CN1148610C - 检测纸张剩余量的方法 - Google Patents

Abstract

一种检测印制设备供纸盒内剩余纸张数量的方法包括下列步骤：准备好上撞板、拾取辊以及提升上撞板的提升装置；计算纸盒中纸张最多时和纸盒中一张纸时提升装置的操作次数的差，计算提升装置每次操作纸张消耗的数量，并将其作为设定值；当纸盒装进印制设备时，数出提升装置操作的次数；根据所数出的操作次数和设定值计算纸盒中剩余的纸张数量。不必打开纸盒就能判断纸盒内剩余纸张数量，从而防止印制工作由于缺纸而中断。

Description

检测纸张剩余量的方法

技术领域

本发明涉及一种自动检测印制设备的供纸盒中纸张剩余量的方法。

背景技术

例如，如图1所示，装有多张纸S的纸盒20可拆卸地安装在打印机、复印机等印制设备中。当纸盒20被装进印制设备的主体10时，拾取辊11紧密接触纸盒20中的纸张S的最上面，这样，相应于拾取辊11的转动，就能一张张地经供纸路径供纸S。

然而，在传统的印制设备中，当纸盒20内的纸张S在印制工作过程中逐渐消耗时，用户却无法知道纸盒20中还剩多少张纸，除非从主体10拉出纸盒20。因此，经常出现由于缺纸而中断印制工作的情况。而且，在印制工作前拉出纸盒20来检查剩余的纸张数量以避免上述问题也不方便。因此，需要一种不必将纸盒20拉出主体10就能检测纸盒20中剩余纸张数量的方法。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种检测剩余纸张数量的方法，使用户无需将纸盒拉出印制设备主体就能知道纸盒中剩余的纸张数量。

相应地，为了实现上述目的，本发明提供的检测印制设备供纸盒内剩余纸张数量的方法包括下列步骤：准备好安装在纸盒内能够枢转的上面放纸的上撞板、安装在印制设备中能够在预定范围内有弹性地上下运动并与装在印制设备中的纸张紧密接触地转动从而纸张能顺序地进入印制设备的供纸路径的拾取辊以及随着纸张的消耗一步步地提升上撞板而将所装纸张定位于与拾取辊紧密接触的范围内的提升装置；计算纸盒中装入的纸张最多时和纸盒中只剩下一张纸时提升装置将上撞板向着拾取辊提升的操作次数的差，计算提升装置每次操作纸张消耗的数量，并将其作为设定值；当纸盒装进印制设备时，提升上撞板，直到所装入的纸与拾取辊紧密接触，然后数出提升装置操作的次数；根据所数出的操作次数和设定值计算纸盒中剩余的纸张数量。

附图说明

通过参照附图详细描述本发明的优选实施例，能更加清楚本发明的上述目的和优点。其中，

图1是传统印制设备的透视图；

图2和3分别是根据本发明检测纸盒中剩余纸张数量的方法中使用的供纸结构的透视图和分解透视图；

图4是图2所示供纸结构的简化视图；

图5是解释根据本发明的检测纸盒中剩余纸张数量的方法的流程图。

具体实施方式

图2和3示出了适用于根据本发明检测纸盒中剩余纸张数量的方法的供纸结构的一个例子。如图所示，放纸的上撞板201安装在纸盒200内，并能够枢转。在印制设备100中设有提升上撞板201的提升装置，使装在上撞板上的纸与拾取辊120紧密接触。提升装置包括当纸盒200装进印制设备100时位于上撞板201下面的转轴130。提升杠杆150与转轴130连接，这样，在转动过程中，提升杠杆150提升上撞板201，使所装纸张与拾取辊120紧密接触。为使转轴转动预定数量，设置了下述部件：提升齿轮310与连接在转轴130上的齿轮件110啮合；凸轮齿轮330与驱动齿轮320啮合转动，其具有预定的型面330和在其一侧形成的锁定台阶332；枢转杠杆340随着凸轮齿轮330的转动而枢转，同时与型面331紧密接触；连接轴350将提升杠杆340和提升齿轮310连接起来；第一前向轴承371与连接轴350的外周面连接并插入支架360中；第二前向轴承372与连接轴350的外周面连接并插入到枢转杠杆340中；拉簧380用于弹性地拉着枢转杠杆340；螺线管390通过有选择地与凸轮齿轮330的锁定台阶332干涉而锁住凸轮齿轮330的转动。拾取辊120被一个预定的弹性件121弹性地向下偏，并安装成能够在其弹性范围内上下运动。标号351表示连接销，标号400表示支承提升装置的支承体。

为解释方便，图4示出了简化的供纸结构。在上述结构中，当提升上撞板201时，螺线管390上钩住锁定台阶332的钩件391从锁定台阶332上脱开，而释放了锁定。这时，随着动力转换弹簧333使凸轮齿轮330稍稍转动，凸轮齿轮330与连接在驱动源(未示出)上的驱动齿轮320啮合。接着凸轮齿轮330由驱动齿轮320转动一周。其中，与型面331紧密接触的枢转杠杆340沿着型面331的曲面移动而转过预定量，然后在拉簧380的作用下返回其初始位置。当枢转杠杆340沿着型面331转动时，连接在连接轴350上的提升齿轮310转过预定量。但是，当枢转杠杆340在拉簧380的作用下返回初始位置时，提升齿轮310并不与其共同转动，而只有枢转杠杆340返回其初始位置。因为安装了第二前向轴承372，所以，根据枢转杠杆340的转动方向，提升齿轮310与其共同转动或者不转。也就是说，当枢转杠杆340沿着受压的方向转动时，第二前向轴承372一起转动连接提升齿轮310的连接轴350，而沿返回方向转动时，枢转杠杆340不动。第一前向轴承371的功能是提升齿轮310随枢转杠杆340转动后防止由于纸的重量的反转。

提升齿轮310转动时，与提升齿轮310啮合的转轴130的齿轮件110转动。相应地，转轴130的提升杠杆150将上撞板201提升到预定高度。也就是说，凸轮齿轮330每转一转，上撞板201通过经枢转杠杆340和提升齿轮310传递的动力提升到预定高度。于是，首先插入纸盒200时，通过转动凸轮齿轮330一步步地升起上撞板201，直到装在上撞板201上的纸与拾取辊120紧密接触。接下来，完成紧密接触后，因为拾取辊处在向下弹性压纸的范围内，所以拾取辊120保持其位置，直到消耗了例如25张纸。消耗了多于25张纸时，凸轮齿轮330转动一圈，再提升一步上撞板201，使纸又与拾取辊120紧密接触。因此，在纸盒200插入，拾取辊120与纸紧密接触后，每消耗预定量的纸张，凸轮齿轮320转动一圈，而提升一步上撞板201。其中，凸轮齿轮330每转一圈，螺线管390对应于锁定与锁定释放每次重复开关动作。

例如，在纸盒200最多能装500张纸并且装有最多的纸时，假设凸轮齿轮330必须先转3圈使拾取辊120与纸接触，凸轮齿轮330转过22圈而剩下1张纸，那么，从经过开始基本转数而使纸与拾取辊120接触时开始计数，500张纸全部用完时凸轮齿轮330转动的次数是20。这样，在上述例子中，凸轮齿轮330每转一圈用掉25张纸。但是，因为凸轮齿轮330每转一圈螺线管390操作一次，所以，通过检测螺线管390的操作次数就能得到凸轮齿轮330的操作次数，这意味着上撞板201被提升的多少次。本方法对上述情况进行检测，从而算出纸盒200中剩余纸张的数量。

下面总结这种检测方法，如图5所示，准备上述的供纸结构(S1)，计算上述提升装置提升上撞板201时消耗的纸张数量，作为设定值(S2)。也就是说，如上所述，计算当纸盒200中装有最多的纸张时和纸盒200中只剩下一张纸时螺线管390为朝着拾取辊120提升上撞板201的操作次数的差，计算螺线管390每次操作时消耗纸张的数量，并将其作为设定值。然后，当纸盒200装进印制设备100后，提升上撞板201直到所装的纸与拾取辊120紧密接触，并对螺线管390的操作次数计数(S3)。这里，要考虑基本转动在内来完成计数。接着，根据所计操作次数和上述的设定值计算纸盒200中剩余纸张的数量(S4)。当印制进行并消耗了设定值数量的纸张时，再提升一步上撞板201，并检测比前一步消耗了设定值数量的纸张。

但是，在本实施例中，由于只有消耗了25张纸后上撞板201的位置才变化，所以，算出的纸张数量的误差与上述值一样大。尽管纸张数量不精确，不过，能够大致地知道最大装载量的百分比。于是，通过在监视器上显示上面算出的剩余纸张的数量，用户不必打开纸盒200就能判断是否剩有足够数量的纸张。

因此，用户总能判断纸盒200中还有多少纸，防止印制工作由于缺纸而中断。

如上所述，针对本发明印制设备的供纸设备，能够在纸盒安装在印制设备上的状态下容易地知道纸盒内剩余纸张的数量。

Claims (2)

1.一种检测印制设备供纸盒内剩余纸张数量的方法，包括下列步骤：

准备好安装在所述纸盒内能够枢转的上面放纸的上撞板、安装在所述印制设备中能够在预定范围内有弹性地上下运动并与装在所述印制设备中的纸张紧密接触地转动从而纸张能顺序地进入所述印制设备的供纸路径的拾取辊以及随着纸张的消耗一步步地提升所述上撞板而将所装纸张定位于与所述拾取辊紧密接触的范围内的提升装置；

计算所述纸盒中装入的纸张最多时和所述纸盒中只剩下一张纸时提升装置将所述上撞板向着所述拾取辊提升的操作次数的差，计算所述提升装置每次操作纸张消耗的数量，并将其作为设定值；

当所述纸盒装进所述印制设备时，提升所述上撞板，直到所装入的纸与所述拾取辊紧密接触，然后数出所述提升装置操作的次数；和

根据所数出的操作次数和所述设定值计算所述纸盒中剩余的纸张数量。

2.如权利要求1所述的方法，其中，所述提升装置包括：

转轴，安装在所述印制设备中并在所述上撞板下面转动，使安装在其一侧的提升杠杆在转动过程中能够提升所述上撞板；

凸轮齿轮，连接于所述转轴，每由预定的驱动源转动一圈就将所述转轴转动预定量；

螺线管，通过有选择地与形成在所述凸轮齿轮上的锁定台阶相作用，每一转都锁定所述凸轮齿轮，

其中，所述提升装置的操作次数通过对所述螺线管的操作次数进行计数而算得。

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