CN114986126B - 一种压缩机转子生产用的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压缩机转子生产用的加工设备，包括工作台，所述工作台的一侧外壁贯穿设置有置物槽，所述置物槽的内部放置有置物板，所述置物板的顶部设置有前后对称布置的插孔，所述插孔的内部嵌合安装有插杆，所述插杆的顶部安装有置物块，所述置物块的顶部设置有均匀布置的凹槽，所述置物块的两侧外壁均安装有拨片，所述置物板的底壁安装有均匀布置的电动推杆，所述电动推杆的输出端螺纹安装有第一连接套；所述第一连接套的顶部安装有挡板。本发明通过安装有工作台、插孔、插杆和凹槽，选择带有合适大小凹槽的置物块，通过插孔与插杆的嵌合来将置物块与置物板连接，进而能够方便工作人员根据加工的转子的大小进行合理的调节。

Description

一种压缩机转子生产用的加工设备

技术领域

本发明涉及压缩机转子生产加工技术领域，具体为一种压缩机转子生产用的加工设备。

背景技术

压缩机转子在生产加工过程中，通常需要将绝缘纸插入转子的内部，但是现有的压缩机转子在加工过程中，并不方便根据实际加工的压缩机转子的大小进行随意地调节，灵活性较差，且存在一定的缺陷，因此，急需一种压缩机转子生产用的加工设备。

现有的转子加工设备存在的缺陷是：

1、专利文件CN211464843U，提供一种具有自动上下料功能的转子加工机构，包括机座和精加工刀具部件，机座设有自动上料输送部件、自动上料部件、自动加工定位部件、转子旋转动力部件、自动下料部件、自动下料输送部件，通过其自动上料输送部件、自动上料部件、自动加工定位部件、精加工刀具部件、转子旋转动力部件、自动下料部件、自动下料输送部件的结构配合，实现本机构能自动地进行上料、定位、精加工、下料的转子加工程序，提高智能化，加快加工效率，又加强运行的稳定性与可靠性，提升加工精度，确保转子精加工的质量，但是上述公开文件中的转子生产用加工设备主要考虑如何提高加工的精度，并没有考虑到现有的转子在加工过程中并不方便根据实际需要进行调节，实用性较差；

2、专利文件CN209477737U，公开了一种汽轮机转子加工用工艺轴，它属于汽轮机转子加工技术领域。本实用新型解决了现有的转子加工用单法兰工艺轴无法满足不同对轮孔尺寸转子的连接需求问题。本实用新型通过在法兰盘和套装法兰的端面上设置不同尺寸的对轮孔，来实现与不同对轮孔尺寸的转子的连接，在为转子的加工提供支撑的同时，克服了现有的转子加工用单法兰工艺轴无法满足不同对轮孔尺寸转子的连接需求的问题。本实用新型可以应用于汽轮机转子加工技术领域，但是上述公开文件中的转子生产用加工设备主要考虑如何解决现有的转子加工用单法兰工艺轴无法满足不同对轮孔尺寸转子的连接需求问题，并没有考虑到现有的压缩机转子在插入绝缘纸的过程中稳定性较差；

3、专利文件CN214380564U，提供一种电机外转子加工工装，其是由多个扇形模块组成的圆柱形状，工装的中间贯穿设有锥形扩张孔，工装的上表面上设有上环槽，工装的下表面上设有下环槽，上环槽的内壁设有内凹槽，下环槽的内壁设有内凹槽；工装的上部设有上压紧部，上压紧部的底面为压紧平面，上压紧部相邻的工装的外圆周表面为压紧外圆面；扇形模块的两个侧面为导向面；锥形扩张孔的内部设有拉紧锥轴，内凹槽的内部设有弹性环。其提供了一种新的工艺方法，该工艺方法加工出来的外转子电机的外转子寿命长，能抗油污抗粉尘，大大提高外转子电机的使用寿命。本实用新型可广泛应用于电机外转子的加工制造中，但是上述公开文件中的转子生产用加工设备主要考虑如何提高转子电机的使用寿命，并没有考虑到现有的压缩机转子在加工过程中灵活性较差的问题；

4、专利文件CN211940606U，公开了一种不锈钢转子加工用定位装置，属于转子加工技术设备领域，该种不锈钢转子加工用定位装置包括固定架、固定板及底座，所述固定架设于固定板上方，所述固定板中线处设有凹槽，所述固定架内设有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块及第二固定块的截面宽度与凹槽宽度均一致，所述第一固定块底部和第二固定块底部均设于凹槽上，所述第一固定块及第二固定块靠近顶部处与固定架之间均通过螺栓相连；所述底座与固定板之间通过第三固定块相连。该种不锈钢转子加工用定位装置对产品具有较好的固定作用，可提高产品加工质量，而且还能适用于不同类型尺寸的产品，但是上述公开文件中的转子生产用加工设备主要考虑如何提高产品加工的质量，并不方便对插入绝缘纸的压头进行更换，不仅不便于拆装检修，且不利于节约加工时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压缩机转子生产用的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压缩机转子生产用的加工设备，包括工作台，所述工作台的一侧外壁贯穿设置有置物槽，所述置物槽的内部放置有置物板，且置物板呈“凹”字形；

所述置物板的顶部设置有前后对称布置的插孔，所述插孔的内部嵌合安装有插杆，所述插杆的顶部安装有置物块，所述置物块的顶部设置有均匀布置的凹槽，且凹槽呈“C”字形，所述置物块的两侧外壁均安装有拨片，所述置物板的底壁安装有均匀布置的电动推杆，所述电动推杆的输出端螺纹安装有第一连接套；

所述第一连接套的顶部安装有挡板，且挡板呈“C”字形，所述挡板的内表面安装有防护垫。

优选的，所述工作台的顶部安装有储物箱，且储物箱位于置物槽的后方，储物箱的后壁安装有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的输出端贯穿储物箱的前壁安装有置物盒，置物盒的后壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿置物盒的正面安装有第二连接套，第二连接套的正面螺纹安装有第一挡套，第一挡套的正面安装有置物箱，置物箱的前壁安装有微型电机，微型电机的输出端贯穿第一挡套的正面安装有第三挡套。

优选的，所述工作台的顶部安装有置物台，且置物台的一侧外壁与储物箱的一侧外壁相连接，置物台的正面安装有连接块，且连接块呈“凹”字形，连接块为中空结构，连接块的相互靠近的外表面均设置有槽口，连接块的两侧内壁均安装有前后布置的连接杆，连接杆的外表面滑动安装有挡块，且挡块位于槽口的内侧，连接块的两侧内壁均安装有第一液压推杆，两组第一液压推杆的输出端分别与两组挡块的一侧外壁相连接。

优选的，所述置物台的正面安装有承载板，且承载板位于连接块的上方，承载板的底部安装有第二液压推杆，第二液压推杆的输出端螺纹安装有插套，插套的内部嵌合安装有连接板，连接板和插套的一侧外壁均贯穿设置有均匀布置的螺纹孔，螺纹孔的内部安装有螺杆，连接板的底部安装有压头，且压头位于连接块的正上方。

优选的，所述第一挡套的截面呈“T”字形结构，第一挡套能够在第二连接套的作用下转动，第一挡套与第二连接套之间可拆卸连接，第三挡套能够在微型电机的作用下载第一挡套内转动；

第一液压推杆能够带动挡块沿着水平方向移动，两组挡块随着第一液压推杆的推动而相互靠近或远离。

优选的，所述凹槽的内部放置有转轴，转轴的外表面安装有转子主体，且转子主体位于防护垫的正上方，转子主体的外表面设置有均匀布置的插槽。

优选的，所述置物台的后壁安装有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的输出端螺纹连接有第二挡套，且第二挡套的截面呈“凹”字形。

优选的，所述置物台的正面设置有槽孔，槽孔的内部安装有弹性开口布，且弹性开口布位于第二挡套的正前方。

优选的，该转子加工设备的工作步骤如下：

S1、在使用该加工设备前，根据所要加工的转子主体的大小，选择适当的置物块，并通过插杆与插孔的嵌合来将置物块安装在置物板上；

S2、然后启动第一液压推杆，从而带动挡块在槽口内滑动，直至使两组挡块能够相互靠近或远离至适当位置；

S3、接着将绝缘纸放置在挡块上，并启动电动推杆，从而能够在挡板的作用下将转子主体托起；

S4、当加工完成后，启动第二液压伸缩杆，从而能够带动第二挡套将转轴从储物箱内推出，最后启动电动推杆，直至将加工好的转子主体通过转轴重新放置在置物块上。

优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、接着选择适当大小的挡板，并通过第一连接套将挡板与电动推杆相连接，然后将转轴放置在凹槽内，并选择合适大小的第一挡套，通过第二连接套将第一挡套与第一液压伸缩杆的输出端相连接；

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、然后启动第一液压伸缩杆，从而带动置物盒向前移动，然后启动伺服电机，从而带动第一挡套转动，直至使第一挡套呈水平状态，接着再次启动第一液压伸缩杆，从而带动置物盒向后移动，直至使第一挡套内的第三挡套能够将转轴的一端包裹在内，并推动转轴的另一端通过弹性开口布延伸进置物台的内部，从而使转轴的另一端能够位于第二挡套的内部，进而起到一定的限位作用；

S32、接着启动第二液压推杆，从而带动压头向下，直至使压头将绝缘纸压进转子主体上的插槽的内部；

S33、最后启动置物箱内的微型电机，从而能够在第三挡套的作用下带动转轴转动，进而方便压头将绝缘纸全部压入相对应位置处的插槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有工作台、插孔、插杆、凹槽、拨片、电动推杆和挡板，启动电动推杆，从而通过挡板将转子托起，在根据转子大小调节时，向上抬起拨片，从而使插杆不再与插孔嵌合，接着就可以对置物块进行更换，并根据实际需要，选择带有合适大小凹槽的置物块与置物板连接，进而在一定程度上能够方便工作人员根据加工的转子的大小进行合理的调节。

2、本发明通过安装有储物箱、第一液压伸缩杆、置物盒、伺服电机、第二连接套和第一档套，选择合适大小的第一挡套，通过第二连接套与伺服电机的输出端相连接，在对压缩机转子加工的过程中，首先启动第一液压伸缩杆，从而电动置物盒向前移动，接着启动伺服电机，进而带动第一挡套转动至水平方向，接着通过第一液压伸缩杆，将转轴的一端套在第三挡套的内部，从而来对需要加工的转子主体进行一定的限位。

3、本发明通过安装有连接块、槽口、连接杆、挡块和第一液压推杆，启动第一液压推杆，从而能够推动挡块在连接杆上滑动，进而通过两组第一液压推杆推动两组挡块相互靠近或远离，进而达到调节两组挡块之间间距的目的，在一定程度上能够提高转子加工时的灵活性。

4、本发明通过安装有承载板、第二液压推杆、插套、连接板和压头，将绝缘纸压入转子主体上的插槽前，先根据转子主体的大小，选择合适大小的压头，并通过螺杆将其与插套连接，接着就可以启动第二液压推杆，从而带动压头向下移动，直至将绝缘纸插入插槽的内部。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的置物盒的组装结构示意图；

图3为本发明的置物台和弹性开口布的组装结构示意图；

图4为本发明的连接板和压头的组装结构示意图；

图5为本发明的挡块的组装结构示意图；

图6为本发明的转轴和转子主体的组装结构示意图；

图7为本发明的电动推杆和第一连接套的组装结构示意图；

图8为本发明的置物板和置物块的组装结构示意图；

图9为本发明的工作流程图。

图中：1、工作台；2、置物槽；3、置物板；4、插孔；5、插杆；6、置物块；7、凹槽；8、拨片；9、电动推杆；10、第一连接套；11、挡板；12、防护垫；13、转轴；14、转子主体；15、插槽；16、储物箱；17、第一液压伸缩杆；18、置物盒；19、伺服电机；20、第二连接套；21、第一挡套；22、置物台；23、第二液压伸缩杆；24、第二挡套；25、弹性开口布；26、连接块；27、槽口；28、连接杆；29、挡块；30、第一液压推杆；31、承载板；32、第二液压推杆；33、插套；34、连接板；35、压头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图6、图7、图8和图9，本发明提供的一种实施例：一种压缩机转子生产用的加工设备，包括工作台1和插槽15，工作台1的一侧外壁贯穿设置有置物槽2，置物槽2的内部放置有置物板3，且置物板3呈“凹”字形，置物板3的顶部设置有前后对称布置的插孔4，插孔4的内部嵌合安装有插杆5，插杆5的顶部安装有置物块6，置物块6的顶部设置有均匀布置的凹槽7，且凹槽7呈“C”字形，置物块6的两侧外壁均安装有拨片8，置物板3的底壁安装有均匀布置的电动推杆9，电动推杆9的输出端螺纹安装有第一连接套10，第一连接套10的顶部安装有挡板11，且挡板11呈“C”字形，挡板11的内表面安装有防护垫12，凹槽7的内部放置有转轴13，转轴13的外表面安装有转子主体14，且转子主体14位于防护垫12的正上方，转子主体14的外表面设置有均匀布置的插槽15。

进一步，首先根据需要加工的转子主体14的大小选择带有合适凹槽7的置物块6，并通过插杆5与插孔4的嵌合来将置物块6固定在置物板3上，拨片8的设置则为拆分置物块6和置物板3提供一定的便利，然后将转轴13放置在凹槽7内，接着根据转子主体14的大小来更换挡板11的大小，并通过第一连接套10来将挡板11安装在电动推杆9的输出端，在需要将绝缘纸插入插槽15的内部时，首先启动电动推杆9，从而带动挡板11向上移动，直至使防护垫12能够托起转子主体14为止。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种压缩机转子生产用的加工设备，包括储物箱16和弹性开口布25，工作台1的顶部安装有储物箱16，且储物箱16位于置物槽2的后方，储物箱16的后壁安装有第一液压伸缩杆17，第一液压伸缩杆17的输出端贯穿储物箱16的前壁安装有置物盒18，置物盒18的后壁安装有伺服电机19，伺服电机19的输出端贯穿置物盒18的正面安装有第二连接套20，第二连接套20的正面螺纹安装有第一挡套21，第一挡套21的正面安装有置物箱，置物箱的前壁安装有微型电机，微型电机的输出端贯穿第一挡套21的正面安装有第三挡套，第一挡套21的截面呈“T”字形结构，第一挡套21能够在第二连接套20的作用下转动，第一挡套21与第二连接套20之间可拆卸连接，第三挡套能够在微型电机的作用下载第一挡套21内转动，置物台22的后壁安装有第二液压伸缩杆23，第二液压伸缩杆23的输出端螺纹连接有第二挡套24，且第二挡套24的截面呈“凹”字形，置物台22的正面设置有槽孔，槽孔的内部安装有弹性开口布25，且弹性开口布25位于第二挡套24的正前方。

进一步，首先根据转子主体14的实际大小选择合适的第一挡套21，并通过第二连接套20来将第一挡套21固定在伺服电机19的输出端上，在需要对转子主体14进行加工时，启动第一液压伸缩杆17，从而带动置物盒18向前移动，然后启动伺服电机19，从而带动第一挡套21转动，接着再次启动第一液压伸缩杆17，从而能够在置物盒18的作用下带动第一挡套21向后移动，直至使第一挡套21内的第三挡套将转轴13的一端包裹在内，并在第一液压伸缩杆17的作用下推动转轴13的另一端通过弹性开口布25延伸进置物台22的内部，从而使转轴13的另一端能够位于第二挡套24的内部，进而起到一定的限位作用，使得转子主体14能够被固定在第一挡套21和第二挡套24的内部，在一定程度上能提高后续加工时转子主体14的稳定性。

请参阅图5，本发明提供的一种实施例：一种压缩机转子生产用的加工设备，包括连接块26和第一液压推杆30，工作台1的顶部安装有置物台22，且置物台22的一侧外壁与储物箱16的一侧外壁相连接，置物台22的正面安装有连接块26，且连接块26呈“凹”字形，连接块26为中空结构，连接块26的相互靠近的外表面均设置有槽口27，连接块26的两侧内壁均安装有前后布置的连接杆28，连接杆28的外表面滑动安装有挡块29，且挡块29位于槽口27的内侧，连接块26的两侧内壁均安装有第一液压推杆30，两组第一液压推杆30的输出端分别与两组挡块29的一侧外壁相连接，第一液压推杆30能够带动挡块29沿着水平方向移动，两组挡块29随着第一液压推杆30的推动而相互靠近或远离。

进一步，启动第一液压推杆30，从而能够推动挡块29在连接杆28上滑动，直至使挡块29能够延伸出槽口27，接着就可以通过两组第一液压推杆30来推动两组挡块29相互靠近或远离，进而达到调节两组挡块29之间的距离，在一定程度上能够提高转子加工时的灵活性。

请参阅图4，本发明提供的一种实施例：一种压缩机转子生产用的加工设备，包括承载板31和压头35，置物台22的正面安装有承载板31，且承载板31位于连接块26的上方，承载板31的底部安装有第二液压推杆32，第二液压推杆32的输出端螺纹安装有插套33，插套33的内部嵌合安装有连接板34，连接板34和插套33的一侧外壁均贯穿设置有均匀布置的螺纹孔，螺纹孔的内部安装有螺杆，连接板34的底部安装有压头35，且压头35位于连接块26的正上方。

进一步，在对转子主体14进行加工前，首先选择合适大小的压头35，并将连接板34插入插套33的内部，接着就可以通过螺杆将连接板34与插套33连接在一起，从而达到更换压头35的目的，不仅为后续的检修工作提供一定的便利，且还能够根据转子主体14的大小进行合理的调整，使得使用时更加方便快捷，从而节约加工时间，在加工时，只需启动第二液压推杆32，从而带动压头35向下移动，直至将挡块29上的绝缘纸插入插槽15的内部即可

进一步，该转子加工设备的工作步骤如下：

S1、在使用该加工设备前，根据所要加工的转子主体14的大小，选择适当的置物块6，并通过插杆5与插孔4的嵌合来将置物块6安装在置物板3上；

S2、然后启动第一液压推杆30，从而带动挡块29在槽口27内滑动，直至使两组挡块29能够相互靠近或远离至适当位置；

S3、接着将绝缘纸放置在挡块29上，并启动电动推杆9，从而能够在挡板11的作用下将转子主体14托起；

S4、当加工完成后，启动第二液压伸缩杆23，从而能够带动第二挡套24将转轴13从储物箱16内推出，最后启动电动推杆9，直至将加工好的转子主体14通过转轴13重新放置在置物块6上。

在步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、接着选择适当大小的挡板11，并通过第一连接套10将挡板11与电动推杆9相连接，然后将转轴13放置在凹槽7内，并选择合适大小的第一挡套21，通过第二连接套20将第一挡套21与第一液压伸缩杆17的输出端相连接；

在步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、然后启动第一液压伸缩杆17，从而带动置物盒18向前移动，然后启动伺服电机19，从而带动第一挡套21转动，直至使第一挡套21呈水平状态，接着再次启动第一液压伸缩杆17，从而带动置物盒18向后移动，直至使第一挡套21内的第三挡套能够将转轴13的一端包裹在内，并推动转轴13的另一端通过弹性开口布25延伸进置物台22的内部，从而使转轴13的另一端能够位于第二挡套24的内部，进而起到一定的限位作用；

S32、接着启动第二液压推杆32，从而带动压头35向下，直至使压头35将绝缘纸压进转子主体14上的插槽15的内部；

S33、最后启动置物箱内的微型电机，从而能够在第三挡套的作用下带动转轴13转动，进而方便压头35将绝缘纸全部压入相对应位置处的插槽15内。

工作原理：在使用该加工设备前，根据实际需要，通过插杆5与插孔4的嵌合来将带有合适大小凹槽7的置物块6安装在置物板3上，然后启动第一液压推杆30，从而带动挡块29在槽口27内滑动，直至使两组挡块29能够相互靠近或远离至适当位置，接着就可以将绝缘纸放置在挡块29上；

随后启动电动推杆9，从而能够在挡板11的作用下将转子主体14托起，然后通过第一挡套21内的第三挡套将转轴13的一端包裹在内，并启动第一液压伸缩杆17，使其能够推动转轴13的另一端通过弹性开口布25后位于第二挡套24的内部，进而起到一定的限位作用；

接着启动第二液压推杆32，从而带动压头35向下，直至使压头35将绝缘纸压进转子主体14上的插槽15的内部，并启动微型电机，从而能够在转轴13的作用下带动转子主体14转动，进而方便压头35将绝缘纸全部压入相对应位置处的插槽15内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种压缩机转子生产用的加工设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧外壁贯穿设置有置物槽（2），所述置物槽（2）的内部放置有置物板（3），且置物板（3）呈“凹”字形；

所述置物板（3）的顶部设置有前后对称布置的插孔（4），所述插孔（4）的内部嵌合安装有插杆（5），所述插杆（5）的顶部安装有置物块（6），所述置物块（6）的顶部设置有均匀布置的凹槽（7），且凹槽（7）呈“C”字形，所述置物块（6）的两侧外壁均安装有拨片（8），所述置物板（3）的底壁安装有均匀布置的电动推杆（9），所述电动推杆（9）的输出端螺纹安装有第一连接套（10）；

所述第一连接套（10）的顶部安装有挡板（11），且挡板（11）呈“C”字形，所述挡板（11）的内表面安装有防护垫（12）；

所述工作台（1）的顶部安装有储物箱（16），且储物箱（16）位于置物槽（2）的后方，储物箱（16）的后壁安装有第一液压伸缩杆（17），第一液压伸缩杆（17）的输出端贯穿储物箱（16）的前壁安装有置物盒（18），置物盒（18）的后壁安装有伺服电机（19），伺服电机（19）的输出端贯穿置物盒（18）的正面安装有第二连接套（20），第二连接套（20）的正面螺纹安装有第一挡套（21），第一挡套（21）的正面安装有置物箱，置物箱的前壁安装有微型电机，微型电机的输出端贯穿第一挡套（21）的正面安装有第三挡套；

所述工作台（1）的顶部安装有置物台（22），且置物台（22）的一侧外壁与储物箱（16）的一侧外壁相连接，置物台（22）的正面安装有连接块（26），且连接块（26）呈“凹”字形，连接块（26）为中空结构，连接块（26）的相互靠近的外表面均设置有槽口（27），连接块（26）的两侧内壁均安装有前后布置的连接杆（28），连接杆（28）的外表面滑动安装有挡块（29），且挡块（29）位于槽口（27）的内侧，连接块（26）的两侧内壁均安装有第一液压推杆（30），两组第一液压推杆（30）的输出端分别与两组挡块（29）的一侧外壁相连接；

所述置物台（22）的正面安装有承载板（31），且承载板（31）位于连接块（26）的上方，承载板（31）的底部安装有第二液压推杆（32），第二液压推杆（32）的输出端螺纹安装有插套（33），插套（33）的内部嵌合安装有连接板（34），连接板（34）和插套（33）的一侧外壁均贯穿设置有均匀布置的螺纹孔，螺纹孔的内部安装有螺杆，连接板（34）的底部安装有压头（35），且压头（35）位于连接块（26）的正上方；

所述第一挡套（21）的截面呈“T”字形结构，第一挡套（21）能够在第二连接套（20）的作用下转动，第一挡套（21）与第二连接套（20）之间可拆卸连接，第三挡套能够在微型电机的作用下在第一挡套（21）内转动；

第一液压推杆（30）能够带动挡块（29）沿着水平方向移动，两组挡块（29）随着第一液压推杆（30）的推动而相互靠近或远离；

所述凹槽（7）的内部放置有转轴（13），转轴（13）的外表面安装有转子主体（14），且转子主体（14）位于防护垫（12）的正上方，转子主体（14）的外表面设置有均匀布置的插槽（15）；

所述置物台（22）的后壁安装有第二液压伸缩杆（23），第二液压伸缩杆（23）的输出端螺纹连接有第二挡套（24），且第二挡套（24）的截面呈“凹”字形；

所述置物台（22）的正面设置有槽孔，槽孔的内部安装有弹性开口布（25），且弹性开口布（25）位于第二挡套（24）的正前方。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机转子生产用的加工设备的使用方法，该转子生产用的加工设备的工作步骤如下：

S1、在使用该加工设备前，根据所要加工的转子主体（14）的大小，选择适当的置物块（6），并通过插杆（5）与插孔（4）的嵌合来将置物块（6）安装在置物板（3）上；

S2、然后启动第一液压推杆（30），从而带动挡块（29）在槽口（27）内滑动，直至使两组挡块（29）能够相互靠近或远离至适当位置；

S3、接着将绝缘纸放置在挡块（29）上，并启动电动推杆（9），从而能够在挡板（11）的作用下将转子主体（14）托起；

S4、当加工完成后，启动第二液压伸缩杆（23），从而能够带动第二挡套（24）将转轴（13）从储物箱（16）内推出，最后启动电动推杆（9），直至将加工好的转子主体（14）通过转轴（13）重新放置在置物块（6）上；

在步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、接着选择适当大小的挡板（11），并通过第一连接套（10）将挡板（11）与电动推杆（9）相连接，然后将转轴（13）放置在凹槽（7）内，并选择合适大小的第一挡套（21），通过第二连接套（20）将第一挡套（21）与第一液压伸缩杆（17）的输出端相连接；

在步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、然后启动第一液压伸缩杆（17），从而带动置物盒（18）向前移动，然后启动伺服电机（19），从而带动第一挡套（21）转动，直至使第一挡套（21）呈水平状态，接着再次启动第一液压伸缩杆（17），从而带动置物盒（18）向后移动，直至使第一挡套（21）内的第三挡套能够将转轴（13）的一端包裹在内，并推动转轴（13）的另一端通过弹性开口布（25）延伸进置物台（22）的内部，从而使转轴（13）的另一端能够位于第二挡套（24）的内部，进而起到一定的限位作用；

S32、接着启动第二液压推杆（32），从而带动压头（35）向下，直至使压头（35）将绝缘纸压进转子主体（14）上的插槽（15）的内部；

S33、最后启动置物箱内的微型电机，从而能够在第三挡套的作用下带动转轴（13）转动，进而方便压头（35）将绝缘纸全部压入相对应位置处的插槽（15）内。