CN216421151U - 一种五金件加工用数控钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用数控钻床，包括主板，所述主板底端的两侧均安装有支撑腿，所述主板的外侧设置有驱动机构，所述主板外侧的两端均安装有导向轨，所述主板下方的支撑腿之间安装有支撑台。本实用新型通过将五金件的两端分别放在下固定块上，接着转动转柄带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆和转柄螺纹配合，以便推动螺纹杆往下运动，即推动活动架同步往下运动，同时拉伸拉伸弹簧伸长，起到一定的支撑作用，接着通过活动架推动上固定块同步往下运动运动，抵在五金件的外侧壁上，通过和下固定块相互配合，以便对五金件进行固定限位，以确保五金件加工的稳固性。

Description

一种五金件加工用数控钻床

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，特别涉及一种五金件加工用数控钻床。

背景技术

数控钻床主要用于钻孔，扩孔，铰孔，攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，主要应用与汽车，机械工程，五金加工等行业，其中五金件主要是指五金制作机器零件或部件，五金件在加工生产时，根据不同的加工需求，也需要运用到数控钻床；

现有的五金件加工用钻穿结构过于简单，功能性较低，在使用时，工件放置不稳固，因此在进行加工时，容易影响工件加工的精准性，继而影响工件的加工质量，这样还会降低钻床的工作效率，因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用数控钻床，以解决上述背景技术中提出的钻床不便对五金件进行稳固加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用数控钻床，包括主板，所述主板底端的两侧均安装有支撑腿，所述主板的外侧设置有驱动机构，所述主板外侧的两端均安装有导向轨，所述主板下方的支撑腿之间安装有支撑台，且支撑台的顶端安装有底台，且底台的内部设置有旋转机构。

使用本技术方案的一种五金件加工用数控钻床时，通过驱动机构带动钻头左右水平运动，以便对钻头的钻孔位置进行调节，以满足不同的钻孔加工需求，提高钻床的使用范围。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，且驱动电机设置于主板的外侧，所述驱动电机的底端通过联轴器安装有主动轴，所述主动轴的外侧套接有主动轮，且主动轴一侧的主板的外侧安装有从动转轴，所述从动转轴的外侧套接有从动轮，且从动轮和主动轮之间连接有驱动带，所述驱动带的外侧套设有移动块，且移动块的外侧安装有支撑板。

优选的，所述支撑板的外侧安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有安装架，所述安装架的底端安装有钻孔电机，且钻孔电机的底端安装有钻头。

优选的，所述旋转机构包括旋转电机，且旋转电机设置于支撑台的底端，所述旋转电机的顶端安装有机轴，且机轴的顶端安装有大齿盘，所述大齿盘的一侧啮合有小齿盘，且小齿盘的顶端安装有旋转轴，所述旋转轴的顶端安装有加工盘，且加工盘的顶端均匀设置有固定机构。大齿盘和小齿盘相互配合，使得小齿盘旋转，以便通过旋转轴带动加工盘进行转转，实现多工位加工的效果，使用更加灵活。

优选的，所述固定机构包括固定座，且固定座设置于加工盘的顶端，所述固定座的顶端安装有限位架，所述固定座顶端的中心位置处安装有下固定块，所述限位架的顶端螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端安装有转柄，所述螺纹杆的底端安装有活动架，且活动架的底端安装有上固定块，所述活动架顶端的两侧均安装有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的一端均与限位架的内壁相连接。上固定块可移动，通过和下固定块相互配合，以便对五金件进行夹持限位，以确保五金件加工的稳固性，以提高工件钻孔的精准性。

优选的，所述固定座在加工盘的顶端设置有四组，每组设置有两个，四组所述固定座在加工盘的顶端呈十字分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金件加工用数控钻床不仅便于对五金件进行固定限位，以便对五金件进行稳固加工，工作台便于旋转，以便多工位加工，而且钻孔位置便于调节，以满足不同的加工需要；

(1)通过将五金件的两端分别放在下固定块上，接着转动转柄带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆和转柄螺纹配合，以便推动螺纹杆往下运动，即推动活动架同步往下运动，同时拉伸拉伸弹簧伸长，起到一定的支撑作用，接着通过活动架推动上固定块同步往下运动运动，抵在五金件的外侧壁上，通过和下固定块相互配合，以便对五金件进行固定限位，以确保五金件加工的稳固性，以便提高五金件钻孔的精准性；

(2)通过旋转电机带动机轴和大齿盘旋转，通过大齿盘和小齿盘相互啮合，以便小齿盘进行旋转，以便带动旋转轴进行旋转，使得加工盘进行同步转动，以便带动加工盘上固定好的五金件进行同步转动，固定座在加工盘上设置了四组，且呈十字分布，即在加工盘上可同步固定四组五金件，实现多工位加工，随着加工盘旋转，以便对不同的五金件进行钻孔加工，使用更加灵活；

(3)通过驱动电机带动主动轴和主动轮旋转，以便带动驱动带同步转动，以便移动块进行水平运动，以便带动支撑板同步运动，同时通过设置了导向轨，以便为支撑板运动限位导向，以确保支撑板运动的稳定性，支撑板水平运动带动钻孔电机和钻头同步运动，以便对钻头的钻孔位置进行调节，以满足不同的钻孔需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的加工盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构结构示意图；

图5为本实用新型的下固定块立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、主板；2、支撑腿；3、驱动机构；301、从动转轴；302、从动轮；303、驱动带；304、驱动电机；305、主动轴；306、主动轮；307、移动块；4、支撑板；5、电动推杆；6、安装架；7、钻孔电机；8、支撑台；9、旋转机构；901、旋转电机；902、机轴；903、大齿盘；904、小齿盘；905、旋转轴；10、加工盘；11、底台；12、固定机构；1201、固定座；1202、下固定块；1203、限位架；1204、螺纹杆；1205、转柄；1206、拉伸弹簧；1207、活动架；1208、上固定块；13、导向轨；14、钻头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种五金件加工用数控钻床，包括主板1，主板1底端的两侧均安装有支撑腿2，主板1的外侧设置有驱动机构3；

驱动机构3包括驱动电机304，该驱动电机304的型号为Y315M-2，该驱动电机304通过导线连接有市电，且驱动电机304设置于主板1的外侧，驱动电机304的底端通过联轴器安装有主动轴305，主动轴305的外侧套接有主动轮306，且主动轴305一侧的主板1的外侧安装有从动转轴301，从动转轴301的外侧套接有从动轮302，且从动轮302和主动轮306之间连接有驱动带303，驱动带303的外侧套设有移动块307，且移动块307的外侧安装有支撑板4；

具体的，如图1所示，使用时，驱动电机304带动主动轴305和主动轮306旋转，以便带动驱动带303同步转动，使得移动块307做水平运动，带动支撑板4同步运动，同时通过设置了导向轨13，起到限位导向的作用，支撑板4水平运动带动钻孔电机7和钻头14同步运动，以便对钻头14的钻孔位置进行调节，以满足不同的钻孔需求；

支撑板4的外侧安装有电动推杆5，该电动推杆5的型号为JIN-1604，且电动推杆5的底端安装有安装架6，安装架6的底端安装有钻孔电机7，且钻孔电机7的底端安装有钻头14；

具体的，如图1所示，使用时，打开电动推杆5推动安装架6和钻孔电机7往下运动，以便将钻头14推动至五金件的上方，通过钻头14旋转对五金件进行钻孔加工，操作便捷，工作效率高；

主板1外侧的两端均安装有导向轨13，主板1下方的支撑腿2之间安装有支撑台8，且支撑台8的顶端安装有底台11，且底台11的内部设置有旋转机构9；

旋转机构9包括旋转电机901，该旋转电机901的型号为Y90S-2，该旋转电机901通过导线连接有市电，且旋转电机901设置于支撑台8的底端，旋转电机901的顶端安装有机轴902，且机轴902的顶端安装有大齿盘903，大齿盘903的一侧啮合有小齿盘904，且小齿盘904的顶端安装有旋转轴905，旋转轴905的顶端安装有加工盘10

具体的，如图1和图3所示，使用时，旋转电机901提供动力，以便大齿盘903和小齿盘904相互啮合，使得小齿盘904旋转，带动旋转轴905进行旋转，以便加工盘10进行同步转动，以便带动其顶端的五金件进行同步转动，以便将不同加工位上的五金件旋转到钻头14的下方，实现多工位加工，使用更加灵活；

且加工盘10的顶端均匀设置有固定机构12，固定机构12包括固定座1201，且固定座1201设置于加工盘10的顶端，固定座1201的顶端安装有限位架1203，固定座1201顶端的中心位置处安装有下固定块1202，限位架1203的顶端螺纹连接有螺纹杆1204，且螺纹杆1204的顶端安装有转柄1205，螺纹杆1204的底端安装有活动架1207，且活动架1207的底端安装有上固定块1208，活动架1207顶端的两侧均安装有拉伸弹簧1206，且拉伸弹簧1206的一端均与限位架1203的内壁相连接；

固定座1201在加工盘10的顶端设置有四组，每组设置有两个，四组固定座1201在加工盘10的顶端呈十字分布；

具体的，如图1和图4所示，使用时，转动转柄1205带动螺纹杆1204旋转，通过螺纹杆1204和转柄1205螺纹配合，以便推动螺纹杆1204往下运动，使得活动架1207往下运动，继而推动上固定块1208往下运动运动，和下固定块1202相互配合，对五金件进行固定夹持限位，以便对五金件进行稳固的加工，以确保钻孔的精准性，同时固定座1201在加工盘10呈十字状分布，以便在加工时，可以对五金件实现多工位加工，以便提高五金件的加工效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将需要加工的五金件的两端分别放在下固定块1202上，接着转动转柄1205带动螺纹杆1204旋转，通过螺纹杆1204和转柄1205螺纹配合，继而推动螺纹杆1204往下运动，即推动活动架1207同步往下运动，接着通过活动架1207推动上固定块1208同步往下运动运动，直至其抵在五金件的外侧壁上，继而对五金件进行固定限位；

其次，打开驱动电机304，带动主动轴305旋转，从而带动主动轮306同步旋转，继而带动驱动带303进行转动，即带动从动轮302和从动转轴301同步转动，从而带动移动块307沿着驱动带303进行左右水平运动，继而带动支撑板4同步运动，继而带动钻孔电机7运动至五金件的正上方，然后打开电动推杆5推动安装架6和钻孔电机7往下运动，接着打开钻孔电机7带动支撑台8旋转，对五金件进行钻孔，操作便捷；

最后，打开旋转电机901，带动机轴902旋转，从而带动大齿盘903同步旋转，大齿盘903和小齿盘904相互啮合，继而带动小齿盘904旋转，从而带动旋转轴905同步旋转，即带动加工盘10同步转动，从而将加工盘10上不同位置的五金件旋转至钻头14的正下方，从而可以对不同的五金件进行钻孔加工。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种五金件加工用数控钻床，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)底端的两侧均安装有支撑腿(2)，所述主板(1)的外侧设置有驱动机构(3)，所述主板(1)外侧的两端均安装有导向轨(13)，所述主板(1)下方的支撑腿(2)之间安装有支撑台(8)，且支撑台(8)的顶端安装有底台(11)，且底台(11)的内部设置有旋转机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用数控钻床，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(304)，且驱动电机(304)设置于主板(1)的外侧，所述驱动电机(304)的底端通过联轴器安装有主动轴(305)，所述主动轴(305)的外侧套接有主动轮(306)，且主动轴(305)一侧的主板(1)的外侧安装有从动转轴(301)，所述从动转轴(301)的外侧套接有从动轮(302)，且从动轮(302)和主动轮(306)之间连接有驱动带(303)，所述驱动带(303)的外侧套设有移动块(307)，且移动块(307)的外侧安装有支撑板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种五金件加工用数控钻床，其特征在于：所述支撑板(4)的外侧安装有电动推杆(5)，且电动推杆(5)的底端安装有安装架(6)，所述安装架(6)的底端安装有钻孔电机(7)，且钻孔电机(7)的底端安装有钻头(14)。

4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用数控钻床，其特征在于：所述旋转机构(9)包括旋转电机(901)，且旋转电机(901)设置于支撑台(8)的底端，所述旋转电机(901)的顶端安装有机轴(902)，且机轴(902)的顶端安装有大齿盘(903)，所述大齿盘(903)的一侧啮合有小齿盘(904)，且小齿盘(904)的顶端安装有旋转轴(905)，所述旋转轴(905)的顶端安装有加工盘(10)，且加工盘(10)的顶端均匀设置有固定机构(12)。

5.根据权利要求4所述的一种五金件加工用数控钻床，其特征在于：所述固定机构(12)包括固定座(1201)，且固定座(1201)设置于加工盘(10)的顶端，所述固定座(1201)的顶端安装有限位架(1203)，所述固定座(1201)顶端的中心位置处安装有下固定块(1202)，所述限位架(1203)的顶端螺纹连接有螺纹杆(1204)，且螺纹杆(1204)的顶端安装有转柄(1205)，所述螺纹杆(1204)的底端安装有活动架(1207)，且活动架(1207)的底端安装有上固定块(1208)，所述活动架(1207)顶端的两侧均安装有拉伸弹簧(1206)，且拉伸弹簧(1206)的一端均与限位架(1203)的内壁相连接。

6.根据权利要求5所述的一种五金件加工用数控钻床，其特征在于：所述固定座(1201)在加工盘(10)的顶端设置有四组，每组设置有两个，四组所述固定座(1201)在加工盘(10)的顶端呈十字分布。

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