CN213646106U - 一种针齿壳全齿推刀工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种针齿壳全齿推刀工装，包括底座，其特征在于，底座上垂直固接有定位盘，定位盘的顶端面圆周安有若干支撑块，在定位盘内同轴设有导向套，导向套的上部伸出定位盘并且导向套的外壁上部圆周安有若干导向块，每个导向块与相应的针齿壳推齿工件的粗加工针齿之间形成推刀导向槽，在导向块的上方水平设有与导向套同轴的推刀压盘。本实用新型通过设置安有支撑块的定位盘，便于放置针齿壳推齿工件，通过设置导向块，与针齿壳推齿工件的粗加工针齿之间形成推刀导向槽，配合安有推刀加长杆的推刀，操作方便快捷，提高了针齿壳针齿的加工效率，满足了针齿壳针齿的加工精度要求，实现了批量生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及针齿壳加工设备技术领域，尤其涉及一种针齿壳全齿推刀工装。
背景技术
对于加工精度要求较高的针齿壳，通常采用磨齿进行加工。但是，针对较大的针齿壳在加工过程中，由于其体积较大受加工设备的影响不能进行磨齿加工，一般采用机床进行加工，然而，机床只能对针齿壳进行插齿粗加工，插齿达不到加工精度的要求。在这样的情况下，只能对插齿粗加工后的针齿壳进行成型精加工，但是，现有的加工设备对针齿壳针齿的加工效率低，无法满足针齿壳针齿的加工精度要求，也无法进行批量生产的需求。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种针齿壳全齿推刀工装。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种针齿壳全齿推刀工装，包括底座，其特征在于，底座上垂直固接有定位盘，定位盘呈上下贯通的筒状结构，定位盘的顶端面圆周安有若干支撑块，所有支撑块的顶端面位于同一平面上，在定位盘内同轴设有导向套，导向套的底部固接在底座上，导向套的外壁与定位盘的内壁之间设有环形空隙，导向套的上部伸出定位盘并且导向套的外壁上部圆周安有若干导向块，每个导向块与相应的针齿壳推齿工件的粗加工针齿之间形成推刀导向槽，在导向块的上方水平设有与导向套同轴的推刀压盘，推刀压盘的下表面圆形安有若干推刀加长杆，每个推刀加长杆上均连有对应的推刀，推刀与导向块一一对应，并且推刀位于推刀导向槽内。
所述底座为方形板状结构。
所述支撑块与定位盘之间、所述导向块与导向套之间均通过螺钉连接。
所述螺钉为内六角圆柱头螺钉。
所述推刀加长杆的下部设有安装槽，推刀的顶端固接有连接杆，连接杆的上部插入安装槽内，连接杆与安装槽过盈配合。
所述导向块为长方形板。
所述推刀压盘为圆形板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，设计合理，通过设置安有支撑块的定位盘，便于放置针齿壳推齿工件，通过设置导向块，与针齿壳推齿工件的粗加工针齿之间形成推刀导向槽，配合安有推刀加长杆的推刀，操作方便快捷，提高了针齿壳针齿的加工效率，满足了针齿壳针齿的加工精度要求，实现了批量生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的使用状态图；
图中：1-底座；2-定位盘；3-导向套；4-支撑块；5-导向块；6-推刀；7-推刀加长杆；8-推刀压盘；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-3所示，一种针齿壳全齿推刀工装，包括底座1，其特征在于，底座1上垂直固接有定位盘2，定位盘2呈上下贯通的筒状结构，定位盘2的顶端面圆周安有若干支撑块4，所有支撑块4的顶端面位于同一平面上，在定位盘2内同轴设有导向套3，导向套3的底部固接在底座1上，导向套3的外壁与定位盘2的内壁之间设有环形空隙，导向套3的上部伸出定位盘2并且导向套3的外壁上部圆周安有若干导向块5，每个导向块5与相应的针齿壳推齿工件的粗加工针齿之间形成推刀导向槽，在导向块5的上方水平设有与导向套3同轴的推刀压盘8，推刀压盘8的下表面圆形安有若干推刀加长杆7，每个推刀加长杆7上均连有对应的推刀6，推刀6与导向块5一一对应，并且推刀6位于推刀导向槽内。
所述底座1为方形板状结构。
所述支撑块4与定位盘2之间、所述导向块5与导向套3之间均通过螺钉连接。
所述螺钉为内六角圆柱头螺钉。
所述推刀加长杆7的下部设有安装槽，推刀6的顶端固接有连接杆，连接杆的上部插入安装槽内，连接杆与安装槽过盈配合。
所述导向块5为长方形板。
所述推刀压盘8为圆形板。
在推刀6满足设计要求的情况下，在粗加工保证了齿距误差、针齿壳齿距误差、齿距累计误差的情况下，能够保证位置精度要求。首先推刀6保证针齿壳针齿的圆柱度要求，其次推刀6的导向是通过针齿壳针齿粗加工插齿配合进行导向的，这样保证了原始粗加工原始精度的基础上提升一个精度等级，满足设计要求。其三是推刀6的径向定位采用针齿粗加工的针齿相邻齿加工余量确定推刀6的径向定位尺寸，保证推齿的加工余量。
本实用新型使用时，将工装放在对推刀压盘8轴向施力的工作台上，将待进行精加工的针齿壳推齿工件放置在定位盘2上方的支撑块4上，使得导向块5与针齿壳推齿工件的粗加工针齿之间形成推刀导向槽，相对的导向块5之间的距离保证了针齿壳推齿工件中心圆的直径尺寸，下压推刀压盘8，推刀压盘8带动推刀6沿推刀导向槽对针齿壳推齿工件进行推齿，一次完成全部推齿工作，操作方便快捷，提高了针齿壳针齿的加工效率，满足了针齿壳针齿的加工精度要求，实现了批量生产的需求，本实用新型结构紧凑，设计合理。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种针齿壳全齿推刀工装，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上垂直固接有定位盘(2)，定位盘(2)呈上下贯通的筒状结构，定位盘(2)的顶端面圆周安有若干支撑块(4)，所有支撑块(4)的顶端面位于同一平面上，在定位盘(2)内同轴设有导向套(3)，导向套(3)的底部固接在底座(1)上，导向套(3)的外壁与定位盘(2)的内壁之间设有环形空隙，导向套(3)的上部伸出定位盘(2)并且导向套(3)的外壁上部圆周安有若干导向块(5)，每个导向块(5)与相应的针齿壳推齿工件的粗加工针齿之间形成推刀导向槽，在导向块(5)的上方水平设有与导向套(3)同轴的推刀压盘(8)，推刀压盘(8)的下表面圆形安有若干推刀加长杆(7)，每个推刀加长杆(7)上均连有对应的推刀(6)，推刀(6)与导向块(5)一一对应，并且推刀(6)位于推刀导向槽内。
2.根据权利要求1所述的一种针齿壳全齿推刀工装，其特征在于，所述底座(1)为方形板状结构。
3.根据权利要求1所述的一种针齿壳全齿推刀工装，其特征在于，所述支撑块(4)与定位盘(2)之间、所述导向块(5)与导向套(3)之间均通过螺钉连接。
4.根据权利要求3所述的一种针齿壳全齿推刀工装，其特征在于，所述螺钉为内六角圆柱头螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种针齿壳全齿推刀工装，其特征在于，所述推刀加长杆(7)的下部设有安装槽，推刀(6)的顶端固接有连接杆，连接杆的上部插入安装槽内，连接杆与安装槽过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种针齿壳全齿推刀工装，其特征在于，所述导向块(5)为长方形板。
7.根据权利要求1所述的一种针齿壳全齿推刀工装，其特征在于，所述推刀压盘(8)为圆形板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022324510.8U CN213646106U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种针齿壳全齿推刀工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022324510.8U CN213646106U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种针齿壳全齿推刀工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213646106U true CN213646106U (zh) | 2021-07-09 |
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ID=76702430
Family Applications (1)
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| CN202022324510.8U Active CN213646106U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种针齿壳全齿推刀工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213646106U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115488423A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-20 | 杭州汽轮动力集团股份有限公司 | 用于涡轮盘零件的拉削加工工装 |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022324510.8U patent/CN213646106U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115488423A (zh) * | 2022-10-09 | 2022-12-20 | 杭州汽轮动力集团股份有限公司 | 用于涡轮盘零件的拉削加工工装 |
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