CN209614250U - 一种基于3d打印的基板快速定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于3D打印的基板快速定位装置，包括具有定位槽的工作台、具有侧面定位孔的基板以及定位模块，所述基板放置在所述工作台上；所述定位模块包括定位块、侧向定位件以及顶部定位件，在所述定位块上开设有顶部定位孔以及侧向定位孔；所述顶部定位件位于所述顶部定位孔内，所述侧向定位件位于所述侧向定位孔内；所述定位块通过所述顶部定位件与所述工作台连接；所述定位块通过所述侧向定位件与所述基板连接。实用新型用于送粉式增材制造设备打印过程中工件取出后的再次快速定位装夹；可以避免打印过程中基板松动后再次定位困难的问题；并避免了工装夹具高于基板平面而引起的加工头与夹具碰撞的隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于激光技术领域中的增材制造领域。具体来讲是一种基于3D打印的基板快速定位装置。
背景技术
在现有的金属3D打印过程中，激光通过熔融金属基板形成金属熔池，同时金属粉末通过送粉装置随加工头移动快速精准的输送到金属熔池中去，从而实现金属的逐层堆积成形。在开始打印前基板通过压块与工作台固定，激光加工头在固定的基板上，按照模型路径实现工件的加工成型。
对于这种逐层堆积的加工方式，层与层之间的精确搭接是保证工件成形精度的重要保障，这就要求在加工过程中要保证基板的位置始终保持不变。而在实际加工过程中出于工件加工要求，在加工过程中会对工件进行相应的热处理等操作，需要把基板连同基板上的工件一起取出进行相关处理，而现有的工装压块一旦拆除，想要再次精确地找到原来的基板位置并精确定位，这就给操作人员带领很大的困难，并对工件的最终成形尺寸精度带来一定的风险。且采用传统压块进行固定，由于打印过程中基板存在应力变形，在拆卸基板时，压紧螺栓拆卸不便，存在安全隐患。因此急需一种能够快速定位工件基板位置的装置来满足金属 3D打印过程基板来回拆卸并快速定位安装的要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种能够快速的定位工件基板位置的装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种基于3D打印的基板快速定位装置，包括具有定位槽的工作台、具有侧面定位孔的基板以及定位模块，所述基板放置在所述工作台上；所述定位模块包括定位块、侧向定位件以及顶部定位件，在所述定位块上开设有顶部定位孔以及侧向定位孔；所述顶部定位件位于所述顶部定位孔内，所述侧向定位件位于所述侧向定位孔内；所述定位块通过所述顶部定位件与所述工作台连接；所述定位块通过所述侧向定位件与所述基板连接。
所述侧向定位件为侧向定位销；所述顶部定位件为定位螺栓，在所述工作台的定位槽内设置有与所述定位螺栓配合的定位螺母。
所述定位槽为T型槽；所述定位螺母为T型螺母。
在所述基板四周侧壁均开有所述侧面定位孔。
所述定位槽为多道且平行设置。
所述定位块的上端平面不高于所述基板的工作平面。
本实用新型定位装置，在定位块与工作台之间通过工作台T型槽、T型螺母、和与T型螺母之间螺栓连接的顶部定位螺栓，实现定位模块与工作台定位，定位块与基板之间通过定位孔与定位销连接，实现定位块与基板定位；打印过程中需要取出基板时，松开定位模块侧向定位销，取出基板；工件处理完后，把基板放回原位，侧向定位销锁紧，实现基板二次快速定位。
定位模块中顶部定位螺栓与T形螺母通过顶部四个垂直的定位孔实现定位模块与工作台之间的快速定位紧固；定位模块中定位模块与基板紧密贴合，通过定位模块侧壁与侧向定位销抑制基板变形力。实用新型专用于送粉式增材制造设备打印过程中工件取出后的再次快速定位装夹；可以避免打印过程中基板松动后再次定位困难的问题；并避免了工装夹具高于基板平面而引起的加工头与夹具碰撞的隐患。
与现有定位装置相比，本实用新型具有如下优点：
1、定位完成后的基板再次取出后，可快速精准的再次装夹，并保持与原装夹位置一致； 2、采用侧向定位夹持，定位装置低于基板加工表面，避免加工头与夹具碰撞；
3、通过顶部定位螺栓与侧向定位螺栓实现工作台、定位模块与基板三者间的固定，打印完成后基板应力变形更容易释放，便于拆卸。
附图说明
图1所示为本实用新型的结构示意图；
图2所示为基板快速定位装置的定位模块的结构示意图；
图3所示为定位块结构示意图。
图4所示为基板快速定位装置的工作台与基板的连接示意图。
其中，1为基板，2为工作台，3为定位螺母，4为定位销，5为定位模块，6为定位螺栓，7为顶部定位孔，8为侧向定位孔，9为侧面定位孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步的阐述:
如图1、图2所示，本实用新型一种3D打印的基板快速定位装置，包括基板1、工作台2 以及定位模块5，基板1放置在工作台2上。在工作台2上加工有定位槽21。在基板1上加工有侧面定位孔9。
其中定位模块5包含定位块、定位螺母3、侧向定位销4、定位螺栓6、顶部定位孔 7和侧向定位孔8。
在定位块上开设顶部定位孔7以及侧向定位孔8；定位螺栓6位于顶部定位孔7内，侧向定位销4位于侧向定位孔8内。
如图4所示为工作台与基板安装示意图，其中基板1侧壁开有侧面定位孔9，工作台2上的定位槽21为T形槽。
定位槽21平行设置在工作台2上且为多条。
如图3所示，定位模块5通过顶部四个定位螺栓6与定位螺母3实现螺栓连接，定位模块5由定位销4通过侧向定位孔8与侧面定位孔9实现定位模块5与基板1的定位。
Claims (7)
1.一种基于3D打印的基板快速定位装置，其特征在于：包括具有定位槽的工作台、具有侧面定位孔的基板以及定位模块，所述基板放置在所述工作台上；所述定位模块包括定位块、侧向定位件以及顶部定位件，在所述定位块上开设有顶部定位孔以及侧向定位孔；所述顶部定位件位于所述顶部定位孔内，所述侧向定位件位于所述侧向定位孔内；所述定位块通过所述顶部定位件与所述工作台连接；所述定位块通过所述侧向定位件与所述基板连接。
2.根据权利要求1所述的基于3D打印的基板快速定位装置，其特征在于：所述侧向定位件为定位销；所述顶部定位件为定位螺栓，在所述工作台的定位槽内设置有与所述定位螺栓配合的定位螺母。
3.根据权利要求2所述的基于3D打印的基板快速定位装置，其特征在于：所述顶部定位孔为4个且分布在所述定位块的四个角。
4.根据权利要求3所述的基于3D打印的基板快速定位装置，其特征在于：所述定位槽为T型槽；所述定位螺母为T型螺母。
5.根据权利要求1-4任一所述的基于3D打印的基板快速定位装置，其特征在于：在所述基板四周侧壁均开有所述侧面定位孔。
6.根据权利要求5所述的基于3D打印的基板快速定位装置，其特征在于：所述定位槽为多道且平行设置。
7.根据权利要求6所述的基于3D打印的基板快速定位装置，其特征在于：所述定位块的上端平面不高于所述基板的工作平面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822197682.6U CN209614250U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种基于3d打印的基板快速定位装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822197682.6U CN209614250U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种基于3d打印的基板快速定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209614250U true CN209614250U (zh) | 2019-11-12 |
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ID=68447132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201822197682.6U Active CN209614250U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种基于3d打印的基板快速定位装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209614250U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112427658A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-02 | 浙江大学 | 一种用于激光增材制造的预热保温装置 |
| CN113306135A (zh) * | 2020-02-26 | 2021-08-27 | 精工爱普生株式会社 | 三维造型系统以及三维造型物的制造方法 |
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2018
- 2018-12-26 CN CN201822197682.6U patent/CN209614250U/zh active Active
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