CN114953415B

CN114953415B - 一种建筑装饰板板材覆膜装置

Info

Publication number: CN114953415B
Application number: CN202210405088.XA
Authority: CN
Inventors: 陈冲; 葛亚; 乔华
Original assignee: Jiangsu Joyful New Material Co ltd
Current assignee: Jiangsu Joyful New Material Co ltd
Priority date: 2022-04-18
Filing date: 2022-04-18
Publication date: 2023-02-10
Anticipated expiration: 2042-04-18
Also published as: CN114953415A

Abstract

本发明公开一种建筑装饰板板材覆膜装置，涉及板材覆膜技术领域，包括底座，底座上旋转设置有用于夹持放置板材的夹持部件，底座的一端旋转设置有用于对板材进行覆膜的覆膜部件，覆膜部件上活动设置有用于切断膜材料的切断组件，还包括：旋转设置在底座另一端的牵引盖膜部件，用于将膜材料牵引出并覆盖在板材上；活动设置在夹持部件下方的支撑部件，用于支撑板材，底座上活动设置有两个齿条连杆组，第一齿条连杆组运动时，在齿轮齿条作用下驱动牵引盖膜部件偏转，第一齿条连杆组运动至预设位置后对第二齿条连杆组形成挤压推动，以使第二齿条连杆组运动，并通过齿轮齿条作用驱动覆膜部件，本发明能完成膜材料的自动覆盖，且对板材进行翻面覆膜。

Description

一种建筑装饰板板材覆膜装置

技术领域

本发明涉及板材覆膜技术领域，特别涉及一种建筑装饰板板材覆膜装置。

背景技术

各种实木家具、密度板上经常要根据设计需要对其表面进行覆膜。现有的覆膜加工方法是将板材放置于覆膜设备的下边框内，利用上边框和下边框对待覆膜进行夹持，再通过真空设备将板材与待覆膜之间的空气抽离，并通过加热设备进行加热处理，完成覆膜。

现有的覆膜设备中，通常是经过人工将膜材料覆盖在板材上，然后在经过覆膜设备进行加热压紧，不具备自动覆盖膜材料的功能，对生产效率有极大影响，因此，本发明提出一种具备自动覆盖膜材料的设备，且能够进行翻面覆盖。

公开号为CN215662380U的中国实用新型专利公开一种板材覆膜设备，其技术方案要点是板材覆膜设备包括工作台，所述工作台上设有下边框，所述下边框的一端铰接有上边框，所述下边框顶面上沿其长度方向可滑动地连接有夹持件，所述夹持件由下边框宽度方向的一端延伸至其另一端，所述夹持件用于夹持待覆膜并牵动待覆膜覆盖于板材上方。利用夹持件对待覆膜进行夹持，操作者在将待覆膜覆盖到板材表面的过程中，仅需要将夹持件由下边框长度方向的一端拉动至另一端，即可完成覆膜，无需多人协作来完成覆膜的过程，大大节省了人力；而且夹持件可牵动待覆膜沿着下边框的长度方向进行移动，覆盖的过程更加平稳，待覆膜可以更加平整地覆盖于板材上。

该专利虽然解决了关于覆膜时节省人力的技术问题，但该专利并未实现自动盖膜，且不具备翻面功能，其生产效率得到一定限制。

发明内容

本发明提出的技术方案能有效解决上述技术问题，完成膜材料的自动覆盖，且对板材进行翻面覆膜。

本发明所使用技术方案是：一种建筑装饰板板材覆膜装置，包括底座，底座上旋转设置有用于夹持放置板材的夹持部件，底座的一端旋转设置有用于对板材进行覆膜的覆膜部件，覆膜部件上活动设置有用于切断膜材料的切断组件，还包括：旋转设置在底座另一端的牵引盖膜部件，用于将膜材料牵引出并覆盖在板材上，包括盖膜转架，盖膜转架上滑动安装有牵引滑座，牵引滑座上活动设置有用于夹持膜材料的膜夹板；盖膜转架的一端旋转设置有用于牵伸膜材料的牵引辊，盖膜转架上固定连接有牵引支撑板，牵引辊位于牵引支撑板上方，膜材料穿过牵引辊与牵引支撑板之间，切断组件切断膜材料的位置处于牵引支撑板的端面处，且牵引滑座对膜材料的支撑高度不高于牵引支撑板对膜材料的支撑高度；当牵引滑座滑动至牵引辊处，牵引辊将膜材料牵伸至牵引滑座上并通过膜夹板将膜材料夹持；活动设置在夹持部件下方的支撑部件，用于支撑板材，支撑部件包括滑动设置在底座上的支撑板，支撑板上固定连接有挤压杆，底座上固定设置有用于固定挤压杆的固定气缸；夹持部件包括内部中空的翻转架，翻转架的两端分别设置有挤压轮，当固定气缸不固定挤压杆，翻转架转动时，挤压轮对夹持气缸挤压，以使支撑部件高度下降并使板材翻转；底座上活动设置有两个齿条连杆组，第一齿条连杆组运动时，在齿轮齿条作用下驱动牵引盖膜部件偏转，第一齿条连杆组运动至预设位置后对第二齿条连杆组形成挤压推动，以使第二齿条连杆组运动，并通过齿轮齿条作用驱动覆膜部件。

进一步的，所述翻转架的两侧分别固定设置有用于夹持板材的夹持气缸，夹持气缸的活塞杆上固定设置有板材夹板。

进一步的，所述支撑部件还包括套设在支撑板下端且用于提供弹力的支撑板弹簧，挤压杆上设置有配合孔，配合孔通过与固定气缸的活塞杆配合，以使夹持部件固定。

进一步的，所述牵引盖膜部件还包括固定设置在盖膜转架一端的转架齿轮，转架齿轮与第一齿条连杆组啮合。

进一步的，所述第一齿条连杆组包括滑动设置在底座上的升降板，升降板上固定连接有不完全齿条，不完全齿条的一端旋转连接有连杆二，连杆二的一端旋转连接有滑座二，滑座二滑动安装在底座上，第一齿条连杆组运动时，滑座二滑动至预设位置并挤压推动第二齿条连杆。

进一步的，所述第二齿条连杆组包括滑动安装在底座上的滑座一，滑座一上旋转连接有连杆一，连杆一的一端与齿条一旋转连接，滑座一与底座之间套设有用于提供弹力的滑块弹簧，第二齿条连杆组运动时，齿条一驱动覆膜部件。

进一步的，所述覆膜部件包括旋转安装在底座上的覆膜转杆，覆膜转杆的一端固定连接有转杆齿轮，转杆齿轮与齿条一啮合，覆膜转杆的另一端固定设置有预热系统，预热系统的下表面设置有覆膜板，切断组件包括固定设置在预热系统上的切断气缸，切断气缸的活塞杆上固定连接有用于对膜材料两端进行切断的切断刀具。

进一步的，所述底座上固定设置有回收部件，用于回收切断膜材料后残留的废料，回收部件包括固定设在底座上的回收控制气缸，回收控制气缸的活塞杆上固定设置有抽吸回收器，通过抽吸方式对废料进行回收。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过牵引盖膜部件能实现自动盖膜，省去了人工盖膜；（2）本发明通过翻转架的偏转，实现板材的翻面，进而完后板材的双面覆膜操作；（3）本发明能进行连续性的盖膜作业，通过回收部件将切断的残料进行回收，膜材料通过牵引盖膜部件进行牵引扩张。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明夹持部件结构示意图。

图3为本发明支撑部件结构示意图。

图4为本发明支撑部件和夹持部件安装结构示意图。

图5为本发明支撑部件的结构示意图。

图6为本发明牵引盖膜部件结构示意图。

附图标记：101-底座；102-驱动丝杆；103-电机一；104-升降板；105-膜卷筒；106-盖膜转架；107-转架齿轮；108-膜夹板；109-夹板气缸；110-牵引滑座；111-切断刀具；112-预热系统；113-覆膜板；114-覆膜转杆；115-抽吸回收器；116-转杆齿轮；117-齿条一；118-连杆一；119-滑块弹簧；120-滑座一；121-滑座二；122-连杆二；123-不完全齿条；124-电机二；125-丝杆一；126-夹持气缸；127-翻转架；128-挤压轮；129-板材夹板；130-切断气缸；131-回收控制气缸；132-支撑板；133-支撑板弹簧；134-翻转电机；135-皮带结构；136-固定气缸；137-挤压杆；138-牵引辊；139-牵引支撑板；140-辊驱动电机；141-导辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，一种建筑装饰板板材覆膜装置，底座101上旋转安装有翻转架127，翻转架127的两侧固定设置有夹持气缸126，夹持气缸126的活塞杆上固定连接有板材夹板129，翻转架127的两端分别旋转设置有挤压轮128；如图3和图4所示，支撑板132滑动安装在底座101上，支撑板132的下端套设有用于提供弹力的支撑板弹簧133，支撑板132上固定连接有挤压杆137，底座101上固定安装有固定气缸136，挤压杆137上设置有配合孔，通过配合孔与固定气缸136活塞杆配合，以实现支撑部件的固定；底座101上固定安装有翻转电机134，翻转电机134的输出轴与翻转架127之间通过皮带结构135连接，以使翻转架127得到驱动，当翻转架127偏转时，挤压轮128对固定气缸136挤压，以使支撑部件高度下降并使板材翻转。

如图1和图3所示，覆膜转杆114的一端旋转安装在底座101上，转杆齿轮116固定连接在覆膜转杆114的一端，覆膜转杆114的另一端上固定设置有预热系统112，预热系统112的下表面设置有覆膜板113，预热系统112上固定设置有切断气缸130，切断气缸130的活塞杆上固定连接有用于对膜材料两端进行切断的切断刀具111，回收控制气缸131固定设置在底座101上，回收控制气缸131的活塞杆上固定设置有抽吸回收器115。

如图1、图2和图3所示，底座101上设置有膜卷筒105以及旋转安装有用于对膜材料进行导向的导辊141，盖膜转架106旋转安装在底座101上，盖膜转架106的一端固定连接有转架齿轮107，盖膜转架106上固定设置有牵引支撑板139和旋转设置有牵引辊138，牵引辊138位于牵引支撑板139上方，膜材料穿过牵引辊138与牵引支撑板139之间，盖膜转架106上固定设置有用于驱动牵引辊138的辊驱动电机140，盖膜转架106上旋转安装有丝杆一125以及固定安装有用于驱动丝杆102一的电机二124，牵引滑座110滑动安装在盖膜转架106上且与丝杆一125构成螺旋副，牵引滑座110上固定安装有夹板气缸109，夹板气缸109的活塞杆上固定连接有用于夹持膜材料的膜夹板108，切断刀具111切断膜材料的位置处于牵引支撑板139的端面处，且牵引滑座110对膜材料的支撑高度不高于牵引支撑板139对膜材料的支撑高度。

如图1所示，升降板104滑动安装在底座101上，底座101上旋转安装有驱动丝杆102以及固定安装有用于驱动驱动丝杆102的电机一103，升降板104与驱动丝杆102构成螺旋副，升降板104上固定连接有不完全齿条123，不完全齿条123通过齿轮齿条啮合以驱动转架齿轮107，不完全齿条123的一端旋转连接有连杆二122，连杆二122的一端旋转连接有滑座二121，滑座二121滑动安装在底座101上，滑座二121滑动至预设位置时，以推动滑座一120，滑座一120滑动安装在底座101上，滑座一120上旋转连接有连杆一118，连杆一118的一端与齿条一117旋转连接，齿条一117滑动安装在底座101上，滑座一120与底座101之间套设有用于提供弹力的滑块弹簧119，齿条一117通过齿轮齿条啮合以驱动转杆齿轮116。

在执行本发明时：

板材通过板材夹板129夹持设置在翻转架127上，下方的支撑板132对板材进行支撑，此时固定气缸136是固定挤压杆137的，以在进行覆膜时，给板材提供支撑力，膜材料穿过牵引辊138与牵引支撑板139之间，且一端位于牵引滑座110上，通过膜夹板108夹持。

电机一103驱动驱动丝杆102，使得升降板104移动，通过齿轮齿条啮合，不完全齿条123驱动转架齿轮107，使得盖膜转架106偏转，以使膜材料覆盖在板材上；需要说明的是，不完全齿条123与转架齿轮107啮合时，以驱动转架齿轮107，当不完全齿条123不与转架齿轮107啮合时，不完全齿条123就不再驱动转架齿轮107，此时膜材料已经覆盖在板材上，而不完全齿条123继续运动，在连杆连杆二122的作用下，使得滑座二121持续运动，在膜材料覆盖在板材上以后，滑座二121也运动到预设位置，随着不完全齿条123继续运动，滑座二121也持续运动并挤压推动滑座一120，在连杆一118作用下，齿条一117运动，在齿轮齿条啮合下，转杆齿轮116转动，进而使预热系统112和覆膜板113偏转并转移至膜材料处，通过预热系统112和覆膜板113对膜材料进行加热覆盖，使得板材进行覆膜，最后通过切断气缸130控制切断刀具111运动并对膜材料进行切断，切断位置有两个地方，一个是牵引滑座110方位，另一个是牵引支撑板139方位，在牵引支撑板139方位的切断处正好是处于牵引支撑板139的端面处。

完成板材的第一面覆膜后，先是覆膜部件回到初始位置，然后是牵引盖膜部件回到初始位置；其回到初始位置的过程也是通过齿轮齿条啮合作用完成的，在覆膜部件回程初始位置过程中，滑座一120是通过滑块弹簧119的弹力进行移动；随后翻转电机134作业，在皮带传动下，翻转架127偏转，以使板材的另一面朝上，在此过程中，翻转架127偏转时，挤压轮128对挤压杆137进行挤压，以使挤压杆137高度下降，且高度随着翻转架127的偏转而改变，以给翻转架127的偏转进行让位，当板材翻面完成后，固定气缸136再次将挤压杆137固定。

进行膜材料牵引时，电机二124驱动丝杆102一，使得牵引滑座110在盖膜转架106上移动并转移至牵引支撑板139处，且牵引滑座110朝向牵引支撑板139的端面与牵引支撑板139的端面拼接，需要说明的是，牵引滑座110对膜材料的支撑高度不高于牵引支撑板139对膜材料的支撑高度，只有这样，才能使得膜材料在牵引辊138的牵引下到达牵引滑座110上，然后牵引滑座110携带膜材料移动，使得膜材料被牵引展开，然后按照上述流程再次进行覆盖以及覆膜操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种建筑装饰板板材覆膜装置，包括底座（101），底座（101）上旋转设置有用于夹持放置板材的夹持部件，底座（101）的一端旋转设置有用于对板材进行覆膜的覆膜部件，覆膜部件上活动设置有用于切断膜材料的切断组件，其特征在于，还包括：

旋转设置在底座（101）另一端的牵引盖膜部件，用于将膜材料牵引出并覆盖在板材上，包括盖膜转架（106），盖膜转架（106）上滑动安装有牵引滑座（110），牵引滑座（110）上活动设置有用于夹持膜材料的膜夹板（108）；盖膜转架（106）的一端旋转设置有用于牵伸膜材料的牵引辊（138），盖膜转架（106）上固定连接有牵引支撑板（139），牵引辊（138）位于牵引支撑板（139）上方，膜材料穿过牵引辊（138）与牵引支撑板（139）之间，切断组件切断膜材料的位置处于牵引支撑板（139）的端面处，且牵引滑座（110）对膜材料的支撑高度不高于牵引支撑板（139）对膜材料的支撑高度；当牵引滑座（110）滑动至牵引辊（138）处，牵引辊（138）将膜材料牵伸至牵引滑座（110）上并通过膜夹板（108）将膜材料夹持；

活动设置在夹持部件下方的支撑部件，用于支撑板材，支撑部件包括滑动设置在底座（101）上的支撑板（132），支撑板（132）上固定连接有挤压杆（137），底座（101）上固定设置有用于固定挤压杆（137）的固定气缸（136）；

夹持部件包括内部中空的翻转架（127），翻转架（127）的两端分别设置有挤压轮（128），当固定气缸（136）不固定挤压杆（137），翻转架（127）转动时，挤压轮（128）对夹持气缸（126）挤压，以使支撑部件高度下降并使板材翻转；

底座（101）上活动设置有两个齿条连杆组，第一齿条连杆组运动时，在齿轮齿条作用下驱动牵引盖膜部件偏转，第一齿条连杆组运动至预设位置后对第二齿条连杆组形成挤压推动，以使第二齿条连杆组运动，并通过齿轮齿条作用驱动覆膜部件；

所述牵引盖膜部件还包括固定设置在盖膜转架（106）一端的转架齿轮（107），转架齿轮（107）与第一齿条连杆组啮合；

所述第一齿条连杆组包括滑动设置在底座（101）上的升降板（104），升降板（104）上固定连接有不完全齿条（123），不完全齿条（123）的一端旋转连接有连杆二（122），连杆二（122）的一端旋转连接有滑座二（121），滑座二（121）滑动安装在底座（101）上，第一齿条连杆组运动时，滑座二（121）滑动至预设位置并挤压推动第二齿条连杆；

所述第二齿条连杆组包括滑动安装在底座（101）上的滑座一（120），滑座一（120）上旋转连接有连杆一（118），连杆一（118）的一端与齿条一（117）旋转连接，滑座一（120）与底座（101）之间套设有用于提供弹力的滑块弹簧（119），第二齿条连杆组运动时，齿条一（117）驱动覆膜部件。

2.根据权利要求1所述的覆膜装置，其特征在于：所述翻转架（127）的两侧分别固定设置有用于夹持板材的夹持气缸（126），夹持气缸（126）的活塞杆上固定设置有板材夹板（129）。

3.根据权利要求1所述的覆膜装置，其特征在于：所述支撑部件还包括套设在支撑板（132）下端且用于提供弹力的支撑板弹簧（133），挤压杆（137）上设置有配合孔，配合孔通过与固定气缸（136）的活塞杆配合，以使夹持部件固定。

4.根据权利要求1所述的覆膜装置，其特征在于：所述覆膜部件包括旋转安装在底座（101）上的覆膜转杆（114），覆膜转杆（114）的一端固定连接有转杆齿轮（116），转杆齿轮（116）与齿条一（117）啮合，覆膜转杆（114）的另一端固定设置有预热系统（112），预热系统（112）的下表面设置有覆膜板（113），切断组件包括固定设置在预热系统（112）上的切断气缸（130），切断气缸（130）的活塞杆上固定连接有用于对膜材料两端进行切断的切断刀具（111）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的覆膜装置，其特征在于：所述底座（101）上固定设置有回收部件，用于回收切断膜材料后残留的废料，回收部件包括固定设在底座（101）上的回收控制气缸（131），回收控制气缸（131）的活塞杆上固定设置有抽吸回收器（115），通过抽吸方式对废料进行回收。