CN114932433B - 柴油机连杆盖四周面及周面孔加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
提供一种柴油机连杆盖四周面及周面孔加工用夹具，包括基板，所述基板板面中心位置制有通孔，所述基板上板面圆周分布有多个压紧装置，且定位支撑于基板上的连杆杆盖通过位于连杆杆盖大头孔内的压紧装置固定于基板上；多个固定有连杆杆盖的基板由上至下分布，且相邻的两个基板通过锁紧装置固连为一体。本发明通过在基板上设置将定位支撑于基板上的连杆杆盖固定的压紧装置和将相邻的固定有连杆杆盖的基板定距固连为一体的锁紧装置，一次装夹便可实现多个连杆杆盖四周面及周面孔的加工，简化了连杆杆盖的加工工序，装夹方便快捷，加工效率高，劳动强度大大降低，降低连杆杆盖的生产成本，具有较高的使用价值。
Description
技术领域
本发明属于柴油机连杆盖加工技术领域，具体涉及一种柴油机连杆盖四周面及周面孔加工用夹具。
背景技术
柴油机连杆杆盖呈方形结构，用连杆螺栓与连杆杆身连接，连杆的作用就是连接曲轴和活塞的，是曲轴连杆机构当中的重要组成部分，是发动机持续运转的重要构件；目前连杆杆盖采用的加工方案步骤：数显铣床上铣连杆杆盖上下面后，在数显镗床按划线铣连杆杆盖四周面；每个面需要压紧后进行加工，目前是根据面数转角度，需要转4-6个角度；在锯缝处(杆盖锯开前是一个腰形孔，中心距15-20MM，这个余量后面会被铣掉)锯开后分为杆盖上和杆盖下，其分别在卧式加工中心上分别以之前加工的四周面其中两个面和一个端面为基准，铣杆盖上和杆盖下结合面处哈呋面及其上的孔系，由于是按照划线找正加工，不能满足图纸要求精度，后续还需再一步加工，工序繁琐，单件加工，装夹工件不方便，造成效率低，工作强度大，因此，针对上述问题，有必要提出改进。
发明内容
本发明解决的技术问题：提供一种柴油机连杆盖四周面及周面孔加工用夹具，通过在基板上设置将定位支撑于基板上的连杆杆盖固定的压紧装置和将相邻的固定有连杆杆盖的基板定距固连为一体的锁紧装置，一次装夹便可实现多个连杆杆盖四周面及周面孔的加工，简化了连杆杆盖的加工工序，装夹方便快捷，加工效率高，劳动强度大大降低，降低连杆杆盖的生产成本，具有较高的使用价值。
本发明采用的技术方案：柴油机连杆盖四周面及周面孔加工用夹具，包括基板，所述基板板面中心位置制有通孔，所述基板上板面圆周分布有多个压紧装置，且定位支撑于基板上的连杆杆盖通过位于连杆杆盖大头孔内的压紧装置固定于基板上；多个固定有连杆杆盖的基板由上至下分布，且相邻的两个基板通过锁紧装置固连为一体。
其中，所述基板上板面固定的定位销和菱形销分别与连杆杆盖底面上的两个定位孔位置对应并适配，所述基板上板面圆周均布有多个支撑板，且通过定位销和菱形销定位于基板上的连杆杆盖由多个支撑板支撑于基板上。
进一步地，所述压紧装置包括钩形压板，所述钩形压板为连接柱和连接柱上端的Z形板组成的一体式结构，所述Z形板外端的水平底面与连杆杆盖大头孔的孔沿上端面接触后，由穿过连接柱中心孔和设于基板上对应位置连接孔与基板底部的锁紧螺母适配的拉紧螺栓使钩形压板将连杆杆盖压紧固定于基板上。
进一步地，所述锁紧装置包括多个位于连杆杆盖大头孔内部的成套夹紧器，所述基板上下板面上均制有多个与成套夹紧器上下两端位置对应的螺纹孔，调节所述成套夹紧器侧壁上的两个调节螺钉使成套夹紧器上下两端部的圆锥拉紧螺栓伸出后分别适配于相邻的两个基板上对应位置的螺纹孔内，完成相邻两个基板的定高固连。
进一步地，所述成套夹紧器采用双型成套夹紧器。
进一步地，所述基板两侧壁上均固定有便于起吊的吊耳。
本发明与现有技术相比的优点：
1、本技术方案通过在基板上设置将定位支撑于基板上的连杆杆盖固定的压紧装置和将相邻的固定有连杆杆盖的基板定距固连为一体的锁紧装置，一次装夹便可实现多个连杆杆盖四周面及周面孔的加工，简化了连杆杆盖的加工工序，装夹方便快捷，加工效率高，劳动强度大大降低，降低连杆杆盖的生产成本；
2、本技术方案通过在连杆杆盖底面上设置定位孔，由设于基板上板面的定位销和菱形销与连杆杆盖上对应的定位孔适配，保证各连杆杆盖加工基准统一，实现连杆杆盖安装位置的一致性；
3、本技术方案设计思路新颖，通用性好，结构简单，安装、找正方便，一次装夹可完成多个工件的加工，大大提高加工效率高。
附图说明
图1为本发明多个装有连杆杆盖的基板上下固连后的结构示意图；
图2为本发明安装有连杆杆盖的基板立体结构示意图；
图3为本发明去掉连杆杆盖后的基板立体结构示意图；
图4为本发明去掉连杆杆盖后的基板主视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的图1-4，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
柴油机连杆盖四周面及周面孔加工用夹具，包括基板1，所述基板1板面中心位置制有通孔10，所述基板1上板面圆周分布有多个压紧装置，且定位支撑于基板1上的连杆杆盖2通过位于连杆杆盖2大头孔内的压紧装置固定于基板1上；多个固定有连杆杆盖2的基板1由上至下分布，且相邻的两个基板1通过锁紧装置固连为一体；上述结构中，通过在基板1上设置将定位支撑于基板1上的连杆杆盖2固定的压紧装置和将相邻的固定有连杆杆盖2的基板1定距固连为一体的锁紧装置，一次装夹便可实现多个连杆杆盖2四周面及周面孔的加工，简化了连杆杆盖2的加工工序，装夹方便快捷，加工效率高，劳动强度大大降低，降低连杆杆盖2的生产成本；
连杆杆盖2在基板1上的定位支撑结构具体如下：所述基板1上板面固定的定位销3和菱形销4分别与连杆杆盖2底面上的两个定位孔位置对应并适配，所述基板1上板面圆周均布有多个支撑板5，且通过定位销3和菱形销4定位于基板1上的连杆杆盖2由多个支撑板5支撑于基板1上；上述结构中，通过在连杆杆盖底面上设置定位孔，由设于基板1上板面的定位销3和菱形销4与连杆杆盖2上对应的定位孔适配，保证各连杆杆盖2加工基准统一，实现连杆杆盖2安装位置的一致性；
压紧装置的具体结构如下：所述压紧装置包括钩形压板6，所述钩形压板6为连接柱和连接柱上端的Z形板组成的一体式结构，所述Z形板外端的水平底面与连杆杆盖2大头孔的孔沿上端面接触后，由穿过连接柱中心孔和设于基板1上对应位置连接孔与基板1底部的锁紧螺母适配的拉紧螺栓7使钩形压板6将连杆杆盖2压紧固定于基板1上。
锁紧装置的具体结构如下：所述锁紧装置包括多个位于连杆杆盖2大头孔内部的成套夹紧器8，所述基板1上下板面上均制有多个与成套夹紧器8上下两端位置对应的螺纹孔，调节所述成套夹紧器8侧壁上的两个调节螺钉使成套夹紧器8上下两端部的圆锥拉紧螺栓伸出后分别适配于相邻的两个基板1上对应位置的螺纹孔内，完成相邻两个基板1的定高固连；具体的，所述成套夹紧器8采用双型成套夹紧器。
为了方便基板1的安全起吊，特在所述基板1两侧壁上均固定有吊耳9。
连杆杆盖2装夹及加工过程：安装时连杆杆盖2时，将连杆杆盖2通过定位销3和菱形销4定位于基板1上，钩形压板6压在连杆杆盖2大头孔的孔沿上端面上，然后使用拉紧螺栓7和钩形压板6将连杆杆盖2固定好；将多个固定有连杆杆盖2的基板1上下分布，并通过成套夹紧器8将相邻的基板1固定连接，最后将多层装有多个连杆杆盖2的基板1固定在卧式加工中心工作台中心上，旋转工作台并找正夹具；加工时通过找正数据定位和点坐标加工连杆杆盖2一端面及孔系，从而完成不同侧面及特征孔系的加工。
本技术方案设计思路新颖，通用性好，结构简单，安装、找正方便，一次装夹可完成多个工件的加工，大大提高加工效率高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.柴油机连杆盖四周面及周面孔加工用夹具，其特征在于：包括基板（1），所述基板（1）板面中心位置制有通孔（10），所述基板（1）上板面圆周分布有多个压紧装置，且定位支撑于基板（1）上的连杆杆盖（2）通过位于连杆杆盖（2）大头孔内的压紧装置固定于基板（1）上；多个固定有连杆杆盖（2）的基板（1）由上至下分布，且相邻的两个基板（1）通过锁紧装置固连为一体；所述压紧装置包括钩形压板（6），所述钩形压板（6）为连接柱和连接柱上端的Z形板组成的一体式结构，所述Z形板外端的水平底面与连杆杆盖（2）大头孔的孔沿上端面接触后，由穿过连接柱中心孔和设于基板（1）上对应位置连接孔与基板（1）底部的锁紧螺母适配的拉紧螺栓（7）使钩形压板（6）将连杆杆盖（2）压紧固定于基板（1）上；所述锁紧装置包括多个位于连杆杆盖（2）大头孔内部的成套夹紧器（8），所述基板（1）上下板面上均制有多个与成套夹紧器（8）上下两端位置对应的螺纹孔，调节所述成套夹紧器（8）侧壁上的两个调节螺钉使成套夹紧器（8）上下两端部的圆锥拉紧螺栓伸出后分别适配于相邻的两个基板（1）上对应位置的螺纹孔内，完成相邻两个基板（1）的定高固连。
2.根据权利要求1所述的柴油机连杆盖四周面及周面孔加工用夹具，其特征在于：所述基板（1）上板面固定的定位销（3）和菱形销（4）分别与连杆杆盖（2）底面上的两个定位孔位置对应并适配，所述基板（1）上板面圆周均布有多个支撑板（5），且通过定位销（3）和菱形销（4）定位于基板（1）上的连杆杆盖（2）由多个支撑板（5）支撑于基板（1）上。
3.根据权利要求1所述的柴油机连杆盖四周面及周面孔加工用夹具，其特征在于：所述成套夹紧器（8）采用双型成套夹紧器。
4.根据权利要求1-3任一项所述的柴油机连杆盖四周面及周面孔加工用夹具，其特征在于：所述基板（1）两侧壁上均固定有便于起吊的吊耳（9）。
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