CN210418575U - 一种开关电源的贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开关电源的贴膜装置,属于电子设备贴膜技术领域,包括底座、安装组件、收卷组件、牵引组件、传动组件和翻转组件,所述底座上端的两侧均设有支撑板,所述安装组件安装在两个支撑板的上部,所述牵引组件设置在安装组件的前端,所述收卷组件设置在安装组件的下方,所述收卷组件和牵引组件之间通过传动组件连接,所述翻转组件设置在牵引组件的前端,所述翻转组件的下端设有开口向上设置的废料盒。本实用新型在牵引保护膜时,无需手动拉扯,既能够避免保护膜沾染灰尘,也能够防止保护膜折损,翻转组件的设置能够快速将翻转板上的废屑清理掉,固定辊和收卷轴也能够快速进行拆卸,有效的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备贴膜技术领域,尤其是涉及一种开关电源的贴膜装置。
背景技术
随着电子设备的不断发展,软触开关也越来越被广泛的使用,为了避免软出开关在使用时被划伤损坏,在使用前需要在软触开关上进行贴膜以对其进行保护。
中国专利号为CN208469049U公布了一种开关电源的贴膜装置,其中技术方案要点包括:设置在工作台上的底座;可拆卸式竖直安装在底座两侧的支撑板;固定在支撑板一端的延伸块;以及,可拆卸式安装在延伸块之间的、用于校准保护膜的校准板,支撑板的顶部均开设有安装槽,安装槽内安装有与校准板相平行的、用于承载保护膜的卷轴,底座与支撑板之间设有用于固定两者的第一固定组件;支撑板上设有用于固定卷轴的第二固定组件。本实用新型的贴膜装置在使用时,能够简化贴膜的贴膜工序,使得贴膜位置的准确度高,从而提高工作效率、提升产品的美观度。
但是上述设备在使用时还存在以下问题;第一、没有设置收卷组件,保护膜的下端黏贴有一层隔离膜,在使用时需要先将隔离膜揭掉,之后才能进行覆膜,第二、没有设置牵引组件,在使用过程中,需要人工捏住保护膜的自由端,将保护膜牵引到开关电源的上方,再进行覆膜,人工牵引保护膜后,还需要不断的进行对其调整,容易牵引保护膜会导致保护膜的下端黏贴面沾染灰尘,也容易保护膜弯折,实用不便,第三、保护膜在进行裁切后,工作台上会留下大量的保护膜废料,为了保证开关电源的平整,需要将保护膜废料清理掉,人工清理速度慢,从而降低了覆膜的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开关电源的贴膜装置,以解决现有技术中覆膜设备使用不便进而影响覆膜效率的技术问题。
本实用新型提供一种开关电源的贴膜装置,包括底座、安装组件、收卷组件、牵引组件、传动组件和翻转组件,所述底座上端的两侧均设有支撑板,所述安装组件安装在两个支撑板的上部,所述牵引组件设置在安装组件的前端,所述收卷组件设置在安装组件的下方,所述收卷组件和牵引组件之间通过传动组件连接,所述翻转组件设置在牵引组件的前端,所述翻转组件的下端设有开口向上设置的废料盒。
进一步,所述安装组件包括固定辊、固定环和限位环,两个所述支撑板的上端分别设有第一安装槽和第二安装槽,所述固定辊的两端分别位于第一安装槽内和第二安装槽内,所述第一安装槽内设有呈水平设置的安装轴,所述固定辊的一端套设在安装轴上,所述第二安装槽呈半圆弧状,所述第二安装槽的上端设有半圆弧状的卡环,所述固定辊的一端通过第二安装槽和卡环固定,所述固定环安装在固定辊的一端,所述固定辊上设有调节螺纹,所述限位环套设在固定辊上且与调节螺纹相配合。
进一步,所述牵引组件包括牵引杆、夹杆、按压杆、两个连接杆和两个导向辊,两个所述导向辊相邻设置且每个导向辊的两端分别与两个支撑板转动连接,两个所述支撑板上均设有牵引槽,所述牵引杆的两端分别位于两个牵引槽内且牵引杆与牵引槽滑动配合,两个连接杆分别设置在牵引杆的两端且两个连接杆均贯穿牵引杆,所述按压杆的两端分别与两个连接杆的上端固定连接,所述夹杆的两端分别与两个连接杆的下端固定连接,所述按压杆和牵引杆之间设置有若干个压紧弹簧。
进一步,所述牵引杆的下端和夹杆的上端均设有橡胶条。
进一步,所述收卷组件包括收卷轴,所述收卷轴的两端均设有棱柱,所述收卷轴的一端设有与其中一个支撑板转动连接的第一固定头,所述第一固定头内设有与收卷轴插接配合的第一棱槽,所述收卷轴的另一端设有与另一个支撑板转动连接的第二固定头,所述第二固定头上设有第二棱槽,所述第二棱槽的底部设有固定弹簧,所述第二棱槽内插接有呈棱柱状的连接头,所述连接头的一端设有与棱柱插接配合的第三棱槽。
进一步,所述传动组件设置有两个,两个传动组件呈对称设置在收卷组件的两端,所述牵引组件包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动轴、第三传动齿轮、传动齿条和传动杆,所述第一传动齿轮套设在收卷组件的一端,所述传动轴呈水平设置在牵引杆的一端,所述第二传动齿轮套设在传动轴的一端,第三传动齿轮通过单向轴承套设在传动轴的另一端,所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间通过链条传动连接,所述传动杆的上端与牵引杆的一端固定连接,所述传动齿条与传动杆的下端固定连接且传动齿条与第三传动齿轮啮合,两个所述支撑板内均设有与传动齿条滑动配合的传动滑槽。
进一步,所述翻转组件包括承托板和翻转轴,所述翻转轴呈水平设置在承托板的中部,且翻转轴的两端分别与两个支撑板转动连接,所述承托板的上下两端均设有限位块和两个限制块,所有所述限位块和限制块均与承托板通过螺丝固定连接。
进一步,两个所述支撑板之间设有固定板,所述固定板位于承托板的前端,所述固定板上设有两个旋转钮,所述承托板的前后两端均设有与旋转钮配合的旋转孔。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
其一,本实用新型在使用时,当牵引杆牵引保护膜向外移动时,牵引杆会带动传动杆拉动传动齿条移动,通过传动齿条与第三传动齿轮的啮合带动第三传动齿轮转动,第三传动齿轮带动传动轴转动,传动轴带动第二传动齿轮,第二传动齿轮在链条的作用下带动第一传动齿轮转动,第一传动齿轮带动收卷组件工作,从而将隔离膜收卷,并且收卷组件在收卷隔离膜时能够带动将保护膜拉出;一方面,由于收卷组件是拉动隔离膜从而带动保护膜的,因此不会直接牵扯到保护膜,不会对保护膜造成损伤,另一方面,牵引组件在工作时只是将收卷组件拉出来的保护膜与隔离膜分离并将其向外牵引,无需牵引组件施加大力将保护膜向外拉扯,避免对保护膜造成损伤,此外,通过夹杆和牵引杆夹住保护膜的端部,能够将保护膜平整的牵引出来,与手动拉扯保护膜相比,既不会导致保护膜沾染灰尘,也不会导致保护膜产生弯折。
其二,本实用新型在完成贴膜后,直接将承托板转动180度,承托板上的废料会落入废料盒内,而由于承托板上下两端的结构相同,可以直接在承托板的另一面上进行工作,废料清理速度快,使用方便,能够有效的提高贴膜效率。
其三,打开卡环,将固定辊的一端抬起,取下限位环,将保护膜卷套设在固定辊上,再套设限位环将保护膜卷固定在限位环和固定环之间,将固定辊放平并通过卡环固定,之后,将连接头按压到第二棱槽内,之后将收卷轴一端的棱柱插接在第一固定头的第一棱槽内,再将收卷轴另一端的棱柱与第三棱槽对其,松开连接头,使得连接头弹出,棱柱插接在第三棱槽内,完成收卷轴的安装;
本实用新型通过上述步骤能够快速对固定辊上的保护膜卷进行更换,也能够快速对收卷轴上的隔离膜卷进行清理,操作方便,简单实用,能够提高贴膜的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的立体结构示意图二;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型中收卷组件的拆分图。
附图标记:
底座1,安装组件2,固定辊21,固定环22,限位环23,第一安装槽24,第二安装槽25,卡环26,调节螺纹27,收卷组件3,收卷轴31,棱柱32,第一固定头33,第二固定头35,第二棱槽36,固定弹簧37,连接头38,第三棱槽39,牵引组件4,牵引杆41,夹杆42,按压杆43,连接杆44,导向辊45,牵引槽46,压紧弹簧47,传动组件5,第一传动齿轮51,第二传动齿轮52,传动轴53,第三传动齿轮54,传动齿条55,传动杆56,翻转组件6,承托板61,翻转轴62,限位块63,限制块64,支撑板7,废料盒8,橡胶条9,固定板10,旋转钮11。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图4所示,本实用新型实施例提供了一种开关电源的贴膜装置,包括底座1、安装组件2、收卷组件3、牵引组件4、传动组件5和翻转组件6,所述底座1上端的两侧均设有支撑板7,所述安装组件2安装在两个支撑板7的上部,所述牵引组件4设置在安装组件2的前端,所述收卷组件3设置在安装组件2的下方,所述收卷组件3和牵引组件4之间通过传动组件5连接,所述翻转组件6设置在牵引组件4的前端,所述翻转组件6的下端设有开口向上设置的废料盒8;本实用新型在使用时,通过安装组件2安装保护膜卷,通过收卷组件3收卷保护膜下方的隔离膜,使用者将开关电源放置在翻转组件6上,并将开关电源对齐,再通过牵引组件4将保护膜卷牵引至开关电源的上方,牵引组件4工作的时候,通过传动组件5带动收卷组件3工作,从而使得收卷组件3收卷同样长度的隔离膜,之后进行贴膜工作,完成贴膜后件裁切,将开关电源取下后,转动翻转组件6翻转180度,使得原本朝上的一面朝下,保护膜废料倾倒在废料盒8内,同时能够在原本朝下的一面上继续工作,能够快速的清理废料,提高贴膜效率。
具体地,所述安装组件2包括固定辊21、固定环22和限位环23,两个所述支撑板7的上端分别设有第一安装槽24和第二安装槽25,所述固定辊21的两端分别位于第一安装槽24内和第二安装槽25内,所述第一安装槽24内设有呈水平设置的安装轴,所述固定辊21的一端套设在安装轴上,所述第二安装槽25呈半圆弧状,所述第二安装槽25的上端设有半圆弧状的卡环26,所述固定辊21的一端通过第二安装槽25和卡环26固定,所述固定环22安装在固定辊21的一端,所述固定辊21上设有调节螺纹27,所述限位环23套设在固定辊21上且与调节螺纹27相配合;通过转动限位环23,所述限位环23沿着固定辊21的轴线移动,从而能够调节限位环23和固定环22之间距离,进而能够固定不同宽度的保护膜卷,在使用时,保护膜卷在固定辊21上转动时,固定辊21是不转动的,当需要进行保护膜卷时,打开卡环26,将固定辊21的一端抬起,取下限位环23,进行保护膜卷的更换,在依次套设限位环23和卡环26固定,将固定辊21重新安装。
具体地,所述牵引组件4包括牵引杆41、夹杆42、按压杆43、两个连接杆44和两个导向辊45,两个所述导向辊45相邻设置且每个导向辊45的两端分别与两个支撑板7转动连接,两个所述支撑板7上均设有牵引槽46,所述牵引杆41的两端分别位于两个牵引槽46内且牵引杆41与牵引槽46滑动配合,两个连接杆44分别设置在牵引杆41的两端且两个连接杆44均贯穿牵引杆41,所述按压杆43的两端分别与两个连接杆44的上端固定连接,所述夹杆42的两端分别与两个连接杆44的下端固定连接,所述按压杆43和牵引杆41之间设置有若干个压紧弹簧47;在若干个压紧弹簧47的弹力作用下使得按压杆43向上抬升,按压杆43通过牵引杆41拉动夹杆42向上将保护膜的一端夹紧在夹杆42和牵引杆41之间,在使用时,拉动牵引杆41,将保护膜向外牵引,当保护膜对齐后,在贴膜前,先按压按压杆43,使得夹杆42松开保护膜,在将牵引杆41推回到原来的位置并夹住保护膜的中段。
具体地,所述牵引杆41的下端和夹杆42的上端均设有橡胶条9;橡胶条9具有弹性且硬度较低,能避免划伤保护膜。
具体地,所述收卷组件3包括收卷轴31,所述收卷轴31的两端均设有棱柱32,所述收卷轴31的一端设有与其中一个支撑板7转动连接的第一固定头33,所述第一固定头33内设有与收卷轴31插接配合的第一棱槽,所述收卷轴31的另一端设有与另一个支撑板7转动连接的第二固定头35,所述第二固定头35上设有第二棱槽36,所述第二棱槽36的底部设有固定弹簧37,所述第二棱槽36内插接有呈棱柱状的连接头38,所述连接头38的一端设有与棱柱32插接配合的第三棱槽39;在安装收卷轴31时,将连接头38按压到第二棱槽36内,之后将收卷轴31一端的棱柱32插接在第一固定头33的第一棱槽内,再将收卷轴31另一端的棱柱32与第三棱槽39对其,松开连接头38,使得连接头38弹出,棱柱32插接在第三棱槽39内,完成安装,其拆卸方式简单,能够提高隔离膜的清理速度,进而提高贴膜效率。
具体地,所述传动组件5设置有两个,两个传动组件5呈对称设置在收卷组件3的两端,所述牵引组件4包括第一传动齿轮51、第二传动齿轮52、传动轴53、第三传动齿轮54、传动齿条55和传动杆56,所述第一传动齿轮51套设在收卷组件3的一端,所述传动轴53呈水平设置在牵引杆41的一端,所述第二传动齿轮52套设在传动轴53的一端,第三传动齿轮54通过单向轴承套设在传动轴53的另一端,所述第一传动齿轮51和第二传动齿轮52之间通过链条传动连接,所述传动杆56的上端与牵引杆41的一端固定连接,所述传动齿条55与传动杆56的下端固定连接且传动齿条55与第三传动齿轮54啮合,两个所述支撑板7内均设有与传动齿条55滑动配合的传动滑槽;当牵引杆41牵引保护膜向外移动时,牵引杆41会带动传动杆56拉动传动齿条55移动,通过传动齿条55与第三传动齿轮54的啮合带动第三传动齿轮54转动,第三传动齿轮54带动传动轴53转动,传动轴53带动第二传动齿轮52,第二传动齿轮52在链条的作用下带动第一传动齿轮51转动,第一传动齿轮51带动收卷组件3工作,从而将隔离膜收卷,此外,收卷组件3在收卷隔离膜时能够带动将保护膜拉出,且由于收卷组件3是拉动隔离膜从而带动保护膜的,因此不会直接牵扯到保护膜,不会对保护膜造成损伤,而且牵引组件4在工作时只是将收卷组件3拉出来的保护膜与隔离膜分离并将其向外牵引,无需牵引组件4施加大力将保护膜向外拉扯,避免对保护膜造成损伤;其中,第三传动齿轮54与传动轴53之间通过单向轴承的设置,使得牵引杆41向外移动时能够带动第三传动齿轮54和传动轴53转动,当牵引杆41向内回到原来的位置时,会带动第三传动齿轮54反向转动,但是第三传动齿轮54不会带动传动轴53转动,进而不会导致收卷组件3将收卷的隔离膜放出。
具体地,所述翻转组件6包括承托板61和翻转轴62,所述翻转轴62呈水平设置在承托板61的中部,且翻转轴62的两端分别与两个支撑板7转动连接,所述承托板61的上下两端均设有限位块63和两个限制块64,所有所述限位块63和限制块64均与承托板61通过螺丝固定连接;在完成贴膜后,直接将承托板61转动180度,承托板61上的废料会落入废料盒8内,而由于承托板61上下两端的结构相同,可以直接在承托板61的另一面上进行工作,废料清理速度快,使用方便,能够有效的提高贴膜效率,其中,两个限制块64在承托板61上的位置是可调节设置的,从而能够对不同齿轮的开关电源进行覆膜工作。
具体地,两个所述支撑板7之间设有固定板10,所述固定板10位于承托板61的前端,所述固定板10上设有两个旋转钮11,所述承托板61的前后两端均设有与旋转钮11配合的旋转孔;通过将两个旋转钮11插接在旋转孔内,能够固定承托板61,避免承托板61在工作过程中晃动。
本实用新型的工作原理:打开卡环26,将固定辊21的一端抬起,取下限位环23,将保护膜卷套设在固定辊21上,再套设限位环23将保护膜卷固定在限位环23和固定环22之间,将固定辊21放平并通过卡环26固定,之后,将连接头38按压到第二棱槽36内,之后将收卷轴31一端的棱柱32插接在第一固定头33的第一棱槽内,再将收卷轴31另一端的棱柱32与第三棱槽39对其,松开连接头38,使得连接头38弹出,棱柱32插接在第三棱槽39内,完成收卷轴31的安装,而后拉动保护膜的一端,并将保护膜与隔离膜分开,隔离膜与收卷轴31连接,保护膜夹在夹杆42和牵引杆41之间,将开关电源放置在承托板61上,并通过限位块63和两个限制块64调整开关电源的位置,再拉动牵引杆41,牵引杆41会带动传动杆56拉动传动齿条55移动,通过传动齿条55与第三传动齿轮54的啮合带动第三传动齿轮54转动,第三传动齿轮54带动传动轴53转动,传动轴53带动第二传动齿轮52,第二传动齿轮52在链条的作用下带动第一传动齿轮51转动,第一传动齿轮51带动收卷组件3工作,从而将隔离膜收卷,牵引杆41移动,将保护膜向外牵引,当保护膜对齐后,在贴膜前,先按压按压杆43,使得夹杆42松开保护膜,在将牵引杆41推回到原来的位置并夹住保护膜的中段,之后进行贴膜工作,完成贴膜后,直接将承托板61转动180度,承托板61上的废料会落入废料盒8内,而由于承托板61上下两端的结构相同,可以直接在承托板61的另一面上进行工作。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种开关电源的贴膜装置,其特征在于:包括底座(1)、安装组件(2)、收卷组件(3)、牵引组件(4)、传动组件(5)和翻转组件(6),所述底座(1)上端的两侧均设有支撑板(7),所述安装组件(2)安装在两个支撑板(7)的上部,所述牵引组件(4)设置在安装组件(2)的前端,所述收卷组件(3)设置在安装组件(2)的下方,所述收卷组件(3)和牵引组件(4)之间通过传动组件(5)连接,所述翻转组件(6)设置在牵引组件(4)的前端,所述翻转组件(6)的下端设有开口向上设置的废料盒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种开关电源的贴膜装置,其特征在于:所述安装组件(2)包括固定辊(21)、固定环(22)和限位环(23),两个所述支撑板(7)的上端分别设有第一安装槽(24)和第二安装槽(25),所述固定辊(21)的两端分别位于第一安装槽(24)内和第二安装槽(25)内,所述第一安装槽(24)内设有呈水平设置的安装轴,所述固定辊(21)的一端套设在安装轴上,所述第二安装槽(25)呈半圆弧状,所述第二安装槽(25)的上端设有半圆弧状的卡环(26),所述固定辊(21)的一端通过第二安装槽(25)和卡环(26)固定,所述固定环(22)安装在固定辊(21)的一端,所述固定辊(21)上设有调节螺纹(27),所述限位环(23)套设在固定辊(21)上且与调节螺纹(27)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种开关电源的贴膜装置,其特征在于:所述牵引组件(4)包括牵引杆(41)、夹杆(42)、按压杆(43)、两个连接杆(44)和两个导向辊(45),两个所述导向辊(45)相邻设置且每个导向辊(45)的两端分别与两个支撑板(7)转动连接,两个所述支撑板(7)上均设有牵引槽(46),所述牵引杆(41)的两端分别位于两个牵引槽(46)内且牵引杆(41)与牵引槽(46)滑动配合,两个连接杆(44)分别设置在牵引杆(41)的两端且两个连接杆(44)均贯穿牵引杆(41),所述按压杆(43)的两端分别与两个连接杆(44)的上端固定连接,所述夹杆(42)的两端分别与两个连接杆(44)的下端固定连接,所述按压杆(43)和牵引杆(41)之间设置有若干个压紧弹簧(47)。
4.根据权利要求3所述的一种开关电源的贴膜装置,其特征在于:所述牵引杆(41)的下端和夹杆(42)的上端均设有橡胶条(9)。
5.根据权利要求3所述的一种开关电源的贴膜装置,其特征在于:所述收卷组件(3)包括收卷轴(31),所述收卷轴(31)的两端均设有棱柱(32),所述收卷轴(31)的一端设有与其中一个支撑板(7)转动连接的第一固定头(33),所述第一固定头(33)内设有与收卷轴(31)插接配合的第一棱槽,所述收卷轴(31)的另一端设有与另一个支撑板(7)转动连接的第二固定头(35),所述第二固定头(35)上设有第二棱槽(36),所述第二棱槽(36)的底部设有固定弹簧(37),所述第二棱槽(36)内插接有呈棱柱状的连接头(38),所述连接头(38)的一端设有与棱柱(32)插接配合的第三棱槽(39)。
6.根据权利要求5所述的一种开关电源的贴膜装置,其特征在于:所述传动组件(5)设置有两个,两个传动组件(5)呈对称设置在收卷组件(3)的两端,所述牵引组件(4)包括第一传动齿轮(51)、第二传动齿轮(52)、传动轴(53)、第三传动齿轮(54)、传动齿条(55)和传动杆(56),所述第一传动齿轮(51)套设在收卷组件(3)的一端,所述传动轴(53)呈水平设置在牵引杆(41)的一端,所述第二传动齿轮(52)套设在传动轴(53)的一端,第三传动齿轮(54)通过单向轴承套设在传动轴(53)的另一端,所述第一传动齿轮(51)和第二传动齿轮(52)之间通过链条传动连接,所述传动杆(56)的上端与牵引杆(41)的一端固定连接,所述传动齿条(55)与传动杆(56)的下端固定连接且传动齿条(55)与第三传动齿轮(54)啮合,两个所述支撑板(7)内均设有与传动齿条(55)滑动配合的传动滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种开关电源的贴膜装置,其特征在于:所述翻转组件(6)包括承托板(61)和翻转轴(62),所述翻转轴(62)呈水平设置在承托板(61)的中部,且翻转轴(62)的两端分别与两个支撑板(7)转动连接,所述承托板(61)的上下两端均设有限位块(63)和两个限制块(64),所有所述限位块(63)和限制块(64)均与承托板(61)通过螺丝固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种开关电源的贴膜装置,其特征在于:两个所述支撑板(7)之间设有固定板(10),所述固定板(10)位于承托板(61)的前端,所述固定板(10)上设有两个旋转钮(11),所述承托板(61)的前后两端均设有与旋转钮(11)配合的旋转孔。
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CN201921156889.7U CN210418575U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种开关电源的贴膜装置 |
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