CN114889152B - 一种塑料泡棉块熔接设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料泡棉生产设备相关领域，尤其涉及一种塑料泡棉块熔接设备，包括工作台、热熔组件、气动推送机构、下机架、上机架、手动推送机构、下横架、翻动装置一、上横架、翻动装置二、下置料槽、上真空置料组件、真空接管和辅助顶出结构。本发明通过设置了翻动装置二，在电动驱动机构的驱动下，使从动转轴、驱动转轴相配合带动上横架进行翻转，使上横架底部的上真空置料组件可朝上翻起后，方便上层塑料泡棉块便捷快速的放置，而无需人工伸入底部进行放置，从而提高了便捷性。

Description

一种塑料泡棉块熔接设备

技术领域

本发明涉及塑料泡棉生产设备相关领域，尤其涉及一种塑料泡棉块熔接设备。

背景技术

在各类玻璃制品、数码产品等易碎、易坏的产品保存、运输和搬运过程中均需要用到内衬件，因为内衬件要求具有较强的缓冲能力和吸震能力，所以，现有技术中，内衬件一般是采用塑料泡棉材料制成。现有的内衬件一般包括下层塑料泡棉块和上层塑料泡棉块，其中，上层塑料泡棉块需要用冲裁设备冲压出相对应的型腔，然后将上层塑料泡棉块采用熔接的方式固定在下层塑料泡棉块上以组成完整的内衬件。

中国专利号为：CN201910356568.X的一种塑料泡棉块熔接设备，涉及塑料泡棉生产设备技术领域，解决了上层塑料泡棉块和下层塑料泡棉块熔接时需要人工操作的技术问题。其技术要点包括机架，机架上设置有用于供下层塑料泡棉块放置的下定位腔，机架上设置有处于下定位腔正上方的真空吸盘组件，真空吸盘组件的下表面设置有与上层塑料泡棉块外壁贴合的定位环，机架上还设置有用于驱动真空吸盘组件上下升降且与真空吸盘组件可拆卸连接的气缸，机架内设置有沿下定位腔内壁设置且与下定位腔连通的置线通道，置线通道内穿设有电热丝，机架内设置有与电热丝电连接的电源装置。

上述现有专利及现有设备在使用过程中存在以下几个问题：

1、需要人工将上层塑料泡棉块伸入上部固定组件底部进行固定，非常的不便捷；

2、在塑料泡棉块熔接完成后，无法快速将成品排出，影响加工效率。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提供一种塑料泡棉块熔接设备，以解决现有设备放料以及卸料不方便的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种塑料泡棉块熔接设备，包括工作台，所述工作台上端设置有热熔组件并在热熔组件底部安装有气动推送机构，所述工作台上安装有下机架以及设于下机架上端的上机架，并且一侧通过手动推送机构连接，所述下机架和上机架内侧分别安装有下横架、上横架，并分别在下横架上端以及上横架下端安装有下置料槽和上真空置料组件，所述上真空置料组件上端连接有穿过上横架的真空接管；还包括用于下横架翻动的翻动装置一、用于上横架翻动的翻动装置二、安装于下横架内部、底部以及下置料槽内的用于塑料泡棉块成品辅助顶出的辅助顶出结构，所述翻动的翻动装置一安装于下横架两侧，所述翻动装置二安装于上横架两侧。

优选的，所述翻动装置二包括安装于上横架两侧用于翻转的从动转轴和驱动转轴、安装于上机架外部一侧用于驱动上横架翻转的电动驱动机构，所述电动驱动机构与驱动转轴连接，所述上横架靠近驱动转轴一侧底部安装有止位机构。

优选的，所述电动驱动机构包括固定于上机架外部一侧的外框架、固定安装于外框架一侧上的电动推杆、与电动推杆推送端连接的齿条、与驱动转轴外侧端连接的齿轮；所述齿条远离电动推杆一端穿过外框架一侧开设的通槽，所述齿轮与齿条上端啮合连接。

优选的，所述止位机构包括安装于上横架靠近驱动转轴一侧底部的L型止位板、固定安装于上机架内侧面上的螺栓固定板以及螺纹穿过螺栓固定板上的止位螺栓；所述止位螺栓穿过螺栓固定板一端与L型止位板的相对面上相抵接。

优选的，所述辅助顶出结构包括安装于下横架底中部的快捷推送机构、设置于下置料槽内底部用于塑料泡棉块成品顶出的T型顶出板以及设置于下横架内部的同步推板；所述快捷推送机构上端穿过下横架底中部与同步推板底中部连接，所述T型顶出板置于下横架内部的一端与同步推板上端连接。

优选的，所述快捷推送机构包括固定安装于下横架底部的固定座板、固定安装于固定座板底端前中部的固定立架、握把、设置于固定立架后侧的推送杆以及与推送杆底部通过轴杆转动连接的连杆板；所述推送杆上端穿过固定座板中部以及下横架底中部与同步推板底中部连接，所述连杆板底部通过轴杆与握把末端转动连接，并且握把末端上侧与固定立架底部后侧通过轴杆转动连接。

优选的，所述翻动装置一和翻动装置二为相同结构。

优选的，所述齿条底部滑动连接有一导向轴轮，并且该导向轴轮通过轴轮固定板安装于上机架外部一侧上。

优选的，所述下置料槽的数量设置有两个以上，并且T型顶出板的数量与下置料槽数量相对应。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明通过设置了翻动装置二，在电动驱动机构的驱动下，使从动转轴、驱动转轴相配合带动上横架进行翻转，使上横架底部的上真空置料组件可朝上翻起后，方便上层塑料泡棉块便捷快速的放置，而无需人工伸入底部进行放置，从而提高了便捷性。

本发明通过设置了翻动装置一，其与翻动装置二为相同结构，可使下横架在翻转后快速的将熔接后的塑料泡棉块成品进行翻倒出，方便快速进行卸料工作，而无需人工一个个取下，提高了便捷性以及工作效率。

本发明通过设置了电动驱动机构，在电动推杆的驱动下，使齿条带动齿轮进行转动后，使从动转轴、驱动转轴配合进行转动，从而可调动下横架或上横架进行翻转工作，其无需人工操作，方便快捷，工作效率高。

本发明通过设置了止位机构，由L型止位板与螺栓固定板上的止位螺栓配合进行止位，使下横架或上横架在翻转复位后，可复位至原始位置不偏移，从而保证后续上层塑料泡棉块和下层塑料泡棉块熔接时位置对应精确，提高了塑料泡棉块熔接后成品的质量。

本发明通过设置了辅助顶出结构，在快捷推送机构推送下，使同步推板带动多个T型顶出板同步上升，从而可对多个下置料槽内熔接后的成品进行快速的顶出辅助排料，提高了排料的效率。

本发明通过设置了快捷推送机构，在掰动握把后，由连杆板传动，使推送杆实现上下的推送工作，从而可带动同步推板进行升降工作，通过人工手动操作的方式，方便快捷，也提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明翻动装置二结构示意图；

图3是本发明电动驱动机构结构示意图；

图4是本发明电动驱动机构侧视结构示意图；

图5是本发明止位机构结构示意图；

图6是本发明辅助顶出结构结构示意图；

图7是本发明辅助顶出结构侧视结构示意图；

图8是本发明快捷推送机构结构示意图。

图中标号：工作台-1、热熔组件-2、气动推送机构-3、下机架-4、上机架-5、手动推送机构-6、下横架-7、翻动装置一-8、上横架-9、翻动装置二-10、下置料槽-11、上真空置料组件-12、真空接管-13、辅助顶出结构-14、从动转轴-101、驱动转轴-102、电动驱动机构-103、止位机构-104、外框架-1031、电动推杆-1032、齿条-1033、齿轮-1034、导向轴轮-1035、轴轮固定板-1036、L型止位板-1041、螺栓固定板-1042、止位螺栓-1043、快捷推送机构-141、T型顶出板-142、同步推板-143、固定座板-1411、固定立架-1412、握把-1413、推送杆-1414、连杆板-1415。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

请参阅图1所示，本发明在此提供一种塑料泡棉块熔接设备，包括用于支撑设备的工作台1，工作台1上端设置有热熔组件2，用于上层塑料泡棉块和下层塑料泡棉块相对应好位置后，将热熔组件2对应至上层塑料泡棉块和下层塑料泡棉块熔接位置处后，产生热量使其相互熔接工作，而在热熔组件2底部安装有气动推送机构3，可通过气动推送机构3带动热熔组件2进行升降工作，在熔接工作完成后，方便辅助顶出结构14进行操作，即方便进行卸料工作，在工作台1上安装有下机架4以及设于下机架4上端的上机架5，并且一侧通过手动推送机构6连接，该下机架4后侧为镂空设计，方便在工作台1上放置装料的盒体或箱体等容器用于装熔接后的成品，下机架4和上机架5内侧分别安装有下横架7、上横架9，并分别在下横架7上端以及上横架9下端安装有下置料槽11和上真空置料组件12，设置的下置料槽11和上真空置料组件12分别用于上层塑料泡棉块和下层塑料泡棉块的置放安装，上真空置料组件12上端连接有穿过上横架9的真空接管13，可连接外部气泵(图中未示出)为上真空置料组件12提供真空功能；还包括用于下横架7翻动的翻动装置一8、用于上横架9翻动的翻动装置二10、安装于下横架7内部、底部以及下置料槽11内的用于塑料泡棉块成品辅助顶出的辅助顶出结构14，翻动的翻动装置一8安装于下横架7两侧，翻动装置二10安装于上横架9两侧；其中，翻动装置一8和翻动装置二10为相同结构，方便分别带动下横架7或上横架9进行翻转工作；

需要说明的是，本实施例中热熔组件2为现有通用的热熔设备，其可实现热熔的功能，在本实施例中可以实现对上层塑料泡棉块和下层塑料泡棉块的热熔作用，在此，不对热熔组件2具体工作原理作赘述；

本实施例中气动推送机构3为现有通用的气动推送设备，其可实现推送的作用，在本实施例中可以实现对热熔组件2进行升降推送工作，在此，不对气动推送机构3具体工作原理作赘述；

在本实施中手动推送机构6为现有通用推送结构，其结构包扣手轮、螺杆、活动杆套、定位杆套、导向杆等，在本实施例中可实现对上机架5的上下推送工作，在此，不对手动推送机构6具体工作原理作赘述；

在本实施中上真空置料组件12底部设置有与下置料槽11相对应数量的置料槽口，可将上层塑料泡棉块置于槽口内，同时由真空接管13连接外部气泵(图中未示出)后，产生负压对上层塑料泡棉进行真空吸附，从而使上真空置料组件12实现对上层塑料泡棉进行真空吸附的功能，并且该真空接管13为软管，在上真空置料组件12翻转时不受影响。

请参阅图2所示，本实施例中翻动装置二10包括安装于上横架9两侧用于翻转的从动转轴101和驱动转轴102、安装于上机架5外部一侧用于驱动上横架9翻转的电动驱动机构103，电动驱动机构103与驱动转轴102连接，上横架9靠近驱动转轴102一侧底部安装有止位机构104；在电动驱动机构103的带动下，使从动转轴101和驱动转轴102相互配合带动上横架9进行翻转工作。

请参阅图3-4所示，本实施例中电动驱动机构103包括固定于上机架5外部一侧的外框架1031、固定安装于外框架1031一侧上的电动推杆1032、与电动推杆1032推送端连接的齿条1033、与驱动转轴102外侧端连接的齿轮1034；齿条1033远离电动推杆1032一端穿过外框架1031一侧开设的通槽，齿轮1034与齿条1033上端啮合连接；

在电动推杆1032的驱动下，使齿条1033进行推送，而通过啮合连接，使齿条1033带动齿轮1034进行转动，例如在齿条1033往前推送时，齿轮1034逆时针转动，而齿条1033往后推送时，齿轮1034顺时针转动，即可带动下横架7或上横架9进行前后的翻转工作。

其中，齿条1033底部滑动连接有一导向轴轮1035，并且该导向轴轮1035通过轴轮固定板1036安装于上机架5外部一侧上，该导向轴轮1035的设置，使齿条1033在推送时保持稳定不偏移。

请参阅图5所示，本实施例中止位机构104包括安装于上横架9靠近驱动转轴102一侧底部的L型止位板1041、固定安装于上机架5内侧面上的螺栓固定板1042以及螺纹穿过螺栓固定板1042上的止位螺栓1043；止位螺栓1043穿过螺栓固定板1042一端与L型止位板1041的相对面上相抵接；

在下横架7或上横架9在翻转复位后，该安装于上横架9底部的L型止位板1041会与穿过螺栓固定板1042上的止位螺栓1043进行抵接，即可保证复位精确，方便提高后续上层塑料泡棉和下层塑料泡棉熔接时精确度，提高熔接后成品质量；

其中，止位螺栓1043可在螺栓固定板1042上调节位置，即可使下横架7或上横架9在翻转复位后的位置进行调整，提高适应性。

请参阅图6-7所示，本实施例中辅助顶出结构14包括安装于下横架7底中部的快捷推送机构141、设置于下置料槽11内底部用于塑料泡棉块成品顶出的T型顶出板142以及设置于下横架7内部的同步推板143；快捷推送机构141上端穿过下横架7底中部与同步推板143底中部连接，T型顶出板142置于下横架7内部的一端与同步推板143上端连接；

在本实施例中下置料槽11的数量设置有四个，并且T型顶出板142的数量与下置料槽11数量相对应，同时热熔组件2的热熔口对应设置有四个，可以实现四个塑料泡棉块同步进行热熔工作，效率高；

在操作快捷推送机构141后，可带动同步推板143进行升降，再由同步推板143同步带动四个T型顶出板142进行顶出工作，从而可对四个下置料槽11内熔接后的成品进行快速的辅助顶出，方便快速进行卸料工作。

请参阅图7-8所示，本实施例中快捷推送机构141包括固定安装于下横架7底部的固定座板1411、固定安装于固定座板1411底端前中部的固定立架1412、握把1413、设置于固定立架1412后侧的推送杆1414以及与推送杆1414底部通过轴杆转动连接的连杆板1415；推送杆1414上端穿过固定座板1411中部以及下横架7底中部与同步推板143底中部连接，连杆板1415底部通过轴杆与握把1413末端转动连接，并且握把1413末端上侧与固定立架1412底部后侧通过轴杆转动连接；

在掰动握把1413后，由于连杆板1415底部通过轴杆与握把1413末端转动连接，并且握把1413末端上侧与固定立架1412底部后侧通过轴杆转动连接，使连杆板1415进行传动，而使推送杆1414实现上下的推送工作，从而使推送杆1414可带动同步推板143进行升降工作，从而可实现T型顶出板142的辅助顶出工作。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种塑料泡棉块熔接设备，包括工作台（1），所述工作台（1）上端设置有热熔组件（2）并在热熔组件（2）底部安装有气动推送机构（3），所述工作台（1）上安装有下机架（4）以及设于下机架（4）上端的上机架（5），并且一侧通过手动推送机构（6）连接，所述下机架（4）和上机架（5）内侧分别安装有下横架（7）、上横架（9），并分别在下横架（7）上端以及上横架（9）下端安装有下置料槽（11）和上真空置料组件（12），所述上真空置料组件（12）上端连接有穿过上横架（9）的真空接管（13）；

其特征在于：还包括用于下横架（7）翻动的翻动装置一（8）、用于上横架（9）翻动的翻动装置二（10）、安装于下横架（7）内部、底部以及下置料槽（11）内的用于塑料泡棉块成品辅助顶出的辅助顶出结构（14），所述翻动的翻动装置一（8）安装于下横架（7）两侧，所述翻动装置二（10）安装于上横架（9）两侧，所述翻动装置二（10）包括安装于上横架（9）两侧用于翻转的从动转轴（101）和驱动转轴（102）、安装于上机架（5）外部一侧用于驱动上横架（9）翻转的电动驱动机构（103），所述电动驱动机构（103）与驱动转轴（102）连接，所述上横架（9）靠近驱动转轴（102）一侧底部安装有止位机构（104），所述电动驱动机构（103）包括固定于上机架（5）外部一侧的外框架（1031）、固定安装于外框架（1031）一侧上的电动推杆（1032）、与电动推杆（1032）推送端连接的齿条（1033）、与驱动转轴（102）外侧端连接的齿轮（1034），所述齿条（1033）远离电动推杆（1032）一端穿过外框架（1031）一侧开设的通槽，所述齿轮（1034）与齿条（1033）上端啮合连接，所述止位机构（104）包括安装于上横架（9）靠近驱动转轴（102）一侧底部的L型止位板（1041）、固定安装于上机架（5）内侧面上的螺栓固定板（1042）以及螺纹穿过螺栓固定板（1042）上的止位螺栓（1043），所述止位螺栓（1043）穿过螺栓固定板（1042）一端与L型止位板（1041）的相对面上相抵接，所述翻动装置一（8）和翻动装置二（10）为相同结构。

2.根据权利要求1所述一种塑料泡棉块熔接设备，其特征在于：所述辅助顶出结构（14）包括安装于下横架（7）底中部的快捷推送机构（141）、设置于下置料槽（11）内底部用于塑料泡棉块成品顶出的T型顶出板（142）以及设置于下横架（7）内部的同步推板（143）；

所述快捷推送机构（141）上端穿过下横架（7）底中部与同步推板（143）底中部连接，所述T型顶出板（142）置于下横架（7）内部的一端与同步推板（143）上端连接。

3.根据权利要求2所述一种塑料泡棉块熔接设备，其特征在于：所述快捷推送机构（141）包括固定安装于下横架（7）底部的固定座板（1411）、固定安装于固定座板（1411）底端前中部的固定立架（1412）、握把（1413）、设置于固定立架（1412）后侧的推送杆（1414）以及与推送杆（1414）底部通过轴杆转动连接的连杆板（1415）；

所述推送杆（1414）上端穿过固定座板（1411）中部以及下横架（7）底中部与同步推板（143）底中部连接，所述连杆板（1415）底部通过轴杆与握把（1413）末端转动连接，并且握把（1413）末端上侧与固定立架（1412）底部后侧通过轴杆转动连接。

4.根据权利要求1所述一种塑料泡棉块熔接设备，其特征在于：所述齿条（1033）底部滑动连接有一导向轴轮（1035），并且该导向轴轮（1035）通过轴轮固定板（1036）安装于上机架（5）外部一侧上。

5.根据权利要求2所述一种塑料泡棉块熔接设备，其特征在于：所述下置料槽（11）的数量设置有两个以上，并且T型顶出板（142）的数量与下置料槽（11）数量相对应。