CN216607876U - 可实现快速更换压头的压轴承工装 - Google Patents

可实现快速更换压头的压轴承工装 Download PDF

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闫南男
李龙
张东海
庹华
韩峰涛
王皓
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Abstract

本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装涉及一种用于压力机的工装。其目的是为了提供一种安装质量高、适用范围广的可实现快速更换压头的压轴承工装。本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装安装在压力机上,其具体结构包括套筒,套筒与压力机的下压轴固定连接,套筒与轴承压头上设置的磁铁吸合;还包括定位轴,定位轴外部设置有定位块,定位块下部设置有能够进行纵轴和横轴位置调整的安装上板和安装下板。本实用新型通过对工装上部轴承压头和工装下部定位轴的固定,实现了轴承的高精度安装。工装下部的定位轴的位置在固定前可以进行调节,便于对安装位置进行校准,以提高精度,在一次位置调节完毕后续换压头时不需再进行二次调整。

Description

可实现快速更换压头的压轴承工装
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,特别是涉及一种可实现快速更换压头的压轴承工装。
背景技术
电机包括中心轴、轴承、定子、转子等结构。在电机组装过程中,轴承是电机旋转关键零件之一,装轴承工序是电机组装过程中的关键工序之一。轴承与轴为过盈配合,需要压装,压装质量的好坏直接影响电机的质量。
目前工业装电机轴承设备多为自动化专机或手动铆压机。自动化专机价格昂贵,开发需要一定周期,对于需求电机产品种类多,换代快的产品研发阶段不适用。现在市面上的手动压力机存在以下问题:
1.通用性差
手动铆压机压头预留安装方式为螺栓连接,若想适用多种规格压轴承工装,需要更换压头时需要将螺栓松开,放入另一个压头,然后拧紧螺栓。整个过程需要较长时间,影响效率。若投入多个压力机会造成成本增加。
2.定位精度低
压装轴承时,轴承与轴难以保证同轴度,影响压装质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装质量高、适用范围广的可实现快速更换压头的压轴承工装。
本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装,安装在压力机上,具体结构包括套筒,套筒与压力机的下压轴固定连接,套筒与轴承压头上设置的磁铁吸合;
还包括定位轴,定位轴外部设置有定位块,定位块下部设置有能够进行纵轴和横轴位置调整的安装上板和安装下板。
本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装,其中所述套筒上安装有锁紧螺栓,通过锁紧螺栓与压力机的下压轴锁紧。
本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装,其中所述套筒的材料为45号钢。
本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装,其中所述轴承压头的上部设置有安装轴,安装轴与套筒的内孔配合安装。
本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装,其中所述磁铁安装在轴承压头上,且与套筒的端面吸合。
本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装,其中所述定位轴通过螺栓与定位块连接,定位块套装在定位轴外部。
本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装,其中所述定位块设置在安装上板的上方,与安装上板通过定位销连接。
本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装,其中所述安装上板上留有第一长孔。
本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装,其中所述安装下板上留有第二长孔。
本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装与现有技术不同之处在于,本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装通过对工装上部轴承压头和工装下部定位轴的固定,实现了轴承的高精度安装。工装下部的定位轴的位置在固定前可以进行调节,便于对安装位置进行校准,以提高精度,在一次位置调节完毕后续换压头时不需再进行二次调整。轴承压头在安装时,与套筒为磁吸固定的可拆卸连接,可快速更换压头,实现不同产品的压轴承动作,降低了成本,提高了工装的适用范围。
下面结合附图对本实用新型的可实现快速更换压头的压轴承工装作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装的结构示意图;
图2为本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装的侧视图;
图3为图2中的A-A向剖视图;
图4为本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装中工装上部的主视图;
图5为图4中B-B向剖视图;
图6为本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装中工装下部的爆炸图;
图中标记示意为:1-压力机;2-套筒;3-轴承压头;4-定位轴;5-定位块;6-安装上板;7-安装下板;8-磁铁;9-安装轴;10-第一长孔;11-第二长孔。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-图3所示,本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装主要用于市面上通用的手动压力机1上,其具体结构包括独立设置的工装上部和工装下部。轴承安装在工装上部和工装下部之间。
如图4和图5所示,工装上部包括套筒2,套筒2与压力机1的下压轴固定连接。本实施例中,套筒2上安装有四个锁紧螺栓,通过锁紧螺栓与压力机1的下压轴锁紧。套筒2的材料为45号钢,可以被磁铁8吸附。
套筒2下方安装有轴承压头3,轴承压头3上部设置有安装轴9,安装轴9能够与套筒2的内孔实现高精度配合安装。轴承压头3上部还设置有磁铁8,磁铁8安装在轴承压头3上,并且与套筒2的端面吸合,实现轴承压头3的快速更换。更换时只需将轴承压头3取下,更换另一个压头即可。
如图6所示,工装下部包括定位轴4,定位轴4通过螺栓与定位块5连接,定位块5套装在定位轴4外部,定位轴4与工装上部的套筒2和轴承压头3的轴心位于同一直线上,保证轴承安装的精度。
定位块5与下方的安装上板6通过定位销连接,位置精度高且方便更换。安装上板6通过螺栓与安装下板7连接。安装上板6上留有第一长孔10,在与安装下板7固定安装时,可以实现安装上板6在Y轴(纵轴)方向上的位置调整。安装下板7通过螺栓与压力机1上预留螺孔连接。安装下板7上留有第二长孔11,可以实现安装下板7在X轴(横轴)方向上的位置调整。
本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装在第一次安装时,将需要安装的轴承与中空轴(产品)放置在工装的定位轴4上,通过调节安装下板7与安装上板6,调整轴承X轴位置与Y轴位置,保证轴承与轴承压头3同心,并通过调节套筒2上得四个锁紧螺栓,调节轴承压头3的水平度。工装设备一次调节完毕后,更换需要下压的轴承产品时,只需更换压头即可,其它位置不需要再进行调节。
本实用新型可实现快速更换压头的压轴承工装通过对工装上部轴承压头3和工装下部定位轴4的固定,实现了轴承的高精度安装。工装下部的定位轴4的位置在固定前可以进行调节,便于对安装位置进行校准,以提高精度,在一次位置调节完毕后续换压头时不需再进行二次调整。轴承压头3在安装时,与套筒2为磁吸固定的可拆卸连接,可快速更换压头,实现不同产品的压轴承动作,降低了成本,提高了工装的适用范围。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种可实现快速更换压头的压轴承工装,安装在压力机上,其特征在于:包括套筒,套筒与压力机的下压轴固定连接,套筒与轴承压头上设置的磁铁吸合;
还包括定位轴,定位轴外部设置有定位块,定位块下部设置有能够进行纵轴和横轴位置调整的安装上板和安装下板。
2.根据权利要求1所述的可实现快速更换压头的压轴承工装,其特征在于:所述套筒上安装有锁紧螺栓,通过锁紧螺栓与压力机的下压轴锁紧。
3.根据权利要求1所述的可实现快速更换压头的压轴承工装,其特征在于:所述套筒的材料为45号钢。
4.根据权利要求1所述的可实现快速更换压头的压轴承工装,其特征在于:所述轴承压头的上部设置有安装轴,安装轴与套筒的内孔配合安装。
5.根据权利要求1所述的可实现快速更换压头的压轴承工装,其特征在于:所述磁铁安装在轴承压头上,且与套筒的端面吸合。
6.根据权利要求1所述的可实现快速更换压头的压轴承工装,其特征在于:所述定位轴通过螺栓与定位块连接,定位块套装在定位轴外部。
7.根据权利要求1所述的可实现快速更换压头的压轴承工装,其特征在于:所述定位块设置在安装上板的上方,与安装上板通过定位销连接。
8.根据权利要求1所述的可实现快速更换压头的压轴承工装,其特征在于:所述安装上板上留有第一长孔。
9.根据权利要求1所述的可实现快速更换压头的压轴承工装,其特征在于:所述安装下板上留有第二长孔。
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