CN213350869U - 一种利用镗铣设备加工轴类零件的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用镗铣设备加工轴类零件的装置，包括刀柄，所述刀柄的一端固定套装有连接环，且连接环通过螺钉固定安装有安装套管，所述安装套管的外部固定安装有安装板，所述安装板的内部开设有贯穿至安装套管内部的卡槽，所述安装板的内部通过卡槽活动安装有刀具安装块。该利用镗铣设备加工轴类零件的装置，通过将回转直径大无法加工的轴类零件固定，将此装置安装到主轴上，找正轴的中心，使轴的中心与刀具回转中心重合，通过轴与刀具的相对运动，来达到切屑加工的目的，从而实现对大型铸件或铆焊件上轴类零件进行再加工，提高轴类零件的精度。

Description

一种利用镗铣设备加工轴类零件的装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种利用镗铣设备加工轴类零件的装置。

背景技术

现有存在于大型备件上的轴无法后期加工，都是采用先镗孔，选取合理的装配公差，在根据箱体上镗孔的直径，车制安装轴，最后经过热装、冷装的方式，将轴安装的孔内，最后焊接。

现阶段这样加工存在的问题如下：装配时选用的公差不当，造成后续安装偏差较大、降低备件使用寿命，甚至造成多处配车，成本偏高；在装配时，轴在加热或冷却后，收缩或膨胀量偏差，造成装配无法进行；装配完成后，经后续焊接形成应力变形，造成备件上轴位置误差较大；此类备件在安装完成后一般情况下，用于安装轴承、轴套，经常性造成安装不上或无法安装；在使用中容易造成其他备件损坏等问题，为此，我们提出一种一种利用镗铣设备加工轴类零件的装置以解决上述提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用镗铣设备加工轴类零件的装置，具有可直接对大型铸件或铆焊件上轴类零件进行加工、提高轴的同轴度及尺寸精度等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上可直接对大型铸件或铆焊件上轴类零件进行加工、提高轴的同轴度及尺寸精度的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种利用镗铣设备加工轴类零件的装置，包括刀柄，所述刀柄的一端固定套装有连接环，且连接环通过螺钉固定安装有安装套管，所述安装套管的外部固定安装有安装板，所述安装板的内部开设有贯穿至安装套管内部的卡槽，所述安装板的内部通过卡槽活动安装有刀具安装块，所述刀具安装块的中部活动安装有切削刀具，所述刀具安装块的侧面螺纹套接有与切削刀具相互配合的压紧螺钉，所述安装板的顶部螺纹套接有与刀具安装块相互配合的定位调节基米。

进一步，所述安装板均匀分布于安装套管的外部，所述安装板的长度值与安装套管的长度值相同，所述安装套管的外部开设有与安装板交错分布的筛网孔。

进一步，所述安装板顶部的前后两侧开设有与定位调节基米相互配合的螺纹孔，所述定位调节基米镜像分布于刀具安装块顶部的前后两侧。

进一步，所述压紧螺钉位于刀具安装块前后两侧的中部，所述压紧螺钉的外部活动套接有防滑垫圈。

进一步，所述安装套管的一端通过螺钉固定安装有压环，所述压环的形状与安装套管端面的形状相同。

有益效果：

1、该利用镗铣设备加工轴类零件的装置，通过将回转直径大无法加工的轴类零件固定，将此装置安装到主轴上，找正轴的中心，使轴的中心与刀具回转中心重合，通过轴与刀具的相对运动，来达到切屑加工的目的，从而实现对大型铸件或铆焊件上轴类零件进行再加工，提高轴类零件的精度。

2、该利用镗铣设备加工轴类零件的装置，通过旋松压紧螺钉解除对切削刀具的限制，可对切削刀具的工作长度调节，通过旋松定位调节基米解除对刀具安装块位置的限制，可对刀具安装块以及切削刀具位置进行调节，从而使切削刀具可以不同长度以及直径的轴类进行加工，增加了该装置的使用范围，另外，在对切削刀具位置调节后，通过压紧螺钉以定位调节基米将切削刀具锁紧，保证了切削刀具加工时的稳定性，进一步提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装套管外部的结构示意图；

图3为本实用新型整体爆炸的结构示意图。

图中：1、刀柄；2、连接环；3、安装套管；4、安装板；5、卡槽；6、刀具安装块；7、切削刀具；8、压紧螺钉；9、定位调节基米；10、螺纹孔；11、压环；12、筛网孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用镗铣设备加工轴类零件的装置，包括刀柄1，刀柄1的一端固定套装有连接环2，刀柄1为目前镗铣设备常见技术，柄部采用与设备配套，一般情况下分50柄和60柄，通过刀柄1与镗床主轴配合安装，以此来传递动力，完成切线加工的主运动及进给运动，且连接环2通过螺钉固定安装有安装套管3，安装套管3的外部固定安装有安装板4，安装板4均匀分布于安装套管3的外部，安装板4的长度值与安装套管3的长度值相同，安装套管3的外部开设有与安装板4交错分布的筛网孔12，通过安装板4内部的卡槽5对刀具安装块6以及切削刀具7位置进行锁紧，保证了刀具安装块6以及切削刀具7移动与工作时的稳定性，防止切削刀具7对工件加工时抖动，提高轴类零件的加工质量，通过在安装套管3的外部开设筛网孔12，降低该装置整体自重，减少由于刀柄过长造成的下垂同时达到排铁屑的作用，防止铁屑缠绕刀具或工件，对已加工表面的划伤，降低表面粗糙度，安装套管3的一端通过螺钉固定安装有压环11，压环11的形状与安装套管3端面的形状相同，通过在安装套管3的一端加装有压环11，增强该装置整体的强度，防止安装套管3一端长时间工作变形导致加工精度降低，安装板4的内部开设有贯穿至安装套管3内部的卡槽5，安装板4的内部通过卡槽5活动安装有刀具安装块6，刀具安装块6的中部活动安装有切削刀具7，刀具安装块6的侧面螺纹套接有与切削刀具7相互配合的压紧螺钉8，压紧螺钉8位于刀具安装块6前后两侧的中部，压紧螺钉8的外部活动套接有防滑垫圈，在对切削刀具7工作长度调节后，通过压紧螺钉8将切削刀具7锁紧，保证了工作时的稳定性，通过旋松压紧螺钉8与定位调节基米9解除对切削刀具7的限制，对切削刀具7位置进行调节，从而使切削刀具7可以不同长度以及直径的轴类进行加工，增加了该装置的使用范围，安装板4的顶部螺纹套接有与刀具安装块6相互配合的定位调节基米9，安装板4顶部的前后两侧开设有与定位调节基米9相互配合的螺纹孔10，定位调节基米9镜像分布于刀具安装块6顶部的前后两侧，在对刀具安装块6以及切削刀具7左右位置调节后，通过将定位调节基米9旋进对应的螺纹孔10内部对刀具安装块6位置进行锁紧，保证了刀具安装块6与切削刀具7工作时的稳定性，且通过前后侧两个定位调节基米9将刀具安装块6锁紧，进一步提高了刀具安装块6的稳定性。

综上，该利用镗铣设备加工轴类零件的装置，使用时，工作时，找正轴的中心，以此为基准，锁死镗床的X、Y、W轴的运动，通过刀柄1将该装置与现有机床主轴连接，将工件固定在机床工作台上，并对工件待加工轴杆进行调整，使轴杆与主轴同轴，调整主轴Z的进给逐渐让刀具安装位置靠近工件的端头，通过旋动压紧螺钉8以及定位调节基米9对切削刀具7以及刀具安装块6位置进行调整，在对切削刀具7调节后，通过压紧螺钉8与定位调节基米9将切削刀具7锁紧，通过主轴的旋转带动刀具运动，经试切、调整刀具、测量等过程来完成工件的加工，当轴类零件比较特殊或台阶尺寸较大的情况下，可以改变刀具安装位置，或增加刀具数量，合理布局刀具，调整刀具距备件距离，分刀切屑，以提升加工效率，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种利用镗铣设备加工轴类零件的装置，包括刀柄（1），其特征在于：所述刀柄（1）的一端固定套装有连接环（2），且连接环（2）通过螺钉固定安装有安装套管（3），所述安装套管（3）的外部固定安装有安装板（4），所述安装板（4）的内部开设有贯穿至安装套管（3）内部的卡槽（5），所述安装板（4）的内部通过卡槽（5）活动安装有刀具安装块（6），所述刀具安装块（6）的中部活动安装有切削刀具（7），所述刀具安装块（6）的侧面螺纹套接有与切削刀具（7）相互配合的压紧螺钉（8），所述安装板（4）的顶部螺纹套接有与刀具安装块（6）相互配合的定位调节基米（9）。

2.根据权利要求1所述的一种利用镗铣设备加工轴类零件的装置，其特征在于：所述安装板（4）均匀分布于安装套管（3）的外部，所述安装板（4）的长度值与安装套管（3）的长度值相同，所述安装套管（3）的外部开设有与安装板（4）交错分布的筛网孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种利用镗铣设备加工轴类零件的装置，其特征在于：所述安装板（4）顶部的前后两侧开设有与定位调节基米（9）相互配合的螺纹孔（10），所述定位调节基米（9）镜像分布于刀具安装块（6）顶部的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种利用镗铣设备加工轴类零件的装置，其特征在于：所述压紧螺钉（8）位于刀具安装块（6）前后两侧的中部，所述压紧螺钉（8）的外部活动套接有防滑垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种利用镗铣设备加工轴类零件的装置，其特征在于：所述安装套管（3）的一端通过螺钉固定安装有压环（11），所述压环（11）的形状与安装套管（3）端面的形状相同。

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