KR20220134075A - 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치 - Google Patents

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KR20220134075A
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Abstract

본 발명은 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 절단된 금속판을 가압하여 원통형상으로 롤링된 가공판을 가이드하여 용이하게 배출할 수 있는 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치에 관한 것이다.

Description

가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치{Rolling device for easy discharge of processed steel plate}
본 발명은 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 절단된 금속판을 가압하여 원통형상으로 롤링된 가공판을 가이드하여 용이하게 배출할 수 있는 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치에 관한 것이다.
일반적으로 롤링장치는 일정한 두께를 가지는 금속판재를 곡률을 갖도록 롤 형상의 원형 판을 제작하는 장치이다.
이러한 롤링장치는 3개 또는 4개의 롤러가 구비되어, 금속판재의 가공물을 롤러 사이에 배치한 후 롤러의 가압에 의해 금속판재를 절곡하여, 롤러의 간격 및 위치에 따라 절곡되는 금속판재의 곡률을 조절할 수 있다.
이와 같은 종래기술로 "롤 벤딩장치"가 제시된 바 있다.
종래기술은 전체적인 구성을 조립구조로 구성함으로써, 조립이 용이하고, 기계가공 공정을 수행할 필요가 없어 제작비용을 절감시킴과 동시에 저렴한 비용으로 소비자에게 제공할 수 있도록 이루어진다.
이를 위해 한 쌍의 메인롤러가 고정되는 고정판의 양측부에 힌지를 구비하고, 이 힌지에 가이드판이 회동되게 결속함으로써, 가압롤러의 교체를 용이하게 수행할 수 있도록 구성된다.
따라서 종래기술은 조립구조를 통해 롤러의 교체가 용이하며, 재료의 두께 등에 따라 롤러와 롤러 사이의 간격을 조절하여 밴딩이 가능하다.
하지만, 종래기술은 원통형상으로 롤링된 철판을 배출하기 가이드판을 회동시켜 측면을 개방하고 있으나, 가압롤러는 설치판에 지지되어 가해지는 하중에 의해 장기간 사용시 손상 및 변형이 발생하는 문제가 있다.
또한, 가압롤러는 설치판에 의해 지지되어 타측이 하중에 의해 메인롤러와 밀착되어 롤링된 원통형상의 철판을 배출하기 어려운 문제점이 있다.
한국등록특허 제10-1446755호(2014.09.25.)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 절단된 철판을 롤링하여 반호 또는 원통형상으로 절곡한 후 용이하게 배출할 수 있는 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 도 다른 목적은, 다양한 곡률 및 직경을 가지는 가공판을 제작할 수 있는 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 절곡된 가공판을 용이하게 지지한 후 외부로 배출할 수 있는 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치를 제공하는 데 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 가공판을 롤링하여 배출할 수 있는 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치에 있어서, 양측에 일정간격 이격되어 각각 배치되며, 전방에서 가공판이 유입되는 프레임부; 상기 프레임부의 내측 하단에서 수평방향으로 하나이상 결합되어 동력에 의해 회전하는 구동롤러와, 상기 프레임부의 상단내측에서 결합되어 상,하 이동가능한 종동롤러를 통해 상기 가공판의 상면과 하면을 가압하여 원통 및 반호형상으로 롤링하는 롤링수단; 상기 종동롤러의 상부에 위치하도록 상기 프레임부에 설치되어 롤링된 상기 가공판을 상기 프레임부의 측면으로 배출하는 배출수단;으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 프레임부는, 양측에 일정간격 이격되며, 수평방향을 따라 상기 구동롤러가 삽입되는 다수개의 제1삽입홈이 형성되며, 상단면으로 상부방향로 돌출된 가이드바가 형성된 고정프레임과, 양측에 위치한 상기 가이드바에 각각 결합되어 상,하방향으로 승하강하며, 상기 종동롤러가 삽입되는 제2삽입홈이 형성된 이동프레임으로 이루어지되, 상기 고정프레임의 양측 중 어느 하나의 상기 가이드바에는 회동을 통해 상기 이동프레임이 상기 종동롤러에서 이탈되어 상기 롤링수단의 측면을 개방하는 힌지부재가 더 포함되는 것이 바람직하다.
상기 프레임부에 결합되어 상기 롤링수단에 동력을 전달하는 동력부가 더 포함되되, 상기 동력부는, 상기 프레임부에 결합되어 동력을 발생하는 모터와, 상기 모터에서 발생된 동력을 어느 하나의 상기 구동롤러에 전달하는 제1동력전달부재와, 상기 구동롤러와 상기 구동롤러를 연결하여 상기 모터에서 전달된 동력에 의해 회전하는 제2동력전달부재로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 배출수단은, 양측에 배치된 상기 프레임부 중 어느 하나에서 상단으로 돌출된 가이드프레임과, 상기 가이드프레임에 상,하 이동가능하게 결합되며, 상기 종동롤러의 길이방향을 따라 상단에 위치한 안내레일과, 상기 안내레일에 일정한 간격으로 다수개 형성되어 상기 가공판의 내주면에 밀착되는 이동바퀴와, 상기 안내레일에 설치되며, 상기 이동바퀴에 회전력을 발생시켜 상기 가공판이 상기 안내레일의 길이방향을 따라 이동시키는 구동부로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 프레임부의 측면에 배치되며, 상기 종동롤러 및 상기 안내레일의 일측단에서 돌출된 가이드축을 지지하는 보조프레임부와, 상기 가이드축에 설치되며, 상기 보조프레임부에 밀착되어 상기 종동롤러 및 상기 안내레일을 지지하는 지지부재가 더 포함되되, 상기 보조프레임부는, 상기 프레임부의 일측면으로 일정간격 이격시켜 배치하며, 상기 프레임부와 동일한 형상을 통해 상기 종동롤러를 상,하 이동가능하게 지지하는 제1지지홈이 형성된 제1보조프레임과, 상기 제1보조프레임의 상단으로 돌출되어 상기 안내레일을 일측단을 상,하 이동가능하게 지지하는 제2지지홈이 형성된 제2보조프레임으로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치에 따르면, 절단된 철판을 롤링수단을 통해 가압하여 반호 또는 원통형상으로 절곡한 후, 배출수단을 통해 용이하게 배출할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 구동롤러와 중동롤러 사이의 간격을 조절하여 가공판의 곡률 및 직경을 조절할 수 있는 이점이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 프레임부의 측면을 개방하여 원통형상으로 가공된 가공판을 용이하게 배출할 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 배출수단을 통해 원통형상의 가공판을 지지하여 상기 롤링수단에서 이탈시킨 후 동력을 통해 측면으로 운반하여 가공판을 롤링수단에서 용이하게 배출할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명의 A-A'선에 따른 측단면도,
도 3은 본 발명에 따른 롤링수단을 도시한 개념도,
도 4는 본 발명에 따른 배출수단을 도시한 평면도,
도 5는 본 발명에 따른 보조프레임을 도시한 개념도,
도 6은 본 발명에 따른 가공판의 롤링상태를 도시한 작동도,
도 7은 본 발명에 따른 가공판의 배출상태를 도시한 작동도이다.
이하에서는 본 발명에 따른 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치에 관하여 첨부된 도면과 함께 더불어 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치를 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명의 A-A'선에 따른 측단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 롤링수단을 도시한 개념도이며, 도 4는 본 발명에 따른 배출수단을 도시한 평면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 보조프레임을 도시한 개념도이며, 도 6은 본 발명에 따른 가공판의 롤링상태를 도시한 작동도이고, 도 7은 본 발명에 따른 가공판의 배출상태를 도시한 작동도이다.
도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명은 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 절단된 금속판을 가압하여 원통형상으로 롤링된 가공판을 가이드하여 용이하게 배출할 수 있는 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 가공판을 원통형상으로 롤링한 후 용이하게 배출할 수 있도록 프레임부(10), 롤링수단(20) 및 배출수단(30)으로 구성된다.
상기 프레임부(10)는 양측에 일정간격 이격되어 각각 배치되며, 전방에서 가공판(100)이 유입된다.
상기 롤링수단(20)은 상기 프레임부(10)의 내측 하단에서 수평방향으로 하나이상 결합되어 동력에 의해 회전하는 구동롤러(21)와, 상기 프레임부(10)의 상단내측에서 결합되어 상,하 이동가능한 종동롤러(22)를 통해 상기 가공판(100)의 상면과 하면을 가압하여 원통 및 반호형상으로 롤링한다.
상기 배출수단(30)은 상기 종동롤러(22)의 상부에 위치하도록 상기 프레임부(10)에 설치되어 롤링된 상기 가공판(100)을 상기 프레임부(10)의 측면으로 배출한다.
따라서 상기 롤링수단(20)은 상기 배출수단(30)은 상기 프레임부(10)에 설치된다.
이를 통해 상기 프레임부(10)의 전면에서 유입되는 상기 가공판(100)은 상기 롤링수단(20)을 통해 원통 또는 반원형상으로 롤링한 후, 상기 배출수단(30)을 통해 용이하게 배출할 수 있다.
이에 대한, 각 구성에 대하여 자세히 살펴보면 다음과 같이 이루어진다.
먼저, 상기 프레임부(10)는 양측에 각각 배치되어 내부에 상기 가공판(100)이 유입될 수 있도록 이루어진다.
이러한 상기 프레임부(10)는 상기 롤링수단(20)을 지지할 수 있도록 고정프레임(11)과 이동프레임(12)으로 구성된다.
상기 고정프레임(11)은 양측에 일정간격 이격되며, 수평방향을 따라 상기 구동롤러(21)가 삽입되는 다수개의 제1삽입홈(11a)이 형성되며, 상단면으로 상부방향로 돌출된 가이드바(11b)가 형성된다.
여기서 상기 제1삽입홈(11a)은 상기 구동롤러(21)가 수평방향으로 배치된 개수에 맞춰 형성된다.
그리고 상기 가이드바(11b)는 상기 고정프레임(11)의 상단으로 돌출형성되어 상기 이동프레임(12)이 이동가능하게 지지한다.
상기 이동프레임(12)은 양측에 위치한 상기 가이드바(11b)에 각각 결합되어 상,하방향으로 승하강하며, 상기 종동롤러(22)가 삽입되는 제2삽입홈(12a)이 형성된다.
따라서 상기 제2삽입홈(12a)을 통해 상기 종동롤러(22)를 회전가능하게 지지한다.
그리고 상기 이동프레임(12)은 상기 가이드바(11b)에 안착되어 상,하 방향을 따라 승하강하여 상기 종동롤러(22)와 상기 구동롤러(21) 사이의 간격을 조절할 수 있다.
이에 따라 상기 구동롤러(21)는 수평방향을 따라 일정한 간격으로 두개가 배치되며, 상기 종동롤러(22)는 상기 구동롤러(21) 사이의 상단에 위치하는 것이 바람직하다.
이를 통해 상기 종동롤러(22)는 상기 이동프레임(12)에 따라 상기 구동롤러(21) 사이에서 승하강하여 가공판의 곡률조정이 가능하다.
그리고 상기 고정프레임(11)의 양측 중 어느 하나의 상기 가이드바(11b)에는 회동을 통해 상기 이동프레임(12)이 상기 종동롤러(22)에서 이탈되어 상기 롤링수단(20)의 측면을 개방하는 힌지부재(13)가 더 포함된다.
이러한 상기 힌지부재(13)는 양측에 배치된 상기 프레임부(10) 중 어느 한쪽에 형성된다.
이를 통해 상기 가이드바(11b)는 상기 힌지부재(13)를 중심으로 회전하여 상기 이동프레임(12)을 상기 종동롤러(22)에서 이탈시켜 상기 롤링수단(20)의 측면을 개방한다.
그리고 상기 가이드바(11b)에 안착된 상기 이동프레임(12)은 별도의 손잡이, 기어, 실린더 등의 구성을 통해 수동 및 자동으로 승하강이 이루어진다.
또한, 상기 힌지부재(13)가 설치된 상기 프레임부(10)에는 실린더 등의 구성을 을 통해 자동 또는 손잡이 등을 통한 수동으로 작동하여 상기 가이드부(11b)가 회동할 수 있도록 이루어지는 것이 바람직하다.
다음으로 상기 롤링수단(20)은 상기 프레임부(10)에 설치되어 상기 가공판(100)을 가압하여 롤링할 수 있도록 상기 구동롤러(21)와 상기 종동롤러(22)로 이루어진다.
여기서 상기 구동롤러(21)는 외부에서 동력을 전달받아 회전하여 상기 가공판(100)을 이동시키며, 상기 종동롤러(22)는 상기 가공판(100)을 가압한다.
이때, 상기 프레임부(10)에 결합되어 상기 롤링수단(20)에 동력을 전달하는 동력부(23)가 더 포함된다.
이러한 상기 동력부(23)는 상기 구동롤러(21)를 회전시킬 수 있도록 모터(24), 제1동력전달부재(25) 및 제2동력전달부재(26)로 구성된다.
상기 모터(24)는 상기 프레임부(10)에 결합되며, 동력을 발생한다.
따라서 상기 모터(24)는 양측에 위치한 상기 프레임부(10) 중 어느 한쪽에 설치되되, 상기 롤링수단(20) 상기 가공판(100)에 간섭이 발생하지 않는 위치에 배치된다.
상기 제1동력전달부재(25)는 상기 모터(24)에서 발생된 동력을 어느 하나의 상기 구동롤러(21)에 전달한다.
상기 제2동력전달부재(26)는 상기 구동롤러(21)와 상기 구동롤러(21)를 연결하여 상기 모터(24)에서 전달된 동력에 의해 회전한다.
즉, 상기 모터(24)에서 발생된 동력을 상기 제1동력전달부재(25)를 통해 상기 구동롤러(21)에 전달하여, 상기 구동롤러(21)가 회전된다.
이때, 다수개의 상기 구동롤러(21)는 상기 제2동력전달부재(26)를 통해 상호 연결하여 상기 제1동력전달부재(25)를 통해 회전하는 상기 구동롤러(21)의 동력을 다수개의 상기 구동롤러(21)로 전달하여 동일한 회전이 가능하다.
따라서 상기 제1동력전달부재(25) 및 상기 제2동력전달부재(26)는 벨트, 체인, 기어 등과 같이 동력을 전달할 수 있는 다양한 구성 중 어느 하나로 이루어진다.
이를 통해 상기 구동롤러(21)는 회전력을 통해 유입된 상기 가공판(100)을 이동시키면서, 상기 종동롤러(22)를 통해 상기 가공판(100)을 가압하여 롤링할 수 있다.
이와 같이 상기 프레임부(10) 및 상기 롤링수단(20)을 통해 유입되는 상기 가공판(100)은 필요한 곡률에 맞춰 반호 또는 원통형상으로 가공이 이루어진다.
다음으로 상기 배출수단(30)은 상기 롤링수단(20)에 원통형으로 가공된 상기 가공판(100)을 상기 프레임부(10)의 측면으로 배출한다.
이를 위해 상기 배출수단(30)은 가이드프레임(31), 안내레일(32), 이동바퀴(33) 및 구동부(34)로 구성된다.
상기 가이드프레임(31)은 양측에 배치된 상기 프레임부(10) 중 어느 하나에서 상단으로 돌출된다.
이때, 상기 가이드프레임(31)은 양측에 배치된 상기 프레임부(10) 중 상기 힌지부재(13)가 설치된 반대쪽에 위치하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 가이드프레임(31)은 상기 고정프레임(11) 또는 상기 이동프레임(12) 중 어느 하나에서 상단으로 돌출된다.
상기 안내레일(32)은 상기 가이드프레임(31)에 상,하 이동가능하게 결합되며, 상기 종동롤러(22)의 길이방향을 따라 상단에 위치한다.
상기 이동바퀴(33)는 상기 안내레일(32)에 일정한 간격으로 다수개 형성되어 상기 가공판(100)의 내주면에 밀착된다.
이러한 상기 이동바퀴(33)는 원형 또는 무한궤도 방식 중 어느 하나의 구성을 통해 상기 가공판(100)의 내주면에 밀착된다.
상기 구동부(34)는 상기 안내레일(32)에 설치되며, 상기 이동바퀴(33)에 회전력을 발생시켜 상기 가공판(100)이 상기 안내레일(32)의 길이방향을 따라 이동시킨다.
즉, 상기 구동부(34)는 회전력을 발생시키며, 다수개의 상기 이동바퀴(33)와 연결되어 상기 이동바퀴(33)를 회전시킨다.
이때, 상기 구동부(34)는 벨트, 기어, 체인 등의 구성을 통해 회전력을 다수개의 상기 이동바퀴(33)에 전달한다.
이를 통해 상기 배출수단(30)은 상기 롤링수단(20)에 의해 원통형상으로 롤링된 상기 가공판(100)의 내측면을 지지한 후, 상기 이동바퀴(33)를 통해 상기 안내레일(32)의 길이방향을 따라 이동시켜, 상기 롤링수단(20)의 측면으로 용이하게 배출할 수 있다.
그리고 상기 프레임부(10)의 측면에 배치되며, 상기 종동롤러(22) 및 상기 안내레일(32)의 일측단에서 돌출된 가이드축(50)을 지지하는 보조프레임부(40)와, 상기 가이드축(50)에 설치되며, 상기 보조프레임부(40)에 밀착되어 상기 종동롤러(22) 및 상기 안내레일(32)을 지지하는 지지부재(60)가 더 포함된다.
이러한 상기 보조프레임부(40)는 타측에 위치한 상기 이동프레임(12)이 회동을 통해 개방시 상기 종동롤러(22) 및 상기 안내레일(32)을 안정적으로 지지하여, 휨, 변형 등이 발생을 방지한다.
이를 위해 상기 보조프레임부(40)는 제1보조프레임(41)과 제2보조프레임(42)으로 구성된다.
상기 제1보조프레임(41)은 상기 프레임부(10)의 일측면으로 일정간격 이격시켜 배치하며, 상기 프레임부(10)와 동일한 형상을 통해 상기 종동롤러(22)를 상,하 이동가능하게 지지하는 제1지지홈(41a)이 형성된다.
즉, 상기 제1보조프레임(41)은 상기 고정프레임(11) 및 상기 이동프레임(12)의 외형과 동일한 구성으로 이루어져, 상기 이동프레임(12)에 맞춰 승하강하며, 상기 제1지지홈(41a)을 통해 상기 종동롤러(22)를 지지한다.
상기 제2보조프레임(42)은 상기 제1보조프레임(41)의 상단으로 돌출되어 상기 안내레일(32)을 일측단을 상,하 이동가능하게 지지하는 제2지지홈(42a)이 형성된다.
따라서 상기 제2보조프레임(42)은 상기 가이드프레임(31)과 동일한 형상을 통해 상기 안내레일(32)을 지지한다.
이와 같이 상기 보조프레임부(40)는 한쪽에 배치된 상기 프레임부(10)의 상기 고정프레임(11)과 상기 이동프레임(12) 및 상기 가이드프레임(31)과 동일한 형상이 일정간격 이격되며, 상기 종동롤러(22) 및 상기 안내레일(33)에서 연장된 가이드축(50)을 지지한다.
이때, 상기 가이드축(50)에는 상기 지지부재(60)가 체결되어 상기 보조프레임부(40)에 안정적으로 안착된다.
즉, 타측에 위치한 상기 이동프레임(12)이 상기 종동롤러(22)에서 이탈하여도, 일측에 배치된 상기 보조프레임부(40)를 통해 상기 종동롤러(22)를 지지하여 처짐 및 휨 등의 변형을 방지할 수 있다.
또한, 상기 안내레일(33)의 일측에서 견고하게 지지하여, 상기 가공판(100)의 하중을 지지하면서 상기 롤링수단(20)의 측면으로 이동시켜 타측에서 개방된 상기 프레임부(10)를 통과하여 외부로 배출할 수 있다.
아울러 상기 보조프레임부(40)는 상기 롤링수단(20), 상기 배출수단(30) 및 상기 가공판(100)에서 발생되는 하중이 큰 경우, 상기 롤링수단(20) 상기 배출수단(30) 및 상기 가공판(100)을 안정적으로 지지하여, 변경 및 휨 발생을 방지하기 위해 선택적으로 사용한다.
다음으로는 본 발명에 따른 작동상태에 대하여 설명하기로 한다.
먼저, 상기 프레임부(10)에 상기 롤링수단(20) 및 상기 배출수단(30)을 상기 기재된 바와 같이 설치한다.
이때, 상기 보조프레임부(40)는 상기 종동롤러(22) 및 상기 가공판(100)에서 발생하는 하중에 의해 휨 및 변형을 방지하기 위해 선택적으로 설치한다.
즉, 상기 보조프레임부(40)는 상기 종동롤러(22) 및 상기 안내레일(32)에서 연장된 상기 가이드축(50)을 지지한 상태에서 상기 종동롤러(22) 및 상기 안내레일(32)의 상,하 이동에 맞춰 승하강이 이루어진다.
아울러, 상기 보조프레임부(40)이 상기 프레임부(10)의 일측에 배치되면, 상기 힌지부재(13)는 상기 프레임부(10)의 타측에 배치되는 것이 바람직하다.
그리고 상기 지지부재(60)를 통해 상기 보조프레임부(40)에 고정되어 상기 종동롤러(22) 및 상기 안내레일(32)에서 가해지는 하중에 의해 변형 및 휨의 발생을 방지할 수 있도록 지지한다.
이와 같이 상호 결합된 상태에서 상기 가공판(100)을 상기 프레임부(10)의 전방에서 투입한다.
이렇게 투입된 상기 가공판(100)은 상기 구동롤러(21)의 상단에 안착된 상태에서 상기 구동롤러(21)의 회전력에 의해 일정한 속도로 유입되며, 상기 종동롤러(22)와 상기 구동롤러(21) 사이의 간격에 맞춰 상기 가공판(100)을 가압하여 반호 또는 원통형상으로 롤링한다.
이를 통해 상기 가공판(100)을 롤링하여 간편하게 가공이 이루어진다.
여기서 반호형상으로 가공된 상기 가공판(100)을 상기 프레임부(10)의 후방으로 용이하게 배출하고, 원통형상으로 가공된 상기 가공판(100)은 상기 롤링수단(20)의 측면으로 배출한다.
따라서 상기 프레임부(10)는 양측 중 어느 한쪽이 상기 힌지부재(13)를 통해 회전을 통해 개방하여 상기 가공판(100)이 배출될 수 있도록 이루어진다.
이와 같이 한쪽의 상기 프레임부(10)를 개방한 후, 상기 배출수단(30)을 통해 롤링된 상기 가공판(100)을 개방된 상기 프레임부(10)를 통해 외부로 배출한다.
이를 위해 상기 배출수단(30)은 다음과 같이 작동이 이루어진다.
먼저, 상기 고정프레임(11) 또는 이동프레임(12)에 형성된 가이드프레임(31)을 따라 상기 안내레일(32)이 승하강하여 원통형상의 상기 가공판(100)이 내주면에 접촉된다.
이때, 상기 안내레일(32)은 승하강을 통해 상기 가공판(100)이 상기 구동롤러(21)와 이격시켜 용이하게 이동할 수 있도록 이루어지며, 상기 종동롤러(22)는 상기 이동프레임(12)의 승하강을 통해 상기 가공판(100)과 이격시킨다.
이를 통해 상기 가공판(100)은 상기 안내레일(32)에 지지되며, 상기 구동롤러(21)와 상기 종동롤러(22)와 이격되어 용이하게 이동할 수 있도록 이루어진다.
그리고 상기 안내레일(32)에 상기 가공판(100)이 지지된 상태에서 상기 구동부(34)를 통해 상기 이동바퀴(33)를 회전시킨다.
따라서 상기 이동바퀴(33)에 의해 상기 가공판(100)은 상기 안내레일(32)의 길이방향을 따라 이동하여 개방된 상기 프레임부(10)를 통해 외부로 배출한다.
여기서 상기 프레임부(10)는 상기 힌지부재(13)를 통해 개방되어 상기 가공판(100)이 배출될 수 있도록 선행으로 작동되는 것이 바람직하다.
이와 같이 상기 롤링수단(20)을 통해 절단된 상기 가공판(100)은 반호 또는 원통형상으로 간편하게 롤링이 가능하다.
그리고 반호형상의 상기 가공판(100)은 상기 롤링수단(20)의 후방으로 간편하게 배출하며, 원통형상으로 롤링된 상기 가공판(100)은 상기 프레임부(10)의 측면을 개방한 후, 상기 배출수단(30)을 통해 간편하게 배출할 수 있다.
이때, 상기 배출수단(30)은 다양한 직경으로 롤링된 상기 가공판(100)에 맞춰 승하강을 통해 상기 가공판(100)이 상기 구동롤러(21)와 이격시키고, 상기 종동롤러(22)는 상기 이동프레임(12)의 승하강을 통해 상기 가공판(100)과 이격시킨다.
이를 통해 상기 가공판(100)은 상기 배출수단(30)에 의해 지지된 상태에서 용이하게 상기 프레임부(10)의 측면으로 개방이 가능하다.
이상에서와 같이 본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
10: 프레임부 11: 고정프레임 11a: 제1삽입홈
11b: 가이드바 12: 이동프레임
12a: 제2삽입홈 13: 힌지부재
20: 롤링수단 21: 구동롤러 22: 종동롤러
23: 동력부 24: 모터
25: 제1동력전달부재 26: 제2동력전달부재
30: 배출수단 31: 가이드프레임 32: 안내레일
33: 이동바퀴 34: 구동부
40: 보조프레임부 41: 제1보조프레임 41a: 제1지지홈
42: 제2보조프레임 42a: 제2지지홈
50: 가이드축
60: 지지부재
100: 가공판

Claims (5)

  1. 가공판을 롤링하여 배출할 수 있는 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치에 있어서,
    양측에 일정간격 이격되어 각각 배치되며, 전방에서 가공판(100)이 유입되는 프레임부(10);
    상기 프레임부(10)의 내측 하단에서 수평방향으로 하나이상 결합되어 동력에 의해 회전하는 구동롤러(21)와, 상기 프레임부(10)의 상단내측에서 결합되어 상,하 이동가능한 종동롤러(22)를 통해 상기 가공판(100)의 상면과 하면을 가압하여 원통 및 반호형상으로 롤링하는 롤링수단(20);
    상기 종동롤러(22)의 상부에 위치하도록 상기 프레임부(10)에 설치되어 롤링된 상기 가공판(100)을 상기 프레임부(10)의 측면으로 배출하는 배출수단(30);으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 프레임부(10)는,
    양측에 일정간격 이격되며, 수평방향을 따라 상기 구동롤러(21)가 삽입되는 다수개의 제1삽입홈(11a)이 형성되며, 상단면으로 상부방향로 돌출된 가이드바(11b)가 형성된 고정프레임(11)과,
    양측에 위치한 상기 가이드바(11b)에 각각 결합되어 상,하방향으로 승하강하며, 상기 종동롤러(22)가 삽입되는 제2삽입홈(12a)이 형성된 이동프레임(12)으로 이루어지되,
    상기 고정프레임(11)의 양측 중 어느 하나의 상기 가이드바(11b)에는 회동을 통해 상기 이동프레임(12)이 상기 종동롤러(22)에서 이탈되어 상기 롤링수단(20)의 측면을 개방하는 힌지부재(13)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 프레임부(10)에 결합되어 상기 롤링수단(20)에 동력을 전달하는 동력부(23)가 더 포함되되,
    상기 동력부(23)는,
    상기 프레임부(10)에 결합되어 동력을 발생하는 모터(24)와,
    상기 모터(24)에서 발생된 동력을 어느 하나의 상기 구동롤러(21)에 전달하는 제1동력전달부재(25)와,
    상기 구동롤러(21)와 상기 구동롤러(21)를 연결하여 상기 모터(24)에서 전달된 동력에 의해 회전하는 제2동력전달부재(26)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 배출수단(30)은,
    양측에 배치된 상기 프레임부(10) 중 어느 하나에서 상단으로 돌출된 가이드프레임(31)과,
    상기 가이드프레임(31)에 상,하 이동가능하게 결합되며, 상기 종동롤러(22)의 길이방향을 따라 상단에 위치한 안내레일(32)과,
    상기 안내레일(32)에 일정한 간격으로 다수개 형성되어 상기 가공판(100)의 내주면에 밀착되는 이동바퀴(33)와,
    상기 안내레일(32)에 설치되며, 상기 이동바퀴(33)에 회전력을 발생시켜 상기 가공판(100)이 상기 안내레일(32)의 길이방향을 따라 이동시키는 구동부(34)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 프레임부(10)의 측면에 배치되며, 상기 종동롤러(22) 및 상기 안내레일(32)의 일측단에서 돌출된 가이드축(50)을 지지하는 보조프레임부(40)와,
    상기 가이드축(50)에 설치되며, 상기 보조프레임부(40)에 밀착되어 상기 종동롤러(22) 및 상기 안내레일(32)을 지지하는 지지부재(60)가 더 포함되되,
    상기 보조프레임부(40)는,
    상기 프레임부(10)의 일측면으로 일정간격 이격시켜 배치하며, 상기 프레임부(10)와 동일한 형상을 통해 상기 종동롤러(22)를 상,하 이동가능하게 지지하는 제1지지홈(41a)이 형성된 제1보조프레임(41)과,
    상기 제1보조프레임(41)의 상단으로 돌출되어 상기 안내레일(32)을 일측단을 상,하 이동가능하게 지지하는 제2지지홈(42a)이 형성된 제2보조프레임(42)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가공된 철판 배출이 용이한 롤링장치.
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KR102598878B1 (ko) * 2023-04-03 2023-11-06 이피레이저 주식회사 다중롤 벤딩기

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KR101446755B1 (ko) 2012-10-29 2014-10-06 오승민 롤 벤딩장치

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