CN115650570B - 一种钢化玻璃生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢化玻璃生产领域，具体涉及一种钢化玻璃生产用切割装置，包括带有缺口的工作台，工作台上设有用于切割玻璃的切割机构、用于将玻璃送至工作台的上料机构以及用于将切割后玻璃上移的顶出机构。本发明通过加入工作台和上料机构等，控制上料机构即可将玻璃运送至工作台上，无需人工上料，上料较为简单方便，并且，启动液压杆，可控制四个真空吸盘同时向内或向外移动，当面对较大尺寸待裁切玻璃时，可使得四个真空吸盘扩张开来，以便更好的支撑，当面对较小尺寸待裁切玻璃时，可使得四个真空吸盘向内收缩，以保证四个真空吸盘均可吸附在较小尺寸待裁切玻璃上，提高了稳定性，能更好的满足实际生产需求。

Description

一种钢化玻璃生产用切割装置

技术领域

本发明涉及钢化玻璃生产技术领域，具体涉及一种钢化玻璃生产用切割装置。

背景技术

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点左右，再进行快速均匀的冷却而得到的。也就是说，钢化玻璃在生产过程中需要对其进行切割处理。

待切割的玻璃会事先呈稍微倾斜状叠放，这样可以的平稳的叠放。目前的玻璃切割机会利用真空吸盘将待切割的玻璃吸附、翻转并平放在切割台面上，以完成玻璃的上料，之后再进行切割。但由于真空吸盘的位置是不能移动的，导致真空吸盘往往只能对尺寸在特定范围内的玻璃进行吸附、上料，导致该类玻璃切割机的使用受限，不能很好的满足实际的生产需求。为此，我们提出了一种钢化玻璃生产用切割装置。

发明内容

(一)针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢化玻璃生产用切割装置，克服了现有技术中切割装置使用受限的问题，提高了稳定性，能更好的满足实际生产需求。

(二)为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢化玻璃生产用切割装置，包括带有缺口的工作台，所述工作台上设有用于切割玻璃的切割机构、用于将玻璃送至工作台的上料机构以及用于将切割后玻璃上移的顶出机构；

所述上料机构包括设于工作台上的带有条形孔的承载杆，承载杆上固定有十字滑杆，十字滑杆上开设有呈十字形的滑道，滑道内滑动安装有四个滑块，四个所述滑块上均安装有真空吸盘，且四个滑块上均转动安装有摆杆，四个所述摆杆的另一端转动安装有同一个连接块，连接块和承载杆之间安装有液压杆二，所述工作台内设有滑动板，滑动板上设有用于翻转真空吸盘的翻转部，且工作台上设有用于驱动滑动板的平移部。

优选的，所述平移部包括固定于工作台内的与滑动板滑动安装的两个支撑板，两个所述支撑板之间固定有连接杆，连接杆和滑动板之间安装有液压杆一。

优选的，所述翻转部包括固定于滑动板上的支架，支架上转动安装有蜗杆一，且支架上安装有用于驱动蜗杆一旋转的电机三，所述蜗杆一上啮合有蜗轮一，蜗轮一上固定有转轴，转轴的另一端固定有与承载杆固定的翻转杆。

优选的，所述顶出机构包括转动安装于工作台内的两个支撑轴，所述工作台内设有用于驱动两个支撑轴按相反方向转动的动力部，两个所述支撑轴上均对称固定有偏转杆，偏转杆上转动安装有衔接杆，衔接杆的另一端转动安装有立杆，立杆滑动安装于工作台内，且立杆的顶端固定有顶块。

优选的，所述动力部包括套设固定于两个所述支撑轴上的蜗轮二，两个所述蜗轮二之间啮合有同一个蜗杆二，所述工作台内固定有安装板，安装板上安装有用于驱动蜗杆二旋转的电机四。

优选的，所述立杆和工作台之间还设有横杆，横杆固定于工作台内，所述立杆滑动安装于横杆上。

优选的，所述切割机构包括对称滑动安装于工作台上的移动壳，两个所述移动壳之间固定有同一个支撑壳，支撑壳上滑动安装有移动块，移动块上安装有切割头，且移动块上螺纹安装有螺杆，螺杆转动安装于两个所述移动壳之间，其中一个所述移动壳内安装有用于驱动螺杆旋转的电机二，两个所述移动壳和工作台之间均设有平动组。

优选的，所述平动组包括安装于移动壳上的电机一，电机一的输出端固定有齿轮，齿轮上啮合有与工作固定的齿杆。

(三)本发明提供了一种钢化玻璃生产用切割装置，具备以下有益效果：

1、通过加入工作台和上料机构等，控制上料机构即可将玻璃运送至工作台上，无需人工上料，上料较为简单方便，并且，启动液压杆，可控制四个真空吸盘同时向内或向外移动，当面对较大尺寸待裁切玻璃时，可使得四个真空吸盘扩张开来，以便更好的支撑，当面对较小尺寸待裁切玻璃时，可使得四个真空吸盘向内收缩，以保证四个真空吸盘均可吸附在较小尺寸待裁切玻璃上，提高了稳定性，能更好的满足实际生产需求。

2、通过加入切割机构，通过切割机构可控制切割头沿着工作台的长度方向和宽度方向移动，即可对待裁切玻璃进行裁切。

3、通过加入顶出机构，顶块对玻璃对其起到支撑作用，提高了其在切割时的稳定性，裁切结束后，继续控制顶块上移，即可将玻璃顶离台面一定距离，便于工作人员拿起玻璃，操作较为方便。

综上，本发明上料较为简单方便，能更好的满足实际生产需求，且操作也较为方便。

附图说明

图1为本发明切割装置结构示意图；

图2为本发明切割装置另一视角结构示意图；

图3为本发明切割机构结构示意图；

图4为本发明图3中A部分放大示意图；

图5为本发明工作台结构剖视图；

图6为本发明上料机构结构示意图；

图7为本发明图6中B部分放大示意图；

图8为本发明平移部结构示意图；

图9为本发明顶出机构结构示意图；

图10为本发明图9中C部分放大示意图；

图11为本发明切割装置工作状态结构示意图。

图中：1、工作台；2、切割机构；21、移动壳；22、齿杆；23、齿轮；24、电机一；25、支撑壳；26、螺杆；27、电机二；28、移动块；29、切割头；3、上料机构；31、平移部；311、支撑板；312、液压杆一；313、连接杆；32、滑动板；33、翻转部；331、支架；332、蜗杆一；333、电机三；334、蜗轮一；335、转轴；336、翻转杆；34、承载杆；35、十字滑杆；35a、滑道；36、连接块；37、滑块；38、真空吸盘；39、摆杆；310、液压杆二；4、顶出机构；41、支撑轴；42、动力部；421、蜗轮二；422、蜗杆二；423、安装板；424、电机四；43、偏转杆；44、衔接杆；45、立杆；46、顶块；47、横杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-图11所示，一种钢化玻璃生产用切割装置，包括带有缺口的工作台1，工作台1上设有用于切割玻璃的切割机构2、用于将玻璃送至工作台1的上料机构3以及用于将切割后玻璃上移的顶出机构4。其中，成片的待裁切的玻璃是倾斜堆放靠着的，控制上料机构3将一片玻璃吸附并移送至工作台1的台面上，然后控制顶出机构4对玻璃进行支撑，增大玻璃的受力面积，随后控制切割机构2对玻璃进行裁切，裁切完成后，控制顶出机构4将玻璃顶出上移一小段距离，便于工作人员拿起玻璃进行后续处理。

上料机构3包括设于工作台1上的带有条形孔的承载杆34，条形孔和滑道35a的尺寸相适配，可供摆杆39穿过，承载杆34上固定有十字滑杆35，十字滑杆35上开设有呈十字形的滑道35a，滑道35a内滑动安装有四个滑块37，四个滑块37上均安装有真空吸盘38，且四个滑块37上均转动安装有摆杆39，四个摆杆39的另一端转动安装有同一个连接块36，连接块36和承载杆34之间安装有液压杆二310，工作台1内设有滑动板32，滑动板32上设有用于翻转真空吸盘38的翻转部33，且工作台1上设有用于驱动滑动板32的平移部31。其中，具体上料过程如下：控制翻转部33，带动承载杆34转动，继而带动十字滑杆35和真空吸盘38转动至合适的角度，随后控制平移部31，带动翻转部33和真空吸盘38靠近待裁切的倾斜堆放的玻璃，直至真空吸盘38与待裁切的玻璃贴紧并吸附，随后反向操作，即可带动待裁切的玻璃翻转并位于工作台1的台面上，无需人工上料，上料较为简单方便。而且，启动液压杆310，可带动连接块36移动，通过摆杆39的传动作用，即可带动四个滑块37同时向内或向外移动，从而可带动四个真空吸盘38同时向内或向外移动，当面对较大尺寸待裁切玻璃时，可使得四个真空吸盘38扩张开来，以便更好的支撑，当面对较小尺寸待裁切玻璃时，可使得四个真空吸盘38向内收缩，以保证四个真空吸盘38均可吸附在较小尺寸待裁切玻璃上，提高稳定性，简而言之，上述设置，能使得上料机构3更好的满足实际生产需求，实用性较好。

具体的，平移部31包括固定于工作台1内的与滑动板32滑动安装的两个支撑板311，两个支撑板311之间固定有连接杆313，连接杆313和滑动板32之间安装有液压杆一312。其中，启动液压杆312，可带动滑动板32移动，即可带动翻转部33、真空吸盘38等移动。翻转部33包括固定于滑动板32上的支架331，支架331上转动安装有蜗杆一332，且支架331上安装有用于驱动蜗杆一332旋转的电机三333，蜗杆一332上啮合有蜗轮一334，蜗轮一334上固定有转轴335，转轴335的另一端固定有与承载杆34固定的翻转杆336。其中，启动电机三333，带动与其输出端固定的蜗杆一332转动，继而带动与蜗杆一332啮合的蜗轮一334转动，从而带动与蜗轮一334固定的转轴33转动，即可带动与转轴33固定的翻转杆336转动，那么，与翻转杆336固定的承载杆34便会随之翻转，其上的真空吸盘38也会翻转、倾斜，以便可以对倾斜防止的待裁切玻璃的贴合吸附。

本实施例中，切割机构2包括对称滑动安装于工作台1上的移动壳21，两个移动壳21之间固定有同一个支撑壳25，支撑壳25上滑动安装有移动块28，移动块28上安装有切割头29，且移动块28上螺纹安装有螺杆26，螺杆26转动安装于两个移动壳21之间，其中一个移动壳21内安装有用于驱动螺杆26旋转的电机二27，两个移动壳21和工作台1之间均设有平动组。其中，启动电机二27，带动与其输出端固定连接的螺杆26旋转，继而带动移动块28沿支撑壳25方向移动，即沿着工作台1的宽度方向移动，从而可带动与移动块28安装的切割头29沿工作台1的宽度方向移动；控制平动组，可带动移动壳21沿着工作台1的长度方向移动，从而可带动切割头29沿着工作台1的长度方向移动，如此一来，可对待裁切玻璃进行裁切。

具体的，平动组包括安装于移动壳21上的电机一24，电机一24的输出端固定有齿轮23，齿轮23上啮合有与工作1固定的齿杆22。其中，启动电机一24，带动与其输出端固定的齿轮23转动，通过齿杆22的传动和约束，即可带动电机一24和移动壳21沿着工作台1的长度方向移动。

实施例2

参考图9-图10，与实施例1基本相同，更优化的在于，顶出机构4包括转动安装于工作台1内的两个支撑轴41，工作台1内设有用于驱动两个支撑轴41按相反方向转动的动力部42，两个支撑轴41上均对称固定有偏转杆43，偏转杆43上转动安装有衔接杆44，衔接杆44的另一端转动安装有立杆45，立杆45滑动安装于工作台1内，具体的，立杆45和工作台1之间还设有横杆47，横杆47固定于工作台1内，立杆45滑动安装于横杆47上，且立杆45的顶端固定有顶块46。其中，当待裁切玻璃放在工作台1的台面上时，控制动力部42，带动两个支撑轴41按相反方向转动，从而带动两个支撑轴41上的偏转杆43同时向内移动，通过衔接杆44的传动，可带动立杆45上移，从而带动与立杆45固定的顶块46上移并与待裁切玻璃接触，对其起到支撑作用，提高了其在切割时的稳定性；

此外，由于裁切后的玻璃是贴附在工作台1的台面上的，不便于工作人员拿起玻璃，此时，继续控制顶块46上移，即可将玻璃顶离台面一定距离，便于工作人员拿起玻璃，操作较为方便。

本实施例中，动力部42包括套设固定于两个支撑轴41上的蜗轮二421，两个蜗轮二421之间啮合有同一个蜗杆二422，工作台1内固定有安装板423，安装板423上安装有用于驱动蜗杆二422旋转的电机四424。其中，启动电机四424，带动与其输出端固定连接的蜗杆二422旋转，继而带动与蜗杆422啮合的两个蜗轮二421同时按相反方向转动，即可带动与两个蜗轮二421分别固定的两个支撑轴41按相反方向转动。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃生产用切割装置，包括带有缺口的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有用于切割玻璃的切割机构(2)、用于将玻璃送至工作台(1)的上料机构(3)以及用于将切割后玻璃上移的顶出机构(4)；

所述上料机构(3)包括设于工作台(1)上的带有条形孔的承载杆(34)，承载杆(34)上固定有十字滑杆(35)，十字滑杆(35)上开设有呈十字形的滑道(35a)，滑道(35a)内滑动安装有四个滑块(37)，四个所述滑块(37)上均安装有真空吸盘(38)，且四个滑块(37)上均转动安装有摆杆(39)，四个所述摆杆(39)的另一端转动安装有同一个连接块(36)，连接块(36)和承载杆(34)之间安装有液压杆二(310)，所述工作台(1)内设有滑动板(32)，滑动板(32)上设有用于翻转真空吸盘(38)的翻转部(33)，且工作台(1)上设有用于驱动滑动板(32)的平移部(31)；

所述平移部(31)包括固定于工作台(1)内的与滑动板(32)滑动安装的两个支撑板(311)，两个所述支撑板(311)之间固定有连接杆(313)，连接杆(313)和滑动板(32)之间安装有液压杆一(312)；

所述翻转部(33)包括固定于滑动板(32)上的支架(331)，支架(331)上转动安装有蜗杆一(332)，且支架(331)上安装有用于驱动蜗杆一(332)旋转的电机三(333)，所述蜗杆一(332)上啮合有蜗轮一(334)，蜗轮一(334)上固定有转轴(335)，转轴(335)的另一端固定有与承载杆(34)固定的翻转杆(336)。

2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述顶出机构(4)包括转动安装于工作台(1)内的两个支撑轴(41)，所述工作台(1)内设有用于驱动两个支撑轴(41)按相反方向转动的动力部(42)，两个所述支撑轴(41)上均对称固定有偏转杆(43)，偏转杆(43)上转动安装有衔接杆(44)，衔接杆(44)的另一端转动安装有立杆(45)，立杆(45)滑动安装于工作台(1)内，且立杆(45)的顶端固定有顶块(46)。

3.如权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述动力部(42)包括套设固定于两个所述支撑轴(41)上的蜗轮二(421)，两个所述蜗轮二(421)之间啮合有同一个蜗杆二(422)，所述工作台(1)内固定有安装板(423)，安装板(423)上安装有用于驱动蜗杆二(422)旋转的电机四(424)。

4.如权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述立杆(45)和工作台(1)之间还设有横杆(47)，横杆(47)固定于工作台(1)内，所述立杆(45)滑动安装于横杆(47)上。

5.如权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述切割机构(2)包括对称滑动安装于工作台(1)上的移动壳(21)，两个所述移动壳(21)之间固定有同一个支撑壳(25)，支撑壳(25)上滑动安装有移动块(28)，移动块(28)上安装有切割头(29)，且移动块(28)上螺纹安装有螺杆(26)，螺杆(26)转动安装于两个所述移动壳(21)之间，其中一个所述移动壳(21)内安装有用于驱动螺杆(26)旋转的电机二(27)，两个所述移动壳(21)和工作台(1)之间均设有平动组。

6.如权利要求5所述的一种钢化玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述平动组包括安装于移动壳(21)上的电机一(24)，电机一(24)的输出端固定有齿轮(23)，齿轮(23)上啮合有与工作(1)固定的齿杆(22)。