CN219337516U - 一种无轴承直驱电机测试连接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无轴承直驱电机测试连接工装,包括芯轴、轴承、轴承座、安装板,所述芯轴贯穿所述轴承座和安装板,所述芯轴的一端为输出轴,所述芯轴的另一端为电机转子安装轴;所述芯轴中段安装有轴承,所述轴承支撑在所述轴承座上,所述安装板上设有定位止口和螺纹孔,安装板的一侧固定所述轴承座,另一侧固定电机定子。本实用新型的无轴承直驱电机测试连接工装,解决了无轴承直驱电机转子在测试中的安装,通过芯轴将转子连接测试系统的测工机上,保证了定子和转子之间气隙均匀,铁芯之间对齐关系。
Description
技术领域
本实用新型属于电机测试工装技术领域,更具体地,涉及一种无轴承直驱电机测试连接工装。
背景技术
电机试验是对电机设计性能及生产质量综合验证的一种手段,对未来电机的使用和改进具有重要参考依据。随着工业制造的快速发展,直驱电机的市场需求逐渐提高,直驱电机是一种直接驱动执行装置的电机,应用中电机与执行装置之间不需要使用联轴器、皮带、减速机等连接传动部件,有传动精度高、传动结构简单等优点。
直驱电机分带轴承和无轴承两种结构,无轴承直驱电机由定子、转子两部分组成,在性能测试阶段需要一个辅助工装来安装定子和转子,保持他们之间配合关系,并能连接电机测试台进行测试。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种无轴承直驱电机测试连接工装,用于安装无轴承直驱电机与测试台连接。
技术方案:本实用新型所述的一种无轴承直驱电机测试连接工装,包括芯轴、轴承、轴承座、安装板,所述芯轴贯穿所述轴承座和安装板,所述芯轴的一端为输出轴,所述芯轴的另一端为电机转子安装轴;所述芯轴中段安装有轴承,所述轴承支撑在所述轴承座上,所述安装板上设有定位止口和螺纹孔,安装板的一侧固定所述轴承座,另一侧固定电机定子。
在一些实施方式中,所述电机转子安装轴上设有定位键槽。
在一些实施方式中,所述轴承包括具有一定间距的第一轴承和第二轴承。
在一些实施方式中,所述第一轴承与所述第二轴承之间安装有隔圈,所述隔圈包括轴承外隔圈和轴承内隔圈。
在一些实施方式中,电机转子安装在芯轴上的电机转子安装轴处,配合键连接,后端安装转子压板固定。
有益效果:本实用新型的无轴承直驱电机测试连接工装,解决了无轴承直驱电机转子在测试中的安装,通过芯轴将转子连接测试系统的测工机上,保证了定子和转子之间气隙均匀,铁芯之间对齐关系。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的工装结构剖视图;
图2为本实用新型一个实施例的工装结构主视图;
图3为本实用新型一个实施例的立体结构示意图;
图4为本实用新型一个实施例的工装与电机定子转子安装结构示意图。
实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例
如图1所示,一种无轴承直驱电机测试连接工装,包括芯轴1、轴承、轴承座4、安装板6,所述芯轴1贯穿所述轴承座4和安装板6,所述芯轴1的一端为输出轴,所述芯轴1的另一端为电机转子安装轴;所述芯轴1中段安装有轴承,所述轴承支撑在所述轴承座4上,所述安装板6上设有定位止口和螺纹孔,安装板6的一侧固定所述轴承座4,另一侧固定电机定子10。
本实用新型的一种无轴承直驱电机测试连接工装,解决了无轴承直驱电机转子在测试中的安装,通过芯轴将转子连接测试系统的测工机上,保证了定子和转子之间气隙均匀,铁芯之间对齐关系。
实施例
如图1到图3所示,一种无轴承直驱电机测试连接工装,包括芯轴1、轴承、轴承座4、安装板6,所述芯轴1贯穿所述轴承座4和安装板6,所述芯轴1的一端为输出轴,所述芯轴1的另一端为电机转子安装轴;所述芯轴1中段安装有轴承,所述轴承支撑在所述轴承座4上,端部设有轴承压板2固定,所述安装板6上设有定位止口和螺纹孔,安装板6的一侧固定所述轴承座4,另一侧固定电机定子10。
在本实施方式中,所述电机转子安装轴上设有定位键槽,通过定位键槽可以将芯轴1与电机转子实现稳定连接,提高连接的紧密性。
在本实施方式中,如图1所示,所述轴承包括具有一定间距的第一轴承3和第二轴承5。通过将第一轴承3和第二轴承5间隔开,中间通过隔圈进行密封,可以提高密封效果,提高轴承性能。
在本实施方式中,如图1所示,所述第一轴承3与所述第二轴承5之间安装有隔圈,所述隔圈包括轴承外隔圈9和轴承内隔圈8,轴承外隔圈9和轴承内隔圈8用以保持两个轴承套圈或轴承垫圈之间规定的轴向距离的环形圈,可以提高密封效果。
在本实施方式中,如图4所示,电机转子11安装在芯轴上的电机转子安装轴处,配合键12连接,后端安装转子压板7固定。
本实用新型的辅助工装来安装定子和转子,保持他们之间配合关系,并能连接电机测试台进行测试,用于安装无轴承直驱电机与测试台连接。
本实用新型的一种无轴承直驱电机测试连接工装,解决了无轴承直驱电机转子在测试中的安装,通过芯轴将转子连接测试系统的测工机上,保证了定子和转子之间气隙均匀,铁芯之间对齐关系。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种无轴承直驱电机测试连接工装,其特征在于:包括芯轴(1)、轴承、轴承座(4)、安装板(6),所述芯轴(1)贯穿所述轴承座(4)和安装板(6),所述芯轴(1)的一端为输出轴,所述芯轴(1)的另一端为电机转子安装轴;所述芯轴(1)中段安装有轴承,所述轴承支撑在所述轴承座(4)上,所述安装板(6)上设有定位止口和螺纹孔,安装板(6)的一侧固定所述轴承座(4),另一侧固定电机定子(10)。
2.根据权利要求1所述的一种无轴承直驱电机测试连接工装,其特征在于:所述电机转子安装轴上设有定位键槽。
3.根据权利要求1所述的一种无轴承直驱电机测试连接工装,其特征在于:所述轴承包括具有一定间距的第一轴承(3)和第二轴承(5)。
4.根据权利要求3所述的一种无轴承直驱电机测试连接工装,其特征在于:所述第一轴承(3)与所述第二轴承(5)之间安装有隔圈,所述隔圈包括轴承外隔圈(9)和轴承内隔圈(8)。
5.根据权利要求1所述的一种无轴承直驱电机测试连接工装,其特征在于:电机转子(11)安装在芯轴上的电机转子安装轴处,配合键(12)连接,后端安装转子压板(7)固定。
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