CN104759497B - 锥管卷板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种锥管卷板机，主要为了提供一种能够卷制各种厚度的钢板而设计。本发明锥管卷板机，至少包括两传动辊和一从动辊，还包括左辊架、右辊架和从动辊座，两套调整从动辊高、低位置的压下装置，所述压下装置至少包括液压缸，所述液压缸的液压推杆与所述从动辊座相连，所述从动辊座的两端面上分别设有旋转轴，所述的左辊架、右辊架的端面上分别设有一导向滑槽，所述导向滑槽内设有一在所述导向滑槽内滑动的方形旋转滑块，所述旋转滑块上设有与所述旋转轴向适配的旋转孔，所述旋转轴设置在所述旋转孔内。本发明通过压下装置调节从动辊的位置和角度，可卷制大范围锥度的锥管。
Description
技术领域
本发明涉及卷板机领域，尤其涉及一种锥管卷板机。
背景技术
目前市场上存在的卷板机主要是三辊卷板机，两个固定传动辊和一个压下从动辊，钢板置于两者之间，传动辊往复正反转，从动辊下压，将钢板压弯卷成钢管。
市场上现存锥管卷板机主要是卷制厚度小、扇形直径小的钢板，卷制质量也是参差不齐，不能卷制厚度大、扇形直径达的钢板。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种结构紧凑、效率高的卷板机，能加工厚度大、高度高和质量好的锥管。
为达到上述目的，本发明锥管卷板机，至少包括两传动辊和一从动辊，还包括分别支撑两所述的传动辊和从动辊的左辊架、右辊架和从动辊座，其中所述的左辊架、右辊架上方设有两套调整从动辊高、低位置的压下装置，两套所述的压下装置沿所述从动辊轴向间距设置，所述压下装置至少包括液压缸，所述液压缸的液压推杆与所述从动辊座相连，所述从动辊座面对所述的左辊架、右辊架的两端面上分别设有旋转轴，所述的左辊架、右辊架面对所述的左辊架、右辊架的端面上分别设有一导向滑槽，所述导向滑槽内设有一在所述导向滑槽内滑动的方形旋转滑块，所述旋转滑块上设有与所述旋转轴向适配的旋转孔，所述旋转轴设置在在所述旋转孔内；
所述液压缸通过液压推杆带动所述从动辊座上、下移动，所述旋转滑块在所述导向滑槽内上升、下降，两组压下装置的液压缸上升或下降同样的距离，则使所述从动辊平行的上、下移动，两组压下装置的液压缸上升或下降不同的距离，则使所述从动辊的锥端上升或下降，旋转轴在旋转滑块内转动。
进一步地，所述压下装置还包括支撑所述液压缸的连接座，所述连接座设置在所述的左辊架和右辊架上，所述连接座与所述的左辊架和右辊架上端面相连。
具体地，所述液压缸与所述从动辊座通过销轴连接。
进一步地，还包括分别设置在所述左辊架和右辊架上，驱动所述传动辊旋转的驱动装置。
具体地，所述驱动装置包括液压马达以及与所述传动辊相连的减速箱。
进一步地，还包括底座，所述的左辊架和右辊架设置在所述底座上。
进一步地，所述的左辊架和右辊架断面上设置的挡辊。
1、本发明结构紧凑、运行可靠效率高。在本发明中，通过在底座固定辊架左和辊架右，在辊架固定传动辊，在辊架之间固定从动辊和压下装置，形成了一个整体结构紧凑、运行可靠效率高的锥管卷板机。
2、本发明能实现各种锥度的锥管的卷制，锥度范围大。压下装置布置在辊架的两端，可调节从动辊的上下位置和前倾角度，使得从动辊和传动辊的相对位置发生变化，所以能卷出各种锥度的锥管。
3、本发明采用液压驱动，动力强，卷制力大。压下装置采用液压驱动，压制力大，降低劳动强度；驱动辊采用液压驱动，动力强，钢板不会打滑。
4、本发明在辊架端面布置挡辊，卷板打滑时可以纠正钢板的运动，提高卷制质量。
附图说明
图1是本发明锥管卷板机的结构示意图；
图2是本发明锥管卷板机的A向结构示意图；
图3是本发明锥管卷板机的B向结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。
实施例1
本实施例锥管卷板机，包括两传动辊和一从动辊，还包括分别支撑两所述的传动辊和从动辊的左辊架、右辊架和从动辊座，其中所述的左辊架、右辊架上方设有两套调整从动辊高、低位置的压下装置，两套所述的压下装置沿所述从动辊轴向间距设置，所述压下装置至少包括液压缸，所述液压缸的液压推杆与所述从动辊座相连，所述从动辊座面对所述的左辊架、右辊架的两端面上分别设有旋转轴，所述的左辊架、右辊架面对所述的左辊架、右辊架的端面上分别设有一导向滑槽，所述导向滑槽内设有一在所述导向滑槽内滑动的方形旋转滑块，所述旋转滑块上设有与所述旋转轴向适配的旋转孔，所述旋转轴设置在在所述旋转孔内。
本实施例的工作过程如下：
1、将工件放在两个传动辊上，位置放正；
2、启动压下装置将从动辊压在工件上并下压合适距离，如若需要从动辊平行的上、下移动，则两套压下装置的所述液压缸分别带动所述从动辊座上、下移动相同的距离，所述从动辊座上的所述旋转轴带动所述旋转滑块在所述导向滑槽内上、下移动，所述导向滑槽起到了导向的作用；如若需要升高或降低从动辊锥端的高度，两套压下装置的所述液压缸分别带动所述从动辊座上、下移动不同的距离，根据需要进行相应的调整，旋转轴在旋转滑块内转动。
3、启动传动辊驱动装置，驱动传动辊转动带动工件来回转动；
4、重复第2和第3步，直至将工件卷成锥管；
5、启动液压马达将从动辊升起，将卷制好的工件取出。
实施例2
如图1至3所示，本实施例锥管卷板机，包括两传动辊2和一从动辊1，还包括分别支撑两所述的传动辊和从动辊的左辊架7、右辊架8和从动辊座11，其中所述的左辊架、右辊架上方设有两套调整从动辊高、低位置的压下装置9，两套所述的压下装置沿所述从动辊轴向间距设置，所述压下装置至少包括液压缸，所述液压缸的液压推杆与所述从动辊座相连，所述从动辊座面对所述的左辊架、右辊架的两端面上分别设有旋转轴，所述的左辊架、右辊架面对所述的左辊架、右辊架的端面上分别设有一导向滑槽，所述导向滑槽内设有一在所述导向滑槽内滑动的方形旋转滑块，所述旋转滑块上设有与所述旋转轴向适配的旋转孔，所述旋转轴设置在在所述旋转孔内；
所述左辊架和右辊架上设有驱动所述传动辊旋转的驱动装置，所述驱动装置包括液压马达以及减速箱。其中的减速箱5与传动辊2轴相连，液压马达6与减速箱5相连，三者的装配体安装在辊架左7和辊架右8上，辊架安装在底座4上，压下装置9安装在辊架左7和辊架右8上，挡辊3安装在辊架左7和辊架8的端面，两个传动辊2在液压马达6的驱动下相对于辊架7和辊架8转动。
所述的从动辊1安装在从动辊座11孔内与其作旋转运动，方形旋转滑块10安装在从动辊座11轴与其相对旋转。三者装配体设在辊架左7和辊架右8之间，方形旋转滑块10安装在辊架左7和辊架右8的滑槽内能上下滑动，从动辊1与从动辊座11相对于辊架平面上下滑动，相对于方形旋转滑块10可以旋转。
所述的压下装置9，该装置包括液压缸91、连接座92和销轴93，连接座92设在辊架左7和辊架右8两端并与之相连，液压缸91设在与连接座92相连并相对于连接座92旋转，销轴93将液压缸91与从动辊座11相连，通过液压缸91来调节从动辊1的前后位置。
本实施例的工作过程如下：
1、将工件放在两个传动辊上，位置放正；
2、启动压下装置将从动辊压在工件上并下压合适距离，如若需要从动辊平行的上、下移动，则两套压下装置的所述液压缸分别带动所述从动辊座上、下移动相同的距离，所述从动辊座上的所述旋转轴带动所述旋转滑块在所述导向滑槽内上、下移动，所述导向滑槽起到了导向的作用；如若需要升高或降低从动辊锥端的高度，两套压下装置的所述液压缸分别带动所述从动辊座上、下移动不同的距离，根据需要进行相应的调整，旋转轴在旋转滑块内转动。
3、启动传动辊驱动装置，驱动传动辊转动带动工件来回转动；
4、重复第2和第3步，直至将工件卷成锥管；
5、启动液压马达将从动辊升起，将卷制好的工件取出。
以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种锥管卷板机，其特征在于：至少包括两传动辊和一从动辊，还包括分别支撑两所述的传动辊和从动辊的左辊架、右辊架和从动辊座，其中所述的左辊架、右辊架上方设有两套调整从动辊高、低位置的压下装置，两套所述的压下装置沿所述从动辊轴向间距设置，所述压下装置至少包括液压缸，所述液压缸的液压推杆与所述从动辊座相连，所述从动辊座面对所述的左辊架、右辊架的两端面上分别设有旋转轴，所述的左辊架、右辊架面对所述的左辊架、右辊架的端面上分别设有一导向滑槽，所述导向滑槽内设有一在所述导向滑槽内滑动的方形旋转滑块，所述旋转滑块上设有与所述旋转轴向适配的旋转孔，所述旋转轴设置在所述旋转孔内；
所述液压缸通过液压推杆带动所述从动辊座上、下移动，所述旋转滑块在所述导向滑槽内上升、下降，两组压下装置的液压缸上升或下降同样的距离，则使所述从动辊平行的上、下移动，两组压下装置的液压缸上升或下降不同的距离，则使所述从动辊的锥端上升或下降，旋转轴在旋转滑块内转动。
2.根据权利要求1所述的锥管卷板机，其特征在于：所述压下装置还包括支撑所述液压缸的连接座，所述连接座设置在所述的左辊架和右辊架上，所述连接座与所述的左辊架和右辊架上端面相连。
3.根据权利要求1所述的锥管卷板机，其特征在于：所述液压缸与所述从动辊座通过销轴连接。
4.根据权利要求1所述的锥管卷板机，其特征在于：还包括分别设置在所述左辊架和右辊架上，驱动所述传动辊旋转的驱动装置。
5.根据权利要求4所述的锥管卷板机，其特征在于：所述驱动装置包括液压马达以及与所述传动辊相连的减速箱。
6.根据权利要求1所述的锥管卷板机，其特征在于：还包括底座，所述的左辊架和右辊架设置在所述底座上。
7.根据权利要求1所述的锥管卷板机，其特征在于：所述的左辊架和右辊 架端面上设置有挡辊。
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