CN212286821U - 一种用于固定压缩机外盖的通用型cnc机床工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固定压缩机外盖的通用型CNC机床工装夹具，包括底座、夹具体、夹持模块、液压夹紧模块和支架。所述底座水平安装在底部，夹具体固定在底座上部，夹持模块固定安装在夹具体上，且与通过支架安装在底座另一侧的液压夹紧模块相对布置，夹持模块中的快换板与定位轴可根据不同尺寸的压缩机外盖快速拆卸更换。本实用新型可用于不同型号尺寸的压缩机外盖在CNC机床加工中的固定，由之前的普通工装改进为通用型快换工装，只需更换快换板与定位轴即可快速满足不同尺寸压缩机外盖的夹持固定，增强了工装的通用性，且对工人的技术要求比较低，减少了更换工装设备与调试固定的时间，提高了生产效率。

Description

一种用于固定压缩机外盖的通用型CNC机床工装夹具

技术领域

本实用新型涉及CNC机床设备零部件技术领域，尤其涉及一种用于固定压缩机外盖的通用型CNC机床工装夹具。

背景技术

在CNC机床加工设备中，为了保证加工精度，工作人员首先要使工件在操作空间中占有正确的位置，也就是使工件在机床上或夹具中占有正确的位置，即完成工件的定位。在定位之后再将工件固定，使工件在加工过程中始终保持定位位置不变的操作称为夹紧。夹具的作用是使工件在机床或夹具上定位、夹紧，使之保持有正确的加工位置，辅助机床完成对工件的加工。

在CNC机床中对汽车空调压缩机外盖加工时，如果使用传统的普通工装，由于普通工装的一体化结构，将无法及时拆卸工装夹具，以夹持固定不同型号尺寸的压缩机外盖，这不仅增加了工作人员更换工装夹具的时间，而且加大了压缩机外盖定位和调试的难度，增大了对工作人员的技术要求，大大降低了汽车空调压缩机外盖的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种用于固定压缩机外盖的通用型CNC机床工装夹具，可用于不同型号尺寸的压缩机外盖在CNC机床加工中的固定，由之前的普通工装改进为通用型快换工装，只需更换快换板及定位轴即可满足不同尺寸压缩机外盖的快速夹持固定，增强了工装的通用性，减少了更换工装设备与调试固定的时间，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种用于固定压缩机外盖的通用型CNC机床工装夹具，它包括底座、夹具体、夹持模块、液压夹紧模块和支架。所述底座水平安装在底部，夹具体固定在底座上部，夹持模块固定安装在夹具体上，且与通过支架安装在底座另一侧的液压夹紧模块相对布置，夹持模块中的快换板与定位轴可根据不同尺寸的压缩机外盖快速拆卸更换。

进一步设计，所述底座水平安装在CNC机床上，其表面开有三道横向和一道纵向的滑槽，用于固定安装夹具体和通过支架安装的液压夹紧模块，且能沿着滑槽方向水平调节两者的距离。

如此设计，在夹持操作中，可以沿滑槽水平调节夹具体与支架的相对位置，以满足不同工况的需求。

进一步的，所述夹具体通过横向的滑槽水平固定在底座左侧，用于安装夹持模块。

进一步的，所述夹持模块包括分度盘、通用转台板、快换板和定位轴，所述夹持模块通过分度盘固定安装在夹具体上，通用转台板安装在分度盘外侧，且快换板安装在通用转台板的外侧，用于限制压缩机外盖沿轴向的水平自由度；定位轴安装在最外侧，其端部可插入到压缩机外盖的轴孔内进行配合，用于对压缩机外盖的径向定位。

如此设计，可以灵活拆卸工装夹具的快换板与定位轴，以满足不同规格尺寸的压缩机外盖，避免了以往普通工装一体化结构不可拆卸的缺点，且在快换板与定位轴的作用下，可对压缩机外盖的轴向与径向的自由度进行限制。

进一步的，所述通用转台板均匀分布有四个第一销孔、四个第二销孔和三个第三销孔，四个第一销孔用于将通用转台板和分度盘固定在夹具体右侧的竖直面上，限制通用转台板的轴向位移与周向转动；四个第二销孔用于将快换板固定在通用转台板上，限制快换板的轴向位移与周向转动；三个第三销孔用于将定位轴固定在通用转台板上，限制定位轴的轴向位移与周向转动；所述快换板上相对布置有两个定位孔，可与压缩机外盖的装配孔进行配合，限制压缩机外盖的周向转动。

如此设计，快换板和定位轴分别通过四个第二销孔和三个第三销孔固定于通用转台板上，在快换板上两个定位孔与压缩机外盖装配孔的配合作用下，可使压缩机外盖在圆周方向固定，再加上压缩机外盖通过其轴孔与定位轴的配合进行径向的精准定位，就完成了对压缩机外盖位置的定位。针对不同型号尺寸的压缩机外盖的夹持固定，只需要分别根据压缩机外盖的装配孔和轴孔尺寸更换相应尺寸的快换板和定位轴，即可在机床中对压缩机外盖进行轴向、径向和圆周方向的快速定位。

进一步的，所述液压夹紧模块包括顶块、活塞杆和缸筒，顶块的材质为尼龙，安装在活塞杆的端部，用于压紧固定压缩机外盖；活塞杆在缸筒内液压的作用下，可往复伸缩运动，带动顶块压紧压缩机外盖。

如此设计，在液压作用下，推动活塞杆，使顶块压紧压缩机外盖，在与夹持模块的配合作用下，即可完成对压缩器外盖的准确定位与固定夹持，为后续的机床加工操作做准备。

进一步的，所述支架通过滑槽水平安装在底座右侧，用于将液压夹紧模块固定在水平位置，且保持与夹持模块相对布置。

相较于现有技术，本实用新型有如下优点：本实用新型提供的一种用于固定压缩机外盖的通用型CNC机床工装夹具主要包括底座、夹具体、夹持模块、液压夹紧模块和支架。夹持模块中的快换板与定位轴可根据不同尺寸的压缩机外盖快速拆卸更换，该通用型工装夹具可用于不同型号尺寸的压缩机外盖在CNC机床加工中的固定，由之前的普通工装改进为通用型快换工装，只需更换快换板与定位轴即可满足不同尺寸压缩机外盖的快速夹持固定，不仅增强了工装的通用性，而且减少压缩机外盖定位和调试的难度，对操作人员的技术要求比较低。此外，还大大减少了更换工装设备与调试固定的时间，提高了生产效率。改进前的普通工装夹具调试时间要2小时，改进后的通用型工装夹具时间只需40分钟，总体调试时间加快了33%；同时也降低了工人的装夹时间，改进前的普通工装夹具的装夹时间要18秒，改进后通用型工装夹具的时间只需6秒，产能由原来的240件/班增加到260件/班，产能增加了8.3%。

附图说明

图1是本实用新型用于固定压缩机外盖的通用型CNC机床工装夹具总结构轴侧图；

图2是本实用新型夹持模块结构图；

图3是本实用新型液压夹紧模块结构图；

图4是本实用新型通用转台板结构图；

图5是本实用新型压缩机外盖的轴侧图。

图中：底座1、滑槽11、夹具体2、夹持模块3、分度盘31、通用转台板32、快换板33、定位轴34、第一销孔35、第二销孔36、第三销孔37、定位孔38、液压夹紧模块4、顶块41、活塞杆42、缸筒43、进液口44、出液口45、支架5、压缩机外盖6、装配孔61、轴孔62。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型提供了一种用于固定压缩机外盖的通用型CNC机床工装夹具，它包括底座1、夹具体2、夹持模块3、液压夹紧模块4和支架5。所述底座1水平安装在底部，夹具体2固定在底座1上部，夹持模块3固定安装在夹具体2上，且与通过支架5安装在底座1另一侧的液压夹紧模块4相对布置，夹持模块3中的快换板32与定位轴33可根据不同尺寸的压缩机外盖6快速更换。

所述底座1水平安装在CNC机床上，其表面开有三道横向和一道纵向的滑槽11，用于固定安装夹具体2和通过支架5安装的液压夹紧模块4，且能沿着滑槽11方向水平调节两者的距离。

所述夹具体2通过横向的滑槽11水平固定在底座1左侧，用于安装夹持模块3。

如图2所示，所述夹持模块3包括分度盘31、通用转台板32、快换板33和定位轴34，所述夹持模块3通过分度盘31固定安装在夹具体2上，通用转台板32安装在分度盘31外侧，且快换板33安装在通用转台板32的外侧，用于限制压缩机外盖6沿轴向的水平自由度；定位轴34安装在最外侧，其端部可插入到压缩机外盖6的轴孔62内进行配合，用于对压缩机外盖6的径向定位。

如图4所示，所述通用转台板32均匀分布有四个第一销孔35、四个第二销孔36和三个第三销孔37，四个第一销孔35用于将通用转台板32和分度盘32固定在夹具体2右侧的竖直面上，限制通用转台板32的轴向位移与周向转动；四个第二销孔36用于将快换板33固定在通用转台板32上，限制快换板33的轴向位移与周向转动；三个第三销孔37用于将定位轴34固定在通用转台板32上，限制定位轴的轴向位移与周向转动；所述快换板33上相对布置有两个定位孔38，可与压缩机外盖6的装配孔61进行配合，限制压缩机外盖6的周向转动。

如图3所示，所述液压夹紧模块4包括顶块41、活塞杆42和缸筒43，顶块的材质为尼龙，41安装在活塞杆42的端部，用于压紧固定压缩机外盖6；活塞杆42在缸筒43内液压的作用下，可往复伸缩运动，带动顶块41压紧压缩机外盖6。

所述支架5通过滑槽11水平安装在底座1右侧，用于将液压夹紧模块4固定在水平位置，且保持与夹持模块3相对布置。

本实用新型的具体工作过程如下：

步骤一，根据待加工的压缩机外盖6的型号和装配孔与轴孔的尺寸，选择相应尺寸的快换板33和定位轴34；

步骤二，然后通过四个第二销孔36和销钉，把快换板33安装在已通过四个第一销孔35固定于夹具体2上的通用转台板32上，同理，通过三个第三销孔37和销钉把定位轴34安装在通用转台板32上；

步骤三，把待加工的压缩机外盖6通过其轴孔62与定位轴34的配合，安装在夹持模块3上，且使快换板33上的两个定位孔38与压缩机外盖6上的相应装配孔61对齐，使用销钉进行固定；

步骤四，接下来，启动液压夹持模块4，在设定的阀值下，活塞杆42带动顶块41压紧待加工的压缩机外盖6，这样就完成了压缩机外盖6在CNC机床中的定位与固定；

步骤五，启动机床，完成对待加工压缩机外盖6的加工；

步骤六，完成上述待加工压缩机外盖的加工操作后，运行液压夹持模块4，使活塞杆42带动顶块41收缩，再松开快换板33两个定位孔38里的销钉，即可从定位轴34上取下已加工的压缩机外盖6。

若下一个待加工的压缩机外盖的规格尺寸与本次的压缩机外盖6相同，则重复上述步骤三至步骤六即可；若下一个待加工的压缩机外盖的规格尺寸与本次的压缩机外盖6不同，重复上述操作步骤一至步骤六即可。

Claims (7)

1.一种用于固定压缩机外盖的通用型CNC机床工装夹具，其特征在于，它包括底座、夹具体、夹持模块、液压夹紧模块和支架，所述底座水平安装在底部，夹具体固定在底座上部，夹持模块固定安装在夹具体上，且与通过支架安装在底座另一侧的液压夹紧模块相对布置，夹持模块中的快换板与定位轴可根据不同尺寸的压缩机外盖快速拆卸更换。

2.根据权利要求1所述的一种用于固定压缩机外盖的通用型CNC机床工装夹具，其特征在于，所述底座水平安装在CNC机床上，其表面开有三道横向和一道纵向的滑槽，用于固定安装夹具体和通过支架安装的液压夹紧模块，且能沿着滑槽方向水平调节两者的距离。

3.根据权利要求1所述的一种用于固定压缩机外盖的通用型CNC机床工装夹具，其特征在于，所述夹具体通过横向的滑槽水平固定在底座左侧，用于安装夹持模块。

4.根据权利要求1所述的一种用于固定压缩机外盖的通用型CNC机床工装夹具，其特征在于，所述夹持模块包括分度盘、通用转台板、快换板和定位轴，所述夹持模块通过分度盘固定安装在夹具体上，通用转台板安装在分度盘外侧，且快换板安装在通用转台板的外侧，用于限制压缩机外盖沿轴向的水平自由度；定位轴安装在最外侧，其端部可插入到压缩机外盖的轴孔内进行配合，用于对压缩机外盖的径向定位。

5.根据权利要求4所述的一种用于固定压缩机外盖的通用型CNC机床工装夹具，其特征在于，所述通用转台板均匀分布有四个第一销孔、四个第二销孔和三个第三销孔，四个第一销孔用于将通用转台板和分度盘固定在夹具体右侧的竖直面上，限制通用转台板的轴向位移与周向转动；四个第二销孔用于将快换板固定在通用转台板上，限制快换板的轴向位移与周向转动；三个第三销孔用于将定位轴固定在通用转台板上，限制定位轴的轴向位移与周向转动；所述快换板上相对布置有两个定位孔，可与压缩机外盖的装配孔进行配合，限制压缩机外盖的周向转动。

6.根据权利要求1所述的一种用于固定压缩机外盖的通用型CNC机床工装夹具，其特征在于，所述液压夹紧模块包括顶块、活塞杆和缸筒，顶块的材质为尼龙，安装在活塞杆的端部，用于压紧固定压缩机外盖；活塞杆在缸筒内液压的作用下，可往复伸缩运动，带动顶块压紧压缩机外盖。

7.根据权利要求1所述的一种用于固定压缩机外盖的通用型CNC机床工装夹具，其特征在于，所述支架通过滑槽水平安装在底座右侧，用于将液压夹紧模块固定在水平位置，且保持与夹持模块相对布置。

Images