CN218313056U - 一种改进型转轴高效制作辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机配件制作应用技术领域，具体公开了一种改进型转轴高效制作辅助装置，包括横板、气缸安装槽、夹紧气缸、压板、动压块、第一转轴卡槽、定压块、第二转轴卡槽等。本实用新型的有益效果在于：代替传统的固定式的平台夹具，通过竖板、横板、气缸安装槽定压块、第二转轴卡槽等，实现半自动的转轴制作或检维稳定控制，缩短操作时间，也降低了操作工人的劳动强度；功能丰富，可按照转轴的尺寸对动压块、第一转轴卡槽和定压块、第二转轴卡槽分别进行适应性更换，实用性强；工作状态稳定，通过限位柱通孔、压板、圆形限位块、限位柱螺纹槽和限位柱，当夹紧气缸对压板、动压块和第一转轴卡槽进行移动时，实现精准垂直向升/降。

Description

一种改进型转轴高效制作辅助装置

技术领域

本实用新型属于电机配件制作应用技术领域，具体涉及一种改进型转轴高效制作辅助装置，主要用于作为辅助设备夹具使用，安装在作业台上，对深加工的不同尺寸的转轴完成稳定固定，实现安全、高效的生产工作。

背景技术

电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

电机转轴，是直接承载机械负载的关键零部件，它是传递转矩、带动转子各部件旋转的主要部件。电机转轴必须有足够的机械强度和刚度，才能完成电机功率的传递，使电机运行时不发生振动或定、转子相擦。

电机转轴的类型是根据不同的应用范围进行分类，其中包含了汽车轴，机械轴，精密微型轴等各种类型的转轴。根据轴的结构形状可分为曲轴、直轴、软轴、实心轴、空心轴、刚性轴、挠性轴（软轴）。

在电机转轴制作或维修时，为了实现高效、精准和安全生产要求，需要对半成品的转轴或待维修转轴等进行牢靠的固定，即在处理过程中不能产生晃动。现有的解决办法是用固定式的平台夹具对其进行固定，工作耗时、劳动强度大，体现在深度加工或维修处理时，当需要通过外部机械对其进行旋转换位，要工人松掉平台夹具螺丝、螺栓，完成旋转换位，要再次通过螺丝、螺栓将平台夹具（固定转轴的部件）拧紧，此外卸料时（移除制作完成转轴或维修完成的转轴），要重复上面的动作。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种改进型转轴高效制作辅助装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种改进型转轴高效制作辅助装置，解决背景技术中所存在的技术问题，即固定式的平台夹具使用时耗时、劳动强度大的问题，缩短转轴的制作或维修时间，提高经济效益，同时也缓解工人的劳动强度。

技术方案：本实用新型提供的一种改进型转轴高效制作辅助装置，包括可移动台板、耳板和耳板固定螺孔，所述可移动台板的一面对称设置有竖板，所述竖板的一端端面分别与横板连接，所述横板的对称中心线设置有气缸安装槽，所述气缸安装槽上设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的一端设置有压板，所述压板的一面设置有动压块，所述动压块的一面设置有第一转轴卡槽，所述可移动台板一面，且位于竖板之间设置有定压块，所述定压块的一面设置有第二转轴卡槽；其中，夹紧气缸用于推动压板、动压块下移与定压块对待制作的转轴进行固定，第一转轴卡槽、第二转轴卡槽用于放置转轴。

本技术方案的，所述改进型转轴高效制作辅助装置，还包括设置在横板内，且位于气缸安装槽两侧的限位柱通孔，及设置在压板两端端面的圆形限位块，及设置在圆形限位块一面的限位柱螺纹槽，及设置在限位柱螺纹槽内，且一端贯穿限位柱通孔的限位柱；其中，圆形限位块的直径尺寸大于限位柱通孔的直径尺寸，用于对压板上移时的阻挡限位保护。

本技术方案的，所述改进型转轴高效制作辅助装置，还包括设置在夹紧气缸一端的固定螺柱，及设置在压板对称中心线内的固定螺柱螺纹凹槽；其中，固定螺柱与固定螺柱螺纹凹槽旋转组装，与压板进行装配，固定螺柱上设置有固定螺柱锁紧螺母。

本技术方案的，所述改进型转轴高效制作辅助装置，还包括设置在压板且位于固定螺柱螺纹凹槽两侧的螺栓通孔，及对称设置在动压块一面的动压块螺纹凹槽，及通过螺栓通孔、动压块螺纹凹槽将压板、动压块固定装配的第一螺栓、第一螺栓锁紧螺母；其中，第一转轴卡槽、动压块螺纹凹槽设置在动压块的不同面。

本技术方案的，所述改进型转轴高效制作辅助装置，还包括对称设置在可移动台板内，且位于竖板之间的可移动台板螺纹槽，及设置在定压块两端外壁的定压块耳板，及分别设置在定压块耳板内的定压块耳板通孔，及通过可移动台板螺纹槽、定压块耳板通孔将移动台板、定压块耳板固定装配的第二螺栓。

本技术方案的，所述动压块、定压块的尺寸相同，且分别小于压板的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的一种改进型转轴高效制作辅助装置的有益效果在于：1、代替传统的固定式的平台夹具，通过竖板、横板、气缸安装槽、夹紧气缸、压板、动压块、第一转轴卡槽、定压块、第二转轴卡槽等，实现半自动的转轴制作或检维稳定控制，缩短操作时间，也降低了操作工人的劳动强度；2、功能丰富，可按照转轴的尺寸对动压块、第一转轴卡槽和定压块、第二转轴卡槽分别进行适应性更换，实用性强；3、工作状态稳定，通过限位柱通孔、压板、圆形限位块、限位柱螺纹槽和限位柱，当夹紧气缸对压板、动压块和第一转轴卡槽进行移动时，实现精准垂直向升/降。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实

施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种改进型转轴高效制作辅助装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型的一种改进型转轴高效制作辅助装置的可移动台板、耳板、耳板固定螺孔、竖板、横板、可移动台板螺纹槽、限位柱通孔的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的一种改进型转轴高效制作辅助装置的定压块、第二转轴卡槽、定压块耳板、定压块耳板通孔的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的一种改进型转轴高效制作辅助装置的压板、固定螺柱螺纹凹槽、螺栓通孔、圆形限位块、限位柱螺纹槽的俯视结构示意图；

图5是本实用新型的一种改进型转轴高效制作辅助装置的动压块、动压块螺纹凹槽、第一转轴卡槽的仰视结构示意图；

其中，图中序号如下：10-可移动台板、11-耳板、12-耳板固定螺孔、13-竖板、14-横板、15-气缸安装槽、16-夹紧气缸、17-压板、18-固定螺柱螺纹凹槽、19-固定螺柱、20-固定螺柱锁紧螺母、21-螺栓通孔、22-动压块、23-动压块螺纹凹槽、24-第一转轴卡槽、25-第一螺栓、26-第一螺栓锁紧螺母、27-可移动台板螺纹槽、28-定压块、29-第二转轴卡槽、30-定压块耳板、31-定压块耳板通孔、32-第二螺栓、33-圆形限位块、34-限位柱螺纹槽、35-限位柱通孔、36-限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种改进型转轴高效制作辅助装置，包括可移动台板10、耳板11和耳板固定螺孔12，

可移动台板10的一面对称设置有竖板13，

竖板13的一端端面分别与横板14连接，

横板14的对称中心线设置有气缸安装槽15，

气缸安装槽15上设置有夹紧气缸16，

夹紧气缸16的一端设置有压板17，

压板17的一面设置有动压块22，

动压块22的一面设置有第一转轴卡槽24，

可移动台板10一面，且位于竖板13之间设置有定压块28，

定压块28的一面设置有第二转轴卡槽29。

其中，夹紧气缸16用于推动压板17、动压块22下移与定压块28对待制作的转轴进行固定，第一转轴卡槽24、第二转轴卡槽29用于放置转轴。

实施例二

在实施例一的基础上，优选的改进型转轴高效制作辅助装置，还包括设置在横板14内，且位于气缸安装槽15两侧的限位柱通孔35，及设置在压板17两端端面的圆形限位块33，及设置在圆形限位块33一面的限位柱螺纹槽34，及设置在限位柱螺纹槽34内，且一端贯穿限位柱通孔35的限位柱36（限位柱36与限位柱螺纹槽34的连接面设置为外螺纹结构）。

其中，圆形限位块33的直径尺寸大于限位柱通孔35的直径尺寸，用于对压板17上移时的阻挡限位保护。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，优选的改进型转轴高效制作辅助装置，还包括设置在夹紧气缸16一端的固定螺柱19，及设置在压板17对称中心线内的固定螺柱螺纹凹槽18。

其中，固定螺柱19与固定螺柱螺纹凹槽18旋转组装，与压板17进行装配，固定螺柱19上设置有固定螺柱锁紧螺母20。

实施例四

在实施例一或实施例二或实施例三的基础上，优选的改进型转轴高效制作辅助装置，还包括设置在压板17，且位于固定螺柱螺纹凹槽18两侧的螺栓通孔21，及对称设置在动压块22一面的动压块螺纹凹槽23，及通过螺栓通孔21、动压块螺纹凹槽23将压板17、动压块22固定装配的第一螺栓25、第一螺栓锁紧螺母26。

其中，第一转轴卡槽24、动压块螺纹凹槽23设置在动压块22的不同面。

实施例五

在实施例一或实施例二或实施例三或实施例四的基础上，优选的改进型转轴高效制作辅助装置，还包括对称设置在可移动台板10内，且位于竖板13之间的可移动台板螺纹槽27，及设置在定压块28两端外壁的定压块耳板30，及分别设置在定压块耳板30内的定压块耳板通孔31，及通过可移动台板螺纹槽27、定压块耳板通孔31将移动台板10、定压块耳板30固定装配的第二螺栓32。

其中，采用可拆卸式设计，便于定压块28、定压块耳板30的依需更换。

另外，上述实施例中，动压块22、定压块28的尺寸相同，且分别小于压板17的尺寸。

本结构的改进型转轴高效制作辅助装置的工作原理或结构原理：

①首先，按照转轴的尺寸，选装相应尺寸的动压块22、第一转轴卡槽24和定压块28、第二转轴卡槽29，并分别对应的安装在压板17、移动台板10上；

②然后，启动夹紧气缸16，夹紧气缸16下移，带动压板17、动压块22同步移动，这时第一转轴卡槽24与第二转轴卡槽29相配合，对放置在第二转轴卡槽29内的转轴进行压紧固定，

而限位柱36则随着压板17同步在限位柱通孔35内垂直向移动，进行压板17、动压块22、第一转轴卡槽24的辅助限位；

③最后，当需要对制作中转轴或维修中转轴进行旋转换位时（深加工或维护转轴的不同部位），反向进行②的操作，完成旋转后，再重复进行②的动作即可。

当需要卸料时（将制作转轴完成或维修完成的转轴），反向进行②的操作，利用外部卸料设备进行移出即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种改进型转轴高效制作辅助装置，包括可移动台板（10）、耳板（11）和耳板固定螺孔（12），其特征在于：

所述可移动台板（10）的一面对称设置有竖板（13），

所述竖板（13）的一端端面分别与横板（14）连接，

所述横板（14）的对称中心线设置有气缸安装槽（15），

所述气缸安装槽（15）上设置有夹紧气缸（16），

所述夹紧气缸（16）的一端设置有压板（17），

所述压板（17）的一面设置有动压块（22），

所述动压块（22）的一面设置有第一转轴卡槽（24），

所述可移动台板（10）一面，且位于竖板（13）之间设置有定压块（28），

所述定压块（28）的一面设置有第二转轴卡槽（29）；

其中，夹紧气缸（16）用于推动压板（17）、动压块（22）下移与定压块（28）对待制作的转轴进行固定，第一转轴卡槽（24）、第二转轴卡槽（29）用于放置转轴。

2.根据权利要求1所述的一种改进型转轴高效制作辅助装置，其特征在于：所述改进型转轴高效制作辅助装置，还包括设置在横板（14）内，且位于气缸安装槽（15）两侧的限位柱通孔（35），及设置在压板（17）两端端面的圆形限位块（33），及设置在圆形限位块（33）一面的限位柱螺纹槽（34），及设置在限位柱螺纹槽（34）内，且一端贯穿限位柱通孔（35）的限位柱（36）；

其中，圆形限位块（33）的直径尺寸大于限位柱通孔（35）的直径尺寸，用于对压板（17）上移时的阻挡限位保护。

3.根据权利要求2所述的一种改进型转轴高效制作辅助装置，其特征在于：所述改进型转轴高效制作辅助装置，还包括设置在夹紧气缸（16）一端的固定螺柱（19），及设置在压板（17）对称中心线内的固定螺柱螺纹凹槽（18）；

其中，固定螺柱（19）与固定螺柱螺纹凹槽（18）旋转组装，与压板（17）进行装配，固定螺柱（19）上设置有固定螺柱锁紧螺母（20）。

4.根据权利要求3所述的一种改进型转轴高效制作辅助装置，其特征在于：所述改进型转轴高效制作辅助装置，还包括设置在压板（17），且位于固定螺柱螺纹凹槽（18）两侧的螺栓通孔（21），及对称设置在动压块（22）一面的动压块螺纹凹槽（23），及通过螺栓通孔（21）、动压块螺纹凹槽（23）将压板（17）、动压块（22）固定装配的第一螺栓（25）、第一螺栓锁紧螺母（26）；

其中，第一转轴卡槽（24）、动压块螺纹凹槽（23）设置在动压块（22）的不同面。

5.根据权利要求4所述的一种改进型转轴高效制作辅助装置，其特征在于：所述改进型转轴高效制作辅助装置，还包括对称设置在可移动台板（10）内，且位于竖板（13）之间的可移动台板螺纹槽（27），及设置在定压块（28）两端外壁的定压块耳板（30），及分别设置在定压块耳板（30）内的定压块耳板通孔（31），及通过可移动台板螺纹槽（27）、定压块耳板通孔（31）将移动台板（10）、定压块耳板（30）固定装配的第二螺栓（32）。

6.根据权利要求1所述的一种改进型转轴高效制作辅助装置，其特征在于：所述动压块（22）、定压块（28）的尺寸相同，且分别小于压板（17）的尺寸。

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