CN114850266B - 一种防盗门成型线柔性侧折机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种防盗门成型线柔性侧折机，包括台架、侧折机构、压板机构和横向输送机构，台架包括底座、与底座一侧边垂直设置的侧板和与侧板垂直设置的顶板，底座的顶部具有侧折腔和安装腔室，且侧折腔和安装腔室之间具有导向平台，侧折机构包括固定在所述顶板顶部右端第一伸缩驱动单元和贯穿侧板且左端延伸至侧折腔内的侧折部件，其中，侧折部件与所述侧板铰接，且右端与第一伸缩驱动单元的伸缩部滑动连接，压板机构包括固定在顶板顶部左端的第二伸缩驱动单元和与第二伸缩驱动单元的伸缩部垂直设置的压板，该防盗门成型线柔性侧折机，能够自动的将门板进行定量输送折弯，且无需人工推动，降低了工作人员的操作强度且提高了防盗门的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及防盗门加工技术领域，具体为一种防盗门成型线柔性侧折机。
背景技术
防盗门的全称为防盗安全门，它兼备防盗和安全的性能。
在防盗门的制作过程中，门板的折弯是其中比较重要的一个环节，门板折弯面的精密和光洁程度影响着|门板的胶合、喷塑、转印等后续制作工序。
现有的门门板多使用门板侧折机进行折弯，通过侧折机虽然能够对门板进行较好的折弯，但是门板折弯机在使用时仍然需要工作人员推送门板到达折弯位置进行折弯，门板折弯的距离不好把握，这无疑加重了工作人员的工作难度，且降低了门板的生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防盗门成型线柔性侧折机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防盗门成型线柔性侧折机，其包括：
台架，包括底座、与所述底座一侧边垂直设置的侧板和与所述侧板垂直设置的顶板，所述底座的顶部具有侧折腔和安装腔室，且侧折腔和安装腔室之间具有导向平台；
侧折机构，包括固定在所述顶板顶部右端第一伸缩驱动单元和贯穿所述侧板且左端延伸至所述侧折腔内的侧折部件，其中，所述侧折部件与所述侧板铰接，且右端与所述第一伸缩驱动单元的伸缩部滑动连接；
压板机构，包括固定在所述顶板顶部左端的第二伸缩驱动单元和与所述第二伸缩驱动单元的伸缩部垂直设置的压板；
横向输送机构，包括与所述安装腔室顶部转动且至少为一个的导向输送辊和通过传送带与导向输送辊连接的驱动电机，所述导向输送辊沿着轴向等距的设置有多个导向轮。
根据上述技术方案，所述所述侧折部件的右端开设有供所述第一伸缩驱动单元的伸缩部滑动的滑道。
根据上述技术方案，所述所述侧折部件包括旋转板、与所述旋转板左端顶部连接的上折弯部和与所述旋转板左端底部连接且与上折弯部平行的下折弯部，所述上折弯部的左端具有上折弯刀，所述下折弯部的左端具有下折弯刀。
根据上述技术方案，还包括纵向输送机构，所述纵向输送机构包括设置在所述安装腔室内的且与导向输送辊方位垂直的传送轮组件，与所述底座连接的传动组件和拉绳；
所述传送轮组件包括轴筒、与所述轴筒转动连接且固定在安装腔室内的轴承座、设置在所述轴筒圆周外壁上的轮辐，与多个所述轮辐对应连接且直径可调的轮辋；
所述传动组件包括与所述底座左侧边平行的移动板、与所述动板垂直转动连接且通过传动带同步传动的传动辊和直径调节组件，所述移动板和所述底座的侧壁之间具有回弹部件；
其中，所述传动辊的外壁具有蜗轮，所述导向输送辊的外壁上具有与蜗轮相适配的斜齿槽，所述拉绳的一端与所述移动板的侧壁连接，另一端与压板的侧壁连接；
当所述第二伸缩驱动单元驱动所述压板上升时，所述拉绳拉动所述传动组件向靠近侧折腔的方向水平移动，直径调节组件驱动所述轮辋直径逐渐增大，同时蜗轮与斜齿槽对接啮合，使得传送轮组件跟随导向输送辊交错旋转，当所述第二伸缩驱动单元驱动所述压板下降时，回弹部件驱动移动板向远离侧折腔的方向水平移动，蜗轮与斜齿槽分离，同时轮辋直径变小。
根据上述技术方案，所述轮辐具有端部开口的滑槽，且外壁上具有与所述滑槽连通的槽口，所述直径调节组件包括贯穿所述轴筒的滑动轴杆，设置在所述滑动轴杆外壁的圆锥盘，所述轮辋包括多个成环形分布的弧形块，所述弧形块的内壁设置插入至所述滑槽内的滑杆，所述滑杆的外壁设置有穿过所述槽口且端部与圆锥盘外环面贴合的第一抵触部件。
根据上述技术方案，所述滑槽内具有回拉弹簧，所述回拉弹簧的一端与滑槽的底部连接，另一端与滑杆连接，当滑杆沿着滑槽向外滑动时，所述回拉弹簧伸长。
根据上述技术方案，所述压板的底部具有导向滑轮。
根据上述技术方案，所述底座的侧壁还设有对拉绳导向的凹槽。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、本发明通过压板机构将需要侧折的防盗门板抵压在压板和横向输送机构的导向输送辊之间，并且通过横向输送机构定量定时的将防盗门板向台架的侧折腔内输送，无需工作人员推送门板到达折弯位置进行折弯的问题，解决了人工送门板到达折弯位置进行折弯，导致门板折弯的距离不好把握不好造成门板的生产质量下降的问题。
2、在门板折弯加工完成后，在压板机构的压板向上移动的过程中，通过纵向输送机构的拉绳的带动，使得传动组件与横向输送机构结合，驱动传送轮组件的运行且使得传送轮组件的轮辋的高度高于导向轮的高度，进而使得传送轮组件将折弯后的板门直接向下一道工序输送，并且在压板机构的压板再次向下移动时，传动组件与横向输送机构分离，驱动传送轮组件停止运行且使得传送轮组件的轮辋的高度低于导向轮的高度，横向输送机构再对后续的防盗门板进行折弯输送，相对于传统的侧折机，在防盗门板折弯后可以直接运输到下一道工序，折侧折和输送连贯快速，无需人工搬运至下道工序的工作台上。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明一种防盗门成型线柔性侧折机一方向的整体结构示意图；
图2为本发明一种防盗门成型线柔性侧折机另一方向的整体结构示意图；
图3为本发明一种防盗门成型线柔性侧折机图1中的部分结构示意图；
图4为本发明一种防盗门成型线柔性侧折机的台架的结构示意图；
图5为本发明一种防盗门成型线柔性侧折机的侧折机构的结构示意图；
图6为本发明一种防盗门成型线柔性侧折机的压板结构的结构示意图；
图7为本发明一种防盗门成型线柔性侧折机的横向输送机构和纵向输送机构的装配图；
图8为本发明一种防盗门成型线柔性侧折机的传送轮组件的结构示意图；
图9为本发明一种防盗门成型线柔性侧折机的传动组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，本实施方式的一种防盗门成型线柔性侧折机，其主体部分包括台架100、侧折机构200、压板机构300和横向输送机构400。
台架100包括底座110、与底座110一侧边垂直设置的侧板120和与侧板120垂直设置的顶板130，底座110的顶部具有侧折腔110a和安装腔室110c，且侧折腔110a和安装腔室110c之间具有导向平台110b。
侧折机构200用于对防盗门板进行折弯操作，具体的，侧折机构200包括固定在顶板130顶部右端第一伸缩驱动单元210和贯穿侧板120且左端延伸至侧折腔110a内的侧折部件220，其中，侧折部件220与侧板120铰接，且右端与第一伸缩驱动单元210的伸缩部滑动连接，侧折部件220的右端开设有供第一伸缩驱动单元210的伸缩部滑动的滑道，在本实施方式中，侧折部件220包括旋转板220a、与旋转板220a左端顶部连接的上折弯部220b和与旋转板220a左端底部连接且与上折弯部220b平行的下折弯部220c，上折弯部220b的左端具有上折弯刀220b-1，下折弯部220c的左端具有下折弯刀220c-1，在对防盗门板进行折弯操作时，第一伸缩驱动单元210通过驱动侧折部件220相对翻转，使得上折弯刀220b-1或者下折弯刀对从导向平台110b上延伸至侧折腔110a内的防盗门板进行折弯。
压板机构300用于对防盗门板抵压限位，防止侧折机构200折弯过程中发生移动，具体的，压板机构300包括固定在顶板130顶部左端的第二伸缩驱动单元310和与第二伸缩驱动单元310的伸缩部垂直设置的压板320，在使用时，第二伸缩驱动单元310驱动压板320向下移动，将防盗门板抵压，在本实施方式中，压板320的底部具有导向滑轮，降低横向输送机构400在将防盗门板向侧折腔110a内输送时的摩擦阻力。
横向输送机构400用于将待折弯的门板定量的向侧折腔110a内输送，具体的，横向输送机构400包括与安装腔室110c顶部转动且至少为一个的导向输送辊410和通过传送带与导向输送辊410连接的驱动电机420，导向输送辊410沿着轴向等距的设置有多个导向轮，在使用时，驱动电机420驱动导向输送辊410转动，导向输送辊410将防盗门板向侧折腔110a内输送。
进一步，在本实施方式中，还包括纵向输送机构500，用于将折弯后的防盗门板向下道工序输送，具体的，纵向输送机构500包括设置在安装腔室110c内的且与导向输送辊410方位垂直的传送轮组件510，与底座110连接的传动组件520和拉绳530，传送轮组件510包括轴筒510a、与轴筒510a转动连接且固定在安装腔室110c内的轴承座510b、设置在轴筒510a圆周外壁上的轮辐510c，与多个轮辐510c对应连接且直径可调的轮辋，传动组件520包括与底座110左侧边平行的移动板520a、与动板520a垂直转动连接且通过传动带同步传动的传动辊520b和直径调节组件520c，移动板520a和底座110的侧壁之间具有回弹部件520d，其中，传动辊520b的外壁具有蜗轮520b-1，导向输送辊410的外壁上具有与蜗轮520b-1相适配的斜齿槽410a，拉绳530的一端与移动板520a的侧壁连接，另一端与压板320的侧壁连接，当第二伸缩驱动单元310驱动压板320上升时，拉绳530拉动传动组件520向靠近侧折腔110a的方向水平移动，直径调节组件520c驱动轮辋直径逐渐增大，使得轮辋的高度高于导向轮，将折弯后的防盗门板顶起，同时蜗轮520b-1与斜齿槽410a对接啮合，使得传送轮组件510跟随导向输送辊410交错旋转，将折弯后的防盗门板向下一道工序输送，当第二伸缩驱动单元310驱动压板320下降时，回弹部件520d驱动移动板520a向远离侧折腔110a的方向水平移动，蜗轮520b-1与斜齿槽410a分离，同时轮辋直径变小，轮辐510c具有端部开口的滑槽，且外壁上具有与滑槽连通的槽口510c-1，直径调节组件520c包括贯穿轴筒510a的滑动轴杆520c-1，设置在滑动轴杆520c-1外壁的圆锥盘520c-2，轮辋包括多个成环形分布的弧形块510d，弧形块510d的内壁设置插入至滑槽内的滑杆510d-1，滑杆510d-1的外壁设置有穿过槽口510c-1且端部与圆锥盘520c-2外环面贴合的第一抵触部件510d-2，作为优选，在本实施方式中，滑槽内具有回拉弹簧，回拉弹簧的一端与滑槽的底部连接，另一端与滑杆510d-1连接，当滑杆510d-1沿着滑槽向外滑动时，回拉弹簧伸长，底座110的侧壁还设有对拉绳530导向的凹槽110d。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防盗门成型线柔性侧折机，其特征在于，包括：
台架(100)，包括底座(110)、与所述底座(110)一侧边垂直设置的侧板(120)和与所述侧板(120)垂直设置的顶板(130)，所述底座(110)的顶部具有侧折腔(110a)和安装腔室(110c)，且侧折腔(110a)和安装腔室(110c)之间具有导向平台(110b)；
侧折机构(200)，包括固定在所述顶板(130)顶部右端第一伸缩驱动单元(210)和贯穿所述侧板(120)且左端延伸至所述侧折腔(110a)内的侧折部件(220)，其中，所述侧折部件(220)与所述侧板(120)铰接，且右端与所述第一伸缩驱动单元(210)的伸缩部滑动连接；
压板机构(300)，包括固定在所述顶板(130)顶部左端的第二伸缩驱动单元(310)和与所述第二伸缩驱动单元(310)的伸缩部垂直设置的压板(320)；
横向输送机构(400)，包括与所述安装腔室(110c)顶部转动且至少为一个的导向输送辊(410)和通过传送带与导向输送辊(410)连接的驱动电机(420)，所述导向输送辊(410)沿着轴向等距的设置有多个导向轮；
还包括纵向输送机构(500)，所述纵向输送机构(500)包括设置在所述安装腔室(110c)内的且与导向输送辊(410)方位垂直的传送轮组件(510)，与所述底座(110)连接的传动组件(520)和拉绳(530)；
所述传送轮组件(510)包括轴筒(510a)、与所述轴筒(510a)转动连接且固定在安装腔室(110c)内的轴承座(510b)、设置在所述轴筒(510a)圆周外壁上的轮辐(510c)，与多个所述轮辐(510c)对应连接且直径可调的轮辋；
所述传动组件(520)包括与所述底座(110)左侧边平行的移动板(520a)、与所述移动板(520a)垂直转动连接且通过传动带同步传动的传动辊(520b)和直径调节组件(520c)，所述移动板(520a)和所述底座(110)的侧壁之间具有回弹部件(520d)；
其中，所述传动辊(520b)的外壁具有蜗轮(520b-1)，所述导向输送辊(410)的外壁上具有与蜗轮(520b-1)相适配的斜齿槽(410a)，所述拉绳(530)的一端与所述移动板(520a)的侧壁连接，另一端与压板(320)的侧壁连接；
当所述第二伸缩驱动单元(310)驱动所述压板(320)上升时，所述拉绳(530)拉动所述传动组件(520)向靠近侧折腔(110a)的方向水平移动，直径调节组件(520c)驱动所述轮辋直径逐渐增大，同时蜗轮(520b-1)与斜齿槽(410a)对接啮合，使得传送轮组件(510)跟随导向输送辊(410)交错旋转，当所述第二伸缩驱动单元(310)驱动所述压板(320)下降时，回弹部件(520d)驱动移动板(520a)向远离侧折腔(110a)的方向水平移动，蜗轮(520b-1)与斜齿槽(410a)分离，同时轮辋直径变小；
所述轮辐(510c)具有端部开口的滑槽，且外壁上具有与所述滑槽连通的槽口(510c-1)，所述直径调节组件(520c)包括贯穿所述轴筒(510a)的滑动轴杆(520c-1)，设置在所述滑动轴杆(520c-1)外壁的圆锥盘(520c-2)，所述轮辋包括多个成环形分布的弧形块(510d)，所述弧形块(510d)的内壁设置插入至所述滑槽内的滑杆(510d-1)，所述滑杆(510d-1)的外壁设置有穿过所述槽口(510c-1)且端部与圆锥盘(520c-2)外环面贴合的第一抵触部件(510d-2)。
2.根据权利要求1所述的一种防盗门成型线柔性侧折机，其特征在于，所述侧折部件(220)的右端开设有供所述第一伸缩驱动单元(210)的伸缩部滑动的滑道。
3.根据权利要求1所述的一种防盗门成型线柔性侧折机，其特征在于，所述侧折部件(220)包括旋转板(220a)、与所述旋转板(220a)左端顶部连接的上折弯部(220b)和与所述旋转板(220a)左端底部连接且与上折弯部(220b)平行的下折弯部(220c)，所述上折弯部(220b)的左端具有上折弯刀(220b-1)，所述下折弯部(220c)的左端具有下折弯刀(220c-1)。
4.根据权利要求1所述的一种防盗门成型线柔性侧折机，其特征在于，所述滑槽内具有回拉弹簧，所述回拉弹簧的一端与滑槽的底部连接，另一端与滑杆(510d-1)连接，当滑杆(510d-1)沿着滑槽向外滑动时，所述回拉弹簧伸长。
5.根据权利要求1所述的一种防盗门成型线柔性侧折机，其特征在于，所述压板(320)的底部具有导向滑轮。
6.根据权利要求1所述的一种防盗门成型线柔性侧折机，其特征在于，所述底座(110)的侧壁还设有对拉绳(530)导向的凹槽(110d)。
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