CN216029333U - 一种cnc数控机床组装生产用定位工装 - Google Patents

Abstract

一种CNC数控机床组装生产用定位工装，本实用新型涉及数控机床技术领域，移动板分别左右对称设置在放置板的顶面上；固定板分别固定设置在移动板的内侧上方；丝杆分别通过螺纹穿设在固定板中，且丝杆的上端固定设置有手拧；夹紧板分别对应设置于丝杆的下侧，且丝杆的下端分别通过轴承旋接在夹紧板的顶面上；连接板分别两两对称固定设置在移动板的前后两侧；插杆分别插设在连接板中；移动块分别固定设置在导向杆的上端；电动推杆分别固定设置在移动块的内侧；限位板分别固定设置在电动推杆的输出端上；齿盘固定套设在放置板的外周壁上，能够在加工件不被取出的情况下，对加工件的位置进行定位调整，提高了生产效率。

Description

一种CNC数控机床组装生产用定位工装

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种CNC数控机床组装生产用定位工装。

背景技术

数控加工技术作为现代机械制造技术的基础，使得机械制造过程发生了显著的变化，现有技术中数控机床定位结构设有的定位板通常为一个整体，在对被加工件进行定位的过程中，定位结构不便于在对被加工件定位的过程中做出适时性的调整，并且不可在不把被加工件取出的情况下对被加工件的加工位置进行调整以及定位，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的CNC数控机床组装生产用定位工装，能够在加工件不被取出的情况下，对加工件的位置进行定位调整，提高了生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含支撑箱、平面和放置板，支撑箱的顶面上固定设置有平面，支撑箱的上方设置有放置板，平面的上侧固定设置在放置板的底面上；

它还包含：

移动板，所述的移动板为两个，分别左右对称设置在放置板的顶面上；

固定板，所述的固定板为两个，分别固定设置在移动板的内侧上方；

丝杆，所述的丝杆为两个，分别通过螺纹穿设在固定板中，且丝杆的上端固定设置有手拧；

夹紧板，所述的夹紧板为两个，分别对应设置于丝杆的下侧，且丝杆的下端分别通过轴承旋接在夹紧板的顶面上，且夹紧板的外侧分别与移动板抵触设置；

连接板，所述的连接板为四个，分别两两对称固定设置在移动板的前后两侧；

插杆，所述的的插杆为四个，分别插设在连接板中；

连接块，所述的连接块为四个，分别固定设置在插杆的上端；

插块，所述的插块为四个，分别固定设置在插杆的下端，且插块分别插设在插槽中，插槽为数个，分别前后对称并等间距开设于放置板的左右两侧；

导向杆，所述的导向杆为两个，分别滑动设置在放置板顶面前后对称开设的放置槽中；

移动块，所述的移动块为两个，分别固定设置在导向杆的上端；

电动推杆，所述的电动推杆为两个，分别固定设置在移动块的内侧，且电动推杆均与外部电源连接；

限位板，所述的限位板为两个，分别固定设置在电动推杆的输出端上；

齿盘，所述的齿盘固定套设在放置板的外周壁上；

电机，所述的电机通过电机支架固定设置在支撑箱的上侧内壁上，且电机与外部电源连接；

齿轮，所述的齿轮固定套设在电机的输出轴上；且齿轮与齿盘相啮合设置。

优选地，所述的夹紧板的外侧均固定设置有滑块，移动板的内侧对称开设有滑槽，且滑块分别滑动设置在滑槽的内部。

优选地，所述的限位板的内侧均固定设置有橡胶垫。

优选地，所述的放置板的底面前后两侧对称抵触设置有连接箱，导向杆的下端均固定设置有安装板，连接箱的左右两侧内壁上对称开设有导向槽，安装板的两端分别滑动设置在导向槽中，安装板的底面上等距固定设置有数个弹簧，弹簧的下端均固定设置在连接箱的下侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种CNC数控机床组装生产用定位工装，能够在加工件不被取出的情况下，对加工件的位置进行定位调整，提高了生产效率，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中B-B向剖视图。

图4是图1中A-A向剖视图。

图5是图4中C部放大图。

图6是本实用新型中放置板、导向杆和安装箱的连接关系示意图。

附图标记说明：

支撑箱1、平面2、放置板3、移动板4、固定板5、手拧6、丝杆7、夹紧板8、滑块9、滑槽10、限位板11、移动块12、放置槽13、电动推杆14、橡胶垫15、连接板16、连接块17、插杆18、插块19、插槽20、齿轮21、电机22、连接箱23、安装板24、弹簧25、齿盘26、导向槽27、导向杆28。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支撑箱1、平面2和放置板3，支撑箱1的顶面上铆接固定有平面2，支撑箱1的上方设置有放置板3，平面2的上侧铆接固定在放置板3的底面上；

它还包含：

移动板4，所述的移动板4为两个，分别左右对称设置在放置板3的顶面上；

固定板5，所述的固定板5为两个，分别铆接固定在移动板4的内侧上方；

丝杆7，所述的丝杆7为两个，分别通过螺纹穿设在固定板5中，且丝杆7的上端铆接固定有手拧6；

夹紧板8，所述的夹紧板8为两个，分别对应设置于丝杆7的下侧，且丝杆7的下端分别通过轴承旋接在夹紧板8的顶面上，且夹紧板8的外侧分别与移动板4抵触设置；

连接板16，所述的连接板16为四个，分别两两对称铆接固定在移动板4的前后两侧；

插杆18，所述的的插杆18为四个，分别插设在连接板16中；

连接块17，所述的连接块17为四个，分别铆接固定在插杆18的上端；

插块19，所述的插块19为四个，分别铆接固定在插杆18的下端，且插块19分别插设在插槽20中，插槽20为数个，分别前后对称并等间距开设于放置板3的左右两侧；

导向杆28，所述的导向杆28为两个，分别滑动设置在放置板3顶面前后对称开设的放置槽13中；

移动块12，所述的移动块12为两个，分别铆接固定在导向杆28的上端；

电动推杆14，所述的电动推杆14为两个，分别铆接固定在移动块12的内侧，且电动推杆14均与外部电源连接；

限位板11，所述的限位板11为两个，分别铆接固定在电动推杆14的输出端上；

齿盘26，所述的齿盘26铆接固定套设在放置板3的外周壁上；

电机22，所述的电机22通过电机支架固定在支撑箱1的上侧内壁上，且电机22与外部电源连接；

齿轮21，所述的齿轮21铆接固定套设在电机22的输出轴上；且齿轮21与齿盘26相啮合设置。

作为优选方案，更进一步地，夹紧板8的外侧均铆接固定有滑块9，移动板4的内侧对称开设有滑槽10，且滑块9分别滑动设置在滑槽10的内部在夹紧板8上下移动时起到导向的作用。

作为优选方案，更进一步地，限位板11的内侧均通过胶水固定有橡胶垫15，在夹紧加工件时起到防滑的作用。

作为优选方案，更进一步地，放置板3的底面前后两侧对称抵触设置有连接箱23，导向杆28的下端均铆接固定有安装板24，连接箱23的左右两侧内壁上对称开设有导向槽27，安装板24的两端分别滑动设置在导向槽27中，安装板24的底面上等距铆接固定有数个弹簧25，弹簧25的下端均铆接固定在连接箱23的下侧内壁上。

本具体实施方式的工作原理：调整加工件的角度时，打开电机22，电机22带动齿轮21旋转，齿轮21带动齿盘26转动，从而放置板3带动加工件旋转，需要对调整加工件的位置时，先分别调整左右两侧的移动板4的位置：选择合适的插槽20，然后将移动板4前后两侧的插块19分别插设到插槽20的内部，然后旋转手拧6，手拧6带动丝杆7旋转，丝杆7带动夹紧板8上下移动，使得夹紧板8将加工件夹紧固定，然后根据加工件的位置调整移动块12的位置，拨动前后两侧的移动块12，移动块12带动导向杆28移动，导向杆28带动安装板24移动，然后利用电动推杆14将限位板11向加工件的方向推动，直至限位板11与加工件抵触设置。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、利用移动板4、丝杆7和夹紧板8，对加工件的位置进行定位调整，提高了生产效率；

2、设置有滑块9和滑槽10，在夹紧板8上下移动时起到导向的作用；

3、设置有连接箱23、安装板24和弹簧25，方便移动块12移动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种CNC数控机床组装生产用定位工装，它包含支撑箱(1)、平面(2)和放置板(3)，支撑箱(1)的顶面上固定设置有平面(2)，支撑箱(1)的上方设置有放置板(3)，平面(2)的上侧固定设置在放置板(3)的底面上；

其特征在于，它还包含：

移动板(4)，所述的移动板(4)为两个，分别左右对称设置在放置板(3)的顶面上；

固定板(5)，所述的固定板(5)为两个，分别固定设置在移动板(4)的内侧上方；

丝杆(7)，所述的丝杆(7)为两个，分别通过螺纹穿设在固定板(5)中，且丝杆(7)的上端固定设置有手拧(6)；

夹紧板(8)，所述的夹紧板(8)为两个，分别对应设置于丝杆(7)的下侧，且丝杆(7)的下端分别通过轴承旋接在夹紧板(8)的顶面上，且夹紧板(8)的外侧分别与移动板(4)抵触设置；

连接板(16)，所述的连接板(16)为四个，分别两两对称固定设置在移动板(4)的前后两侧；

插杆(18)，所述的插杆(18)为四个，分别插设在连接板(16)中；

连接块(17)，所述的连接块(17)为四个，分别固定设置在插杆(18)的上端；

插块(19)，所述的插块(19)为四个，分别固定设置在插杆(18)的下端，且插块(19)分别插设在插槽(20)中，插槽(20)为数个，分别前后对称并等间距开设于放置板(3)的左右两侧；

导向杆(28)，所述的导向杆(28)为两个，分别滑动设置在放置板(3)顶面前后对称开设的放置槽(13)中；

移动块(12)，所述的移动块(12)为两个，分别固定设置在导向杆(28) 的上端；

电动推杆(14)，所述的电动推杆(14)为两个，分别固定设置在移动块(12)的内侧，且电动推杆(14)均与外部电源连接；

限位板(11)，所述的限位板(11)为两个，分别固定设置在电动推杆(14)的输出端上；

齿盘(26)，所述的齿盘(26)固定套设在放置板(3)的外周壁上；

电机(22)，所述的电机(22)通过电机支架固定设置在支撑箱(1)的上侧内壁上，且电机(22)与外部电源连接；

齿轮(21)，所述的齿轮(21)固定套设在电机(22)的输出轴上；且齿轮(21)与齿盘(26)相啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床组装生产用定位工装，其特征在于：所述的夹紧板(8)的外侧均固定设置有滑块(9)，移动板(4)的内侧对称开设有滑槽(10)，且滑块(9)分别滑动设置在滑槽(10)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床组装生产用定位工装，其特征在于：所述的限位板(11)的内侧均固定设置有橡胶垫(15)。

4.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床组装生产用定位工装，其特征在于：所述的放置板(3)的底面前后两侧对称抵触设置有连接箱(23)，导向杆(28)的下端均固定设置有安装板(24)，连接箱(23)的左右两侧内壁上对称开设有导向槽(27)，安装板(24)的两端分别滑动设置在导向槽(27)中，安装板(24)的底面上等距固定设置有数个弹簧(25)，弹簧(25)的下端均固定设置在连接箱(23)的下侧内壁上。

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