CN209937784U - 宽度异距调节辊压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了宽度异距调节辊压机,包括:机架;压辊单元,所述压辊单元具有多个,每个所述压辊单元均包括具有辊座、压辊;驱动机构,所述驱动机构包括第一旋转驱动装置,所述第一旋转驱动装置同时与各个所述压辊传动连接;宽度调节组件,宽度调节组件包括第二旋转驱动装置、多个辊托单元,各个所述辊托单元包括转轮、与所述转轮相抵接的滑座、托座,各个所述辊托单元中的转轮外径大小不一。通过以上设置,当第二旋转驱动装置旋转时,同时与第二旋转驱动装置连接的各个转轮转动时使不同的滑座滑移不同的距离,实现同时调节各个压辊单元移动不同的距离以达到最佳的加工宽度。本实用新型涉及辊压机领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊压机领域,特别是宽度异距调节辊压机。
背景技术
现有的多辊辊压机,为了使辊压机在辊压时提供足够的支撑力以及适应不同宽度的钢板,逐渐出现了具备宽度调节功能的辊压机,其宽度调节通过调节辊压机两端的辊托来实现。辊压机的辊托在移动机构的作用下能够沿传动轴方向运动从而实现调节宽度。但实际使用时,由于辊组中的各个压辊单元对钢板的加工率是不一样的,为此实质各个辊组其有着不同的最佳加工宽度,其最佳的加工宽度与压辊单元的加工率呈正相关。在设计辊压机辊组时以及辊压工序时,辊压机上各个压辊单元预设的道次加工率通常是保持不变的,但现有的带有宽度调节功能的辊压机,其多数仅能对整个辊组的宽度同时进行等长度的调节,并不能实现同时使多个压辊单元的以不同的距离移动以达到最佳的加工宽度,不便于同时调节各个压辊单元至最佳加工宽度。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供宽度异距调节辊压机,实现同时对多个压辊单元移动不同的距离以达到最佳的加工宽度。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
宽度异距调节辊压机,包括:机架;压辊单元,所述压辊单元具有多个,每个所述压辊单元均包括固接在机架上的具有并行设置的两个轴孔的辊座、分别与所述两个轴孔转动连接的两个压辊;驱动机构,所述驱动机构包括第一旋转驱动装置,所述第一旋转驱动装置同时与各个所述压辊传动连接;宽度调节组件,宽度调节组件包括第二旋转驱动装置、多个辊托单元,各个所述辊托单元均包括所述第二旋转驱动装置传动连接的转轮、与所述转轮相抵接的滑座、与所述滑座连接并同时与所述两个压辊滑动地连接的托座,各个所述辊托单元中的转轮外径大小不一。宽度异距调节辊压机中所提及的“异距”,具体地是指第二旋转驱动装置驱动时,各个辊托沿辊轴移动不同距离。
作为上述技术方案的进一步改进,所述滑座和托座通过竖直设置的弹簧连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一旋转驱动装置通过带传动的方式同时与各个所述压辊传动连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述转轮为齿轮,所述滑座上设有齿形段,所述齿轮与齿形段相抵接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压辊与轴孔通过轴承转动连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压辊与托座通过滑动轴承连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二旋转驱动装置的输出端传动连接有长形轴,所述长形轴上设有若干轴托。
本实用新型的有益效果是:通过以上设置,由于各个转轮大小不一,当第二旋转驱动装置旋转时,同时与第二旋转驱动装置连接的各个转轮转动时使不同的滑座滑移不同的距离,从而实现同时调节各个压辊单元移动不同的距离以达到最佳的加工宽度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是实施例的俯视结构示意图;
图2是实施例的A处剖面图。
第一旋转驱动装置-100;辊座-210;压辊-220;辊轴-230;转轮-310;滑座-320;托座-330;第二旋转驱动装置-400;长形轴-410;轴托-420。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有连接或连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
实施例如下,参照图1至图2,宽度异距调节辊压机,包括:机架、压辊单元、驱动机构、宽度调节组件
压辊单元,所述压辊单元具有多个,每个所述压辊单元均包括固接在机架上的具有并行设置的两个轴孔的辊座210、分别与所述两个轴孔转动连接的两个压辊220;具体地,参照图1和图2,两个轴孔分别设置在辊座的上侧、下侧,并且两个轴孔互相平行,每个压辊220的内均设有辊轴230,辊轴230的一端伸入辊座内并与辊座转动连接,并且,轴孔与辊轴230之间还可以设有转动轴承,从而使压辊220通过辊轴230实现与辊座之间的转动连接。每个所述压辊单元中包括的两个压辊220与辊座的连接方式是一样的;所述驱动机构包括第一旋转驱动装置100,所述第一旋转驱动装置100同时与各个所述压辊220传动连接;第一旋转驱动装置100电机、气动马达等。
宽度调节组件,宽度调节组件包括第二旋转驱动装置400、多个辊托单元,各个所述辊托单元均包括所述第二旋转驱动装置400传动连接的转轮310、与所述转轮310相抵接的滑座320、与所述滑座320连接并同时与所述两个压辊220滑动地连接的托座330,各个所述辊托单元中的转轮310外径大小不一。由于滑座的重量较重,为了使滑座不易压弯第一旋转装置的输出轴,各个滑座的下侧还可以设有相应的承托部件,该承托部件可以是固定在地面上的托座,滑座的底面与托座的顶面相接。具体地,该第二旋转驱动装置400可以是电机、气动马达等。第二旋转驱动装置400可以是通过地脚螺丝固接在地面上,或者固定在相应的基座内。在本实施例中第二旋转装置的输出端驱动连接有长形轴410,长形轴在其长度方向上设有若干轴托420。轴托420的设置使得在长形轴410不易变形。托座330与压辊220滑动地连接,具体地可以是指托座330上设有辊托孔,压辊220位于辊托孔内并且托座330能够沿压辊220的轴线方向滑动,从而实现压辊220托座330滑动连接。转轮310与所述第二旋转驱动装置400传动连接的方式具体地可以是通过与套设在第二旋转驱动装置400外的传动轴键连接或者是通过带传动、齿轮传动等方式实现。需要说明的是,由于各个转轮310的大小不一,各个压辊220的轴线高度到各个转轮310中心线的高度不一,为此托座330、滑座320在上下方向上的高度不一,为了满足托座330与压辊220滑动连接的同时滑座320与压辊220转动连接,托座330与滑座320组合后形成的组合体,其在上下方向上的高度不一,除外,可以理解的,传动轴的架设离地面有一定的高度,使得连接在长形轴上的转轮与地面具有一定的距离从而其能够自由转动。
进一步的,所述滑座320和托座330通过竖直设置的弹簧连接。参照附图2,在一些实施例中,滑座320上设有凸块,托座330上设有凹槽,凸块位于凹槽内,上述弹簧设在凸块与凹槽底面之间,并且两端分别与凸块和凹槽相抵接。通过使滑座320与托座330通过竖直设置的弹簧连接,使得滑座320能够与转轮310保持稳固地抵接,避免滑座320与转轮310之间出现打滑造成移动距离不精准的情况。
进一步的,所述第一旋转驱动装置100通过带传动的方式同时与各个所述压辊220传动连接。在本实施例中各个压辊的端部键连接有传动轮,该传动轮可以是带轮,相应地,第一旋转驱动装置的输出端齿轮连接有带轮,上述的带轮通过传动带实现传动连接,从而实现第一旋转驱动装置与压辊通过带传动的方式实现传动。采用带传动的方式实现传动连接,其传动结构简单、连接方便的特点。
进一步的,所述转轮310为齿轮,所述滑座320上设有齿形段,所述齿轮与齿形段相抵接。由此,滑座320上设有齿形段,相应地,转轮310与滑座320的滑动连接方式通过齿轮啮合传动实现,齿轮传动传动力大,并且能够更好地带动滑座320滑动,不会出现打滑的情况,传动精度高。
进一步的,所述压辊220与轴孔通过轴承转动连接。压辊220与轴孔之间设置轴承,该轴承优选为调心滚子轴承。
进一步的,所述压辊220与托座330通过滑动轴承连接。压辊220与滑座320之间设置滑动轴承,从而压辊220与托座330滑动时,托座330不易出现磨损。
进一步的,所述第二旋转驱动装置400的输出端传动连接有长形轴410,所述长形轴410上设有若干轴托。第二旋转驱动装置400上传动连接有长形轴410,各个转轮310键连接与长形轴410上,能够便于实现第二旋转驱动装置400同时与各个转轮310实现传动连接。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出多种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.宽度异距调节辊压机,其特征在于:包括:
机架;
压辊单元,所述压辊单元具有多个,每个所述压辊单元均包括固接在机架上的具有并行设置的两个轴孔的辊座、分别与所述两个轴孔转动连接的两个压辊;
驱动机构,所述驱动机构包括第一旋转驱动装置,所述第一旋转驱动装置同时与各个所述压辊传动连接;
宽度调节组件,宽度调节组件包括第二旋转驱动装置、多个辊托单元,各个所述辊托单元均包括与所述第二旋转驱动装置传动连接的转轮、与所述转轮相抵接的滑座、与所述滑座连接并同时与所述两个压辊滑动地连接的托座,各个所述辊托单元中的转轮外径大小不一。
2.根据权利要求1所述的宽度异距调节辊压机,其特征在于:所述滑座和托座通过竖直设置的弹簧连接。
3.根据权利要求1所述的宽度异距调节辊压机,其特征在于:所述第一旋转驱动装置通过带传动的方式同时与各个所述压辊传动连接。
4.根据权利要求1所述的宽度异距调节辊压机,其特征在于:所述转轮为齿轮,所述滑座上设有齿形段,所述齿轮与齿形段相抵接。
5.根据权利要求1所述的宽度异距调节辊压机,其特征在于:所述压辊与轴孔通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的宽度异距调节辊压机,其特征在于:所述压辊与托座通过滑动轴承连接。
7.根据权利要求1所述的宽度异距调节辊压机,其特征在于:所述第二旋转驱动装置的输出端传动连接有长形轴,所述长形轴上设有若干轴托。
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