种数控镗床机械进给执行装置在使用时，使用第一电机3带动第一丝杆15转动，第一丝杆15转动后通过第一丝杠16带动第一滑台4进行移动，同时使用第二电机6带动第二丝杆17转动，第二丝杆17转动后通过第二丝杠18带动第二滑台8进行移动，且使用第三电机11带动第三丝杆21转动，第三丝杆21转动后带动安装台22进行上下升降，安装台22可安装对应的加工头，通过第一电机3、第二电机6和第三电机11可以操作本装置进行多角度位移，可以实现多样化加工，底座1顶部两侧设置的第一导轨2可以对第一滑台4进行导向作用，将第一滑台4的两侧底部安装在安装块14上，当第一滑台4移动时，安装块14的两侧会通过轴承13在滑槽12中同步滑动，便于第一滑台4移动，且可以避免第一滑台4在位移过程中摆动，从而可以提高工件加工的精确度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种数控镗床机械进给执行装置，其特征在于：所述数控镗床机械进给执行装置包括

底座(1)，所述底座(1)的顶部两端均设置有第一导轨(2)，所述底座(1)的一侧外部固定安装有第一电机(3)；

第一滑台(4)，所述第一滑台(4)活动安装于两端所述第一导轨(2)的顶部之间，所述第一滑台(4)的顶部固定安装有盒体(5)，所述盒体(5)的一侧固定安装有第二电机(6)，所述盒体(5)的两侧外部均设置有第二导轨(7)；

第二滑台(8)，所述第二滑台(8)设置于盒体(5)的顶部，所述第二滑台(8)的顶部固定安装有立柱(9)，所述立柱(9)的一侧设置有支架(10)，所述支架(10)的顶部固定安装有第三电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种数控镗床机械进给执行装置，其特征在于：所述第一导轨(2)的两侧均开设有滑槽(12)，两侧所述滑槽(12)的内部均通过轴承(13)活动安装有安装块(14)，所述安装块(14)的顶部固定连接第一滑台(4)。

3.根据权利要求1所述的一种数控镗床机械进给执行装置，其特征在于：所述底座(1)的中部设置有第一丝杆(15)，所述第一电机(3)的输出轴端固定连接第一丝杆(15)，所述第一滑台(4)的底端中部通过第一丝杠(16)活动连接第一丝杆(15)，所述底座(1)的中部两侧均通过第一轴座(27)活动连接有第一限位轴(28)，所述第一滑台(4)的底部与第一限位轴(28)之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控镗床机械进给执行装置，其特征在于：所述盒体(5)的中部设置有第二丝杆(17)，所述第二电机(6)的输出轴端固定连接第二丝杆(17)，所述第二丝杆(17)的外部通过第二丝杠(18)活动连接第二滑台(8)，所述第二滑台(8)的两侧底部均通过导向块(19)活动连接第二导轨(7)。

5.根据权利要求1所述的一种数控镗床机械进给执行装置，其特征在于：所述支架(10)远离立柱(9)的一侧两端均固定安装有第三轴座(20)，两侧所述第三轴座(20)之间设置有第三丝杆(21)，所述第三电机(11)的输出轴端固定连接第三丝杆(21)，所述第三丝杆(21)的外部设置有安装台(22)，所述安装台(22)的一侧通过第三丝杠(23)活动连接第三丝杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种数控镗床机械进给执行装置，其特征在于：所述立柱(9)位于支架(10)的两侧均通过第二轴座(24)活动连接有第二限位轴(25)，所述安装台(22)的两侧均通过滑套(26)活动连接第二限位轴(25)。

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