CN209851583U - 有承载膜腔体真空贴合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有承载膜玻璃真空全贴合的技术领域,公开了有承载膜腔体真空贴合设备,包括内部具有空腔的机体,还包括:夹膜绷紧机构、翻转合腔机构以及顶伸贴合机构,顶伸贴合机构用于向上挤压夹膜绷紧机构;这样,承载膜以及膜片层叠固定布置在夹膜绷紧机构上,膜片位于承载膜上,通过玻璃夹具将玻璃夹紧固定在翻转合腔机构上,通过翻转机构使翻转合腔机构与空腔进行合腔,也就是使玻璃正对被夹膜绷紧机构所夹紧固定的膜片,顶伸贴合机构向上挤压夹膜绷紧结构,来实现去除贴合时膜片与玻璃之间气体,使膜片和玻璃完全贴合,无周边气泡及内部气泡;贴合效率高,贴合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及有承载膜玻璃真空全贴合的技术领域,尤其是有承载膜腔体真空贴合设备。
背景技术
随着科学技术的发展,人们生活水平的提高,电子设备逐渐成为人们日常生活中所必须的用品,电子设备基本上都具有外壳和显示屏,随着技术的发展以及用户对于美的追求,目前,越来越多的电子设备的背壳采用玻璃材质。
而玻璃材质的外壳容易因掉落而产生破裂或者产生划痕,严重影响用户的体验,因此,很多人会选择在玻璃外壳的表面贴附一层防爆膜或者保护膜,来起到保护玻璃外壳的作用。
现有技术中,对玻璃以及膜片进行贴合多采用人工贴合的贴合方式进行贴合,贴合效率低,有些也使用贴合设备进行贴合,但贴合质量一般,容易出现问题,贴合精度也较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供有承载膜腔体真空贴合设备,旨在解决现有技术中玻璃与膜片贴合效率低,效果差的问题。
本实用新型是这样实现的,有承载膜腔体真空贴合设备,包括内部具有空腔的机体,还包括:
夹膜绷紧机构,所述夹膜绷紧机构设置在所述腔体内,用于夹紧固定承载膜以及待贴合在玻璃上的膜片;
翻转合腔机构,所述翻转合腔机构包括用于使所述翻转合腔机构进行翻转的翻转机构以及用于夹持玻璃的玻璃夹具;翻转所述翻转合腔机构,使得所述玻璃夹具夹持的玻璃正对所述夹膜绷紧机构夹紧固定的待贴合在玻璃上的膜片;
顶伸贴合机构,所述顶伸贴合机构用于向上挤压所述夹膜绷紧机构。
进一步地,所述有承载膜腔体真空贴合设备包括可水平位移的视觉对位机构,所述视觉对位机构用于同时对玻璃以及待贴合在玻璃上的膜片进行拍照对位。
进一步地,所述视觉对位机构包括多个用于对玻璃以及待贴合在玻璃上的膜片进行拍照的CCD相机。
进一步地,所述有承载膜腔体真空贴合设备包括可水平位移的UVW平台对位机构,所述UVW平台对位机构与所述夹膜绷紧机构固定连接。
进一步地,所述夹膜绷紧机构包括位于承载膜下方的硅胶模块、两个分别位于承载膜两侧的夹紧板、用于驱动所述夹紧板朝向靠近所述承载膜的方向水平运动的前伸机构、用于驱动所述夹紧板向下移动的下压机构以及用于驱动所述硅胶模块向上运动以使承载膜以及待贴合在玻璃上的膜片被所述硅胶模块完全绷紧的绷膜机构。
进一步地,所述硅胶模块具有用于抵接承载膜的抵接端面,所述抵接端面上均匀布置有多个用于吸住所述承载膜的真空吸孔。
进一步地,所述硅胶模块的抵接端面朝上凸设有定位销,承载膜以及待贴合在玻璃上的膜片分别设有定位孔,所述定位销穿过所述定位孔。
进一步地,所述翻转机构包括用于封盖所述空腔的盖板、动力元件以及转动杆;所述转动杆与所述动力元件传动连接,所述转动杆与所述盖板的一侧固定连接;所述动力元件驱动所述转动杆转动,所述转动杆的转动带动所述盖板的翻转。
进一步地,所述动力元件为伺服电机。
进一步地,所述玻璃夹具设置在所述盖板上,所述玻璃夹具包括两个正对布置的夹紧件以及驱动两个所述夹紧件相对运动或相离运动的驱动结构,两个夹紧件中间形成有用于放置玻璃的放置区;当所述驱动结构驱动两个所述夹紧件相对运动,使得两个夹紧件分别抵接玻璃的两侧,所述玻璃被夹紧固定。
与现有技术相比,本实用新型提供的有承载膜腔体真空贴合设备,通过设置内部具有空腔的机体,还设置有:夹膜绷紧机构,夹膜绷紧机构设置在腔体内,用于夹紧固定承载膜以及待贴合在玻璃上的膜片;翻转合腔机构,翻转合腔机构包括用于使翻转合腔机构进行翻转的翻转机构以及用于夹持玻璃的玻璃夹具;翻转翻转合腔机构,使得玻璃夹具夹持的玻璃正对夹膜绷紧机构夹紧固定的待贴合在玻璃上的膜片;顶伸贴合机构,顶伸贴合机构用于向上挤压夹膜绷紧机构;这样,承载膜以及膜片层叠固定布置在夹膜绷紧机构上,膜片位于承载膜上,通过玻璃夹具将玻璃夹紧固定在翻转合腔机构上,通过翻转机构使翻转合腔机构与空腔进行合腔,也就是使玻璃正对被夹膜绷紧机构所夹紧固定的膜片,顶伸贴合机构向上挤压夹膜绷紧结构,来实现去除贴合时膜片与玻璃之间气体,使膜片和玻璃完全贴合,无周边气泡及内部气泡;贴合效率高,贴合效果好。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的有承载膜腔体真空贴合设备的内部结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的有承载膜腔体真空贴合设备合腔后的立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
参照图1-2所示,为本实用新型提供较佳实施例。
有承载膜腔体真空贴合设备,包括内部具有空腔的机体100,还包括:
夹膜绷紧机构200,夹膜绷紧机构200设置在腔体内,用于夹紧固定承载膜以及待贴合在玻璃上的膜片;
翻转合腔机构300,翻转合腔机构300包括用于使翻转合腔机构300进行翻转的翻转机构以及用于夹持玻璃的玻璃夹具310;翻转翻转合腔机构300,使得玻璃夹具310夹持的玻璃正对夹膜绷紧机构200夹紧固定的待贴合在玻璃上的膜片;
顶伸贴合机构400,顶伸贴合机构400用于向上挤压夹膜绷紧机构200。
上述提供的有承载膜腔体真空贴合设备,通过设置内部具有空腔的机体 100,还设置有:夹膜绷紧机构200,夹膜绷紧机构200设置在腔体内,用于夹紧固定承载膜以及待贴合在玻璃上的膜片;翻转合腔机构300,翻转合腔机构 300包括用于使翻转合腔机构300进行翻转的翻转机构以及用于夹持玻璃的玻璃夹具310;翻转翻转合腔机构300,使得玻璃夹具310夹持的玻璃正对夹膜绷紧机构200夹紧固定的待贴合在玻璃上的膜片;顶伸贴合机构400,顶伸贴合机构400用于向上挤压夹膜绷紧机构200;这样,承载膜以及膜片层叠固定布置在夹膜绷紧机构200上,膜片位于承载膜上,通过玻璃夹具310将玻璃夹紧固定在翻转合腔机构300上,通过翻转机构使翻转合腔机构300与空腔进行合腔,也就是使玻璃正对被夹膜绷紧机构200所夹紧固定的膜片,顶伸贴合机构 400向上挤压夹膜绷紧结构,来实现去除贴合时膜片与玻璃之间气体,使膜片和玻璃完全贴合,无周边气泡及内部气泡;贴合效率高,贴合效果好。
本实施例中,有承载膜腔体真空贴合设备包括可水平位移的视觉对位机构,视觉对位机构用于同时对玻璃以及待贴合在玻璃上的膜片进行拍照对位;视觉定位机构对玻璃以及膜片进行拍照定位,确定二者位置是否精准正对,便于进行纠偏处理。
优选地,视觉对位机构包括多个用于对玻璃以及待贴合在玻璃上的膜片进行拍照的CCD相机;CCD相机具有灵敏度高、抗强光、畸变小等优点,使得视觉定位结果更为精准。
本实施例中,有承载膜腔体真空贴合设备包括可水平位移的UVW平台对位机构500,UVW平台对位机构500与夹膜绷紧机构200固定连接;这样,当视觉对位机构检测到膜片与玻璃没有精准对位时,UVW平台对位机构500的水平移动带动夹膜绷紧机构200的水平运动,进而带动膜片的水平运动,使得膜片与玻璃实现精准对位,提高玻璃与膜片的贴合质量。
具体地,夹膜绷紧机构200包括位于承载膜下方的硅胶模块210、两个分别位于承载膜两侧的夹紧板220、用于驱动夹紧板220朝向靠近承载膜的方向水平运动的前伸机构、用于驱动夹紧板220向下移动的下压机构以及用于驱动硅胶模块210向上运动以使承载膜以及待贴合在玻璃上的膜片被硅胶模块210 完全绷紧的绷膜机构;这样,硅胶模块210通过抽真空吸取固定住承载膜及膜片,前伸机构驱动夹紧板220相向运动,使夹紧板220运动至承载膜的上方,下压机构驱动夹紧板220向下运动,使夹紧板220抵压住承载膜,绷膜机构驱动硅胶模块210向上运动,使得承载膜及膜片在硅胶模块210上被完全绷紧;硅胶模块210在受力的情况下易发生形变,这样在外力作用下,使硅胶模块210 向上运动从而完成膜片与玻璃的贴合时,硅胶模块210发生形变能轻易压出膜片与玻璃接触时的气泡,保证膜片与玻璃的贴合质量,避免出现气泡、光晕环、水纹、裂纹、刮胶、褶皱的不良品产生,提高了产品的良率。
优选地,硅胶模块210具有用于抵接承载膜的抵接端面,抵接端面上均匀布置有多个用于吸住承载膜的真空吸孔;真空吸孔能够吸住承载膜,同时真空吸孔均匀布置有利于承载膜平稳均匀地被吸在硅胶模块210上,有利于提高膜片与玻璃的贴合质量。
再者,硅胶模块210的抵接端面朝上凸设有定位销,承载膜以及待贴合在玻璃上的膜片分别设有定位孔,定位销穿过定位孔;这样,通过将定位销穿过膜片及承载膜的定位孔,能够将膜片及承载膜大致放置在预设位置,有利于膜片与玻璃的准确定位。
具体地,翻转机构包括用于封盖空腔的盖板320、动力元件以及转动杆330;转动杆330与动力元件传动连接,转动杆330与盖板320的一侧固定连接;动力元件驱动转动杆330转动,转动杆330的转动带动盖板320的翻转;这样,需要安装待贴合膜片的玻璃时,通过动力元件驱动转动杆330转动,转动杆330 带动盖板320转动,使得玻璃夹具310朝上,便于用户操作玻璃夹具310夹紧固定待贴合膜片的玻璃;当玻璃夹紧固定好后,需要进行膜片贴合时,通过动力元件驱动转动杆330转动,转动杆330的转动带动盖板320转动,使得玻璃夹具310所夹持固定的玻璃正对夹膜绷紧机构200所绷紧固定的膜片。
优选地,动力元件为伺服电机,伺服电机可控制转动速度,而且位置精度非常高。
再者,玻璃夹具310设置在盖板320上,玻璃夹具310包括两个正对布置的夹紧件以及驱动两个夹紧件相对运动或相离运动的驱动结构,两个夹紧件中间形成有用于放置玻璃的放置区;当驱动结构驱动两个夹紧件相对运动,使得两个夹紧件分别抵接玻璃的两侧,玻璃被夹紧固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.有承载膜腔体真空贴合设备,其特征在于,包括内部具有空腔的机体,还包括:
夹膜绷紧机构,所述夹膜绷紧机构设置在所述腔体内,用于夹紧固定承载膜以及待贴合在玻璃上的膜片;
翻转合腔机构,所述翻转合腔机构包括用于使所述翻转合腔机构进行翻转的翻转机构以及用于夹持玻璃的玻璃夹具;翻转所述翻转合腔机构,使得所述玻璃夹具夹持的玻璃正对所述夹膜绷紧机构夹紧固定的待贴合在玻璃上的膜片;
顶伸贴合机构,所述顶伸贴合机构用于向上挤压所述夹膜绷紧机构。
2.如权利要求1所述的有承载膜腔体真空贴合设备,其特征在于,所述有承载膜腔体真空贴合设备包括可水平位移的视觉对位机构,所述视觉对位机构用于同时对玻璃以及待贴合在玻璃上的膜片进行拍照对位。
3.如权利要求2所述的有承载膜腔体真空贴合设备,其特征在于,所述视觉对位机构包括多个用于对玻璃以及待贴合在玻璃上的膜片进行拍照的CCD相机。
4.如权利要求1所述的有承载膜腔体真空贴合设备,其特征在于,所述有承载膜腔体真空贴合设备包括可水平位移的UVW平台对位机构,所述UVW平台对位机构与所述夹膜绷紧机构固定连接。
5.如权利要求1所述的有承载膜腔体真空贴合设备,其特征在于,所述夹膜绷紧机构包括位于承载膜下方的硅胶模块、两个分别位于承载膜两侧的夹紧板、用于驱动所述夹紧板朝向靠近所述承载膜的方向水平运动的前伸机构、用于驱动所述夹紧板向下移动的下压机构以及用于驱动所述硅胶模块向上运动以使承载膜以及待贴合在玻璃上的膜片被所述硅胶模块完全绷紧的绷膜机构。
6.如权利要求5所述的有承载膜腔体真空贴合设备,其特征在于,所述硅胶模块具有用于抵接承载膜的抵接端面,所述抵接端面上均匀布置有多个用于吸住所述承载膜的真空吸孔。
7.如权利要求6所述的有承载膜腔体真空贴合设备,其特征在于,所述硅胶模块的抵接端面朝上凸设有定位销,承载膜以及待贴合在玻璃上的膜片分别设有定位孔,所述定位销穿过所述定位孔。
8.如权利要求1-7任意一项所述的有承载膜腔体真空贴合设备,其特征在于,所述翻转机构包括用于封盖所述空腔的盖板、动力元件以及转动杆;所述转动杆与所述动力元件传动连接,所述转动杆与所述盖板的一侧固定连接;所述动力元件驱动所述转动杆转动,所述转动杆的转动带动所述盖板的翻转。
9.如权利要求8所述的有承载膜腔体真空贴合设备,其特征在于,所述动力元件为伺服电机。
10.如权利要求8所述的有承载膜腔体真空贴合设备,其特征在于,所述玻璃夹具设置在所述盖板上,所述玻璃夹具包括两个正对布置的夹紧件以及驱动两个所述夹紧件相对运动或相离运动的驱动结构,两个夹紧件中间形成有用于放置玻璃的放置区;当所述驱动结构驱动两个所述夹紧件相对运动,使得两个夹紧件分别抵接玻璃的两侧,所述玻璃被夹紧固定。
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