KR0141668B1 - 화상 출력종이 장착량 감지장치 - Google Patents

Abstract

[청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야]

종이에 화상을 출력하는 장치에 관한 것이다.

[발명이 해결하려고 하는 기술적 과제]

출력전 종이의 장착량을 미리 알 수 없어서 초래될 수 있는 출력의 정지를 막기 위함.

[발명의 해결방법의 요지]

화상을 프린트하기 위한 종이가 종이장착부에 장착되어 있는 양을 감지하고, 그 양을 표시부에 표시해주는 장치에 있어서 ; 가변저항과, 상기 종이장착부의 가장 위에 놓여 있는 종이에 접촉되는 종이접촉단을 가지며, 상기 종이접촉단으로부터 소정 길이만큼 연장된 반대편 끝단이 상기 가변저항에 접속되어 상기 종이장착부에 장착된 종이의 양에 따라 상기 가변저항의 값을 변화시키는 액츄에이터와, 한 단자가 전원전압과 연결되고 다른 단자는 상기 가변저항에 연결된 저항과, 입력단자가 상기 저항과 상기 가변저항의 접속점에 연결되고, 상기 접속점에서 검출되는 아날로그 전압 신호를 디지털 신호로 변환하는 디지털/아날로그 변환부를 갖는 종이센서; 그리고 상기 디지털 신호에 응답하여 종이 장착량 감지신호를 발생하는 수단으로 구성됨을 특징으로 한다.

[발명의 중요한 용도]

프린터에서 급지 카세트내에 장착된 종이의 양을 감지하는데 이용될 수 있다.

Description

화상출력종이 장착량 감지장치

제 1 도는 종래의 종이 유무 감지장치의 구성도

제 2 도는 본 발명의 실시예에 따른 종이 장착량 감지장치의 구성을 나타낸 도면

제 3 도는 제 2 도중 종이 장착량 감지부의 구체적인 구성을 나타낸 도면

제 4 도는 제 3 도중 종이센서의 기구적인 구성을 나타낸 도면

본 발명은 종이에 화상을 출력하는 장치에 있어서 그 장치에 장착된 종이의 양을 감지하는 장치에 관한 것이다.

레이저프린트, LED프린터, 터미널프린터 등의 페이지 프린터와 같은 출력기기는 인쇄할 종이를 미리 저장하는 종이 저장 카세트와, 인쇄시 저장된 종이를 급지하는 종이 급지부와, 급지된 종이에 전자사진 형상방식이나 터미널방식 혹은 잉크 분산방식등의 방법을 이용해 미리 준비된 글자나 그림과 같은 화상정보를 인쇄시키는 인쇄부와, 인쇄과정을 거친 종이를 배출하는 배지부와, 인쇄에 필요한 전반적인 동작을 총괄적으로 관리하고 제어하는 엔진 제어부와, PC와 같은 호스트에 연결되어 필요한 인쇄데이타를 명령 혹은 화상의 형태로 전송받아 화상정보화 하여 상기 인쇄부로 전송하는 비디오 콘트롤러부 및 이러한 출력기기의 상태를 사용자에게 알려주는 표시부로 구성된다.

상기 비디오 콘트롤러부로 인쇄할 명령을 전송하는 호스트와의 접속은 통상 센트로닉스 혹은 네트워크 혹은 RS-232C/422와 같은 시리얼(serial)방법을 통해 이루어지며, 상기 호스트에서는 인쇄할 화상에 관한 명령 혹은 이미지 형태 혹은 이둘의 혼용된 데이타를 전송한다.

이러한 구성을 갖는 공지의 출력기기에서는 종이 장착 카세트에 종이 유무감지센서를 가지고 있었다. 상기 종이 유무감지 센서를 이용하여 인쇄 이전에 인쇄할 종이가 있는지 혹은 없는지 체크하여 인쇄할 종이가 없을 경우에는 출력기기의 표시부 혹은 호스트와의 접속방법을 통하여 호스트가 인쇄하려고 할 때 인쇄할 종이가 준비되지 않았음을 알려 줄 수 있다. 출력기기가 이와 같은 기능을 가지고 있음으로써 사용자는 우선, 출력기기에 종이를 공급한 후에 원하는 인쇄를 할 수 있기 때문에 종이가 없다는 사실을 모르고 바로 인쇄에 필요한 기기조작을 시작하는 경우보다 효율적인 측면에서는 상기 출력기기가 사용자에게 다소간 편리함을 제공한다고 볼 수 있을 것이다. 그러나 이러한 사용중에 흔히 발생하는 문제는, 종이가 완전히 떨어지기 전에는 별다른 센싱이 이루어지지 않는다는 점 다시 말해서, 종이가 준비되어 있는 장착량의 정도를 알 수 없다는 것이다. 이러한 문제는 출력기기와 사용자간의 거리가 먼 경우에 더 심하다고 할 수 있으며, 다음 세가지측면에서 재고되어져야 한다.

첫째로, 종래 종이 유무센서는 종이가 한장이라도 있으면 표시부에 이예 관한 표시를 할 수 없으므로 사용자가 미리 종이를 장착시킬 수 있는 준비작업을 할 수 없는 불편이 있고,

둘째로, 사용자가 인쇄할 데이타가 여러장인 경우, 예를들면 인쇄할 종이인 종이의 출력 매수가 20장인데 출력기기에 준비되어 있는 종이가 5장 밖에 없는 경우이다. 이때는 사용자가 종이 장착상태를 보고 종이 장착량을 미리 확인하지 않았다면, 인쇄중에 종이가 떨어질 것이므로 원하는 20장을 인쇄하기 전에 인쇄동작은 멈추게 된다. 이러한 상황은 원하는 인쇄 매수가 모두 출력될 때까지 사용자가 인쇄할 기기옆에서 계속 대기하고 있다가 더 이상 남은 종이가 없으면 수동으로 직접 공급해주거나 일정량의 종이를 다시 카세트에 장착하는 등의 방식을 통해 해결해 주어야 하는 것이다. 즉 사용자가 인쇄를 시작한 후 전부 출력되기 이전에 잠시 자리를 비웠다가 나름대로 원하는 출력 매수가 인쇄되었을 것이라고 판단하고 돌아왔을 때, 상기한 이유로 그렇지 못한 상황이 발생되었으면 종이를 추가로 공급하고 나머지 분량이 인쇄되도록 다시 기다려야 하였으므로 사용자가 많은 불편을 갖게 된다.

제 1 도는 종래의 종이 유무 감지장치의 개략적인 구성을 나타낸 도면이다. 상기 제 1 도에서 종이 유무 감지부(1)는 종이장착부(도시하지 않았음.)에 종이가 있을 경우 그 양의 많고 적음에 상관없이 한장이라도 있는 경우에는 인쇄할 수 있는 종이가 있는 것으로 판단하여 표시부(2)에 인쇄상태가 준비되어 있는 것으로 나타내게 되며, 한장도 없는 경우에 비로소 종이가 없는 것으로 판단하여 상기 표시부(2)의 LED 혹은 LCD를 통해 종이의 보급을 표시하게 되어 있다. 아울러, 호스트에서 이 경우 출력(인쇄)을 원하여 인쇄명령을 보낼 경우에는 호스트상에서 출력장치에 종이가 없음을 나타내게 되는데, 통상 출력기기에서 종이 유무신호를 호스터로 전송하는 것은 프린트포트라 불리는 센트로닉스 인터페이스를 통해 정의된 신호선인 PC선로를 이용한다. 통상 종래의 프린트 포트라 불리는 센트로닉스 인터페이스는 단 방향 데이타 전송으로 호스트에서 주변기기로 전송할 수 밖에 없으나 이런 것은 일반적인 사용방법이며, 근래에 주변기기에서 호스트로 데이타를 전송하는 방법은 lEEE P1284의 규정 정의를 따르거나 종래 기능정의의 신호 정의 동작을 일부 변경하여 사용하는 것이 일반화되어 있다.

결국, 상기와 같은 출력기기는 사용자가 호스트를 이용해서 인쇄를 시작하는 순간에 인쇄할 매수의 종이가 충분히 기기에 준비되어 있는지 혹은 그렇지 못한지 여부를 알 수 없으므로, 사용자는 인쇄를 시작한 이후에도 원하는 출력매수 만큼 완전히 인쇄될지 않될지 모르는데서 오는 불안감을 가질 수 밖에 없다. 또한 인쇄 도중에 종이부족시 전술한 바와같은 번거로운 작업을 다시 수행해주어야 하는 바, 시간의 효율성 측면에서도 비효율적이다.

또한 미합중국특허번호 제4,566,547호, 제4,734,747호 및 제5,177,544호에도 프린트 종이의 잔량(remaining amount)을 표시해주는 장치를 개시하고 있다. 상기제 4,566,547호는 종이가 장착된 장착부재(loading member)의 위치를 감지하여 종이의 양이 미리 정한 잔량에 도달할 때 마다 그 상황을 다양한 색깔로 표시해주는데, 이 역시 몇 가지 단계적인 표시에 불과하다. 상기 제4,734,747호는 주로 예약 프린트의 실행전 사용자에게 종이의 잔량을 숫자로 표시해주어 그 프린트를 실행하기에 종이가 부족한지 여부를 미리 알려주고 있다. 구체적으로, 종이 장착부의 일측 위에 발광소자를 하나 설치하고, 그로부터 종이를 사이에 둔 맞은편에 위에서 아래에 이르기까지 일정 간격으로 다수의 수광소자를 설치함으로써 단계적인 종이의 잔량에 따라 상기 발광소자로부터의 빛을 수광하는 수광소자가 달라지도록 하고 있어 그 구조가 매우 복잡하다. 상기 제5,177,544호 역시 사용자에게 종이의 잔량이 일정량에 이르면 '종이없음'을 알려주는데, 그것을 감지하게 위해 한쌍의 액츄에이트와 그들에 각각 대응하는 두 홈(groove) 그리고 수광 및 발광소자등을 필요로 하고 있어 구조가 복잡하기는 마찬가지이다.

따라서 본 발명의 목적은 원하는 매수만큼 화상을 출력할 충분한 량의 종이가 장착되어 있는지 여부의 미확인에 따른 사용자의 불안감을 해소할 수 있는 화상 출력종이 장착량 감지장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 원하는 매수의 인쇄에 충분한 종이를 미리 장착시켜 놓고 인쇄를 시작할 수 있어 인쇄도중의 종이 부족에 따른 지연이나 종이 재공급 및 인쇄 재지시등과 같은 작업의 반복으로 인한 시간 손실을 줄일 수 있도록 하기 위한 화상 출력종이 장착량 감지장치를 제공함에 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한 하기 설명에서는 구체적인 회로의 구성소자 등과 같은 많은 특정(特定) 사항들이 나타나고 있는데, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐 이러한 특정사항들 없이도 본 발명이 실시될 수 있음은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다할 것이다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

제 2 도는 본 발명의 실시예에 따른 종이 장착량 감지장치의 구성을 나타낸 도면으로서, 전술한 제 1 도의 구성에서 종이 유무 감지부(1)대신에 종이의 장착량을 감지할 수 있는 종이 장착량 감지부(6)와 종이두께 입력부(5)를 더 구비한다.

상기 종이 장착량 감지부(6)에서 종이의 장착량에 대한 신호를 발생시키고, 이 종이 장착량에 대한 신호를 이용하여 상태 전송부(3')에서 호스트(4)에 종이의 양에 관한 정부를 요구할 경우 혹은 출력기기가 필요하다고 생각되는 경우에 상기 호스트(4)로 종이의 장착량에 관한 정보를 보내게 된다. 이 정부를 이용하여 상기 호스트(4)에서는 인쇄하려고 하는 출력매수 보다 종이가 적은 경우에는 사용자에게 이 상황을 알려준다. 사용자가 종이의 장착 매수를 알고 싶어하여 상기 호스트(4)를 통해 출력기기의 장착 매수와 전송을 요구한 경우 출력기기는 장착 매수를 호스트로 전송하고 상기 호스트(4)가 이 매수정보를 표시부(2)에 나타냄으로써 사용자가 이를 알 수 있게 된다.

이와 같이 종이의 장착량을 호스트(4)로 전송할 수 있게 하여 사용자의 편의성을 제고하는 것외에 본 실시예에서는, 종이 장착량 감지부(5)의 신호에 응답하여 종이 장착량을 나타내기 위한 표시부(2)를 두어 사용자가 쉽게 종이의 장착 매수를 확인할 수 있게 하였다.

아울러, 본 실시예에서는 종이의 장착량을 그 장착 높이로써 감지하게 한다. 이 경우 종이의 장착에 따른 높이 변화는 종이의 매수에도 상관이 있지만 사용하는 종이의 두께에 따라 바뀔 수 있으므로, 사용하여 종이의 두께에 관한 정보를 사용자 조작부 즉 종이두께 입력부(5)를 통해 입력시킬 수 하여 출력기기가 장착매수를 산출할 수 있도록 한다. 이러한 종이 두께에 관한 정보는 호스트(4)를 통해서도 입력될 수 있다. 종이의 장착 상태에 따라 감지부의 출력값이 바뀐다고 하더라도 종이의 두께를 알고 있어야만 원하는 동작을 정확히 할 수 있을 것이다.

제 3 도는 상기 제 2 도중 종이 장착량 감지부(6)의 구체적인 구성을 나타낸 도면이다.

종이의 장착량에 따라 바뀌는 높이와 종이의 두께를 알면 그 매수를 산출할 수 있다. 그러므로 상태 전송부(3')에서는 입력된 종이 두께 정보를 활용하여 보다 정확하게 매수를 산정한다. 종이의 관한 정보가 입력되지 않는 경우에는 일반적으로 많이 사용하는 종이의 두께를 이용하거나 이전에 입력된 두께 정보를 이용할 수도 있다.

구체적으로, 장착된 종이의 양에 따라 바닥인 기준점(F)는 고정되어 있고, 종이 장착 높이가 변하게 된다. 다시 말해서, 종이의 양이 많을 경우에는 높이가 올라갈 것이고 적을 경우에는 낮아질 것이다. 도시된 바와같이, 본 실시예에서는 허용 최고 높이를 H2로 한다. 이처럼 바뀌는 종이의 양을 감지할 수 있도록 하기 위해서는 종이센서(S)를 종이장착부(paper cassette, P)에서 제일 위쪽에 놓여진 종이의 윗면에 접촉시킨다. 그리고 상기 종이센서(S)가 종이 장착량의 변화에 따라 기구적으로 움직이도록 한다. 즉 장착되는 종이의 양이 많아지면 그만큼 따라서 위로 올라가게 하고 종이량이 적어지면 그만큼 따라서 아래로 내려오게 구성한다.

참조부호 H1은 종이의 장착량 변화, 즉 인쇄가 진행됨에 따라 종이가 계속 소비되어 최초의 높이(H2)가 낮아진 정도(이하 변화량이라 함.)를 나타낸다. 이때 상기 종이센서(S)도 기구적으로 상기 변화량(H1)만큼 아래로 움직인다.

상기 종이센서(S)는 가변저항과 직접적으로 연결하거나 기구적인 링커(linker)를 사용하여 연결한다. 도시된 바에 따르면, 종이 장착량의 변화에서 기인하는 상기 종이센서(S)의 움직임은 상기 종이센서(S)와 기구적으로 연결되어 있는 가변저항(VR)의 저항 값을 변화시키게 된다. 그런데 상기 가변저항(VR)은 전원전압(Vcc)에 접속된 저항(R)과 노드점(N)에서 접속되고, 상기 노드점(N)에는 아날로그/디지탈변환부(7)의 입력단이 접속된다. 상기 아날로그/디지털변환부(7)의 출력단에서는 상기 노드점(N)에서 검출되는 아날로그 전압 신호를 디지털 형태의 종이 장착량 감지신호로서 출력한다. 결국 상기 종이 장착량 감지신호는 상기 가변저항(VR)의 값에 따라 달라진다.

제 4 도는 상기 제 3 도중 종이센서(S)의 기구적인 구성을 나타낸 도면이다.

가변저항(VR)은 제 3 도의 그것과 동일한 것으로, 회전부(40)와 상기 회전부(40)내에 있는 홀(hole, 41)을 포함하는 구조를 갖는다. 상기 회전부(40)는 사용자가 종이장착부(P)에 종이를 더 넣음으로써 종이의 장착량이 증가할 때 그 증가되는 양만큼 'F'(full)방향으로 회전하고 감소할 때는 'E'(empty) 방향으로 회전한다.

액츄에이터(49)는 한쪽 끝단에서 상기 종이장착부(P)의 가장 위에 놓여 있는 종이에 접촉되는 종이접촉단(44)과, 상기 종이접촉단(44)에서 소정 길이만큼 연장되는 반대편 끝단에서 상기 가변저항(VR)의 홀(40)에 삽입되는 제1돌출부(43), 그리고 상기 제1돌출부(43)의 반대편에 위치하는 제2돌출부(43)를 포함한다.

안정스프링(45)은 상기 액츄에이터(49)에 소정의 탄성을 줌으로써 상기 액츄에이터(49)의 종이접촉단 44이 상기 종이 장착부(P)의 가장 위에 놓여 있는 종이에 접촉되어 있게 한다. 또한 상기 인장스프링(45)과 접속됨에 따라 상기 액츄에이터(49)에는 아래(종이 접촉)방향으로 항상 소정의 힘이가해진다. 그러므로 상기 종이장착부(P)에 남아 있는 종이가 하나도 없게 되면 상기 액츄에이터(49)의 종이접촉단(44)은 상기 종이장착부(P)의 바닥(F) 과 접촉된다.

상기 종이장착부 (P)의 종이들이 순차적으로 인쇄에 소비되어짐에 따라 상기 액츄에이터(49)의 종이접촉단(44)은 점점 아래로 내려가게 된다. 이렇게 되면 가변저항(VR)의 회전부(40)가 'E'방향으로 회전을 하게 된다. 이는 기구적으로 볼 때, 상기 액츄에이텨(49)의 제1돌출부(43)가 상기 가변저항(VR)의 홀(41)에 삽입되도록 하였기 때문에 가능한 일이다. 즉 상기 액츄에이터(49)의 움직임이 상기 홀(41)에 삽입되는 상기 액츄에이터(49)의 제1돌출부(43)를 통해서 상기 가변저항(VR)의 회전부(40)로 전달되어 상기 회전부(40)의 회전 정도를 바꾸기 때문이다.

본체 프레임(47)에서 상기 액츄에이터(49)쪽을 향하여 형성되는 제3돌출부(46)는 내부에 홀을 가짐으로써 상기 액츄에이터(49)의 제2돌출부(46)가 그 홀에 삽입되어 돌아갈 수 있도록 한다. 이러한 구조는 상기 액츄에이터(49)가 보다 안정된 상태에서 동작할 수 있도록 지지하는 역할을 한다.

상술한 바와같은 본 발명은 원하는 매수만큼 화상을 출력할 충분한 양의 종이가 장착되어 있는지 여부의 미확인에 따른 사용자의 불안감을 해소할 수 있는 장점이 있다. 또한 원하는 매수의 인쇄에 충분한 종이를 미리 장착시켜 놓고 인쇄를 시작할 수 있어 인쇄도중의 종이 부족에 따른 지연이나 종이 재공급 및 인쇄 재지시등과 같은 동일 작업의 반복으로 인한 시간 손실을 줄일 수 있는 이점도 있다.

한편 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러가지 변이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구의 범위뿐만 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

Claims (9)

1. 화상을 프린트하기 위한 종이가 종이장착부에 장착되어 있는 양을 감지하고, 그 양을 표시부에 표시해주는 장치에 있어서 ; 소정의 기준 전위에 접속되며 소정의 제어를 받아 저항치가, 상기 종이장착부에 종이가 최대로 장착되었을 때에 해당하는 제1저항치로부터 상기 종이장착부가 비어있을 때에 해당하는 제2저항치까지 혹은 그 반대로 변화하는 가변저항과, 상기 종이장착부의 가장 위에 놓여 있는 종이에 접촉되는 종이접촉단을 가지며, 상기 종이접촉단으로부터 소정 길이만큼 연장된 반대편 끝단이 상기 가변저항에 접속되어 상기 종이장착부에 장착된 종이의 양에 따라 상기 가변저항의 값을 변화시키는 액츄에이터와, 한 단자가 전원전압과 연결되고 다른 단자는 상기 가변자항에 연결된 저항과, 입력단자가 상기 저항과 상기 가변저항의 접속점에 연결되고, 상기 접속점에서 검출되는 아날로그 전압 신호를 디지털 신호로 변환하는 디지털/아날로그 변환부를 갖는 종이센서; 그리고 상기 디지털 신호에 응답하여 종이 장착량 감지신호를 발생하는 수단으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 종이센서는, 상기 액츄에이터의 종이접촉단 반대쪽 끝단과 본체 프레임 사이에 접속되며, 아래쪽 방향으로 소정의 힘이가해지도록 하여 상기 종이접촉단이 상기 종이장착부의 가장 위에 놓여 있는 종이에 접촉되어 있게 하는 인장 스프링을 더 구비함을 특징으로 하는 장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 액츄에이터는, 상기 종이접촉단 반대편 끝단 측면에 위치하며, 상기 가변저항에 접속되는 제1돌출부와, 상기 제1돌출부의 반대쪽 측면에 위치하며, 상기 액츄에이터가 상기 본체 프레임에 의해 지지된 상태에서 움질 수 있도록 하기 위한 제2돌출부를 가짐을 특징으로 하는 장치.
4. 제 2 항 혹은 제 3 항중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 가변저항은, 회전부와 상기 회전부내에 있는 홀을 가지며, 상기 종이장착부에 장착된 종이의 양에 따른 상기 액츄에이터의 움직임이 상기 홀에 삽입되는 상기 액츄에이터의 제1돌출부를 통해서 상기 회전부로 전달되면, 상기 회전부의 회전 정도에 따라 저항값을 변화시킴을 특징으로 하는 장치.
5. 화상을 프린트하기 위한 종이가 종이장착부에 장착되어 있는 양을 감지하고, 그 양을 표시부에 표시해주는 화상형성장치에 있어서; 소정의 제어를 받아 저항치가 변화하는 가변저항과, 상기 종이장착부의 가장 위에 놓여 있는 종이에 접촉되는 종이접촉단을 가지며, 상기 종이접촉단으로부터 소정 길이만큼 연장된 반대편 끝단이 상기 가변저항에 접속되어 상기 종이장착부에 장착된 종이의 양에 따라 상기 가변저항의 값을 변화시키는 액츄에이터를 포함하는 종이센서; 종이 한장의 두께에 관한 정보를 입력하기 위한 수단; 그리고 상기 종이 한장의 두께에 관한 정보와 상기 디지털 신호를 입력하여 종이의 매수를 계산하고 그 결과로서 종이 장착량 감지신호를 발생하는 수단으로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 종이센서가, 한 단자가 전원전압과 연결되고 다른 단자는 상기 가변저항에 연결된 저항과, 입력단자가 상기 저항과 상기 가변저항의 접속점에 연결되고, 상기 접속점에서 검출되는 아날로그 전압 신호를 디지털 신호로 변환하는 디지털/아날로그 변환부를 더 구비함을 특징으로 하는 장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 액츄에이터는, 상기 종이접촉단 반대편 끝단 측면에 위치하며, 상기 가변저항에 접속되는 제1돌출부를 가짐을 특징으로 하는 장치.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 가변저항은 회전부와 상기 회전부내에 있는 홀을 가지며, 상기 종이장착부에 장착된 종이의 양에 따른 상기 액츄에이터의 움직임이 상기 홀에 삽입되는 상기 액츄에이터의 제1돌출부를 통해서 상기 가변저항의 회전부로 전달되어 상기 회전부가 회전하는 정도에 따라 저항값이 변화됨을 특징으로 하는 장치.
9. 제 7 항에 있어서, 상기 종이센서는, 상기 액츄에이터의 종이접촉단 반대쪽 끝단과 본체 프메임 사이에 접속되며, 아래쪽 방향으로 소정의 힘이 가해지도록 하여 상기 종이접촉단이 상기 종이장착부의 가장 위에 놓여 있는 종이에 접촉되어 있게 하는 인장 스프링을 더 구비함을 특징으로 하는 장치.