JPS584634B2 - 印字装置用自動給紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印字装置たとえばタイプライター、プリンター
等の自動給紙装置に関するものである。

印字装置においては従来用紙は手で１枚１枚挿入される
か、給紙の自動化として装置の後方に設けられたホツパ
ーに紙を積重ねておき、１枚宛給送する方法が行なわれ
ていた。

印字装置においては印字位置に用紙が下から上へと送ら
れる。

したがって印字を終えた用紙は給紙のためのホツパーの
上方へ送り出されることになり、紙を受けるトレーがホ
ツパーの上方に配置されることをこなる。

このため用紙がなくなったときの補給に際しては装置の
前方から簡単に用紙をホツパー上に補給できないという
欠点があった。

タイプライター等の印字装置では操作者からみて手前側
に印字部材があり後側（装置の後部）下部から送られる
紙が印字の後前方上部へと送り出される。

すなわち装置の前面を用紙が通ることになり、用紙が通
るところにはガイド板等が設けられいわば壁が形成され
ることになる。

したがって壁を突き抜けて用紙をホツパーに補給するこ
とは考えられなかった。

新しく補給する用紙を排出紙を受けるトレーを避けて後
又は横から補給する場合には、給紙を確実に行なうため
に用紙を揃えてホツパー内に収納する必要があり、ばら
の用紙の束を揃えた状態でホツパーの中に入れるのは手
間のかかる作業であり、しかも時には曲ったり、位置が
ずれたりした不揃の用紙がまぎれ込むことを避けること
はできなかった。

本発明は簡単な操作で用紙を確実に供給できる自動給紙
装置を有する印字装置を提供することを目的としている
。

更に本発明は操作者が座ったままでも簡単に用紙の補給
を行なうことのできる印字装置を提供することを目的と
している。

本発明は上記の目的を、容器の中にあらかじめ所要枚数
の用紙を揃えた状態で収納してある用紙いわば給紙カセ
ットを装着する装置を創造することにより達成した。

本発明の詳細を図に示す実施例により説明す句第１図乃
至第３図においてプラテン１を回転可能に支持し、用紙
をプラテン１に押圧するペーパーベイル２、用紙に送り
を与えるためにプラテン１に押圧する圧力ローラー３等
を有する印字装置４例えば自動タイプライターのフレー
ム５の上に自動給紙装置６のフレーム７が装着される。

フレーム７には印字装置４のプラテン１の軸にはまる溝
８を有する脚９が設けられ、該脚９により自動給紙装置
６の位置決めがされる。

脚９には爪１０がビン１１により回動可能に支持され、
溝８と爪１０とによりプラテン１の軸を把持するロック
位置とプラテン１の軸の溝８からの離脱を可能にする解
除位置との間で回動する。

爪１０はレバー等により直接又は適当するリンク機構等
を介して間接的に動かされる。

自動給紙装置６のフレーム７には用紙１２をプラテン１
に供給する際の給紙案内面１３と印字後プラテン１から
排出される用紙１２をフレーム７に回動可能に支持され
た排紙ローラー１４へ案内する排厭案内面１５とを表裏
面とするガイド板１６がブラケット１７を介して軸１８
により回動可能に支持されている。

ガイド板１６により案内されて排出される用紙は排紙ロ
ーラー１４と該排紙ローラー１４にばね１９（第４図）
により押圧される押えローラー２０とにより送りを与え
られフレームＩに脱着可能に取付けられた排紙トレー２
１に排出される。

フレーム７には用紙１２を前記給紙案内面１３と協働し
プラテン１へ案内するガイド面８４が設けられる。

ガイド板１６により案内される用紙が排紙ローラー１４
への方向から偏れるのを防ぐためにガイド板１６の上に
若干間隔をおいて外ガイド板２２が配置されることもで
きる。

外ガイド板２２はガイド板１６と同様軸１８にブラケッ
ト２３を介して回動自在に支持される。

軸１８は押えローラー２０の軸と兼用すると構造が簡単
になる。

ガイド板１６及び外ガイド板２２＆こはそれぞれ把手２
４，２５が取付けられている。

把手２４ ，２５によりガイド板１６と外ガイド板２２
を上にはね上げると印字装置４のフレーム５から排紙ロ
ーラー１４迄の間の空間が開放される。

すなわち自動給紙装置６の前面が開口される。

予め用紙を収納してある給紙カセット２６を自動給紙装
置６の前面開口部から挿入する。

給紙カセット２６の装着が終りガイド板１６と外ガイド
板２２をはね降すと、給紙準備完了となる。

給紙カセット２６は着脱の際フレーム７に固定された路
板２７上を摺動される。

給紙カセット２６の底而Ｏこは位置決め爪２８が形成さ
れ、該位置決め爪２８が路板２７に形成された止縁２９
＋こ係止することＱこより給紙カセット２６の挿入位置
が決められる。

尚給紙カセントが振動等Ｑこより簡単に移動できると位
置ずれを生ずる可能性がある。

したがって給紙カセット２６の底面に三角状に斜面を有
する突起３０を設ける。

フレーム７には所定位置に給紙カセット２６が位置決め
されたとき突起３０に加圧するように移動防止ローラー
３１が設けられる。

カセット２６をセットする際カセット２６の底面が移動
防止ローラー３１に突き当り挿入不可となることを防止
するため移動防止ローラー３１の高さの調整が町となる
ようねじ３２が設けられている。

移動防止ローラー３１と突起３０との協働により給紙カ
セット２６は常に後に押し込まれる作用を受け、したが
って給紙カセット２６の位置決め爪２８が止縁２９に常
に押圧され、位置決め保持される。

移動防止ローラー３１はフレーム７に固定された板はね
３３に形成された耳３４に回動可能に支持され、給紙カ
セット２６の挿入時引抜時のように強い力を受けたとき
は爪３０により押し下げられ給紙カセット２６の移動を
可能にする。

しかし振動や小さな力では給紙カセット２６は突起３０
が移動防止ローラー３１に当るために移動を防止される
。

フレーム７には給紙カセット２６の下方に位置するよう
〔こ押上げローラー３５が配置される。

該押上げローラー３５はフレーム７に固定された軸３６
に取付けられた弾性をもった支板３７に回動自在に支持
されている。

支板３７は最後の１枚の用紙まで給紙ローラー３８に抑
圧するように形成されており、必要によってはばねによ
り弾性力を付加することもできる。

給紙カセット２６の先端（手前側）近くの上方に設けら
れる給紙ローラー３８は軸３９によりフレーム７に回動
自在に支持されている。

軸３９には第２図、第４図に示すように電磁クラッチ５
２を介してプーリー４０が固定され、該ブーリー４０は
モーター４１の出力軸に固定されたプーリー４２とタイ
ミングベルト４３により駆動連結されている。

タイミングベルト４３は更にブーリ−４４にも巻掛けら
れている。

プーリー４４はフレーム７に回動可能に支持されたクラ
ンク軸４５に回動自在に装着されている。

クランク軸４５とブーリー４４とは１回転クラッチ４６
により係合係脱される。

プーリー４４には第１カム板４７、第２カム板４８及び
検知板４９が固定され、プーリー４４と共に回転される
。

検知板４９をはさんで投光器５０と受光器５１が設けら
れ検知板４９の回転量が検知され、電気信号に変えられ
る。

第１カム板４７には第４図に示すように軸５４に取付け
られたストッパーアーム５５がカムフオロワーとして接
触し、ストッパーアーム５５にはストッパー爪５３が取
付けられている。

ストッパーアーム５５及びストッパー爪５３は一体状に
軸５４のまわりに回動する。

第２カム板４Ｂには軸５７に回動自在に支持されたプレ
ッシャーアーム５６がカムフオロワーとして接する。

プレッシャーアーム５６の軸５７のまわりの回動がリリ
ース軸５９に固定されたリリースアーム６０を回動し、
リリースアーム６０は圧力ローラー３を支板６１を介し
て支持するプレッシャーローラーアーム６２を軸６３の
まわりに回動し、圧力ローラー３のプラテン１に対する
圧接、解離動を行なう。

前記クランク軸４５には第５図に示すようにクランク６
４に取付けられたクランクピン６５がクランク６４の回
転によりレバー６６を往復動する。

レバー６６に形成された長穴６７，６７ａとフレーム７
に取付けられたピン６８，６８ａの協働により往復動を
案内されている。

レバー６６の先端はペーパーベイル２の先端部に当接し
、レバー６６の往復動によりペーパーベイル２を鎖線で
示すようなプラテン１に押圧する作動位置と実線で示す
ようなプラテン１から離れる解離位置との間で往復動す
る。

ペーパーベイル２はクリックスプリング６９により作動
位置での保持ならびに解離時のレバー６６への押圧力を
受けている。

手動のときは破線で示すようなストッパー８ ５に当接
する位置まで解離することができる。

本装置の作動を説明する。

自動給紙装置６が空の場合、まず外ガイド板２２とガイ
ド板１５を把手２５．２４をもって第１図の鎖線で示す
ようにはね上げる。

次いで給紙カセット２６を手前よりすなわち給紙装置６
の前面開口部より挿入する。

給紙カセット２６は路板２７上を摺動し、カセット底部
の突起３０が移動防止ローラー３１上を乗り越えると突
起３０が移動防止ローラー３１とカセット２６に形成さ
れた位置決め爪２８が路板２７の止縁２９に当接して位
置決めされる。

給紙カセット２６の挿入後押上げローラー３５は手動に
よるレバー操作でスプリングにより、アーム３７が回動
するため底面に設けた開口部７０を突き抜けてカセット
底板Ａを押上げることにより最上面の紙が給紙ローラー
３８に接するようにする。

給紙カセット２６の挿入後ガイド板１６と外ガイド板２
２をはね下して準備完了する。

給紙の信号によりモータ４１が起動され、用紙の存在の
確認その他の条件確認により電磁クラッチ５２がＯＮと
なり給紙ローラー３８が回動される。

給紙ローラー３８の回動により摩擦的に送り出される用
紙はカセット２６にビン７１により傾動可能に取付けら
れたコーナー爪７２の作用により１枚だけ分離されて送
り出される。

送り出される用紙はガイド板１６の給紙案内面１３によ
り案内され、印字装置４のガイド面７３と消音器７４と
の間を案内されストッパー爪５３に当接する。

ストッパー爪５３に当接後若干時間を経て電磁クラッチ
５２がＯＦＦとなり給紙ローラー３８が停止する。

その際電磁クラッチ５２のＯＮと一定の時間関係でソレ
ノイドが作動されることにより一回転クラッチ４６がＯ
Ｎとなりクランク軸４５及び第１カム４７と第２カム４
８が回転される。

第１カム４７と第２カム４８の回転によりまず圧力ロー
ラー３が解離され次いでストッパー爪５３がプラテン１
に当接する。

ストッパー爪５３がプラテン１に当接後所要の時間後に
用紙の先端がストッパー爪５３に当接し、給紙ローラー
３８が停止する。

一方クランク軸４５の回転によりクランク６４が回転し
レバー６６を移動することによりペーパーベイル２を解
離し、レバー６６の止縁６６ａにラッチ７５がばね８６
の作用により係止することによりペーパーベイル２を解
離保持する。

ペーパーベイル２の解離後第１カム板４７と第２カム板
４８の作用により圧力ローラー３が用紙をプラテン１に
押圧保持する。

その後ストッパー爪５３が解離する。

斯くしてカム板４７．４８及びクランク軸４５は１回転
後に停止する。

１回転クラッチ４６のＯＦＦと所定の時間関係でプラテ
ン１が所定量だけ回転され、用紙が所定位置に送られる
。

その後ソレノイド７６の作動によりラツチ７５が解除さ
れペーパーベイル２がばね８７の作用により作動位置に
復帰して印字準備が完了する。

その後印字信号により所定の印字が行なわれる，プラテ
ン１の回転は歯車７７．７８タイミングベルト７９、ブ
ーリー８０ ，８１及び歯車８２，８３の伝導により排
紙ローラー１４に伝達されるので、印字を終った用紙は
ガイド板１６と外ガイド板２２との間を案内させ排紙ロ
ーラー１４と押えローラー２０との間にかみ込まれて送
りを与えられ排紙トレー２１の上に送り出される。

用紙の印字終了又は、排出終了等の適当する信号により
前記電磁クラッチ５２のＯＮから同様の給紙作用が自動
的にくり返される。

用紙がなくなるとガイド板１６と外ガイド板２２をはね
上げて給紙カセット２６の前部の把手部８４を手で引張
り、給紙カセット２６を引き出す。

その後別の新しいカセットを前記のように挿入し前記作
業をくり返す。

給紙カセット２６からプラテン１への用紙１２を案内す
るガイド面８４を第６図に示すように給紙カセット２６
の把手部により兼用することも可能であり、構造が簡単
になる点で好都合である。

給紙カセット２６には１種類のサイズの紙ばかりでなく
違った種類のサイズの２種類の用紙を収容できるように
コーナー爪７２等を設けると好都合である。

当然給紙ローラー３８も違った種類の用紙の送り出して
できるように配置する。

本発明による印字装置の自動供給装置により用紙を積重
ね収容した給紙カセットを差込挿入することにより保給
することができ、用紙の保給が非常に楽になった。

更にカセットを自動供給装置に前面より挿入することが
でき、用紙の補給位置決め作業が簡単になった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置の側面図、第２図は正面図。 第３図はカセット装着部の平面図、第４図は主な駆動系
の説明図、第５図はペーパーベイル解離作動系の説明図
、第６図は本装置に使用する給紙カセットの一例の斜視
図である。 ４・・・・・・印字装置、６・・・・・・自動給紙装置
、１２・・・・・・用紙、１６・・・・・・ガイド板（
排紙ガイド板）、２１・・・・・・排紙トレー、２２・
・・・・・外ガイド板（排紙ガイド板）、７０・・・・
・・開口部、２６・・・・・・給紙カセット、８４・・
・・・・ガイド面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 操作側から挿入可能な給紙カセット装着位置に脱着
   可能に取付けられる給紙カセットと、該給紙カセット装
   着位置より下方で且つ操作側に離れた位置に設けられた
   印字用プラテンと、給紙カセット装着位置のほぼ上方位
   置に設けられた排紙トレーと、給紙カセットからプラテ
   ンへの用紙を案内するガイド面と、給紙カセット装着位
   置をこある給紙カセットよりも操作側の位置において前
   記印字プラテンと排紙トレーとの間で延在する用紙排出
   用ガイド板とを有し、該用紙排出用ガイド板が給紙カセ
   ット装着位置への給紙カセット脱着用の操作側前面開口
   部を開閉するため回動可能ｌこ支持されていることを特
   徴とする印字装置用自動給紙装置。 ２ 前記給紙カセットからプラテンへの用紙を案内する
   ガイド面の一部が給紙カセット装着位置に装着された給
   紙カセットの脱着用把手の面により形成されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の印字装置用
   自動給紙装置。