CN113385793B - 一种卷制钢管焊接装备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种卷制钢管焊接装备，涉及卷制钢管焊接技术领域，包括焊枪，所述焊枪通过焊枪固定支杆活动安装在用于驱动焊枪移动的焊枪移动组件前端，所述整平外壳内部且位于整平传动组件前端转动安装有若干一号形变钢辊和二号形变钢辊，所述焊枪包括焊枪外壳、限位外圈、焊枪内筒、焊接定位转轴、焊接定位轮、焊接头、定位滑块和定位滑槽；本方案通过在焊枪的结构上设计添加了内外双层的结构，而焊枪外壳和焊枪内筒之间通过定位滑块和定位滑槽之间滑动，再通过缓震弹簧的反作用力将焊枪内筒下端的两个焊接定位轮始终紧贴滑动在焊机的管道外壁上，使焊接头与管道焊缝的距离始终保持一定距离，从而达到将电弧焊焊接的效果达到最佳。

Description

一种卷制钢管焊接装备

技术领域

本发明涉及卷制钢管焊接技术领域，具体为一种卷制钢管焊接装备。

背景技术

卷管，螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。采用先进的电弧焊的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。

而现在就如今的焊接枪本身来说，电弧焊是通过引燃电弧焊条利用高温电弧进行金属焊接，其中电弧焊接的工艺技巧在于焊料与焊料之间的距离把控，和焊枪头与焊料之间的距离把控，而现在虽然可以进行管壁的弧面焊接，但是并不能很好的保持与管壁弧面持续的固定高度，导致焊机的工艺效果不稳定。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种卷制钢管焊接装备，解决了现如今不能很好的保持与管壁弧面持续的固定高度，导致焊机的工艺效果不稳定的情况。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种卷制钢管焊接装备，包括焊枪，所述焊枪通过焊枪固定支杆活动安装在用于驱动焊枪移动的焊枪移动组件前端，所述焊枪移动组件前端固定连接有用于承载卷管调节组件的成品台，所述焊枪移动组件前端还转动安装有过渡钢辊，所述卷管调节组件下端固定连接有用于对其固定的定位组件，两个定位组件滑槽、定位卡条、定位固定台、定位旋转槽和定位杆，所述焊枪移动组件的一侧固定连接有用于传输动力的整平传动组件，所述整平传动组件前端固定安装有整平外壳，所述整平外壳内部且位于整平传动组件前端转动安装有若干一号形变钢辊和二号形变钢辊，所述焊枪包括焊枪外壳、限位外圈、焊枪内筒、焊接定位转轴、焊接定位轮、焊接头、定位滑块和定位滑槽。

作为优选的，所述焊枪外壳固定连接在焊枪固定支杆上，所述焊枪外壳内壁下端分别开设有两个定位滑槽，两个所述定位滑槽内均滑动安装有定位滑块，两个所述定位滑块均一体化固定连接在焊枪内筒侧面，所述焊枪外壳下端外侧套设有限位外圈，所述焊枪内筒滑动穿过限位外圈，所述焊枪内筒下端设置有焊接头，所述焊枪内筒上固定安装有焊接定位转轴，所述焊接定位转轴两端分别转动安装有用于固定焊接头与卷管外壁之间距离的焊接定位轮，所述焊枪内筒与焊枪外壳顶端内壁之间设置有缓震弹簧。

作为优选的，所述焊枪移动组件包括焊枪移动组件前板、滑轨、旋转齿圈、焊枪固定块、一号电机、焊枪齿轮和焊枪移动滑槽，所述焊枪移动组件前板前端表面上开设有滑轨，所述滑轨内开设有焊枪移动滑槽，所述焊枪移动滑槽内滑动设置有焊枪固定块，所述焊枪固定块前端固定连接焊枪固定支杆，所述焊枪固定块后端固定安装在旋转齿圈上，所述旋转齿圈转动安装在焊枪移动组件前板后侧表面，所述旋转齿圈一侧啮合连接有焊枪齿轮，所述焊枪齿轮固定连接在一号电机的输出轴上，所述一号电机固定安装在焊枪移动组件前板的后侧表面。

作为优选的，所述卷管调节组件包括：调节组件底板、调节固定杆、一号固定板、固定槽、钢辊旋转轴、一号螺旋钢辊固定轴、二号螺旋钢辊固定轴、调节固定杆卡板、调节滑杆、二号螺旋钢辊、一号螺旋钢辊和螺旋钢辊卡杆，所述调节组件底板下端固定连接有四个调节滑杆，且每个所述调节滑杆均通过定位组件滑槽滑动安装在成品台上端，所述调节组件底板上端并列安装有两个调节固定杆和钢辊旋转轴。

作为优选的，两个所述调节固定杆和钢辊旋转轴中段固定安装有一号固定板，且所述调节组件底板和一号固定板上端表面分别设置有两个固定槽，所述钢辊旋转轴上且分别位于一号固定板上下两端分别转动安装有一号螺旋钢辊固定轴、二号螺旋钢辊固定轴，两个所述调节固定杆上端固定安装有用于对两者限制固定的调节固定杆卡板，所述一号螺旋钢辊固定轴、二号螺旋钢辊固定轴上分别转动安装有二号螺旋钢辊和一号螺旋钢辊，且所述二号螺旋钢辊和一号螺旋钢辊远离焊枪移动组件的一端均转动安装有两个螺旋钢辊卡杆。

作为优选的，所述定位组件包括：两个所述定位组件滑槽开设在成品台上靠近焊枪移动组件一侧，所述定位固定台上端固定连接在四个调节滑杆下端，所述定位固定台上开设有定位旋转槽，所述定位旋转槽内转动安装有定位杆，且所述成品台下端表面且位于定位杆正上端设置有定位卡条。

作为优选的，所述定位杆包括：定位杆旋转轴、定位卡杆、定位滑轮槽、定位滑轮滑块、定位滑轮旋转轴、定位滑轮弹簧、定位滑轮和定位驱动杆，所述定位杆旋转轴转动安装在定位旋转槽内，所述定位卡杆和定位驱动杆呈直角一体化连接在定位杆旋转轴上，所述定位卡杆上端两侧分别开设有两个定位滑轮槽，两个所述定位滑轮槽内分别滑动安装有两个定位滑轮滑块，两个所述定位滑轮滑块下端且分别位于定位滑轮槽内设置有两个定位滑轮弹簧，两个所述定位滑轮滑块之间转动安装有定位滑轮旋转轴，所述定位滑轮旋转轴上同轴固定安装有定位滑轮。

作为优选的，所述整平传动组件包括：整平传动组件前板、形变钢辊旋转轴、一号传动齿轮、一号转盘、一号传动皮带、二号电机、二号转盘、三号转盘和二号传动皮带，所述整平传动组件前板上转动安装有若干形变钢辊旋转轴。

作为优选的，每个所述形变钢辊旋转轴后端均同轴固定安装有一号传动齿轮，且其中上端和下端的两排所述一号传动齿轮一一对应啮合连接，而每个所述一号传动齿轮纵向相邻的个体互不影响，其中上端一排首个所述一号传动齿轮后侧同轴固定连接有一号转盘，所述一号转盘通过一号传动皮带转动安装在二号电机的输出端上，所述二号电机固定安装在焊枪齿轮后侧，其中下端的一排除远离二号电机的一个所述一号传动齿轮均同轴固定安装有二号转盘，其中下端的一排除靠近二号电机的一个所述一号传动齿轮均同轴固定安装有三号转盘，且自靠近二号电机的首个所述二号转盘每两个均通过二号传动皮带转动连接，而靠近二号电机的次个所述三号转盘每两个均通过二号传动皮带转动连接。

（一）有益效果

本发明提供了一种卷制钢管焊接装备。具备以下有益效果：

本方案通过在焊枪的结构上设计添加了内外双层的结构，而焊枪外壳和焊枪内筒之间通过定位滑块和定位滑槽之间滑动，再通过缓震弹簧的反作用力将焊枪内筒下端的两个焊接定位轮始终紧贴滑动在焊机的管道外壁上，使焊接头与管道焊缝的距离始终保持一定距离，从而达到将电弧焊焊接的效果达到最佳；

本方案将螺旋钢管的原材料，从一块平整的钢板首先通过若干的一号形变钢辊和二号形变钢辊进行整平变形，再将金属板输送至一号螺旋钢辊处，首先，由于一号螺旋钢辊本身比过渡钢辊高，所以在钢板到达一号螺旋钢辊处时，钢板会出现的弧形偏折，使金属钢板出现涡状，而当金属板到达二号螺旋钢辊处时，由于二号螺旋钢辊相比较金属板本身移动的轨迹上有角度倾斜，会迫使涡状的金属板向远离焊枪移动组件的方向弯曲，从而变成螺旋状，再完成上述的焊接，相比较现在的卷管焊接，本方案的针对卷管本身的调节项更多，更细致，所以最终的焊接效果会更牢固。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中焊枪的结构示意图；

图3为本发明中焊枪的正视结构示意图；

图4为本发明图3中b-b线的剖面结构示意图；

图5为本发明中焊枪移动组件的反视结构示意图；

图6为本发明中焊枪移动组件的正视结构示意图；

图7为本发明整体的仰视结构示意图；

图8为本发明整体的侧视结构示意图；

图9为本发明图8中a-a线的剖面结构示意图；

图10为本发明图10中B处的放大结构示意图；

图11为本发明图7中A处的放大结构示意图；

图12为本发明中定位杆的结构示意图；

图13为本发明中整平传动组件的结构示意图；

图14为本发明图13中的正视结构示意图。

其中，1、焊枪；101、焊枪外壳；102、限位外圈；103、焊枪内筒；104、焊接定位转轴；105、焊接定位轮；106、焊接头；107、定位滑块；108、定位滑槽；109、缓震弹簧；2、焊枪固定支杆；3、焊枪移动组件；301、焊枪移动组件前板；302、滑轨；303、旋转齿圈；304、焊枪固定块；305、一号电机；306、焊枪齿轮；307、焊枪移动滑槽；4、卷管调节组件；401、调节组件底板；402、调节固定杆；403、一号固定板；404、固定槽；405、钢辊旋转轴；406、一号螺旋钢辊固定轴；407、二号螺旋钢辊固定轴；408、调节固定杆卡板；409、调节滑杆；410、二号螺旋钢辊；411、一号螺旋钢辊；412、螺旋钢辊卡杆；5、定位组件；501、定位组件滑槽；502、定位卡条；503、定位固定台；504、定位旋转槽；505、定位杆；505a、定位杆旋转轴；505b、定位卡杆；505c、定位滑轮槽；505d、定位滑轮滑块；505e、定位滑轮旋转轴；505f、定位滑轮弹簧；505g、定位滑轮；505h、定位驱动杆；6、过渡钢辊；7、成品台；8、整平传动组件；801、整平传动组件前板；802、形变钢辊旋转轴；803、一号传动齿轮；804、一号转盘；805、一号传动皮带；806、二号电机；807、二号转盘；808、三号转盘；809、二号传动皮带；9、一号形变钢辊；10、整平外壳；11、二号形变钢辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-14所示，本发明实施例提供一种卷制钢管焊接装备，包括焊枪1，所述焊枪1通过焊枪固定支杆2活动安装在用于驱动焊枪1移动的焊枪移动组件3前端，所述焊枪移动组件3前端固定连接有用于承载卷管调节组件4的成品台7，所述焊枪移动组件3前端还转动安装有过渡钢辊6，所述卷管调节组件4下端固定连接有用于对其固定的定位组件5，两个定位组件滑槽501、定位卡条502、定位固定台503、定位旋转槽504和定位杆505，所述焊枪移动组件3的一侧固定连接有用于传输动力的整平传动组件8，所述整平传动组件8前端固定安装有整平外壳10，所述整平外壳10内部且位于整平传动组件8前端转动安装有若干一号形变钢辊9和二号形变钢辊11，所述焊枪1包括焊枪外壳101、限位外圈102、焊枪内筒103、焊接定位转轴104、焊接定位轮105、焊接头106、定位滑块107和定位滑槽108。

通过上述的技术方案，通过在焊枪的结构上设计添加了内外双层的结构，而焊枪外壳101和焊枪内筒103之间通过定位滑块107和定位滑槽108之间滑动，再通过缓震弹簧109的反作用力将焊枪内筒103下端的两个焊接定位轮105始终紧贴滑动在焊机的管道外壁上，使焊接头106与管道焊缝的距离始终保持一定距离，从而达到将电弧焊焊接的效果达到最佳；本方案将螺旋钢管的原材料，从一块平整的钢板首先通过若干的一号形变钢辊9和二号形变钢辊11进行整平变形，再将金属板输送至一号螺旋钢辊411处，首先，由于一号螺旋钢辊411本身比过渡钢辊6高，所以在钢板到达一号螺旋钢辊411处时，钢板会出现的弧形偏折，使金属钢板出现涡状，而当金属板到达二号螺旋钢辊410处时，由于二号螺旋钢辊410相比较金属板本身移动的轨迹上有角度倾斜，会迫使涡状的金属板向远离焊枪移动组件3的方向弯曲，从而变成螺旋状，再完成上述的焊接，相比较现在的卷管焊接，本方案的针对卷管本身的调节项更多，更细致，所以最终的焊接效果会更牢固。

本实施例中，所述焊枪外壳101固定连接在焊枪固定支杆2上，所述焊枪外壳101内壁下端分别开设有两个定位滑槽108，两个所述定位滑槽108内均滑动安装有定位滑块107，两个所述定位滑块107均一体化固定连接在焊枪内筒103侧面，所述焊枪外壳101下端外侧套设有限位外圈102，所述焊枪内筒103滑动穿过限位外圈102，所述焊枪内筒103下端设置有焊接头106，所述焊枪内筒103上固定安装有焊接定位转轴104，所述焊接定位转轴104两端分别转动安装有用于固定焊接头106与卷管外壁之间距离的焊接定位轮105，所述焊枪内筒103与焊枪外壳101顶端内壁之间设置有缓震弹簧109。

其中，所述焊枪移动组件3包括焊枪移动组件前板301、滑轨302、旋转齿圈303、焊枪固定块304、一号电机305、焊枪齿轮306和焊枪移动滑槽307，所述焊枪移动组件前板301前端表面上开设有滑轨302，所述滑轨302内开设有焊枪移动滑槽307，所述焊枪移动滑槽307内滑动设置有焊枪固定块304，所述焊枪固定块304前端固定连接焊枪固定支杆2，所述焊枪固定块304后端固定安装在旋转齿圈303上，所述旋转齿圈303转动安装在焊枪移动组件前板301后侧表面，所述旋转齿圈303一侧啮合连接有焊枪齿轮306，所述焊枪齿轮306固定连接在一号电机305的输出轴上，所述一号电机305固定安装在焊枪移动组件前板301的后侧表面，通过上述的一号电机305驱动焊枪齿轮306啮合旋转齿圈303旋转，从而能够打动焊枪固定块304在焊枪移动滑槽307内移动，从而能够根据需要焊接卷管的直径大小调节焊接的位置。

其中，所述卷管调节组件4包括：调节组件底板401、调节固定杆402、一号固定板403、固定槽404、钢辊旋转轴405、一号螺旋钢辊固定轴406、二号螺旋钢辊固定轴407、调节固定杆卡板408、调节滑杆409、二号螺旋钢辊410、一号螺旋钢辊411和螺旋钢辊卡杆412，所述调节组件底板401下端固定连接有四个调节滑杆409，且每个所述调节滑杆409均通过定位组件滑槽501滑动安装在成品台7上端，所述调节组件底板401上端并列安装有两个调节固定杆402和钢辊旋转轴405；两个所述调节固定杆402和钢辊旋转轴405中段固定安装有一号固定板403，且所述调节组件底板401和一号固定板403上端表面分别设置有两个固定槽404，所述钢辊旋转轴405上且分别位于一号固定板403上下两端分别转动安装有一号螺旋钢辊固定轴406、二号螺旋钢辊固定轴407，两个所述调节固定杆402上端固定安装有用于对两者限制固定的调节固定杆卡板408，所述一号螺旋钢辊固定轴406、二号螺旋钢辊固定轴407上分别转动安装有二号螺旋钢辊410和一号螺旋钢辊411，且所述二号螺旋钢辊410和一号螺旋钢辊411远离焊枪移动组件3的一端均转动安装有两个螺旋钢辊卡杆412，通过上述的两个螺旋钢辊卡杆412卡在固定槽404内的位置，从而可以调节二号螺旋钢辊410和一号螺旋钢辊411以钢辊旋转轴405旋转的位置，从而达到调节卷管旋转的螺间距的效果。

需要说明的是，所述定位组件5包括：两个所述定位组件滑槽501开设在成品台7上靠近焊枪移动组件3一侧，所述定位固定台503上端固定连接在四个调节滑杆409下端，所述定位固定台503上开设有定位旋转槽504，所述定位旋转槽504内转动安装有定位杆505，且所述成品台7下端表面且位于定位杆505正上端设置有定位卡条502；所述定位杆505包括：定位杆旋转轴505a、定位卡杆505b、定位滑轮槽505c、定位滑轮滑块505d、定位滑轮旋转轴505e、定位滑轮弹簧505f、定位滑轮505g和定位驱动杆505h，所述定位杆旋转轴505a转动安装在定位旋转槽504内，所述定位卡杆505b和定位驱动杆505h呈直角一体化连接在定位杆旋转轴505a上，所述定位卡杆505b上端两侧分别开设有两个定位滑轮槽505c，两个所述定位滑轮槽505c内分别滑动安装有两个定位滑轮滑块505d，两个所述定位滑轮滑块505d下端且分别位于定位滑轮槽505c内设置有两个定位滑轮弹簧505f，两个所述定位滑轮滑块505d之间转动安装有定位滑轮旋转轴505e，所述定位滑轮旋转轴505e上同轴固定安装有定位滑轮505g，通过拉动定位驱动杆505h旋转，使定位卡杆505b旋转至定位卡条502内，从而能够调节上端卷管调节组件4的横向位置，从而能够调节卷管的旋转直径，即卷管的直径。

本实施例，所述整平传动组件8包括：整平传动组件前板801、形变钢辊旋转轴802、一号传动齿轮803、一号转盘804、一号传动皮带805、二号电机806、二号转盘807、三号转盘808和二号传动皮带809，所述整平传动组件前板801上转动安装有若干形变钢辊旋转轴802；每个所述形变钢辊旋转轴802后端均同轴固定安装有一号传动齿轮803，且其中上端和下端的两排所述一号传动齿轮803一一对应啮合连接，而每个所述一号传动齿轮803纵向相邻的个体互不影响，其中上端一排首个所述一号传动齿轮803后侧同轴固定连接有一号转盘804，所述一号转盘804通过一号传动皮带805转动安装在二号电机806的输出端上，所述二号电机806固定安装在焊枪齿轮306后侧，其中下端的一排除远离二号电机806的一个所述一号传动齿轮803均同轴固定安装有二号转盘807，其中下端的一排除靠近二号电机806的一个所述一号传动齿轮803均同轴固定安装有三号转盘808，且自靠近二号电机806的首个所述二号转盘807每两个均通过二号传动皮带809转动连接，而靠近二号电机806的次个所述三号转盘808每两个均通过二号传动皮带809转动连接。

工作原理：

通过在焊枪的结构上设计添加了内外双层的结构，而焊枪外壳101和焊枪内筒103之间通过定位滑块107和定位滑槽108之间滑动，再通过缓震弹簧109的反作用力将焊枪内筒103下端的两个焊接定位轮105始终紧贴滑动在焊机的管道外壁上，使焊接头106与管道焊缝的距离始终保持一定距离，从而达到将电弧焊焊接的效果达到最佳；本方案将螺旋钢管的原材料，从一块平整的钢板首先通过若干的一号形变钢辊9和二号形变钢辊11进行整平变形，再将金属板输送至一号螺旋钢辊411处，首先，由于一号螺旋钢辊411本身比过渡钢辊6高，所以在钢板到达一号螺旋钢辊411处时，钢板会出现的弧形偏折，使金属钢板出现涡状，而当金属板到达二号螺旋钢辊410处时，由于二号螺旋钢辊410相比较金属板本身移动的轨迹上有角度倾斜，会迫使涡状的金属板向远离焊枪移动组件3的方向弯曲，从而变成螺旋状，再完成上述的焊接，相比较现在的卷管焊接，本方案的针对卷管本身的调节项更多，更细致，所以最终的焊接效果会更牢固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种卷制钢管焊接装备，包括焊枪（1），其特征在于：所述焊枪（1）通过焊枪固定支杆（2）活动安装在用于驱动焊枪（1）移动的焊枪移动组件（3）前端，所述焊枪移动组件（3）前端固定连接有用于承载卷管调节组件（4）的成品台（7），所述焊枪移动组件（3）前端还转动安装有过渡钢辊（6），所述卷管调节组件（4）下端固定连接有用于对其固定的定位组件（5），所述定位组件（5）包括：两个定位组件滑槽（501）、定位卡条（502）、定位固定台（503）、定位旋转槽（504）和定位杆（505），两个所述定位组件滑槽（501）开设在成品台（7）上靠近焊枪移动组件（3）一侧，所述定位固定台（503）上开设有定位旋转槽（504），所述定位旋转槽（504）内转动安装有定位杆（505），且所述成品台（7）下端表面且位于定位杆（505）正上端设置有定位卡条（502），所述焊枪移动组件（3）的一侧固定连接有用于传输动力的整平传动组件（8），所述整平传动组件（8）前端固定安装有整平外壳（10），所述整平外壳（10）内部且位于整平传动组件（8）前端转动安装有若干一号形变钢辊（9）和二号形变钢辊（11），所述焊枪（1）包括焊枪外壳（101）、限位外圈（102）、焊枪内筒（103）、焊接定位转轴（104）、焊接定位轮（105）、焊接头（106）、定位滑块（107）和定位滑槽（108），所述焊枪外壳（101）固定连接在焊枪固定支杆（2）上，所述焊枪外壳（101）内壁下端分别开设有两个定位滑槽（108），两个所述定位滑槽（108）内均滑动安装有定位滑块（107），两个所述定位滑块（107）均一体化固定连接在焊枪内筒（103）侧面，所述焊枪外壳（101）下端外侧套设有限位外圈（102），所述焊枪内筒（103）滑动穿过限位外圈（102），所述焊枪内筒（103）下端设置有焊接头（106），所述焊枪内筒（103）上固定安装有焊接定位转轴（104），所述焊接定位转轴（104）两端分别转动安装有用于固定焊接头（106）与卷管外壁之间距离的焊接定位轮（105），所述焊枪内筒（103）与焊枪外壳（101）顶端内壁之间设置有缓震弹簧（109）。

2.根据权利要求1所述的一种卷制钢管焊接装备，其特征在于：所述焊枪移动组件（3）包括焊枪移动组件前板（301）、滑轨（302）、旋转齿圈（303）、焊枪固定块（304）、一号电机（305）、焊枪齿轮（306）和焊枪移动滑槽（307），所述焊枪移动组件前板（301）前端表面上开设有滑轨（302），所述滑轨（302）内开设有焊枪移动滑槽（307），所述焊枪移动滑槽（307）内滑动设置有焊枪固定块（304），所述焊枪固定块（304）前端固定连接焊枪固定支杆（2），所述焊枪固定块（304）后端固定安装在旋转齿圈（303）上，所述旋转齿圈（303）转动安装在焊枪移动组件前板（301）后侧表面，所述旋转齿圈（303）一侧啮合连接有焊枪齿轮（306），所述焊枪齿轮（306）固定连接在一号电机（305）的输出轴上，所述一号电机（305）固定安装在焊枪移动组件前板（301）的后侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种卷制钢管焊接装备，其特征在于：所述卷管调节组件（4）包括：调节组件底板（401）、调节固定杆（402）、一号固定板（403）、固定槽（404）、钢辊旋转轴（405）、一号螺旋钢辊固定轴（406）、二号螺旋钢辊固定轴（407）、调节固定杆卡板（408）、调节滑杆（409）、二号螺旋钢辊（410）、一号螺旋钢辊（411）和螺旋钢辊卡杆（412），所述调节组件底板（401）下端固定连接有四个调节滑杆（409），且每个所述调节滑杆（409）均通过定位组件滑槽（501）滑动安装在成品台（7）上端，所述调节组件底板（401）上端并列安装有两个调节固定杆（402）和钢辊旋转轴（405）。

4.根据权利要求3所述的一种卷制钢管焊接装备，其特征在于：两个所述调节固定杆（402）和钢辊旋转轴（405）中段固定安装有一号固定板（403），且所述调节组件底板（401）和一号固定板（403）上端表面分别设置有两个固定槽（404），所述钢辊旋转轴（405）上且分别位于一号固定板（403）上下两端分别转动安装有一号螺旋钢辊固定轴（406）、二号螺旋钢辊固定轴（407），两个所述调节固定杆（402）上端固定安装有用于对两者限制固定的调节固定杆卡板（408），所述一号螺旋钢辊固定轴（406）、二号螺旋钢辊固定轴（407）上分别转动安装有二号螺旋钢辊（410）和一号螺旋钢辊（411），且所述二号螺旋钢辊（410）和一号螺旋钢辊（411）远离焊枪移动组件（3）的一端均转动安装有两个螺旋钢辊卡杆（412），所述定位固定台（503）上端固定连接在四个调节滑杆（409）下端。

5.根据权利要求1所述的一种卷制钢管焊接装备，其特征在于：所述定位杆（505）包括：定位杆旋转轴（505a）、定位卡杆（505b）、定位滑轮槽（505c）、定位滑轮滑块（505d）、定位滑轮旋转轴（505e）、定位滑轮弹簧（505f）、定位滑轮（505g）和定位驱动杆（505h），所述定位杆旋转轴（505a）转动安装在定位旋转槽（504）内，所述定位卡杆（505b）和定位驱动杆（505h）呈直角一体化连接在定位杆旋转轴（505a）上，所述定位卡杆（505b）上端两侧分别开设有两个定位滑轮槽（505c），两个所述定位滑轮槽（505c）内分别滑动安装有两个定位滑轮滑块（505d），两个所述定位滑轮滑块（505d）下端且分别位于定位滑轮槽（505c）内设置有两个定位滑轮弹簧（505f），两个所述定位滑轮滑块（505d）之间转动安装有定位滑轮旋转轴（505e），所述定位滑轮旋转轴（505e）上同轴固定安装有定位滑轮（505g）。

6.根据权利要求1所述的一种卷制钢管焊接装备，其特征在于：所述整平传动组件（8）包括：整平传动组件前板（801）、形变钢辊旋转轴（802）、一号传动齿轮（803）、一号转盘（804）、一号传动皮带（805）、二号电机（806）、二号转盘（807）、三号转盘（808）和二号传动皮带（809），所述整平传动组件前板（801）上转动安装有若干形变钢辊旋转轴（802）。

7.根据权利要求6所述的一种卷制钢管焊接装备，其特征在于：每个所述形变钢辊旋转轴（802）后端均同轴固定安装有一号传动齿轮（803），且其中上端和下端的两排所述一号传动齿轮（803）一一对应啮合连接，而每个所述一号传动齿轮（803）纵向相邻的个体互不影响，其中上端一排首个所述一号传动齿轮（803）后侧同轴固定连接有一号转盘（804），所述一号转盘（804）通过一号传动皮带（805）转动安装在二号电机（806）的输出端上，所述二号电机（806）固定安装在焊枪齿轮（306）后侧，其中下端的一排除远离二号电机（806）的一个所述一号传动齿轮（803）均同轴固定安装有二号转盘（807），其中下端的一排除靠近二号电机（806）的一个所述一号传动齿轮（803）均同轴固定安装有三号转盘（808），且自靠近二号电机（806）的首个所述二号转盘（807）每两个均通过二号传动皮带（809）转动连接，而靠近二号电机（806）的次个所述三号转盘（808）每两个均通过二号传动皮带（809）转动连接。

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