CN215919851U - 高稳定性的四轴加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其为高稳定性的四轴加工中心，包括加工台，所述加工台底部安装有支撑架，所述加工台顶部的两侧均安装有Y轴移动机构，每个所述Y轴移动机构的顶部均设有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间安装有X轴移动机构，所述X轴移动机构的底部设有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有固定板，所述固定板底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有加工刀具安装板，通过第三电机工作带动驱动杆转动，从而带动放置板上固定的加工件转动，通过第二驱动箱的顶部与放置板的底部之间安装有转盘，提高放置板转动的稳定性，整体加工中心稳定性高，提高加工便捷性，提高加工效率。

Description

高稳定性的四轴加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为高稳定性的四轴加工中心。

背景技术

加工中心通常指的是带刀库的数控铣床，数控铣床又称铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。

现有的加工中心在作业时稳定性不高，容易影响加工的精度，且加工件大多都是固定式的，不能够转动而改变加工位置，影响加工效率，因此需要高稳定性的四轴加工中心对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高稳定性的四轴加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高稳定性的四轴加工中心，包括加工台，所述加工台底部安装有支撑架，所述加工台顶部的两侧均安装有Y轴移动机构，每个所述Y轴移动机构的顶部均设有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间安装有X轴移动机构，所述X轴移动机构的底部设有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有固定板，所述固定板底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有加工刀具安装板，所述加工台的顶部且位于两组Y轴移动机构之间安装有夹持机构。

作为本实用新型优选的方案，所述Y轴移动机构和X轴移动机构均包括第一驱动箱，所述第一驱动箱内部沿着长度方向设有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有移动块，所述第一驱动箱一侧的外侧壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一驱动箱侧壁并与丝杠固定连接，所述丝杠远离第一电机的一端通过轴承座与第一驱动箱的内侧壁转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一驱动箱内部还沿着长度方向设有导向滑杆，所述导向滑杆位于丝杠的下方，且导向滑杆的两端与第一驱动箱的内侧壁固定连接，所述移动块还与导向滑杆滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述Y轴移动机构上的第一驱动箱顶部设有开口，所述支撑杆的底部与Y轴移动机构上的移动块顶部固定连接，所述X轴移动机构上的第一驱动箱底部设有开口，所述电动推杆的顶部与X轴移动机构上的移动块底部固定连接，所述两个支撑杆顶部分别固定连接在X轴移动机构上的第一驱动箱底部两侧。

作为本实用新型优选的方案，所述夹持机构包括第二驱动箱和放置板，所述第二驱动箱的底部与加工台固定连接，所述放置板位于第二驱动箱的顶部，所述第二驱动箱的内部底端安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端与放置板底部的中心处固定连接，所述放置板顶部的四个拐角处均安装有固定夹具。

作为本实用新型优选的方案，所述第二驱动箱的顶部与放置板的底部之间安装有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的Y轴移动机构实现加工刀具的前后移动，通过设置的X轴移动机构实现加工刀具的左右移动，通过移动块与导向滑杆滑动连接，提高移动块在移动时的稳定性，避免移动时移动块在丝杠上转动，提高加工精度，通过设置的电动推杆实现加工刀具的的上下移动，同时通过第三电机工作带动驱动杆转动，从而带动放置板上固定的加工件转动，通过第二驱动箱的顶部与放置板的底部之间安装有转盘，提高放置板转动的稳定性，整体加工中心稳定性高，提高加工便捷性，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的Y轴移动机构和X轴移动机构内部结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑架；3、Y轴移动机构；301、第一驱动箱；302、轴承座；303、丝杠；304、移动块；305、导向滑杆；306、第一电机；4、支撑杆；5、X轴移动机构；6、电动推杆；7、固定板；8、第二电机；9、加工刀具安装板；10、夹持机构；1001、第二驱动箱；1002、转盘；1003、放置板；1004、固定夹具；1005、第三电机；1006、联轴器；1007、驱动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

高稳定性的四轴加工中心，包括加工台1，加工台1底部安装有支撑架2，加工台1顶部的两侧均安装有Y轴移动机构3，每个Y轴移动机构3的顶部均设有支撑杆4，两个支撑杆4的顶部之间安装有X轴移动机构5，X轴移动机构5的底部设有电动推杆6，电动推杆6底部固定连接有固定板7，固定板7底部安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有加工刀具安装板9，加工台1的顶部且位于两组Y轴移动机构3之间安装有夹持机构10，本实用新型中，通过设置的Y轴移动机构3实现加工刀具的前后移动，通过设置的X轴移动机构5实现加工刀具的左右移动，通过设置的电动推杆6实现加工刀具的的上下移动，且通过夹持机构10便于固定加工件，通过设置的加工刀具安装板9，便于安装加工刀具，通过第二电机8带动加工刀具旋转进行加工作业。

实施例，请参照图1和2，Y轴移动机构3和X轴移动机构5均包括第一驱动箱301，第一驱动箱301内部沿着长度方向设有丝杠303，丝杠303上螺纹连接有移动块304，第一驱动箱301一侧的外侧壁上安装有第一电机306，第一电机306的输出端贯穿第一驱动箱301侧壁并与丝杠303固定连接，丝杠303远离第一电机306的一端通过轴承座302与第一驱动箱301的内侧壁转动连接，通过设置的第一电机306工作带动丝杠303转动，从而带动移动块304在丝杠303上移动。

实施例，请参照图1和2，第一驱动箱301内部还沿着长度方向设有导向滑杆305，导向滑杆305位于丝杠303的下方，且导向滑杆305的两端与第一驱动箱301的内侧壁固定连接，移动块304还与导向滑杆305滑动连接，通过设置的导向滑杆305，提高移动块304在移动时的稳定性，避免移动时位置移动块304在丝杠303上转动，提高加工精度。

实施例，请参照图1和2，Y轴移动机构3上的第一驱动箱301顶部设有开口，支撑杆4的底部与Y轴移动机构3上的移动块304顶部固定连接，X轴移动机构5上的第一驱动箱301底部设有开口，电动推杆6的顶部与X轴移动机构5上的移动块304底部固定连接，两个支撑杆4顶部分别固定连接在X轴移动机构5上的第一驱动箱301底部两侧。

实施例，请参照图1和3，夹持机构10包括第二驱动箱1001和放置板1003，第二驱动箱1001的底部与加工台1固定连接，放置板1003位于第二驱动箱1001的顶部，第二驱动箱1001的内部底端安装有第三电机1005，第三电机1005的输出端通过联轴器1006固定连接有驱动杆1007，驱动杆1007的顶端与放置板1003底部的中心处固定连接，放置板1003顶部的四个拐角处均安装有固定夹具1004，通过设置的固定夹具1004便于固定加工件，且通过第三电机1005工作带动驱动杆1007转动，从而带动放置板1003上固定的加工件转动，提高加工便捷性，提高加工效率。

实施例，请参照图3，第二驱动箱1001的顶部与放置板1003的底部之间安装有转盘1002，通过设置的转盘1002提高放置板1003转动的稳定性。

本实用新型工作原理：使用时，将加工刀具安装在加工刀具安装板9上，再将加工件放置在放置板1003上，通过四个固定夹具1004将加工件固定夹持，然后通过设置的Y轴移动机构3上第一电机306工作带动丝杠303转动，带动移动块304在丝杠303上移动，实现加工刀具的前后移动，通过设置的X轴移动机构5上第一电机306工作带动丝杠303转动，带动移动块304在丝杠303上移动，实现加工刀具的左右移动，通过移动块304滑动连接在导向滑杆305上，提高移动块304在移动时的稳定性，避免移动时位置移动块304在丝杠303上转动，提高加工精度，通过设置的电动推杆6实现加工刀具的的上下移动，通过第三电机1005工作带动驱动杆1007转动，从而带动放置板1003上固定的加工件转动，提高加工便捷性，提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高稳定性的四轴加工中心，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)底部安装有支撑架(2)，所述加工台(1)顶部的两侧均安装有Y轴移动机构(3)，每个所述Y轴移动机构(3)的顶部均设有支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)的顶部之间安装有X轴移动机构(5)，所述X轴移动机构(5)的底部设有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)底部固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)底部安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有加工刀具安装板(9)，所述加工台(1)的顶部且位于两组Y轴移动机构(3)之间安装有夹持机构(10)。

2.根据权利要求1所述的高稳定性的四轴加工中心，其特征在于：所述Y轴移动机构(3)和X轴移动机构(5)均包括第一驱动箱(301)，所述第一驱动箱(301)内部沿着长度方向设有丝杠(303)，所述丝杠(303)上螺纹连接有移动块(304)，所述第一驱动箱(301)一侧的外侧壁上安装有第一电机(306)，所述第一电机(306)的输出端贯穿第一驱动箱(301)侧壁并与丝杠(303)固定连接，所述丝杠(303)远离第一电机(306)的一端通过轴承座(302)与第一驱动箱(301)的内侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的高稳定性的四轴加工中心，其特征在于：所述第一驱动箱(301)内部还沿着长度方向设有导向滑杆(305)，所述导向滑杆(305)位于丝杠(303)的下方，且导向滑杆(305)的两端与第一驱动箱(301)的内侧壁固定连接，所述移动块(304)还与导向滑杆(305)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的高稳定性的四轴加工中心，其特征在于：所述Y轴移动机构(3)上的第一驱动箱(301)顶部设有开口，所述支撑杆(4)的底部与Y轴移动机构(3)上的移动块(304)顶部固定连接，所述X轴移动机构(5)上的第一驱动箱(301)底部设有开口，所述电动推杆(6)的顶部与X轴移动机构(5)上的移动块(304)底部固定连接，所述两个支撑杆(4)顶部分别固定连接在X轴移动机构(5)上的第一驱动箱(301)底部两侧。

5.根据权利要求1所述的高稳定性的四轴加工中心，其特征在于：所述夹持机构(10)包括第二驱动箱(1001)和放置板(1003)，所述第二驱动箱(1001)的底部与加工台(1)固定连接，所述放置板(1003)位于第二驱动箱(1001)的顶部，所述第二驱动箱(1001)的内部底端安装有第三电机(1005)，所述第三电机(1005)的输出端通过联轴器(1006)固定连接有驱动杆(1007)，所述驱动杆(1007)的顶端与放置板(1003)底部的中心处固定连接，所述放置板(1003)顶部的四个拐角处均安装有固定夹具(1004)。

6.根据权利要求5所述的高稳定性的四轴加工中心，其特征在于：所述第二驱动箱(1001)的顶部与放置板(1003)的底部之间安装有转盘(1002)。

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