CN113967950A - 多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置 - Google Patents

多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种结构设计紧凑、可实现对热压机中多层生态板同步拉回、对生态板侧部余边裁边处理的多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，包括外框架，外框架内设有与压机各层一一对应的若干层支撑架，各层支撑架的两侧分别设有伸缩臂机构，伸缩臂机构的前端设有拉钩机构，拉钩机构成弯曲时抵在生态板尾端部并通过伸缩臂机构后移促使压机中的生态板进入至支撑架上；伸缩臂机构通过前后驱动机构移动，各支撑架两侧的各安装架上分别设有侧边裁边机构，侧边裁边机构包括固定于安装架上的旋转轴承、安装于旋转轴承内的转轴，转轴的前端设有柔性板片，转轴带动柔性板片旋转并与生态板侧边上的余边接触促使其余边与生态板分离掉落。

Description

多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置
技术领域
本发明涉及生态板生产技术领域，尤其涉及一种多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置。
背景技术
生态板在生产中需要经过贴面纸(三聚氰胺纸)、热压、裁边等工序，热压前工人需要将面纸902逐一的贴附在板材上，而后逐一的将其送入至热压机801中的各层热压板之间，待热压后工人再逐个从热压机801中将其取出，经热压后的生态板上的面纸侧部的边缘存有余量(图1所示)需要经人工清除，由于生态板经热压机801热压后其生态板边缘的余边(面纸的余量)很脆，工人在对其清除时使用板片触碰并沿着生态边边缘滑动即可对其清除，但此人工方式存在以下问题：(1)劳动强度大，需要工人逐个的中热压机801中取出，并对余边逐个清理，费时费力，特别在夏季，天气热，再加上热压机温度高，其劳动强度极大；(2)由于采用人工清理，清理后的边缘出现毛边，部分存在未清理到位情况；(3)效率低，生产成本高，由于整个过程完全借助人工逐个处理，生产效率低、企业生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计紧凑、可实现对热压机中多层生态板同步拉回、对生态板侧部余边裁边处理的多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置。
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
设计一种多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，包括外框架，外框架内设有与压机各层一一对应的若干层支撑架，支撑架上设有支撑生态板及促使生态板移动的若干个滚轮；
各层支撑架的两侧分别设有可向前伸入压机并前伸至压机外部的伸缩臂机构，所述伸缩臂机构的前端设有可弯曲并用于抵在生态板尾端部的拉钩机构，所述拉钩机构成弯曲时抵在生态板尾端部并通过所述伸缩臂机构后移促使压机中的生态板进入至支撑架上；
所述伸缩臂机构通过前后驱动机构移动，所述前后驱动机构包括安装架、电机；
各支撑架两侧的各安装架上分别设有侧边裁边机构，所述侧边裁边机构包括固定于安装架上的旋转轴承、安装于旋转轴承内的转轴，所述转轴的前端设有柔性板片，所述转轴带动所述柔性板片旋转并与生态板侧边上的余边接触促使其余边与生态板分离掉落。
所述转轴尾端通过链条与驱动电机连接；所述柔性板片的前端前伸至所述转轴的前方。
所述柔性板片的两端斜向前方外侧延伸设置并构成V形结构。
所述伸缩臂机构包括位于支撑架左右两侧并可前伸至压机内的前伸臂，所述前伸臂前端的支撑架侧部的外框架上设有支撑轮，所述前伸臂位于支撑轮上，所述前伸臂的前端上设有前滚轮，所述拉钩机构设置于所述前伸臂的前端。
所述拉钩机构包括拉板，所述拉板的尾端通过转轴转动连接于所述前伸臂前端，所述转轴上连接有与所述拉板同步转动的齿轮，位于所述齿轮的侧部设有齿带，所述齿带与所述齿轮啮合转动并促使所述齿轮、拉板同步旋转并促使所述拉板与前伸臂呈夹角设置。
所述拉板的前端内侧设有受力板，所述受力板的中下部延伸至拉板下方，延伸至所述拉板下方的所述受力板的中下部抵在所述生态板的端部上。
所述前伸臂的截面为U形或开口朝上的[形，所述前伸臂内的U形槽内设有拉杆，所述齿带连接于拉杆的前端。
所述前后驱动机构包括安装架、电机，所述外框架的顶部设有沿前后方向设置的两个支撑滑轨，所述安装架顶部的横梁上设有两组滚轮，两组滚轮可分别在两个支撑滑轨上滚动并对所述安装架支撑；所述安装架的左右两侧分别设有纵传动轴，位于所述外框架底部和顶部的两侧横梁分别设有固定齿带，所述纵传动轴的下端和上端分别设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述固定齿带啮合传动，所述安装架的顶部通过轴承套安装有横传动轴，所述横传动轴的两端分别通过锥齿轮副与所述纵传动轴啮合传动；所述安装架的顶部还安装有所述电机，所述电机通过链条与所述横传动轴连接并促使其转动。
各层支撑架上的所述前伸臂的尾端与安装架尾端连接并与之同步移动。
所述前伸臂尾端的所述安装架顶部和底部分别固定有拉回气缸，两个拉回气缸的伸缩轴端部上连接有同步驱动板，各层支撑架上的所述拉杆尾端共同连接所述同步驱动板并同步驱动所述齿带前后移动。
各层的所述前伸臂尾端均与安装架固定连接的固定安装板连接并随安装架及固定安装板同步移动。
本发明的有益效果在于：
1、本设计通过前伸臂机构可实现将生态板从热压机中拉出，解决了人工拉出费事、费力的问题，同时通过多层的前伸臂机构可以完成一次将多层的生态板从热压机中拉出，极大提高了工作效率、降低了劳动强度。
2、本设计通过前后驱动机构的设计可以稳定的实现将多层的伸缩臂机构同步驱动，即完成了同步移动，又实现了本装置结构的紧凑设计。
3、本设计通过侧边裁边机构的设计可在生态板移动过程中实现对生态板两侧余边的裁边处理，即实现生态板拉回过程中同步完成侧边余边的裁边同步，提高了效率、降低工作强度。
附图说明
图1为生态板及其上的面板经热压机热压后待清理余边的结构示意图；
图2未本设计中的伸缩臂机构的主要结构示意图；
图3未图2中B部放大后的结构示意图；
图4为本设计中的伸缩臂结构示意图；
图5为本设计中的伸缩臂机构及前后驱动机构的主要结构示意图；
图6为本设计中的伸缩臂机构、侧边裁边机构及前后驱动机构的主要结构示意图；
图7为图6中D部放大后的结构示意图；
图8为本设计中侧边裁边机构中的转轴及其端部的柔性板片结构示意图；
图9为本设计中的伸缩臂机构及前后驱动机构与外框架配合后的主要结构示意图；
图10为图9所示结构将生态板拉回至支撑架上后的结构示意图；
图11为本设计中的伸缩臂机构、侧边裁边机构及前后驱动机构与外框架配合后的背部状态下的主要结构示意图；
图12为采用单层的图11所示结构下前部状态下的主要结构示意图；
图13为本设计中的侧边裁边机构、及伸缩臂机构采用多层状态下的结构示意图；
图14为图13所示结构与热压机配合后的主要结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例1：一种多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，参见图1至图14。
它包括外框架401，外框架401内设有与热压机801各层一一对应的若干层支撑架301，支撑架301上设有可支撑生态板并促使生态板移动的若干个滚轮302；本设计在各支撑架301的两侧分别设有可向前伸入压机801并前伸至压机801外部的伸缩臂机构，所述伸缩臂机构的前端设有可弯曲并用于抵在生态板尾端部的拉钩机构，所述拉钩机构成弯曲时抵在生态板尾端部并通过所述伸缩臂机构后移促使压机中的生态板进入至支撑架301上。
具体来说，所述伸缩臂机构包括位于支撑架301左右两侧并可前伸至压机内的前伸臂201，所述前伸臂201前端的支撑架301侧部的外框架401上设有支撑轮206，所述前伸臂201位于支撑轮206上，所述前伸臂201的前端上设有前滚轮204，前滚轮204和支撑轮206可共同对前伸臂201进行支撑，同时由于前伸臂201向前伸出时，其前滚轮204可随前伸臂201前伸并与热压机801的底板接触防止前伸臂201前端下沉，同时也防止了前伸臂201前端与热压机801底板接触造成对热压机801划伤的风险(相对于不增设前滚轮204而言)。
本设计中，所述拉钩机构设置于所述前伸臂201的前端，具体来说，所述拉钩机构包括拉板202，所述拉板202的尾端通过转轴转动连接于所述前伸臂201前端，所述转轴上连接有与所述拉板202同步转动的齿轮205，位于所述齿轮205的侧部设有齿带208，所述齿带208与所述齿轮205啮合转动并促使所述齿轮205、拉板202同步旋转并促使所述拉板202与前伸臂201呈夹角设置。
进一步的，本设计还在所述拉板202的前端内侧设有受力板203，所述受力板203的中下部延伸至拉板202下方，延伸至所述拉板202下方的所述受力板203的中下部用于抵在所述生态板901的端部上，同时还可在受力板203的侧壁上设置橡胶垫避免硬质金属板对生态板端部造成损伤。
进一步的，本设计中的所述前伸臂201的截面为U形或开口朝上的[形，所述前伸臂201内的U形槽内设有拉杆207，所述齿带208连接于拉杆207的前端。
本设计中，所述伸缩臂机构通过前后驱动机构移动，所述前后驱动机构包括安装架、电机501，所示外框架401的顶部设有沿前后方向设置的两个支撑滑轨509，所述安装架顶部的横梁上设有两组滚轮508，两组滚轮508可分别在两个支撑滑轨509上滚动并对所述安装架支撑；所述安装架的左右两侧分别设有纵传动轴503，位于所述外框架401底部和顶部的两侧横梁分别设有固定齿带505，所述纵传动轴503的下端和上端分别设有从动齿轮506，所述从动齿轮506与所述固定齿带505啮合传动，所述安装架的顶部通过轴承套安装有横传动轴502，所述横传动轴502的两端分别通过锥齿轮副与所述纵传动轴503啮合传动；进一步的，所述安装架的顶部还安装有所述电机501，所述电机501通过链条666与所述横传动轴502连接并促使其转动，此时所述横传动轴502通过锥齿轮副与所述纵传动轴503啮合传动。
本设计中，所述前伸臂201尾端的所述安装架顶部和底部分别固定有拉回气缸211，两个拉回气缸211固定于与安装架及纵传动轴503固定连接的固定安装板363上，两个拉回气缸211的伸缩轴端部上连接有同步驱动板362，各层支撑架301上的所述拉杆207尾端共同连接所述同步驱动板362并同步驱动所述齿带208前后移动。
进一步的，本设计中各层支撑架301上的所述前伸臂的尾端与安装架尾端连接并与之同步移动，具体来说，各层的所述前伸臂201尾端与所述固定安装板363连接并随安装架及固定安装板363同步移动实现所述前伸臂201的前伸或后退。
进一步的，本设计中各层各支撑架301两侧的各安装架603上分别设有侧边裁边机构，所述侧边裁边机构包括固定于安装架603上的旋转轴承606、安装于旋转轴承606内的转轴，所述转轴的前端设有柔性板片，所述转轴带动所述柔性板片608旋转并与生态板侧边上的余边接触促使其余边与生态板分离掉落。
本设计中，所述转轴尾端通过链条666与驱动电机501连接，其所述柔性板片608的前端前伸至所述转轴的前方，柔性板片608可采用塑料片或柔性的金属片，如图所示，所述柔性板片608的两端斜向前方外侧延伸设置并构成V形结构。
如图所示，本装置使用时置于热压机801侧部，为提高效率本设计的伸缩臂机构、侧边裁边机构可通过外框架401设置多层结构，每层的伸缩臂机构、侧边裁边机构可分别与每一层热压机中的各层对应，为便于说明和理解本实施例以其中一层为例进行说明，其他各层原理与其相同。
如图所示，初始时，两个前伸臂分别位于两个热压机外部，此时热压机801中解除挤压，生态板901位于热压机的各层中等待被拉出，此后进行如下步骤：
1、电机501通过从动齿轮506、横传动轴502、纵传动轴503、锥齿轮副共同作用驱动安装架及与之连接的固定安装板363同步向前移动，在上述固定安装板363移动时可同步驱动两个前伸臂向前推移并促使前伸臂的前端及拉板从生态板的两侧进入之热压机中，此时，拉板与前伸臂呈线性设置。
2、前伸臂继续前伸、前伸臂前端的前滚轮204抵在热压机底板802上并对前伸臂前端进行支撑，而后前伸臂继续前伸并延伸至生态板另一端处，而后电机501停止，前伸臂停止移动。
3、拉回气缸211动作并带动拉板前伸(向前推动拉杆)，此时拉杆、齿带同步移动并带动齿轮转动，此时拉板与前伸臂成直角或呈其他角度设置，此时拉板前端的受力板下半部抵在生态板端部处。
4、电机反转并带动固定安装板363及前伸臂复位，此时拉板及端部的受力板拉动生态板移动，随着前伸臂的持续移动，拉板通过前伸臂的持续复位可将生态板从热压机中拉出下，当生态板的端部从热压机中被拉出时，生态板的端部首先与支撑架301端部的滚轮302接触并通过滚轮508引导至支撑架301上。
5、驱动电机501旋转并带动转轴及前端的柔性板片608旋转，当生态板被拉至支撑架上时，支撑架两侧的柔性板片608旋转并与生态板边缘接触并将生态板边缘的余边裁除。
6、电机继续动作并促使前伸臂继续带动生态板向前移动，直至前伸臂将生态板拉回至支撑架上，当生态板持续移动时柔性板片608始终与生态板侧边接触完成对侧余边904的裁除。
7、当生态板完全进入之支撑架上时柔性板片608即可完成对生态板侧余边903的裁除处理。
通过上述动作即可将热压机中各层的生态板拉出并完成对生态板两侧端部余边的裁边，极大提高了生产效率、降低了劳动强度。
本发明实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，包括外框架，其特征在于：外框架内设有与压机各层一一对应的若干层支撑架，支撑架上设有支撑生态板及促使生态板移动的若干个滚轮；
各层支撑架的两侧分别设有可向前伸入压机并前伸至压机外部的伸缩臂机构，所述伸缩臂机构的前端设有可弯曲并用于抵在生态板尾端部的拉钩机构，所述拉钩机构成弯曲时抵在生态板尾端部并通过所述伸缩臂机构后移促使压机中的生态板进入至支撑架上；
所述伸缩臂机构通过前后驱动机构移动，所述前后驱动机构包括安装架、电机；
各支撑架两侧的各安装架上分别设有侧边裁边机构，所述侧边裁边机构包括固定于安装架上的旋转轴承、安装于旋转轴承内的转轴，所述转轴的前端设有柔性板片，所述转轴带动所述柔性板片旋转并与生态板侧边上的余边接触促使其余边与生态板分离掉落。
2.如权利要求1所述的多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，其特征在于：所述转轴尾端通过链条与驱动电机连接；所述柔性板片的前端前伸至所述转轴的前方；所述柔性板片的两端斜向前方外侧延伸设置并构成V形结构。
3.如权利要求1所述的多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，其特征在于：所述伸缩臂机构包括位于支撑架左右两侧并可前伸至压机内的前伸臂，所述前伸臂前端的支撑架侧部的外框架上设有支撑轮，所述前伸臂位于支撑轮上，所述前伸臂的前端上设有前滚轮，所述拉钩机构设置于所述前伸臂的前端。
4.如权利要求3所述的多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，其特征在于：所述拉钩机构包括拉板，所述拉板的尾端通过转轴转动连接于所述前伸臂前端，所述转轴上连接有与所述拉板同步转动的齿轮，位于所述齿轮的侧部设有齿带，所述齿带与所述齿轮啮合转动并促使所述齿轮、拉板同步旋转并促使所述拉板与前伸臂呈夹角设置。
5.如权利要求4所述的多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，其特征在于：所述拉板的前端内侧设有受力板，所述受力板的中下部延伸至拉板下方，延伸至所述拉板下方的所述受力板的中下部抵在所述生态板的端部上。
6.如权利要求4所述的多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，其特征在于：所述前伸臂的截面为U形或开口朝上的[形，所述前伸臂内的U形槽内设有拉杆，所述齿带连接于拉杆的前端。
7.如权利要求4所述的多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，其特征在于：所述前后驱动机构包括安装架、电机，所述外框架的顶部设有沿前后方向设置的两个支撑滑轨，所述安装架顶部的横梁上设有两组滚轮，两组滚轮可分别在两个支撑滑轨上滚动并对所述安装架支撑；所述安装架的左右两侧分别设有纵传动轴，位于所述外框架底部和顶部的两侧横梁分别设有固定齿带，所述纵传动轴的下端和上端分别设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述固定齿带啮合传动，所述安装架的顶部通过轴承套安装有横传动轴，所述横传动轴的两端分别通过锥齿轮副与所述纵传动轴啮合传动；所述安装架的顶部还安装有所述电机，所述电机通过链条与所述横传动轴连接并促使其转动。
8.如权利要求7所述的多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，其特征在于：各层支撑架上的所述前伸臂的尾端与安装架尾端连接并与之同步移动。
9.如权利要求8所述的多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，其特征在于：所述前伸臂尾端的所述安装架顶部和底部分别固定有拉回气缸，两个拉回气缸的伸缩轴端部上连接有同步驱动板，各层支撑架上的所述拉杆尾端共同连接所述同步驱动板并同步驱动所述齿带前后移动。
10.如权利要求8所述的多层生态板的同步拉回、侧边裁边装置，其特征在于：各层的所述前伸臂尾端均与安装架固定连接的固定安装板连接并随安装架及固定安装板同步移动。
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