CN215498679U - 一种隔离相间纸插入机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔离相间纸插入机，包括插入机模具、出纸转盘机构、出纸机构、出纸电机传动机构、中间切纸部分、底部压痕机构、插入机机架部分和电机；插入机模具下方设置有出纸转盘机构，出纸转盘机构下方设置有出纸机构，出纸电机传动机构设置在出纸转盘机构的下方和出纸机构的一侧，出纸机构下方设置有中间切纸部分，中间切纸部分下方设置有底部压痕机构，且出纸机构、出纸电机传动机构、中间切纸部分及底部压痕机构皆安装在插入机机架的同一平面上，电机连接在插入机机架外部；本实用新型能够将绝缘纸折成特定的形状，操作方便，加工效率高，能够实现绝缘纸加工自动化，工作稳定可靠、设备部件的切换快捷方便，能满足实际的生产加工需求。

Description

一种隔离相间纸插入机

技术领域

本实用新型涉及一种电机定子生产设备，尤其涉及一种隔离相间纸插入机。

背景技术

电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场。电机定子的中心为通孔，通孔的内壁上沿圆周方向上开有若干槽；每个槽内均插入绝缘纸，绝缘纸具有良好的绝缘性能，可以大大的提高电机的工作性能；所以将绝缘纸插入到电机定子中是非常重要的一个加工步骤，现有技术中将绝缘纸插入定子的工作步骤一般通过人工进行操作，而人工操作的生产效率低下、且成本较大，无法满足生产要求，给实际的生产加工带来了不利的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种隔离相间纸插入机，能够将绝缘纸折成特定的形状，实现绝缘纸加工自动化，且设备部件的切换快捷方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种隔离相间纸插入机，其中，包括插入机模具、出纸转盘机构、出纸机构、出纸电机传动机构、中间切纸部分、底部压痕机构、插入机机架部分和电机；所述插入机模具下方设置有所述出纸转盘机构，所述出纸转盘机构下方设置有所述出纸机构，所述出纸电机传动机构设置在所述出纸转盘机构的下方和所述出纸机构的一侧，所述出纸机构下方设置有所述中间切纸部分，所述中间切纸部分下方设置有所述底部压痕机构，且所述出纸机构、所述出纸电机传动机构、所述中间切纸部分及所述底部压痕机构皆安装在所述插入机机架的同一平面上，所述电机连接在所述插入机机架外部。

作为优选实例，所述插入机模具外部设置有插入机保护机架。

作为优选实例，所述出纸转盘机构包括模具支撑杆、出纸转盘定位冶具、出纸转盘轴承安装内圈、出纸转盘电机安装板、第一减速机和第一伺服电机；所述模具支撑杆设置在所述出纸转盘定位冶具上方，所述出纸转盘定位冶具设置在所述出纸转盘轴承安装内圈内，所述出纸转盘轴承安装内圈外设置有出纸转盘轴承安装座，所述纸转盘轴承安装内圈下方设置有出纸转盘传动齿轮，所述出纸转盘轴承安装内圈与所述出纸转盘轴承安装座之间设有加硬钢珠，所述出纸转盘传动齿轮通过出纸电机主动轮与所述出纸转盘电机安装板连接，所述出纸转盘电机安装板下方设置有所述第一减速机，所述第一减速机下方设置有所述第一伺服电机。

作为优选实例，所述出纸机构包括出纸机构安装底座、第一出纸滚轮、第二出纸滚轮、出纸滚轮压力调节板手柄、第一出纸传动正齿轮、第二出纸传动正齿轮和矩形弹簧。

作为优选实例，所述出纸机构安装底座为L字型，所述出纸机构安装底座第一平面的上部有通过螺栓连接的第一出纸滚轮安装板和第二出纸滚轮安装板，第三最终成型引导板和第四最终成型引导板依次设置在所述第一出纸滚轮安装板和所述第二出纸滚轮安装板之间并与所述出纸机构安装底座第二平面抵接，第一最终成型引导板和第二最终成型引导板设置在所述第一出纸滚轮安装板和第二所述出纸滚轮安装板之间并与第三最终成型引导板和所述第四最终成型引导板抵接，第五最终成型引导板和第六最终成型引导板设置在所述第一出纸滚轮安装板和所述第二出纸滚轮安装板之间并与所述第一最终成型引导板和第二最终成型引导板抵接；所述出纸机构安装底座第一平面的中部有依次通过螺栓连接的第一初成型引导板、第二初成型引导板和第三初成型引导板；所述出纸机构安装底座第一平面的下部有依次通过螺栓连接的第一底板导向板和第二底板导向板；且所述第一初成型引导板、所述第二初成型引导板、所述第三初成型引导板、所述第一底板导向板和所述第二底板导向板皆与所述出纸机构安装底座的第二平面抵接。

作为优选实例，所述出纸机构安装底座的上部、所述第一出纸滚轮安装板和所述第二出纸滚轮安装板中皆开有槽口，所述第一出纸滚轮和第二出纸滚轮分别卡设在所述槽口中，所述第一出纸滚轮和所述第二出纸滚轮通过滚轮主轴分别与所述第一出纸传动正齿轮和所述第二出纸传动正齿轮连接，所述第一出纸传动正齿轮和所述第二出纸传动正齿轮处在同一平面且啮合传动；所述第二出纸滚轮下方设置有通过第一压力调节板和第二压力调节板固定的所述矩形弹簧，所述矩形弹簧下垫有一压力推杆垫片，所述矩形弹簧下方设置有通过螺杆连接的所述出纸滚轮压力调节板手柄，所述螺杆通过第三压力调节板固定在所述第三初成型引导板上。

作为优选实例，所述出纸电机传动机构包括第一出纸电机安装板、第二出纸电机安装板、出纸电机主动轮、出纸电机过渡轮、第二减速机和第二伺服电机；所述第一出纸电机安装板的第一侧面固定有所述第二出纸电机安装板，所述第二出纸电机安装板下方设置有所述第二减速机，所述第二减速机下方设置有所述第二伺服电机，所述第二出纸电机安装板上方设置有通过第一出纸电机过渡齿轮轴和第二出纸电机过渡齿轮轴连接的所述出纸电机主动轮和所述出纸电机过渡轮，所述出纸电机主动轮和所述出纸电机过渡轮处在同一平面且啮合传动。

作为优选实例，所述中间切纸部分包括第一中间送纸动力组件、第二中间送纸动力组件、中间切纸左气缸组件、中间送纸右气缸组件、中间切纸机构、废纸通路钣金、中间送纸动机组和中间切纸安装板；所述中间切纸机构相对与所述中间切纸安装板方向的左、右两侧分别连接有所述中间切纸左气缸组件和中间切纸右气缸组件，所述中间切纸机构的上方连接有所述第一中间送纸动力组件，所述中间切纸机构的下方连接有所述第二中间送纸动力组件和所述废纸通路钣金，所述中间送纸电机组设置在所述中间切纸左气缸组件下方；所述第一中间送纸动力组件、所述第二中间送纸动力组件、所述中间切纸左气缸组件、所述中间送纸右气缸组件、所述中间切纸机构、所述废纸通路钣金和所述中间送纸动机组皆安装在所述中间切纸安装板的同一水平面上。

作为优选实例，所述底部压痕机构包括压痕机构安装立板、直线导轨、底部压轮、底部压轮中间调节块、水平压紧式快速夹钳、重载矩形弹簧和压痕机构安装底板；所述压痕机构安装立板与所述压痕以机构安装底板垂直连接，所述压痕机构安装立板下方固定有所述直线导轨，所述直线导轨下方设置有固定在压轮安装组合装置内的所述底部压轮和所述底部压轮中间调节块，并通过压轮旋转轴和锁紧螺母设置在所述压轮安装组合装置底部，所述重载矩形弹簧通过重载矩形弹簧轴与所述水平压紧式快速夹钳的头部固定在所述压轮安装组合装置的侧面，所述压痕机构安装底板的底部两端设置有安装板组件，所述水平压紧式快速夹钳的中部固定在所述安装板组件的一面。

作为优选实例，所述插入机机架部分包括外部的插入机机架、左侧门、右侧门和设置在所述插入机机架内部的废纸回收桶和纸通路安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种隔离相间纸插入机，能够将绝缘纸折成特定的形状，其操作方便，加工效率高，能够实现绝缘纸加工自动化，且工作稳定可靠、设备部件的切换快捷方便，能满足实际的生产加工需求。

附图说明

图1为本实用新型的插入机装配示意图。

图2为本实用新型的插入机外观示意图。

图3为本实用新型的插入机机架部分结构示意图。

图4为本实用新型的右侧门装配示意图。

图5为本实用新型的左侧门装配示意图。

图6为本实用新型的出纸转盘机构结构示意图。

图7为本实用新型的出纸机构结构示意图。

图8为本实用新型的出纸机构俯视图。

图9为本实用新型的出纸电机传动机构结构示意图。

图10为本实用新型的中间切纸部分结构示意图。

图11为本实用新型的中间切纸机构结构示意图。

图12为本实用新型的中间送纸电机组结构示意图。

图13为本实用新型的底板压痕机构结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

如附图1-附图3所示，一种隔离相间纸插入机，其中，包括插入机模具1、出纸转盘机构2、出纸机构3、出纸电机传动机构4、中间切纸部分5、底部压痕机构6、插入机机架部分7和电机8；插入机模具1下方设置有出纸转盘机构2，出纸转盘机构2下方设置有出纸机构3，出纸电机传动机构4设置在出纸转盘机构2的下方和出纸机构3的一侧，出纸机构2下方设置有中间切纸部分5，中间切纸部分5下方设置有底部压痕机构6，且出纸机构3、出纸电机传动机构4、中间切纸部分5及底部压痕机构6皆安装在插入机机架的同一平面上，电机8连接在插入机机架7外部。

如附图2所示，插入机模具1外部设置有插入机保护机架11，用以保护插入机模具1。

如附图6所示，出纸转盘机构2包括模具支撑杆21、出纸转盘定位冶具22、出纸转盘轴承安装内圈23、出纸转盘电机安装板24、第一减速机25和第一伺服电机26；模具支撑杆21设置在出纸转盘定位冶具22上方，用以固定插入机模具1，出纸转盘定位冶具22设置在出纸转盘轴承安装内圈23内，出纸转盘轴承安装内圈23外设置有出纸转盘轴承安装座27，纸转盘轴承安装内圈23下方设置有出纸转盘传动齿轮281，出纸转盘轴承安装内圈23与出纸转盘轴承安装座27之间设有加硬钢珠29，出纸转盘传动齿轮281通过出纸电机主动轮282与出纸转盘电机安装板24连接，出纸转盘电机安装板24下方设置有第一减速机25，第一减速机25下方设置有第一伺服电机26，通过电机带动出纸电机主动轮282自转，从而带动出纸转盘定位冶具22在插纸过程中带动插入机模具1转动，使电子完成插纸过程。

如附图7-附图8所示，出纸机构3包括出纸机构安装底座31、第一出纸滚轮321、第二出纸滚轮322、出纸滚轮压力调节板手柄33、第一出纸传动正齿轮341、第二出纸传动正齿轮342和矩形弹簧35。

如附图7-附图8所示，出纸机构安装底座31为L字型，出纸机构安装底座31第一平面的上部有通过螺栓连接的第一出纸滚轮安装板361和第二出纸滚轮安装板362，第三最终成型引导板373和第四最终成型引导板374依次设置在第一出纸滚轮安装板361和第二出纸滚轮安装板362之间并与出纸机构安装底座31第二平面抵接，第一最终成型引导板371和第二最终成型引导板372设置在第一出纸滚轮安装板361和第二出纸滚轮安装板362之间并与第三最终成型引导板373和第四最终成型引导板374抵接，第五最终成型引导板375和第六最终成型引导板376设置在第一出纸滚轮安装板361和第二出纸滚轮安装板362之间并与第一最终成型引导板371和第二最终成型引导板372抵接；出纸机构安装底座31第一平面的中部有依次通过螺栓连接的第一初成型引导板381、第二初成型引导板382和第三初成型引导板383；出纸机构安装底座31第一平面的下部有依次通过螺栓连接的第一底板导向板391和第二底板导向板392；且第一初成型引导板381、第二初成型引导板382、第三初成型引导板383、第一底板导向板391和第二底板导向板392皆与出纸机构安装底座31的第二平面抵接。

如附图7-附图8所示，出纸机构安装底座31的上部、第一出纸滚轮安装板361和第二出纸滚轮安装板362中皆开有槽口，第一出纸滚轮321和第二出纸滚轮322分别卡设在槽口中，第一出纸滚轮321和第二出纸滚轮322通过滚轮主轴323分别与第一出纸传动正齿轮341和第二出纸传动正齿轮342连接，第一出纸传动正齿轮341和第二出纸传动正齿轮342处在同一平面且啮合传动；第二出纸滚轮322下方设置有通过第一压力调节板324和第二压力调节板325固定的矩形弹簧35，矩形弹簧35下垫有一压力推杆垫片351，矩形弹簧35下方设置有通过螺杆连接的出纸滚轮压力调节板手柄33，螺杆352通过第三压力调节板326固定第三初成型引导板383上，通过出纸滚轮压力调节板手柄33，可将出纸机构3的成型压力进行调节。

如附图9所示，出纸电机传动机构4包括第一出纸电机安装板41、第二出纸电机安装板42、出纸电机主动轮43、出纸电机过渡轮44、第二减速机45和第二伺服电机46；第一出纸电机安装板41的第一侧面固定有第二出纸电机安装板42，第二出纸电机安装板42下方设置有第二减速机45，第二减速机45下方设置有第二伺服电机46，第二出纸电机安装板42上方设置有通过第一出纸电机过渡齿轮轴47和第二出纸电机过渡齿轮轴48连接的出纸电机主动轮43和出纸电机过渡轮44，出纸电机主动轮43和出纸电机过渡轮44处在同一平面且啮合传动。

如附图10-附图12所示，中间切纸部分5包括第一中间送纸动力组件51、第二中间送纸动力组件52、中间切纸左气缸组件53、中间送纸右气缸组件54、中间切纸机构55、废纸通路钣金56、中间送纸动机组57和中间切纸安装板58；中间切纸机构55相对与中间切纸安装板58方向的左、右两侧分别连接有中间切纸左气缸组件53和中间切纸右气缸组件54，中间切纸机构55的上方连接有第一中间送纸动力组件51，中间切纸机构55的下方连接有第二中间送纸动力组件52和废纸通路钣金56，中间送纸电机组57设置在中间切纸左气缸组件53下方；第一中间送纸动力组件51、第二中间送纸动力组件52、中间切纸左气缸组件53、中间送纸右气缸组件54、中间切纸机构55、废纸通路钣金56和中间送纸动机组57皆安装在中间切纸安装板58的同一水平面上，根据插入电子中绝缘纸的要求，中间切纸机构55对绝缘纸进行剪切，剪切出的废纸通过废纸通路钣金56倾倒进废纸回收桶74内。

如附图13所示，底部压痕机构6包括压痕机构安装立板61、直线导轨62、底部压轮63、底部压轮中间调节块64、水平压紧式快速夹钳65、重载矩形弹簧66和压痕机构安装底板67；压痕机构安装立板61与压痕以机构安装底板67垂直连接，压痕机构安装立板61下方固定有直线导轨62，直线导轨62下方设置有固定在压轮安装组合装置68内的底部压轮63和底部压轮中间调节块64，并通过压轮旋转轴631和锁紧螺母632设置在压轮安装组合装置68底部，重载矩形弹簧66通过重载矩形弹簧轴661与水平压紧式快速夹钳65的头部固定在压轮安装组合装置68的侧面，压痕机构安装底板67的底部两端设置有安装板组件69，水平压紧式快速夹钳65的中部固定在安装板组件69的一面。

如附图3-附图5所示，插入机机架部分7包括外部的插入机机架71、左侧门72、右侧门73和设置在插入机机架7内部的废纸回收桶74和纸通路安装板75。

本实用新型的工作原理：绝缘纸通过底部压痕机构6对绝缘纸进行压痕加工，再通过中间切纸部分5对绝缘纸根据需要进行裁剪，裁剪后运送进出纸机构3，由出纸机构3对置于插入机模具1上的电子进行插纸，本方案隔离相间纸采用冷成型，以增加绝缘纸弹性，插纸结束后将电子取出即可。

本实用新型的主要功能：本实用新型所述隔离相间纸插入机主要适用于DC系列大功率电机定子隔离相间纸插入，本实用新型所述隔离相间纸插入机能够将绝缘纸折成特定的形状，其操作方便，加工效率高，能够实现绝缘纸加工自动化，且工作稳定可靠、设备部件的切换快捷方便，能满足实际的生产加工需求。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种隔离相间纸插入机，其特征在于，包括插入机模具、出纸转盘机构、出纸机构、出纸电机传动机构、中间切纸部分、底部压痕机构、插入机机架部分和电机；所述插入机模具下方设置有所述出纸转盘机构，所述出纸转盘机构下方设置有所述出纸机构，所述出纸电机传动机构设置在所述出纸转盘机构的下方和所述出纸机构的一侧，所述出纸机构下方设置有所述中间切纸部分，所述中间切纸部分下方设置有所述底部压痕机构，且所述出纸机构、所述出纸电机传动机构、所述中间切纸部分及所述底部压痕机构皆安装在所述插入机机架的同一平面上，所述电机连接在所述插入机机架外部。

2.根据权利要求1所述的一种隔离相间纸插入机，其特征在于，所述插入机模具外部设置有插入机保护机架。

3.根据权利要求1所述的一种隔离相间纸插入机，其特征在于，所述出纸转盘机构包括模具支撑杆、出纸转盘定位冶具、出纸转盘轴承安装内圈、出纸转盘电机安装板、第一减速机和第一伺服电机；所述模具支撑杆设置在所述出纸转盘定位冶具上方，所述出纸转盘定位冶具设置在所述出纸转盘轴承安装内圈内，所述出纸转盘轴承安装内圈外设置有出纸转盘轴承安装座，所述纸转盘轴承安装内圈下方设置有出纸转盘传动齿轮，所述出纸转盘轴承安装内圈与所述出纸转盘轴承安装座之间设有加硬钢珠，所述出纸转盘传动齿轮通过出纸电机主动轮与所述出纸转盘电机安装板连接，所述出纸转盘电机安装板下方设置有所述第一减速机，所述第一减速机下方设置有所述第一伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种隔离相间纸插入机，其特征在于，所述出纸机构包括出纸机构安装底座、第一出纸滚轮、第二出纸滚轮、出纸滚轮压力调节板手柄、第一出纸传动正齿轮、第二出纸传动正齿轮和矩形弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种隔离相间纸插入机，其特征在于，所述出纸机构安装底座为L字型，所述出纸机构安装底座第一平面的上部有通过螺栓连接的第一出纸滚轮安装板和第二出纸滚轮安装板，第三最终成型引导板和第四最终成型引导板依次设置在所述第一出纸滚轮安装板和所述第二出纸滚轮安装板之间并与所述出纸机构安装底座第二平面抵接，第一最终成型引导板和第二最终成型引导板设置在所述第一出纸滚轮安装板和第二所述出纸滚轮安装板之间并与第三最终成型引导板和所述第四最终成型引导板抵接，第五最终成型引导板和第六最终成型引导板设置在所述第一出纸滚轮安装板和所述第二出纸滚轮安装板之间并与所述第一最终成型引导板和第二最终成型引导板抵接；所述出纸机构安装底座第一平面的中部有依次通过螺栓连接的第一初成型引导板、第二初成型引导板和第三初成型引导板；所述出纸机构安装底座第一平面的下部有依次通过螺栓连接的第一底板导向板和第二底板导向板；且所述第一初成型引导板、所述第二初成型引导板、所述第三初成型引导板、所述第一底板导向板和所述第二底板导向板皆与所述出纸机构安装底座的第二平面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种隔离相间纸插入机，其特征在于，所述出纸机构安装底座的上部、所述第一出纸滚轮安装板和所述第二出纸滚轮安装板中皆开有槽口，所述第一出纸滚轮和第二出纸滚轮分别卡设在所述槽口中，所述第一出纸滚轮和所述第二出纸滚轮通过滚轮主轴分别与所述第一出纸传动正齿轮和所述第二出纸传动正齿轮连接，所述第一出纸传动正齿轮和所述第二出纸传动正齿轮处在同一平面且啮合传动；所述第二出纸滚轮下方设置有通过第一压力调节板和第二压力调节板固定的所述矩形弹簧，所述矩形弹簧下垫有一压力推杆垫片，所述矩形弹簧下方设置有通过螺杆连接的所述出纸滚轮压力调节板手柄，所述螺杆通过第三压力调节板固定在所述第三初成型引导板上。

7.根据权利要求1所述的一种隔离相间纸插入机，其特征在于，所述出纸电机传动机构包括第一出纸电机安装板、第二出纸电机安装板、出纸电机主动轮、出纸电机过渡轮、第二减速机和第二伺服电机；所述第一出纸电机安装板的第一侧面固定有所述第二出纸电机安装板，所述第二出纸电机安装板下方设置有所述第二减速机，所述第二减速机下方设置有所述第二伺服电机，所述第二出纸电机安装板上方设置有通过第一出纸电机过渡齿轮轴和第二出纸电机过渡齿轮轴连接的所述出纸电机主动轮和所述出纸电机过渡轮，所述出纸电机主动轮和所述出纸电机过渡轮处在同一平面且啮合传动。

8.根据权利要求1所述的一种隔离相间纸插入机，其特征在于，所述中间切纸部分包括第一中间送纸动力组件、第二中间送纸动力组件、中间切纸左气缸组件、中间送纸右气缸组件、中间切纸机构、废纸通路钣金、中间送纸动机组和中间切纸安装板；所述中间切纸机构相对与所述中间切纸安装板方向的左、右两侧分别连接有所述中间切纸左气缸组件和中间切纸右气缸组件，所述中间切纸机构的上方连接有所述第一中间送纸动力组件，所述中间切纸机构的下方连接有所述第二中间送纸动力组件和所述废纸通路钣金，所述中间送纸电机组设置在所述中间切纸左气缸组件下方；所述第一中间送纸动力组件、所述第二中间送纸动力组件、所述中间切纸左气缸组件、所述中间送纸右气缸组件、所述中间切纸机构、所述废纸通路钣金和所述中间送纸动机组皆安装在所述中间切纸安装板的同一水平面上。

9.根据权利要求1所述的一种隔离相间纸插入机，其特征在于，所述底部压痕机构包括压痕机构安装立板、直线导轨、底部压轮、底部压轮中间调节块、水平压紧式快速夹钳、重载矩形弹簧和压痕机构安装底板；所述压痕机构安装立板与所述压痕以机构安装底板垂直连接，所述压痕机构安装立板下方固定有所述直线导轨，所述直线导轨下方设置有固定在压轮安装组合装置内的所述底部压轮和所述底部压轮中间调节块，并通过压轮旋转轴和锁紧螺母设置在所述压轮安装组合装置底部，所述重载矩形弹簧通过重载矩形弹簧轴与所述水平压紧式快速夹钳的头部固定在所述压轮安装组合装置的侧面，所述压痕机构安装底板的底部两端设置有安装板组件，所述水平压紧式快速夹钳的中部固定在所述安装板组件的一面。

10.根据权利要求1所述的一种隔离相间纸插入机，其特征在于，所述插入机机架部分包括外部的插入机机架、左侧门、右侧门和设置在所述插入机机架内部的废纸回收桶和纸通路安装板。

Images