CN213505155U - 一种胶辊柔性加压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶辊柔性加压装置，涉及胶辊生产辅助设备技术领域，包括缠绕机本体，缠绕机本体上固定设置有两导轨，两导轨上滑移设置有滑动座，滑动座上设置有第一驱动机构，滑动座上设置有立架，立架沿其长度方向一侧壁上固定设置有第二电机，第二电机伸出端固定设置有胶带轮，胶带轮上设置有胶带卷，立架靠近胶辊的一侧壁上设置有支撑臂，支撑臂沿其长度方向远离立架的一端上部固定设置有第一气缸，第一气缸伸出端固定设置有负压吸盘。本实用新型提供了使用便捷可靠且能有效提高胶辊品质的一种胶辊柔性加压装置。

Description

一种胶辊柔性加压装置

技术领域

本实用新型涉及胶辊生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种胶辊柔性加压装置。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品；胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等，大中型胶辊基本上采用仿形挤出，用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产；胶条连续挤压缠绕成型的方式需要用到胶辊缠绕机。

现有授权公告号为CN208469035U的中国实用新型专利公布了一种胶辊缠绕机，包括移动平台和用于安装辊芯并驱动其转动的辊芯转动装置，移动平台设置在辊芯转动装置一侧，移动平台的纵向移动方向与辊芯轴线平行，移动平台上设有冷喂料挤出机和覆胶机构；覆胶机构包括可横向移动的底座，底座上设有导辊组装置和压辊装置，压辊装置包括可横向移动的压胶辊，冷喂料挤出机挤出的胶片依次通过导辊组装置和压辊装置的压胶辊缠绕在转动的辊芯上。

采用上述技术方案，工作时，冷喂料挤出机的胶片通过覆胶机构缠绕到安装于辊芯转动装置上辊芯上，缠绕完成后的胶辊，需要对其进行柔性加压，现有的技术一般是通过工作人员将胶带手工缠绕到胶辊上完成柔性加压操作，但是采用这种方式，由于人工操作，柔性加压的均匀性难以保证，从而对胶辊的品质产生一定的影响，同时人工操作劳动强度法。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶辊柔性加压装置，利用驱动机构带动滑动座移动，利用第二电机对胶带轮进行转速控制，从而确保胶带在胶辊上的匀速缠绕，从而保证对胶辊柔性加压的均匀性，提高胶辊的品质，减轻工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶辊柔性加压装置，包括缠绕机本体，所述缠绕机本体上固定设置有两导轨，两所述导轨上滑移设置有滑动座，所述滑动座上设置有第一驱动机构，所述滑动座上设置有立架，所述立架沿其长度方向一侧壁上固定设置有第二电机，所述第二电机伸出端固定设置有胶带轮，所述胶带轮上设置有胶带卷，所述立架靠近胶辊的一侧壁上设置有支撑臂，所述支撑臂沿其长度方向远离立架的一端上部固定设置有第一气缸，所述第一气缸伸出端固定设置有负压吸盘。

通过采用上述技术方案，工作时，第一气缸驱动负压吸盘带动胶带粘附到胶辊上，负压吸盘松开，第一气缸收缩，此时驱动机构带动滑动座沿导轨匀速移动，第二电机控制胶带轮匀速转动，从而保证胶带在胶辊上均匀缠绕，通过这种方式，保证对胶辊柔性加压的均匀性，提高胶辊的品质，减轻工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一气缸上方的固定设置有切割刀。

通过采用上述技术方案，在胶带缠绕完成后，第一气缸伸出，负压吸盘吸附胶带，第一气缸收缩时，切割刀对胶带进行切割，从而进一步减少人工的参与程度，提高装置使用的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑臂铰接设置在立架上部，所述立架下部铰接设置有液压油缸，所述液压油缸伸出端与支撑臂中部铰接。

通过采用上述技术方案，利用铰接设置的支撑臂和液压油缸，当完成胶带的缠绕时，将支撑臂向下倾斜设置，一方面能够确保负压吸盘对胶带进行稳定吸附，另一方面，确保保切割刀对胶带的稳定切割，通过这种方式，提高装置使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑臂下表面转动设置有若干圆柱滚轮。

通过采用上述技术方案，工作时，胶带没有覆胶的一侧与圆柱滚轮抵接进行输送，一方面能够对胶带进行展平，确保胶带能够平整的粘贴在胶辊上，另一方面，能够降低输送时的摩擦力，通过这种方式，进一步提高装置使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑臂下表面远离铰接点的一侧固定设置有限位架。

通过采用上述技术方案，通过限位架对胶带进行限位，能够确保胶带在运动过程中不会脱离支架；同时，在负压吸盘没有吸附住胶带时，胶带会向下掉落并粘附在限位架上，方便工作人员对胶带进行取放，通过这种方式，能够提高装置使用的可靠性和便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述胶带轮远离第二电机的一端成型有若干沿其径向布置的开槽，所述立架沿其长度方向远离第二电机的一侧固定设置有第二气缸，所述第二气缸伸出端转动设置有与胶带轮内壁抵接的卡头。

通过采用上述技术方案，利用第二气缸、卡头和胶带轮上的开槽，在需要对胶带纸进行更换时，只需松开卡头即可对胶带卷进行更换，通过这种方式，能够提高装置使用的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述立架滑移设置在滑动座上，所述立架上设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括第三电机，所述第三电机固定设置在立架远离胶辊的一侧壁下部，所述第三电机的伸出端固定设置有第二齿轮，所述滑动座上固定设置有第二齿条，所述第二齿轮与第二齿条啮合配合。

通过采用上述技术方案，利用滑移设置的立架，当对不同直径的胶辊进行覆胶时，只需第二电机带动立架滑动即可，通过这种方式，使装置具备较强的适应性。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机固定设置在滑动座上，所述第一电机伸出端固定设置有第一齿轮，所述缠绕机本体靠近第一电机的一侧上固定设置有第一齿条，所述第一齿轮与第一齿条啮合配合。

通过采用上述技术方案，利用第一电机驱动第一齿轮与第一齿条配合，驱动滑动座进行移动，从而确保滑动座的稳定移动，提高装置使用的可靠性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)利用驱动机构驱动滑动座沿导轨移动，利用第二电机对胶带轮进行转速控制，从而胶带均匀的缠绕到胶辊上，从而对胶辊均匀施加柔性压力，提高胶辊的品质；

(2)利用切割刀，和卡头以及带开槽的胶带轮，能够方便工作人员对胶带卷的更换，同时通过切割刀自动进行切割操作，从而提高装置使用的便捷性；

(3)利用液压油缸、限位架等设置，减少在进行柔性加压的过程中出现意外的情况，从而提高装置使用的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例A部分的局部放大意图，体现立柱上各组件的结构关系；

图3是本实用新型一个实施例胶带卷部分的爆炸示意图，体现固定胶带卷各部分的结构；

图4是本实用新型一个实施例胶立柱部分的中线剖面示意图，体现支撑臂上各组件的位置关系。

附图标记：1、缠绕机本体；2、胶辊；3、导轨；4、滑动座；5、第一驱动机构；51、第一电机；52、第一齿轮；53、第一齿条；6、立架；7、第二驱动机构；71、第三电机；72、第二齿轮；73、有第二齿条；8、第二电机；9、胶带轮；91、开槽；10、第二气缸；11、卡头；12、胶带卷；13、支撑臂；14、圆柱滚轮；15、限位架；16、第一气缸；17、负压吸盘；18、切割刀；19、液压油缸。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种胶辊柔性加压装置，包括缠绕机本体1，缠绕机本体1上部转动设置有胶辊2，缠绕机本体1中部沿其长度方向固定设置有两导轨3，两导轨3上滑移设置有滑动座4，滑动座4上设置有第一驱动机构5，第一驱动机构5包括第一电机51，第一电机51固定设置在滑动座4长度方向的一侧，第一电机51向下伸出端固定设置有第一齿轮52，缠绕机本体1沿其宽度方向靠近第一电机51的一侧固定设置有第一齿条53，第一齿轮52与第一齿条53呈啮合配合。

参见附图2，滑动座4上部沿其长度方向滑移设置有立架6，立架6为长方形框架结构，立架6上设置有第二驱动机构7，第二驱动机构7包括第三电机71，第三电机71固定设置在立架6沿其宽度方向远离胶辊2的一侧壁下部，第三电机71伸出端固定设置有第二齿轮72，滑动座4上表面沿其长度方向固定设置有第二齿条73，第二齿轮72与第二齿条73啮合配合；当对不同直径的胶辊2进行柔性加压操作时，第三电机71通过第二齿轮72与第二齿条73配合带动立架6移动，使立架6抵达合适的位置。

参见附图3，立架6上部沿其长度方向的一侧壁固定设置有第二电机8，第二电机8伸出端固定设置有胶带轮9，胶带轮9远离第二电机8的一端成型有若干沿其径向布置的开槽91；立架6沿其长度方向远离第二电机8的一端固定设置有第二气缸10，第二气缸10伸出端穿过立架6并转动设置有卡头11，卡头11呈圆锥结构，卡头11的圆锥面与胶带轮9的内壁抵接；胶带轮9上撑紧设置有胶带卷12。

参见附图2、4，立架6沿其宽度方向靠近胶辊2的一侧壁上部铰接设置有支撑臂13，支撑臂13为长方体结构，支撑臂13下表面沿其长度方向两端均转动设置有圆柱滚轮14，支撑臂13下表面沿其长度方向远离铰接点的一端固定设置有限位架15，支撑臂13上表面沿其长度方向远离铰接点的一端固定设置有第一气缸16，第一气缸16伸出端固定设置有负压吸盘17，第一气缸16上方固定设置有切割刀18，切割刀18的刀刃为锯齿状结构；立架6沿其宽度方向靠近支撑臂13一侧的下部铰接设置有液压油缸19，液压油缸19伸出端与支撑臂13宽度方向一侧壁中部铰接。缠绕开始时，液压油缸19伸出，第一气缸16伸出，负压吸盘17将胶带粘附到胶辊2上后，负压吸盘17松开胶带，第一气缸16收缩；缠绕结束时，液压油缸19收缩，第一气缸16伸出，负压吸盘17吸附住胶带，第一气缸16收缩，切割刀18将胶带切断。

本实施例的工作原理是：工作前，第三电机71将立架6驱动到合适位置，第一气缸16将胶带粘附到胶辊2上；工作时，驱动机构带动滑动座4沿导轨3移动，第二电机8控制胶带轮9的转速，从而使胶带对胶辊2进行均匀的缠绕；工作后，液压油缸19收缩，第一气缸16伸出带动负压吸盘17吸附住胶带，第一气缸16收缩，切割刀18将胶带切断；通过这种方式，保证对胶辊2柔性加压的均匀性，提高胶辊2的品质，同时减轻工作人员的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种胶辊柔性加压装置，包括缠绕机本体(1)，所述缠绕机本体(1)上固定设置有两导轨(3)，其特征在于：两所述导轨(3)上滑移设置有滑动座(4)，所述滑动座(4)上设置有第一驱动机构(5)，所述滑动座(4)上设置有立架(6)，所述立架(6)沿其长度方向一侧壁上固定设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)伸出端固定设置有胶带轮(9)，所述胶带轮(9)上设置有胶带卷(12)，所述立架(6)靠近胶辊(2)的一侧壁上设置有支撑臂(13)，所述支撑臂(13)沿其长度方向远离立架(6)的一端上部固定设置有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)伸出端固定设置有负压吸盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种胶辊柔性加压装置，其特征在于：所述第一气缸(16)上方的固定设置有切割刀(18)。

3.根据权利要求2所述的一种胶辊柔性加压装置，其特征在于：所述支撑臂(13)铰接设置在立架(6)上部，所述立架(6)下部铰接设置有液压油缸(19)，所述液压油缸(19)伸出端与支撑臂(13)中部铰接。

4.根据权利要求3所述的一种胶辊柔性加压装置，其特征在于：所述支撑臂(13)下表面转动设置有若干圆柱滚轮(14)。

5.根据权利要求4所述的一种胶辊柔性加压装置，其特征在于：所述支撑臂(13)下表面远离铰接点的一侧固定设置有限位架(15)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种胶辊柔性加压装置，其特征在于：所述胶带轮(9)远离第二电机(8)的一端成型有若干沿其径向布置的开槽(91)，所述立架(6)沿其长度方向远离第二电机(8)的一侧固定设置有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)伸出端转动设置有与胶带轮(9)内壁抵接的卡头(11)。

7.根据权利要求6所述的一种胶辊柔性加压装置，其特征在于：所述立架(6)滑移设置在滑动座(4)上，所述立架(6)上设置有第二驱动机构(7)，所述第二驱动机构(7)包括第三电机(71)，所述第三电机(71)固定设置在立架(6)远离胶辊(2)的一侧壁下部，所述第三电机(71)的伸出端固定设置有第二齿轮(72)，所述滑动座(4)上固定设置有第二齿条(73)，所述第二齿轮(72)与第二齿条(73)啮合配合。

8.根据权利要求7所述的一种胶辊柔性加压装置，其特征在于：所述第一驱动机构(5)包括第一电机(51)，所述第一电机(51)固定设置在滑动座(4)上，所述第一电机(51)伸出端固定设置有第一齿轮(52)，所述缠绕机本体(1)靠近第一电机(51)的一侧上固定设置有第一齿条(53)，所述第一齿轮(52)与第一齿条(53)啮合配合。

Images