CN114958199A - 一种环保型超耐侯预涂板材涂料及其制备方法 - Google Patents
一种环保型超耐侯预涂板材涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114958199A CN114958199A CN202210690044.6A CN202210690044A CN114958199A CN 114958199 A CN114958199 A CN 114958199A CN 202210690044 A CN202210690044 A CN 202210690044A CN 114958199 A CN114958199 A CN 114958199A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- environment
- anhydride
- friendly super
- siloxane polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 117
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 113
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 15
- -1 imide siloxane Chemical class 0.000 claims abstract description 64
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 54
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 11
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 10
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 6
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 4
- SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N trimellitic anhydride Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920013822 aminosilicone Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims description 3
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 claims description 3
- VLDPXPPHXDGHEW-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-dichlorophosphoryloxybenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1OP(Cl)(Cl)=O VLDPXPPHXDGHEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZLVLNNCBGQYRAB-UHFFFAOYSA-N 3,3,4,4-tetrafluorooxolane-2,5-dione Chemical compound FC1(F)C(=O)OC(=O)C1(F)F ZLVLNNCBGQYRAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ACJPFLIEHGFXGP-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethyloxolane-2,5-dione Chemical compound CC1(C)CC(=O)OC1=O ACJPFLIEHGFXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FKBMTBAXDISZGN-UHFFFAOYSA-N 5-methyl-3a,4,5,6,7,7a-hexahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C(C)CCC2C(=O)OC(=O)C12 FKBMTBAXDISZGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QKAHKEDLPBJLFD-UHFFFAOYSA-N 6,6-dimethyl-3-oxabicyclo[3.1.0]hexane-2,4-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C2C1C2(C)C QKAHKEDLPBJLFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MWSKJDNQKGCKPA-UHFFFAOYSA-N 6-methyl-3a,4,5,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1CC(C)=CC2C(=O)OC(=O)C12 MWSKJDNQKGCKPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SSWJHSASZZAIAU-BYPYZUCNSA-N [(3s)-2,5-dioxooxolan-3-yl] acetate Chemical compound CC(=O)O[C@H]1CC(=O)OC1=O SSWJHSASZZAIAU-BYPYZUCNSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 125000002572 propoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 abstract description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 8
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 17
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 16
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 13
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 8
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 7
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 125000005462 imide group Chemical group 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- FWHUTKPMCKSUCV-UHFFFAOYSA-N 1,3-dioxo-3a,4,5,6,7,7a-hexahydro-2-benzofuran-5-carboxylic acid Chemical compound C1C(C(=O)O)CCC2C(=O)OC(=O)C12 FWHUTKPMCKSUCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010007269 Carcinogenicity Diseases 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010043275 Teratogenicity Diseases 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000007670 carcinogenicity Effects 0.000 description 1
- 231100000260 carcinogenicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 231100000211 teratogenicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
- C09D183/08—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen, and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Abstract
本申请涉及涂料的技术领域，具体公开了一种环保型超耐侯预涂板材涂料及其制备方法。一种环保型超耐侯预涂板材涂料，包括按重量百分比的以下原料：酰亚胺硅氧烷聚合物40‑70%、玻璃鳞片1‑20%、助剂10‑40%。本申请提供的一种环保型超耐侯预涂板材涂料，具有良好的耐磨、耐热以及耐候性能，且涂料固体含量高，几乎不含溶剂，极大地降低了挥发性有机物对环境和人体健康的影响，安全环保。
Description
本发明是引用优先权的发明申请，优先权基础包括:申请号2022104422806、专利名称为“一种硅氧烷聚合物其制备方法”、申请日为2022年04月25日的发明申请案。
技术领域
本申请涉及涂料的技术领域，更具体地说，它涉及一种环保型超耐侯预涂板材涂料及其制备方法。
背景技术
建筑预涂板以硅酸钙为基材，在预涂板的表面涂上涂料使其具有防火、防水、抗老化等性能后，可广泛应用于地铁、医院、隧道、学校、体育场馆以及办公楼等各大领域场所的内外墙。
目前预涂板使用的涂料主要是聚酯涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料和氟碳涂料等，这些涂料一般为溶剂型涂料。此类涂料由于是有机涂层，耐紫外线老化性能差，含有大量VOCs(Volatile Organic Compounds，挥发性有机物)，VOCs是形成PM2.5、臭氧等二次污染物的重要前体物质，可能进一步引发灰霾、光化学烟雾等大气环境问题。此外，VOCs具有令人不适的特殊气味，还具有毒性、致畸性和致癌性，会对人体健康产生极大危害。
发明内容
为了改善防腐蚀涂料对环境和人体健康的影响，本申请提供一种环保型超耐侯预涂板材涂料及其制备方法。
第一方面，本申请提供的一种环保型超耐侯预涂板材涂料采用如下的技术方案：
一种环保型超耐侯预涂板材涂料，按重量百分比计，包括以下原料：
酰亚胺硅氧烷聚合物40-70％；
玻璃鳞片1-20％；
助剂10-40％。
通过采用上述技术方案，酰亚胺硅氧烷聚合物为涂料的基体部分，使得涂料能够附着在被保护物表面，对被保护物起到覆盖保护的作用；玻璃鳞片具有良好的耐磨性、耐热性，有利于涂料在各种场所的应用；助剂则与涂料中的其他物质复配作用，使得涂料整体具有更好的物理化学性能；由酰亚胺硅氧烷聚合物、玻璃鳞片和助剂组合形成的涂料，固体含量高，几乎不含溶剂，相比于溶剂型涂料挥发性有机物含量大大降低，极大地降低了挥发性有机物对环境和人体健康的影响，安全环保。
酰亚胺聚合物具有优良的耐热性、化学稳定性和力学性能，硅氧烷聚合物则具有良好的光学性能和耐热性，酰亚胺硅氧烷聚合物作为涂料的基体，结合了上述两者的优点，使得涂料在耐热、耐化学物质、耐磨损、耐紫外线等方面表现优异。酰亚胺硅氧烷聚合物主链中的-Si-O-结构能较容易地改变构象，从而使涂层与被保护物表面产生较大的作用力，进而提高涂层在被保护物表面的附着力，涂料还具有耐盐雾腐蚀、耐紫外线的优点，有利于对被保护物提供长效保护。
将涂料涂覆在预涂板材上后，玻璃鳞片在酰亚胺硅氧烷聚合物中重叠排列，形成致密的防渗层结构，腐蚀介质要渗透到预涂板材表面需要经过多次曲折的路径，因此有效地提高了涂料的防腐蚀能力，有利于涂料在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶上的应用；此外，玻璃鳞片还具有良好的耐磨性和耐热性，热膨胀系数小，使得涂层不易因温度变化产生变形。
优选的，所述酰亚胺硅氧烷聚合物采用以下步骤制备：
将酸酐类物质和氨基硅氧烷按摩尔比为(0.3-1.0):1.0混合，在冰浴中搅拌并反应8h以上，得到酰亚胺酸硅氧烷；
将酰亚胺酸硅氧烷在70-100℃下搅拌聚合，搅拌时间为4-8h，制得酰亚胺硅氧烷聚合物。
通过采用上述技术方案，反应物中酸酐类物质和氨基硅氧烷的摩尔比为(0.3-1.0):1.0时，制得的酰亚胺硅氧烷聚合物使得涂料的附着力提高，涂层不易脱落，有利于延长涂料的有效保护期；此外，冰浴反应和加热聚合的温度容易达到，制备反应能耗较低，有利于节约涂料的制备成本。
优选的，所述酸酐类物质选自偏苯三酸酐、1,2,4-环己烷三甲酸酐、(-)-O-乙酰-L-苹果酸酐、均苯四甲酸二酐、四氟琥珀酸酐、4-甲基六氢苯酐、卡龙酸酐、甲基四氢邻苯酸酐或2,2-二甲基琥珀酸酐中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，酸酐类物质选用分子内酸酐，有利于将-O-的位置替换为N，形成酰亚胺；其中，使用偏苯三酸酐作为反应物，得到的酰亚胺酸硅氧烷产率较高，且偏苯三酸酐的价格较低，有利于控制涂料制备的成本。
优选的，所述氨基硅氧烷可采用如下结构式表示：
其中，R1为甲基、乙基、丙基中的一种，R2为甲基、乙基、丙基、异辛基、苯基、甲氧基、乙氧基、丙氧基中的一种，A为-CH2-、-CH2-CH2-、-CH2-CH2-CH2-、-CH(CH3)-、-C(CH3)2-、-CH(CH3O)-、-CH(COOH)-、-(CH2)3-NH-(CH2)2-中的一种。
通过采用上述技术方案，氨基硅氧烷的选择可以有多种，原料来源广泛，有利于对涂料进行质量和成本控制；氨基硅氧烷中含有多个烷氧基，使得制得的酰亚胺硅氧烷聚合物中也含有可以吸水的烷氧基，烷氧基与水反应生成羟基，有利于聚合物分子之间的交联以及提高涂料中有机聚合物和无机物质的兼容性。
优选的，所述酰亚胺硅氧烷聚合物中的酰亚胺键位于聚合物侧链上。
通过采用上述技术方案，在较高温度下，酰亚胺硅氧烷聚合物侧链中的酰亚胺环部分断裂，有利于减少主链断裂的可能，提高了涂料的耐热性能。
优选的，所述酰亚胺硅氧烷聚合物中的硅氧键所占的相对分子质量比为50-60％。
通过采用上述技术方案，硅氧键在紫外线的照射下不易断开，使得涂层不易开裂和粉化，具有较强的耐候性能，硅氧键所占比例较高有利于提高涂层的硬度和耐紫外线性能，但硅氧键所占比例过高会使得酰压胺键等其他功能性化学键减少，不利于保持涂料的其他性能。
优选的，按占所述环保型超耐侯预涂板材涂料的重量百分比计，所述助剂包括：
云母粉1-10％；
无机颜料1-20％；
酞酸酯催化剂1-10％。
通过采用上述技术方案，云母粉在涂料中分散性良好，可对酰亚胺硅氧烷聚合物进行有效填充，有利于提升涂层的抗磨性能并降低涂料的原料成本，片状的云母粉可在涂层内形成基本平行的取向排列，有利于对水和其他腐蚀性物质进行阻隔；无机颜料可对涂料进行调色，有利于满足涂料在不同应用场景中的装饰需求；酞酸酯催化剂能够将涂料中的有机聚合物和无机物质连结起来，有利于提高涂料中各物质的兼容性。
第二方面，本申请提供的一种环保型超耐侯预涂板材涂料的制备方法，包括以下步骤：
将所述酰亚胺硅氧烷聚合物、所述玻璃鳞片、所述云母粉和所述无机颜料混合并分散，制得混合料；
将所述酞酸酯催化剂加入所述混合料中，经过分散，制得环保型超耐侯预涂板材涂料。
通过采用上述技术方案，先将酰亚胺硅氧烷聚合物、玻璃鳞片、云母粉和无机颜料混合并分散，使得玻璃鳞片、云母粉和无机颜料易于分散在酰亚胺硅氧烷聚合物基体中，分散制成混合料后，再加入酞酸酯催化剂将有机聚合物和无机物质连结起来，有利于使得涂料的质地更为均匀，涂覆后的预涂板表面更加光滑。
优选的，制得混合料的所述分散过程的转速为300-600rpm，时间为50min-70min。
通过采用上述技术方案，控制分散过程的转速和时间，有利于玻璃鳞片、云母粉和无机颜料均匀分散于酰亚胺硅氧烷聚合物中，同时也不会有多余耗能。
第三方面，本申请提供一种环保型超耐侯预涂板材涂料在无机硅钙板、复合板或金属板表面涂覆上的应用。
通过采用上述技术方案，制得的环保型超耐侯预涂板材涂料可以应用于多种不同材质的板材的表面涂覆，改善了预涂板耐磨、耐热等各项性能，有利于增强涂料在各种场所中的适用性，经济实用。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.本发明提供了一种环保型超耐侯预涂板材涂料，涂料在耐紫外线、耐盐雾、附着力等方面表现优异，能够广泛应用于交通工具、建筑工程、海洋工程等领域，为被涂物提供长效保护；涂料固体含量高，几乎不含溶剂，相比于溶剂型涂料挥发性有机物含量大大降低，极大地降低了挥发性有机物对环境和人体健康的影响，安全环保。
2.本发明提供了一种环保型超耐侯预涂板材涂料，将涂料涂覆在预涂板材上后，玻璃鳞片在酰亚胺硅氧烷聚合物中重叠排列，形成致密的无机类硅氧键结构的防护涂层，因此有效地提高了涂层长期耐紫外线能力，特别有利于涂料在各种建筑表面防护、海洋工程设备等强紫外线、高温、高湿、高腐蚀环境下的应用。
3.本发明中酰亚胺硅氧烷聚合物中的酰亚胺键位于聚合物侧链上，在较高温度下，酰亚胺硅氧烷聚合物侧链中的酰亚胺环部分断裂，有利于减少主链断裂的可能，提高了涂料的耐热性能。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。予以特殊说明的是：以下实施例中未注明具体条件者按照常规条件或制造商建议的条件进行，以下实施例中所用原料除特殊说明外均可来源于普通市售。
制备例1-7
将酸酐类物质和氨基硅氧烷按一定摩尔比加入反应釜混合，在0℃的冰浴中一边搅拌一边反应10h，得到酰亚胺酸硅氧烷。
将酰亚胺酸硅氧烷在85℃下搅拌聚合6h，制得酰亚胺硅氧烷聚合物。
上述酸酐类物质、氨基硅氧烷的种类和摩尔比如表1所示。
对比制备例1-2
对比制备例1-2与制备例1的区别在于酸酐类物质和氨基硅氧烷摩尔比不同，酸酐类物质、氨基硅氧烷的种类和摩尔比如表1所示。
表1制备例1-7以及对比制备例1-2中原料的种类和摩尔比
实施例1
将酰亚胺硅氧烷聚合物、玻璃鳞片、钛白粉、云母粉按一定比例混合并在300rpm的转速下分散，分散时间为60min，制得混合料。再将酞酸酯催化剂加入混合料中，在300rpm的转速下分散，分散时间为60min，制得涂料。其中，实施例1中的酰亚胺硅氧烷聚合物来自于制备例1，各原料的具体比例见表2。
实施例2-7
实施例2-7与实施例1的不同之处在于，实施例2-7中的酰亚胺硅氧烷聚合物分别对应来自于制备例2-7。
实施例8-9
实施例8-9与实施例1的不同之处在于，实施例8-9中的酰亚胺硅氧烷聚合物分别对应来自于对比制备例1-2。
实施例10-14
实施例10-14与实施例1的区别在于各原料的配比不同，各原料的具体配比见表2。
表2实施例1和实施例10-14各原料的配比(以重量百分比计)
对比例1-3
对比例1-3与实施例14的区别在于各原料的配比不同，各原料的具体配比见表3。
对比例4
对比例4与实施例14的区别在于：用等量的3-氨丙基三甲氧基硅烷聚合物代替实施例1中的酰亚胺硅氧烷聚合物。
表3实施例14和对比例1-3各原料的配比(以重量百分比计)
性能检测试验以钢板(150mm×70mm×1mm)为基材，进行表面处理后，将实施例1-15以及对比例1-4中制得的涂料喷涂在钢板表面作为测试板，涂层厚度为10-300μm。将测试板养护一定时间后，按照下列试验标准进行性能测试，结果见表4。
测试板养护168h后进行QUV人工老化测试：JG/T 224-2007，时间越长，耐紫外线性能越好；
测试板养护168h后进行耐盐雾测试：JG/T 224-2007，时间越长，耐盐雾性能越好；
测试板养护168h后进行不燃性测试：GB/T 1740-2007，等级分为A-C级，A1级为最高；
测试板养护48h后进行附着力测试：GB/T 9286-1998，等级分为0-5级，0级附着力最好。
表4
根据实施例1-14并结合表4可知，由酰亚胺硅氧烷聚合物作为成膜物质，并添加玻璃鳞片、无机颜料、云母粉和酞酸酯催化剂复配形成的涂料，耐紫外线、耐盐雾腐蚀、不燃性能优良，附着力强，固体含量高，几乎不含溶剂，相比于溶剂型涂料挥发性有机物含量大大降低，极大地降低了挥发性有机物对环境和人体健康的影响，安全环保。
具体地，实施例8和9中使用的酰亚胺硅氧烷聚合物在制备时使用的酸酐类物质和氨基硅氧烷摩尔比分别为0.2:1.0和1.1:1.0，不恰当的反应摩尔比导致酸酐或者氨基没有被完全酰亚胺化，从而导致涂层的耐紫外线、耐腐蚀性能变差，不利于涂料的长效保护，因此，制备酰亚胺硅氧烷聚合物时酸酐类物质和氨基硅氧烷的最佳摩尔比为(0.3-1.0):1.0。
实施例10中酰亚胺硅氧烷聚合物的比例小于实施例1，涂料的耐盐雾腐蚀性能有所降低，实施例11中酰亚胺硅氧烷聚合物的比例大于实施例1，涂料的耐紫外线、耐盐雾腐蚀性能均有所升高，因此，酰亚胺硅氧烷聚合物能够增强涂料的耐紫外线、耐盐雾腐蚀性能，延长涂料的使用寿命。但对比例1中的酰亚胺硅氧烷聚合物比例相对于实施例14过高，会导致涂层的耐紫外线性能和阻燃性能变差。
实施例12中玻璃鳞片的比例大于实施例1，对涂料的耐盐雾腐蚀性有提升影响，玻璃鳞片在酰亚胺硅氧烷聚合物中重叠排列，形成致密的防护层结构，腐蚀介质要渗透到预涂板材表面需要经过多次曲折的路径，玻璃鳞片的结构在涂层中产生的“迷宫效应”有效地提高了涂料的防腐蚀能力，另外，片状材料的添加对于无机材料受热应力的释放起到较好的缓冲效果，因此能够增强涂料的附着力和耐盐雾腐蚀性，有利于延长涂料的使用寿命周期。实施例13中玻璃鳞片的比例小于实施例1，涂料的耐紫外性能、耐盐雾腐蚀性有所降低。对比例2未添加玻璃鳞片，涂料的耐盐雾腐蚀性有较大降低，附着力也不如实施例14，但对比例3中的玻璃鳞片比例过高，会导致盐雾腐蚀和附着力下降，这是因为过多含量的玻璃鳞片导致涂膜的致密性变差，同时降低了涂层多基材的附着力。
对比例4使用等量的3-氨丙基三甲氧基硅烷聚合物代替实施例1中的酰亚胺硅氧烷聚合物，3-氨丙基三甲氧基硅烷聚合物并未被酰亚胺化，使得涂料的耐紫外线性、耐盐雾腐蚀性大大降低，同时阻燃性能降低。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保型超耐侯预涂板材涂料，其特征在于，按重量百分比计，包括以下原料：
酰亚胺硅氧烷聚合物40-70％；
玻璃鳞片1-20％；
助剂10-40％。
2.根据权利要求1所述的一种环保型超耐侯预涂板材涂料，其特征在于，所述酰亚胺硅氧烷聚合物采用以下步骤制备：
将酸酐类物质和氨基硅氧烷按摩尔比为(0.3-1.0):1.0混合，在冰浴中搅拌并反应8h以上，得到酰亚胺酸硅氧烷；
将酰亚胺酸硅氧烷在70-100℃下搅拌聚合，搅拌时间为4-8h，制得酰亚胺硅氧烷聚合物。
3.根据权利要求2所述的一种环保型超耐侯预涂板材涂料，其特征在于：所述酸酐类物质选自偏苯三酸酐、1,2,4-环己烷三甲酸酐、(-)-O-乙酰-L-苹果酸酐、均苯四甲酸二酐、四氟琥珀酸酐、4-甲基六氢苯酐、卡龙酸酐、甲基四氢邻苯酸酐或2,2-二甲基琥珀酸酐中的一种或多种。
4.根据权利要求2所述的一种环保型超耐侯预涂板材涂料，其特征在于，所述氨基硅氧烷可采用如下结构式表示：
其中，R1为甲基、乙基、丙基中的一种，R2为甲基、乙基、丙基、异辛基、苯基、甲氧基、乙氧基、丙氧基中的一种，A为-CH2-、-CH2-CH2-、-CH2-CH2-CH2-、-CH(CH3)-、-C(CH3)2-、-CH(CH3O)-、-CH(COOH)-、-(CH2)3-NH-(CH2)2-中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种环保型超耐侯预涂板材涂料，其特征在于：所述酰亚胺硅氧烷聚合物中的酰亚胺键位于聚合物侧链上。
6.根据权利要求1所述的一种环保型超耐侯预涂板材涂料，其特征在于：所述酰亚胺硅氧烷聚合物中的硅氧键所占的相对分子质量比为50-60％。
7.根据权利要求1所述的一种环保型超耐侯预涂板材涂料，其特征在于，按占所述环保型超耐侯预涂板材涂料的重量百分比计，所述助剂包括：
云母粉1-10％；
无机颜料1-20％；
酞酸酯催化剂1-10％。
8.一种如权利要求7所述的一种环保型超耐侯预涂板材涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将所述酰亚胺硅氧烷聚合物、所述玻璃鳞片、所述云母粉和所述无机颜料混合并分散，制得混合料；
将所述酞酸酯催化剂加入所述混合料中，经过分散，制得环保型超耐侯预涂板材涂料。
9.根据权利要求8所述的一种环保型超耐侯预涂板材涂料的制备方法，其特征在于：制得混合料的所述分散过程的转速为300-600rpm，时间为50min-70min。
10.如权利要求1-7任一项所述的一种环保型超耐侯预涂板材涂料，在无机硅钙板、铝塑版、复合材料板或金属板表面涂覆上的应用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2022104422806 | 2022-04-25 | ||
| CN202210442280 | 2022-04-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114958199A true CN114958199A (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82520372
Family Applications (6)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210690058.8A Pending CN114806406A (zh) | 2022-04-25 | 2022-06-17 | 一种环保型硅氧烷防腐蚀耐温涂料 |
| CN202210688628.XA Pending CN114921179A (zh) | 2022-04-25 | 2022-06-17 | 一种环保型耐高温涂料、制备方法及其应用 |
| CN202210690044.6A Pending CN114958199A (zh) | 2022-04-25 | 2022-06-17 | 一种环保型超耐侯预涂板材涂料及其制备方法 |
| CN202210690057.3A Pending CN114907773A (zh) | 2022-04-25 | 2022-06-17 | 一种环保型海洋防污损涂料及其制备方法 |
| CN202210690056.9A Active CN114836129B (zh) | 2022-04-25 | 2022-06-17 | 一种环保型隔热保温涂料及其制备方法 |
| CN202210688629.4A Pending CN114957668A (zh) | 2022-04-25 | 2022-06-17 | 一种硅氧烷聚合物及其制备方法 |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210690058.8A Pending CN114806406A (zh) | 2022-04-25 | 2022-06-17 | 一种环保型硅氧烷防腐蚀耐温涂料 |
| CN202210688628.XA Pending CN114921179A (zh) | 2022-04-25 | 2022-06-17 | 一种环保型耐高温涂料、制备方法及其应用 |
Family Applications After (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210690057.3A Pending CN114907773A (zh) | 2022-04-25 | 2022-06-17 | 一种环保型海洋防污损涂料及其制备方法 |
| CN202210690056.9A Active CN114836129B (zh) | 2022-04-25 | 2022-06-17 | 一种环保型隔热保温涂料及其制备方法 |
| CN202210688629.4A Pending CN114957668A (zh) | 2022-04-25 | 2022-06-17 | 一种硅氧烷聚合物及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (6) | CN114806406A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116042088A (zh) * | 2023-01-07 | 2023-05-02 | 深圳市易珑科技有限公司 | 一种环保涂料及其在建筑中的应用 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115466393B (zh) * | 2022-10-19 | 2023-08-08 | 开封大学 | 一种不燃轻质复合材料及其制备方法 |
| CN115820118A (zh) * | 2022-11-01 | 2023-03-21 | 开封夸克新材料有限公司 | 一种环保涂料及其在新能源汽车电池壳上的应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05200946A (ja) * | 1992-01-24 | 1993-08-10 | Toray Ind Inc | 耐熱性接着材料 |
| JPH08259894A (ja) * | 1995-03-28 | 1996-10-08 | Toray Ind Inc | コーティング用組成物およびカラーフィルタ |
| CN110256958A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-20 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种常温自干型厚膜化耐高温涂料、其制备方法及应用 |
| CN112940608A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-11 | 成都普利美特科技有限公司 | 一种含硅聚酰亚胺防静电防污涂料及其制备方法和应用 |
| CN113278343A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-20 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种耐温防腐涂料及其制备方法 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4853452A (en) * | 1988-02-09 | 1989-08-01 | Occidental Chemical Corporation | Novel soluble polyimidesiloxanes and methods for their preparation using a flourine containing anhydride |
| US4826710A (en) * | 1988-05-09 | 1989-05-02 | General Electric Company | Biscyclosiloxane imides, method of making and use |
| JP2661328B2 (ja) * | 1990-05-18 | 1997-10-08 | 信越化学工業株式会社 | 難燃性塗材及び該塗材で塗装した被塗装物 |
| JPH0931414A (ja) * | 1995-07-18 | 1997-02-04 | Nippon Steel Chem Co Ltd | ポリイミド系耐熱性コーティング剤組成物 |
| US6025077A (en) * | 1996-12-13 | 2000-02-15 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Silicone emulsion coating composition and processes for the preparation thereof |
| US6623791B2 (en) * | 1999-07-30 | 2003-09-23 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating compositions having improved adhesion, coated substrates and methods related thereto |
| JP4054980B2 (ja) * | 2002-11-14 | 2008-03-05 | 信越化学工業株式会社 | 防汚性コーティング剤組成物 |
| JP3952194B2 (ja) * | 2003-06-02 | 2007-08-01 | 信越化学工業株式会社 | シロキサン共重合体及びその製造方法並びにそれを用いた熱硬化性樹脂組成物 |
| JP4602151B2 (ja) * | 2004-04-22 | 2010-12-22 | 信越化学工業株式会社 | 無溶剤型ポリイミドシリコーン系樹脂組成物及びこれを用いた樹脂皮膜 |
| CN100537673C (zh) * | 2005-11-08 | 2009-09-09 | 财团法人工业技术研究院 | 隔热涂料 |
| JP5375094B2 (ja) * | 2008-01-28 | 2013-12-25 | 東レ株式会社 | シロキサン系樹脂組成物 |
| CN101698754B (zh) * | 2009-09-18 | 2012-06-06 | 上海海隆赛能新材料有限公司 | 低温固化耐温重防腐涂料 |
| CN103275614B (zh) * | 2013-05-30 | 2015-08-05 | 苏州艾特斯环保材料有限公司 | 一种含有聚酰亚胺改性有机硅树脂的耐高温防腐涂料 |
| CN103351804A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-10-16 | 天长市润达金属防锈助剂有限公司 | 一种耐高温隔热涂料 |
| CN103820019B (zh) * | 2014-03-07 | 2016-02-17 | 广州北峻工业材料有限公司 | 水性聚氨酯可剥离涂料及其制备方法 |
| CN105176296B (zh) * | 2015-10-12 | 2017-12-08 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 基于聚倍半硅氧烷改性的耐高温涂料及其应用 |
| CN105461930B (zh) * | 2015-12-15 | 2018-05-11 | 上海华谊精细化工有限公司 | 一种抗污涂料组合物及其制备和在低表面能防污漆中的应用 |
| CN106497414B (zh) * | 2016-11-07 | 2018-08-31 | 上海华谊精细化工有限公司 | 一种低表面能自抛光型防污涂料及其在无氧化亚铜防污漆上的应用 |
| CN107298941B (zh) * | 2017-07-02 | 2019-08-06 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种二聚酸改性聚硅氧烷涂料及其制备方法 |
| CN109370219A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-22 | 镇江龙成绝缘材料有限公司 | 一种高导热聚酰亚胺薄膜及其制备方法 |
| CN110951287B (zh) * | 2019-10-28 | 2021-10-19 | 浙江裕辉新材料科技有限公司 | 一种耐高温陶瓷涂料及其制备方法 |
| CN110791200A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-02-14 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种聚酰亚胺复合材料防护的耐高温涂料及涂层制备方法 |
| CN113502102A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-10-15 | 贵州广毅节能环保科技有限公司 | 保温隔热涂料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-06-17 CN CN202210690058.8A patent/CN114806406A/zh active Pending
- 2022-06-17 CN CN202210688628.XA patent/CN114921179A/zh active Pending
- 2022-06-17 CN CN202210690044.6A patent/CN114958199A/zh active Pending
- 2022-06-17 CN CN202210690057.3A patent/CN114907773A/zh active Pending
- 2022-06-17 CN CN202210690056.9A patent/CN114836129B/zh active Active
- 2022-06-17 CN CN202210688629.4A patent/CN114957668A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05200946A (ja) * | 1992-01-24 | 1993-08-10 | Toray Ind Inc | 耐熱性接着材料 |
| JPH08259894A (ja) * | 1995-03-28 | 1996-10-08 | Toray Ind Inc | コーティング用組成物およびカラーフィルタ |
| CN110256958A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-20 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种常温自干型厚膜化耐高温涂料、其制备方法及应用 |
| CN112940608A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-11 | 成都普利美特科技有限公司 | 一种含硅聚酰亚胺防静电防污涂料及其制备方法和应用 |
| CN113278343A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-20 | 厦门双瑞船舶涂料有限公司 | 一种耐温防腐涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 彭村等: "聚硅氧烷酰亚胺共聚物的合成及应用研究进展", 《绝缘材料》, vol. 53, no. 10, 20 October 2020 (2020-10-20), pages 16 - 24 * |
| 滕翠青等: "聚合物基复合材料", vol. 1, 中国纺织出版社有限公司, pages: 172 - 173 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116042088A (zh) * | 2023-01-07 | 2023-05-02 | 深圳市易珑科技有限公司 | 一种环保涂料及其在建筑中的应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114806406A (zh) | 2022-07-29 |
| CN114957668A (zh) | 2022-08-30 |
| CN114921179A (zh) | 2022-08-19 |
| CN114907773A (zh) | 2022-08-16 |
| CN114836129B (zh) | 2022-12-27 |
| CN114836129A (zh) | 2022-08-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114958199A (zh) | 一种环保型超耐侯预涂板材涂料及其制备方法 | |
| US8329820B2 (en) | Fire-resistant coating material | |
| ES2322718T3 (es) | Composicion de pintura en polvo. | |
| TWI424006B (zh) | 熱硬化性聚醯亞胺矽樹脂組成物及其硬化皮膜 | |
| CN113549205B (zh) | 一种低成本的耐高温型粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法 | |
| CN107916056B (zh) | 一种无卤阻燃剂和阻燃型聚脲弹性体涂料 | |
| CN112094514B (zh) | 一种水性陶瓷涂料及其制备方法 | |
| US4490501A (en) | Coating composition of a fluorocarbon polymer and a polyamine curing agent | |
| TW568943B (en) | Carboxyl-functional polyester resin, and power paint formulation containing the resin and its preparation | |
| CN110819201A (zh) | 一种户外电力设备用阻燃防腐涂料及其制备方法 | |
| CN116606413A (zh) | 一种酰亚胺改性天门冬氨酸酯树脂及其制备方法和应用 | |
| US4495248A (en) | Coating composition of a fluorocarbon polymer and a polyamine curing agent | |
| CN111440296B (zh) | 一种耐水煮户外用聚酯树脂及其制备方法 | |
| JP3835725B2 (ja) | 難燃性エポキシ樹脂粉体塗料 | |
| CN109486346B (zh) | 一种耐高温封闭剂及其制备方法与应用 | |
| CN109111783B (zh) | 一种纯聚酯粉末涂料体系用固化剂及其制备方法 | |
| CN112812598A (zh) | 一种阻燃性好的建筑装饰涂料及其制备方法 | |
| CN108102530B (zh) | 一种阻燃型聚脲弹性体涂料的制备方法 | |
| CN111393991A (zh) | 一种桐油改性有机硅多功能涂料及其制备方法 | |
| MXPA05013840A (es) | Una composicion de pintura en polvo. | |
| CN105567043A (zh) | 一种防火涂料及其制备方法 | |
| JP2000191953A (ja) | 難燃性エポキシ樹脂粉体塗料 | |
| CA1239650A (en) | Curing agent and fluorocarbon polymer coating composition containing curing agent | |
| JP2016017083A (ja) | ポリアミドイミド樹脂系耐熱性樹脂組成物、塗膜、塗膜板及び耐熱性塗料 | |
| JP2001002960A (ja) | 難燃性エポキシ樹脂粉体塗料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220830 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |