CN220697821U - 一种冷轧机开卷对中装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轧钢技术领域，具体的说是一种冷轧机开卷对中装置，包括底座；所述支撑板的内壁设置有对中机构，通过设置对中机构，能够达到对冷轧钢卷进行对中，同时能够减少对中机构与冷轧钢卷的接触面积，避免冷轧钢卷产生形变的目的，转动把手，通过把手的转动带动双向螺纹杆进行转动，因双向螺纹杆与推动块的螺纹连接，能够带动两个推动块同时向相反的方向进行移动，使两个转动轮向冷轧钢卷的一侧进行靠近并与冷轧钢卷的一侧接触，实现对冷轧钢卷的对中，通过转动轮在转动孔的内腔进转动，减少冷轧钢卷与推动块之间的接触面积，减少对冷轧钢卷传送的摩擦力，避免冷轧钢卷因过度挤压，能够减少冷轧钢产生的形变，增加冷轧钢卷产品的合格率。

Description

一种冷轧机开卷对中装置

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，具体是一种冷轧机开卷对中装置。

背景技术

冷轧是轧钢生产的重要环节，其主要任务是把热轧来料开卷后输入冷轧机，轧制成客户所要求的厚度或与退火相结合控制产品状态。在冷轧工序中，保证轧钢开卷后的沿正确方向延伸是作业的关键，因而需要随时调整轧钢的对中位置，此时会使用到一种冷轧机开卷对中装置。

在中国专利中公开了公开号“CN210411924U”的“一种冷轧机轧制过程中自动对中装置”，该专利中通过红外探头检测冷轧钢卷的位置，当冷轧钢卷向两侧发生偏移后，对中液压缸伸长，调节轮挤压冷轧钢卷的一侧，使冷轧钢卷慢慢回到中间位置，当冷轧钢卷回到中间位置后，中液压缸回缩，张紧液压缸再次伸长，压住冷轧钢卷，再次使冷轧钢卷处于张紧状态，调节轮在挤压冷轧钢卷的同时发生转动，减小了冷轧钢卷与调节轮的摩擦力，从而减小了冷轧钢卷的变形，提高了冷轧钢卷的质量，但是通过对中液压缸的推动，实现对冷轧钢卷的对齐，当冷轧钢卷出现长时间的偏移时，需要对中液压缸长时间对冷轧钢卷进行推动对齐，在不断的推动对齐的过程中，难免会因推动的力度的重合，导致冷轧钢卷产生形变，降低了冷轧钢卷加工后的产品合格率；因此，针对上述问题提出一种冷轧机开卷对中装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，不断的推动对齐的过程中，难免会因推动的力度的重合，导致冷轧钢卷产生形变，降低了冷轧钢卷加工后的产品合格率的问题，本实用新型提出一种冷轧机开卷对中装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷轧机开卷对中装置，包括底座；所述底座的顶部固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有放置辊，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的内壁设置有对中机构；

所述对中机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接于支撑板的内壁，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有推动块，所述推动块的内壁开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有转动轮，所述双向螺纹杆的一端固定安装有把手。

作为优选，所述支撑板的内侧固定安装有导向板，所述导向板的底部开设有导向槽，所述推动块的顶部固定安装有导向块，所述导向块的表面与导向槽的内腔滑动连接。

作为优选，所述支撑板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转动辊，所述支撑板的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有固定块，所述固定块的内壁转动连接有挤压辊，所述滑动槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装于固定块的底部，所述弹簧的表面套设于伸缩杆的表面。

扩充：通过第二电机、伸缩杆、弹簧、固定块、挤压辊与转动辊的配合，通过第二电机带动转动辊进行缓慢转动，实现对冷轧钢卷的缓慢输送，在冷轧钢卷与转动辊表面接触时，会通过挤压辊向上进行移动，同时带动伸缩杆在滑动槽的内腔延伸和弹簧的拉伸，通过固定块带动挤压辊向上进行移动，能够实现对不同厚度的冷轧钢卷进行挤压，使冷轧钢卷处于张紧状态。

作为优选，所述支撑板的内壁设置有转轴，所述双向螺纹杆的表面与支撑板的内壁通过转轴转动连接。

作为优选，所述转动孔的内壁设置有轴承，所述轴承外圈的外侧固定安装于转动孔的内壁，所述轴承内圈的内侧固定安装于转动轮的表面。

扩充：通过设置轴承，能够减少 转动轮与转动孔内壁之间的摩擦力，使转动轮的转动更加顺畅。

作为优选，所述转动轮的表面固定安装有减压圈，所述减压圈由橡胶制成。

作为优选，所述支撑板的内侧开设有连接槽，所述连接槽的内腔与转动轮的表现转动连接。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过设置对中机构，能够达到对冷轧钢卷进行对中，同时能够减少对中机构与冷轧钢卷的接触面积，避免冷轧钢卷产生形变的目的，转动把手，通过把手的转动带动双向螺纹杆进行转动，因双向螺纹杆与推动块的螺纹连接，能够带动两个推动块同时向相反的方向进行移动，能够使两个转动轮向冷轧钢卷的一侧进行靠近并与冷轧钢卷的一侧接触，实现对冷轧钢卷的对中，通过转动轮在转动孔的内腔间转动，能够减少冷轧钢卷与推动块之间的接触面积，减少对冷轧钢卷传送的摩擦力，避免冷轧钢卷因过度挤压，能够减少冷轧钢产生的形变，增加冷轧钢卷产品的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的第二电机、挤压杆与导向板的结构示意图；

图4为本实用新型的对中机构的结构示意图；

图5为本实用新型的转动孔与转动轮的结构示意图；

图6为本实用新型的滑动槽与支撑板的结构示意图；

图7为本实用新型的图6中B处的放大图。

图中：1、底座；2、连接板；3、第一电机；4、放置辊；5、支撑板；6、对中机构；601、双向螺纹杆；602、推动块；603、转动孔；604、转动轮；7、把手；8、导向板；9、导向槽；10、导向块；11、第二电机；12、转动辊；13、滑动槽；14、伸缩杆；15、固定块；16、挤压辊；17、弹簧；18、转轴；19、轴承；20、减压圈；21、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1—7对本申请作进一步详细说明，

本申请实施例公开一种冷轧机开卷对中装置。参照图3、图4和图5，一种冷轧机开卷对中装置，包括底座1；底座1的顶部固定安装有连接板2，连接板2的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有放置辊4，底座1的顶部固定安装有支撑板5，支撑板5的内壁设置有对中机构6；

对中机构6包括双向螺纹杆601，双向螺纹杆601转动连接于支撑板5的内壁，双向螺纹杆601的表面螺纹连接有推动块602，推动块602的内壁开设有转动孔603，转动孔603的内壁转动连接有转动轮604，双向螺纹杆601的一端固定安装有把手7；

参照图3和图4，支撑板5的内侧固定安装有导向板8，导向板8的底部开设有导向槽9，推动块602的顶部固定安装有导向块10，导向块10的表面与导向槽9的内腔滑动连接，通过导向槽9与导向块10的滑动连接，能够对推动块602的移动进行导向，使两个推动块602保持水平的进行移动，避免了推动块602的偏转；

参照图3、图6和图7，支撑板5的一侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定安装有转动辊12，支撑板5的内侧开设有滑动槽13，滑动槽13的内壁固定安装有伸缩杆14，伸缩杆14的一端固定安装有固定块15，固定块15的内壁转动连接有挤压辊16，滑动槽13的内壁固定安装有弹簧17，弹簧17的一端固定安装于固定块15的底部，弹簧17的表面套设于伸缩杆14的表面，通过第二电机11、伸缩杆14、弹簧17、固定块15、挤压辊16与转动辊12的配合，通过第二电机11带动转动辊12进行缓慢转动，实现对冷轧钢卷的缓慢输送，在冷轧钢卷与转动辊12表面接触时，会通过挤压辊16向上进行移动，同时带动伸缩杆14在滑动槽13的内腔延伸和弹簧17的拉伸，通过固定块15带动挤压辊16向上进行移动，能够实现对不同厚度的冷轧钢卷进行挤压，使冷轧钢卷处于张紧状态；

参照图2和图4，支撑板5的内壁设置有转轴18，双向螺纹杆601的表面与支撑板5的内壁通过转轴18转动连接，通过设置转轴18，能够实现双螺纹杆与支撑板5的内壁保持转动连接同时，实现双向螺纹杆601与支撑板5内壁之间的连接，减少双向螺纹杆601与支撑板5内壁之间的摩擦力的同时，能够增加双向螺纹杆601工作时的稳定性；

参照图5，转动孔603的内壁设置有轴承19，轴承19外圈的外侧固定安装于转动孔603的内壁，轴承19内圈的内侧固定安装于转动轮604的表面，通过设置轴承19，能够减少转动轮604与转动孔603内壁之间的摩擦力，使转动轮604的转动更加顺畅；

参照图5，转动轮604的表面固定安装有减压圈20，减压圈20由橡胶制成，通过设置减压圈20，能够减少冷轧钢卷与转动轮604接触时产生的压力，避免压力过大导致的冷轧钢卷形变，增加冷轧钢卷加工后的合格率；

参照图2，支撑板5的内侧开设有连接槽21，连接槽21的内腔与转动轮604的表现转动连接，通过设置连接槽21，能够增加两个推动块602之间的距离，使推动块602与支撑板5的内侧接触时，能够保持转动轮604的转动，增加对不同冷轧钢卷的宽度进行对中，增加了灵活性；

工作原理：将冷轧钢卷套在放置辊4的表面，并且从冷轧钢卷的一端从挤压辊16与转动辊12之间经过，使用者转动把手7，通过把手7的转动带动双向螺纹杆601进行转动，因双向螺纹杆601与推动块602的螺纹连接，能够带动两个推动块602同时向相反的方向进行移动，能够使两个转动轮604向冷轧钢卷的一侧进行靠近并与冷轧钢卷的一侧接触，实现对冷轧钢卷的对中，启动第一电机3与第二电机11，通过第一电机3带动放置辊4进行缓慢转动，通过第二电机11带动转动辊12进行缓慢转动，实现对冷轧钢卷的缓慢输送，在冷轧钢卷与转动辊12表面接触时，会通过挤压辊16向上进行移动，同时带动伸缩杆14在滑动槽13的内腔延伸和弹簧17的拉伸，通过固定块15带动挤压辊16向上进行移动，能够实现对不同厚度的冷轧钢卷进行挤压，使冷轧钢卷处于张紧状态，当冷轧钢卷与转动轮604进行接触时，通过转动轮604在转动孔603的内腔进转动，能够减少冷轧钢卷与推动块602之间的接触面积，减少对冷轧钢卷传送的摩擦力，避免冷轧钢卷因过度挤压，能够减少冷轧钢产生的形变，增加冷轧钢卷产品的合格率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种冷轧机开卷对中装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的顶部固定安装有连接板（2），所述连接板（2）的一侧固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定安装有放置辊（4），所述底座（1）的顶部固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的内壁设置有对中机构（6）；

所述对中机构（6）包括双向螺纹杆（601），所述双向螺纹杆（601）转动连接于支撑板（5）的内壁，所述双向螺纹杆（601）的表面螺纹连接有推动块（602），所述推动块（602）的内壁开设有转动孔（603），所述转动孔（603）的内壁转动连接有转动轮（604），所述双向螺纹杆（601）的一端固定安装有把手（7）。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧机开卷对中装置，其特征在于：所述支撑板（5）的内侧固定安装有导向板（8），所述导向板（8）的底部开设有导向槽（9），所述推动块（602）的顶部固定安装有导向块（10），所述导向块（10）的表面与导向槽（9）的内腔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧机开卷对中装置，其特征在于：所述支撑板（5）的一侧固定安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端固定安装有转动辊（12），所述支撑板（5）的内侧开设有滑动槽（13），所述滑动槽（13）的内壁固定安装有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的一端固定安装有固定块（15），所述固定块（15）的内壁转动连接有挤压辊（16），所述滑动槽（13）的内壁固定安装有弹簧（17），所述弹簧（17）的一端固定安装于固定块（15）的底部，所述弹簧（17）的表面套设于伸缩杆（14）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧机开卷对中装置，其特征在于：所述支撑板（5）的内壁设置有转轴（18），所述双向螺纹杆（601）的表面与支撑板（5）的内壁通过转轴（18）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧机开卷对中装置，其特征在于：所述转动孔（603）的内壁设置有轴承（19），所述轴承（19）外圈的外侧固定安装于转动孔（603）的内壁，所述轴承（19）内圈的内侧固定安装于转动轮（604）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧机开卷对中装置，其特征在于：所述转动轮（604）的表面固定安装有减压圈（20），所述减压圈（20）由橡胶制成。

7.根据权利要求1所述的一种冷轧机开卷对中装置，其特征在于：所述支撑板（5）的内侧开设有连接槽（21），所述连接槽（21）的内腔与转动轮（604）的表现转动连接。