CN214602194U - 一种自动切边工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切边工装，切边机构包括横移板、纵移板以及切割电机，横移板的外表面与支撑柱的外表面固定连接，横移板的底部与纵移板的顶部活动连接，纵移板的底部与切割电机的顶部活动连接，横移板的内部开设有横移槽，本实用新型涉及板材切边技术领域。该自动切边工装，通过横移组件、纵移组件、切割电机、切割片，通过切割电机带动切割片可对板材进行裁边处理，同时横移组件可以使得切割电机进行前后移动以及位置升降，纵移组件可以使得切割电机进行左右移动以及转动调节切割方向，且通过与控制电路电性连接从而可以达到自动裁边的效果，通过上述结构的组合解决了板材传统裁边方式难度大、费时费力的问题。

Description

一种自动切边工装

技术领域

本实用新型涉及板材切边技术领域，具体为一种自动切边工装。

背景技术

切边，汉语词语，没有切入要点和要害；边缘没有修切整齐或没有切成所需形状，同时也是分离工序的一种，即把成形零件的边缘修切整齐或切成所需形状。

板材在使用时需要将毛边修整或裁成所需形状，但是传统的裁切工具需要人工操作，费时费力且精准度难以掌握，一些大型的自动裁边装置成本高。结构复杂、操作难度大，且无法灵活使用，因此需要提供一种装置解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动切边工装，解决了板材传统裁边方式难度大、费时费力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动切边工装，包括支撑板和支撑柱，所述支撑板的顶部与支撑柱的底部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有加工台，所述加工台的顶部开设有夹持槽，所述支撑板的顶部设置有切边机构。

所述切边机构包括横移板、纵移板以及切割电机，所述横移板的外表面与支撑柱的外表面固定连接，所述横移板的底部与纵移板的顶部活动连接，所述纵移板的底部与切割电机的顶部活动连接，所述横移板的内部开设有横移槽，所述横移槽内表面的左右两侧均开设有通槽，所述横移槽和通槽的内表面设置有横移组件，所述横移板通过横移组件与纵移板的顶部活动连接，所述纵移板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有纵移组件，所述纵移板通过纵移组件与切割电机的顶部活动连接，所述切割电机的输出端固定连接有切割片。

优选的，所述横移组件包括两个推动液压杆、横移滚轮以及两个升降液压杆，所述横移滚轮的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿横移滚轮并延伸至横移滚轮的外部，两个所述推动液压杆和两个升降液压杆的内部均与连接杆的外表面转动连接。

优选的，所述横移滚轮的外表面与横移槽的内表面转动连接，所述连接杆的外表面与通槽的内表面滑动连接，两个所述推动液压杆的一端均与通槽的内表面固定连接，两个所述升降液压杆的底端均与纵移板的顶部固定连接。

优选的，所述纵移组件包括滑块和连接块，所述滑块的底部与连接块的顶部活动连接，所述滑块的外表面固定连接有移动装置，所述滑块的内部固定连接有转动电机。

优选的，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接，所述移动装置的外表面与滑槽的内表面滑动连接，所述连接块的底部与切割电机的顶部固定连接。

优选的，所述转动电机的输出端贯穿滑块并延伸至滑块的外部，所述转动电机的输出端与连接块的顶部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种自动切边工装。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该自动切边工装，通过横移组件、纵移组件、切割电机、切割片，通过切割电机带动切割片可对板材进行裁边处理，同时横移组件可以使得切割电机进行前后移动以及位置升降，纵移组件可以使得切割电机进行左右移动以及转动调节切割方向，且通过与控制电路电性连接从而可以达到自动裁边的效果，从而省时省力且裁切精度高，通过上述结构的组合解决了板材传统裁边方式难度大、费时费力的问题。

(2)、该自动切边工装，通过支撑板、支撑柱、加工台、夹持槽等结构的组合，通过支撑板和支撑柱可对裁切电机进行定位和支撑，同时加工台和夹持槽可对需要裁边的板材进行夹持定位，从而方便板材的裁边处理，且通过位置固定使得裁边的精准度大大提高、以及降低了裁边的难度，通过上述结构的组合组合解决了板材传统裁边方式难度大、费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型的内部结构侧剖图；

图3为本实用新型滑块的内部结构主剖图。

图中：1-支撑板、2-支撑柱、3-加工台、4-夹持槽、5-切边机构、51-横移板、52-纵移板、53-切割电机、54-横移槽、55-通槽、56-横移组件、56-1-推动液压杆、56-2-横移滚轮、56-3-升降液压杆、56-4-连接杆、57-滑槽、58-纵移组件、58-1-滑块、58-2-连接块、58-3-移动装置、58-4-转动电机、59-切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动切边工装，包括支撑板1和支撑柱2，支撑板1和支撑柱2起到支撑定位作用，支撑板1的顶部与支撑柱2的底部固定连接，支撑板1的顶部固定连接有加工台3，加工台3的顶部开设有夹持槽4，夹持槽4起到支撑定位作用，支撑板1的顶部设置有切边机构5；切边机构5包括横移板51、纵移板52以及切割电机53，切割电机53与外部控制电路电性连接，横移板51的外表面与支撑柱2的外表面固定连接，横移板51的底部与纵移板52的顶部活动连接，纵移板52的底部与切割电机53的顶部活动连接，横移板51的内部开设有横移槽54，横移槽54内表面的左右两侧均开设有通槽55，横移槽54和通槽55的内表面设置有横移组件56，横移板51通过横移组件56与纵移板52的顶部活动连接，纵移板52的底部开设有滑槽57，滑槽57的内部设置有纵移组件58，纵移板52通过纵移组件58与切割电机53的顶部活动连接，切割电机53的输出端固定连接有切割片59，横移组件56包括两个推动液压杆56-1、横移滚轮56-2以及两个升降液压杆56-3，推动液压杆56-1和升降液压杆56-3均与外部控制电路连接，横移滚轮56-2的外表面固定连接有连接杆56-4，连接杆56-4的一端贯穿横移滚轮56-2并延伸至横移滚轮56-2的外部，两个推动液压杆56-1和两个升降液压杆56-3的内部均与连接杆56-4的外表面转动连接，横移滚轮56-2的外表面与横移槽54的内表面转动连接，连接杆56-4的外表面与通槽55的内表面滑动连接，两个推动液压杆56-1的一端均与通槽55的内表面固定连接，两个升降液压杆56-3的底端均与纵移板52的顶部固定连接，纵移组件58包括滑块58-1和连接块58-2，滑槽57和滑块58-1均呈T字形，可以增强稳定性滑块58-1的底部与连接块58-2的顶部活动连接，滑块58-1的外表面固定连接有移动装置58-3，移动装置58-3为传统的小型牵引装置，且移动装置58-3与外部控制电路电性连接，滑块58-1的内部固定连接有转动电机58-4，转动电机58-4与外部控制电路电性连接，滑块58-1的外表面与滑槽57的内表面滑动连接，移动装置58-3的外表面与滑槽57的内表面滑动连接，连接块58-2的底部与切割电机53的顶部固定连接，转动电机58-4的输出端贯穿滑块58-1并延伸至滑块58-1的外部，转动电机58-4的输出端与连接块58-2的顶部固定连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将切割电机53、推动液压杆56-1、升降液压杆56-3、移动装置58-3以及转动电机58-4均与外部控制电路连接开启，随之将需要加工的板材放入加工台3顶部的夹持槽4内部，随之将需要裁边的形状参数录入控制电路，控制电路根据参数进行自动裁边，随之推动液压杆56-1伸缩从而通过连接杆56-4带动切割电机53和切割片59运动至裁边参数的横坐标位置，移动装置58-3带动滑块58-1运动通过连接块58-2从而带动切割电机53运动至裁边参数的纵坐标位置，随之升降液压杆56-3伸缩带动切割电机53和切割片59进行高度调整，切割电机53带动切割片59转动对板材进行裁边加工，且转动电机58-4转动通过连接块58-3带动切割电机53和切割片59调整切割角度，随之控制电路根据裁边参数从而控制横移组件56和纵移组件58带动切割电机53进行自动裁边，裁边完成后切割电机53复位，将裁边后的板材从夹持槽4内部取出，再将夹持槽4内部裁边毛料清理，随之将切割电机53、推动液压杆56-1、升降液压杆56-3、移动装置58-3以及转动电机58-4断开与外部控制电路的连接即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动切边工装，包括支撑板(1)和支撑柱(2)，所述支撑板(1)的顶部与支撑柱(2)的底部固定连接，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有加工台(3)，所述加工台(3)的顶部开设有夹持槽(4)，所述支撑板(1)的顶部设置有切边机构(5)；

所述切边机构(5)包括横移板(51)、纵移板(52)以及切割电机(53)，所述横移板(51)的外表面与支撑柱(2)的外表面固定连接，所述横移板(51)的底部与纵移板(52)的顶部活动连接，所述纵移板(52)的底部与切割电机(53)的顶部活动连接，所述横移板(51)的内部开设有横移槽(54)，所述横移槽(54)内表面的左右两侧均开设有通槽(55)，所述横移槽(54)和通槽(55)的内表面设置有横移组件(56)，所述横移板(51)通过横移组件(56)与纵移板(52)的顶部活动连接，所述纵移板(52)的底部开设有滑槽(57)，所述滑槽(57)的内部设置有纵移组件(58)，所述纵移板(52)通过纵移组件(58)与切割电机(53)的顶部活动连接，所述切割电机(53)的输出端固定连接有切割片(59)。

2.根据权利要求1所述的一种自动切边工装，其特征在于：所述横移组件(56)包括两个推动液压杆(56-1)、横移滚轮(56-2)以及两个升降液压杆(56-3)，所述横移滚轮(56-2)的外表面固定连接有连接杆(56-4)，所述连接杆(56-4)的一端贯穿横移滚轮(56-2)并延伸至横移滚轮(56-2)的外部，两个所述推动液压杆(56-1)和两个升降液压杆(56-3)的内部均与连接杆(56-4)的外表面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动切边工装，其特征在于：所述横移滚轮(56-2)的外表面与横移槽(54)的内表面转动连接，所述连接杆(56-4)的外表面与通槽(55)的内表面滑动连接，两个所述推动液压杆(56-1)的一端均与通槽(55)的内表面固定连接，两个所述升降液压杆(56-3)的底端均与纵移板(52)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动切边工装，其特征在于：所述纵移组件(58)包括滑块(58-1)和连接块(58-2)，所述滑块(58-1)的底部与连接块(58-2)的顶部活动连接，所述滑块(58-1)的外表面固定连接有移动装置(58-3)，所述滑块(58-1)的内部固定连接有转动电机(58-4)。

5.根据权利要求4所述的一种自动切边工装，其特征在于：所述滑块(58-1)的外表面与滑槽(57)的内表面滑动连接，所述移动装置(58-3)的外表面与滑槽(57)的内表面滑动连接，所述连接块(58-2)的底部与切割电机(53)的顶部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种自动切边工装，其特征在于：所述转动电机(58-4)的输出端贯穿滑块(58-1)并延伸至滑块(58-1)的外部，所述转动电机(58-4)的输出端与连接块(58-2)的顶部固定连接。

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