CN219465458U - 一种轧辊成型用切削机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削机构领域，具体为一种轧辊成型用切削机构，包括底板、伸缩机构和旋转机构，所述底板两侧上端固定安装有立板，所述立板侧壁安装有外板，所述外板外侧设置用于调节夹持组件间距的伸缩机构。本实用新型在对轧辊生产过程中需要对成型尺寸不达标的产品进行裁切处理，控制第一电机运转带动第一螺头转动，通过外壁齿纹啮合带动第二螺头转动，带动连接的第一螺杆旋转，根据需要切削的方向调节轧辊的旋转方向，控制第三电机运转带动第二螺杆旋转啮合带动滑板前后移动，带动切轮前后移动，对下侧轧辊进行高效的切削处理，给切削过程带来便利。

Description

一种轧辊成型用切削机构

技术领域

本实用新型涉及切削机构领域，具体为一种轧辊成型用切削机构。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，在生产的过程中成型规格产生误差瑕疵，需要对瑕疵多余的部分进行切削处理。

专利号CN214557956U公布了一种轧辊切削装置，该切削装置通过设置的多级电动伸缩杆、推块、拉杆、定位块、定位杆、连接杆、推杆、定位板和刀头，在使用时，通过支撑杆上的多级电动伸缩杆推动推块，使推块带动拉杆，然后通过拉杆带动定位块在定位杆外侧滑动，然后使定位块带动连接杆，从而使连接杆带动推杆，从而使刀头在定位板内滑动，从而使刀头从轧辊两端一起进行切削，从而提高轧辊的切削速度，提高轧辊的生产效率。

上述切削机构有些不足之处：上述切削机构在对固定的轧辊切削时，由于夹持固定的组件无法单独旋转，从而当切削一面后需要将轧辊旋转调节方向重新夹持，给夹持过程带来麻烦，从而降低了切削效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊成型用切削机构，用于解决上述切削机构在对固定的轧辊切削时，由于夹持固定的组件无法单独旋转，从而当切削一面后需要将轧辊旋转调节方向重新夹持，给夹持过程带来麻烦，从而降低了切削效率的问题。

因此，本实用新型给出了一种轧辊成型用切削机构，包括底板、伸缩机构和旋转机构，所述底板两侧上端固定安装有立板，所述立板侧壁安装有外板，所述外板外侧设置用于调节夹持组件间距的伸缩机构，所述伸缩机构外侧固定安装有固定板，所述固定板侧壁设置有用于带动被夹持轧辊调节方向的旋转机构，所述立板上侧壁开设有顶槽，所述顶槽内部安装有第二螺杆，所述第二螺杆前端连接有第三电机，所述第二螺杆外壁套装有滑板，所述滑板上侧固定安装有架板，所述架板中心下侧设置有切轮，所述切轮前端连接有第四电机。

优选的：所述伸缩机构包括边槽，所述边槽前侧内壁安装有第一螺头，所述第一螺头前端连接有第一电机，所述边槽横向内壁安装有第二螺头，所述边槽侧面方向的外板内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部安装有与第二螺头连接的第一螺杆，所述第一螺杆外壁套装有伸缩板，所述伸缩槽侧壁开设有侧槽，所述伸缩板侧壁安装有侧板。

优选的：所述旋转机构包括开槽，所述开槽对称开设在固定板上下两侧内部，所述开槽内部安装有夹辊，所述开槽前侧位置的固定板内部开设有内槽，所述夹辊前端贯穿内槽连接有转轮，所述转轮外壁套装有传动带，所述固定板上侧的转轮前端连接有第二电机。

优选的：所述第一螺头外壁设有的齿纹与第二螺头外壁设有的齿纹相互啮合。

优选的：所述侧板截面宽度与侧槽截面宽度相互吻合。

优选的：所述转轮外壁和传动带内壁皆为粗糙表面。

优选的：所述夹辊上下对称开设有两组。

本实用新型，在对轧辊生产过程中需要对成型尺寸不达标的产品进行裁切处理，控制第一电机运转带动第一螺头转动，通过外壁齿纹啮合带动第二螺头转动，带动连接的第一螺杆旋转，啮合带动伸缩板伸缩移动，调节两侧夹辊之间的间距，侧板嵌于侧槽的限位下，使伸缩更加稳定，将需要对切削处理的轧辊放置在两侧夹辊之间被夹持后，控制第二电机运转带动后端连接的转轮旋转，通过传动带的摩擦传动，带动下侧的转轮同步转动，从而使上下夹辊旋转带动被夹持的轧辊旋转，根据需要切削的方向调节轧辊的旋转方向，控制第三电机运转带动第二螺杆旋转啮合带动滑板前后移动，带动切轮前后移动，对下侧轧辊进行高效的切削处理，给切削过程带来便利。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型伸缩机构俯视剖面图。

图3为本实用新型旋转机构侧视剖面图。

图中：

1、底板；2、立板；3、外板；401、边槽；402、第一螺头；403、第一电机；404、第二螺头；405、伸缩槽；406、第一螺杆；407、伸缩板；408、侧槽；409、侧板；5、固定板；601、开槽；602、夹辊；603、内槽；604、转轮；605、传动带；606、第二电机；7、顶槽；8、第二螺杆；9、第三电机；10、滑板；11、架板；12、切轮；13、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，图为本实用新型中一优选实施方式，一种轧辊成型用切削机构，包括底板1、伸缩机构和旋转机构，所述底板1两侧上端固定安装有立板2，所述立板2侧壁安装有外板3，所述外板3外侧设置用于调节夹持组件间距的伸缩机构，所述伸缩机构外侧固定安装有固定板5，所述固定板5侧壁设置有用于带动被夹持轧辊调节方向的旋转机构，所述立板2上侧壁开设有顶槽7，所述顶槽7内部安装有第二螺杆8，所述第二螺杆8前端连接有第三电机9，所述第二螺杆8外壁套装有滑板10，所述滑板10上侧固定安装有架板11，所述架板11中心下侧设置有切轮12，所述切轮12前端连接有第四电机13。

需要说明的是：本方案中通过伸缩机构和旋转机构对被切削的轧辊带动旋转高效调节方向进行加工处理。

所述伸缩机构包括边槽401，所述边槽401前侧内壁安装有第一螺头402，所述第一螺头402前端连接有第一电机403，所述边槽401横向内壁安装有第二螺头404，所述边槽401侧面方向的外板3内部开设有伸缩槽405，所述伸缩槽405内部安装有与第二螺头404连接的第一螺杆406，所述第一螺杆406外壁套装有伸缩板407，所述伸缩槽405侧壁开设有侧槽408，所述伸缩板407侧壁安装有侧板409。

需要说明的是：本方案对夹持组件间距调节。

其中，所述第一螺头402外壁设有的齿纹与第二螺头404外壁设有的齿纹相互啮合。

需要说明的是：本方案使调节过程高效。

其中，所述侧板409截面宽度与侧槽408截面宽度相互吻合。

需要说明的是：本方案使调节过程更加稳定。

实施例2

请参阅图1-3，所述旋转机构包括开槽601，所述开槽601对称开设在固定板5上下两侧内部，所述开槽601内部安装有夹辊602，所述开槽601前侧位置的固定板5内部开设有内槽603，所述夹辊602前端贯穿内槽603连接有转轮604，所述转轮604外壁套装有传动带605，所述固定板5上侧的转轮604前端连接有第二电机606。

需要说明的是：本方案对夹持的轧辊带动旋转调节方向。

其中，所述转轮604外壁和传动带605内壁皆为粗糙表面。

需要说明的是：本方案使带动旋转过程高效稳定。

其中，所述夹辊602上下对称开设有两组。

需要说明的是：本方案对轧辊稳定的夹持。

本实用新型的工作流程及原理：在对轧辊生产过程中需要对成型尺寸不达标的产品进行裁切处理，控制第一电机403运转带动第一螺头402转动，通过外壁齿纹啮合带动第二螺头404转动，带动连接的第一螺杆406旋转，啮合带动伸缩板407伸缩移动，调节两侧夹辊602之间的间距，侧板409嵌于侧槽408的限位下，使伸缩更加稳定，将需要对切削处理的轧辊放置在两侧夹辊602之间被夹持后，控制第二电机606运转带动后端连接的转轮604旋转，通过传动带605的摩擦传动，带动下侧的转轮604同步转动，从而使上下夹辊602旋转带动被夹持的轧辊旋转，根据需要切削的方向调节轧辊的旋转方向，控制第三电机9运转带动第二螺杆8旋转啮合带动滑板10前后移动，带动切轮12前后移动，对下侧轧辊进行高效的切削处理。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种轧辊成型用切削机构，其特征在于：包括底板(1)、伸缩机构和旋转机构，所述底板(1)两侧上端固定安装有立板(2)，所述立板(2)侧壁安装有外板(3)，所述外板(3)外侧设置用于调节夹持组件间距的伸缩机构，所述伸缩机构外侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)侧壁设置有用于带动被夹持轧辊调节方向的旋转机构，所述立板(2)上侧壁开设有顶槽(7)，所述顶槽(7)内部安装有第二螺杆(8)，所述第二螺杆(8)前端连接有第三电机(9)，所述第二螺杆(8)外壁套装有滑板(10)，所述滑板(10)上侧固定安装有架板(11)，所述架板(11)中心下侧设置有切轮(12)，所述切轮(12)前端连接有第四电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊成型用切削机构，其特征在于：所述伸缩机构包括边槽(401)，所述边槽(401)前侧内壁安装有第一螺头(402)，所述第一螺头(402)前端连接有第一电机(403)，所述边槽(401)横向内壁安装有第二螺头(404)，所述边槽(401)侧面方向的外板(3)内部开设有伸缩槽(405)，所述伸缩槽(405)内部安装有与第二螺头(404)连接的第一螺杆(406)，所述第一螺杆(406)外壁套装有伸缩板(407)，所述伸缩槽(405)侧壁开设有侧槽(408)，所述伸缩板(407)侧壁安装有侧板(409)。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊成型用切削机构，其特征在于：所述旋转机构包括开槽(601)，所述开槽(601)对称开设在固定板(5)上下两侧内部，所述开槽(601)内部安装有夹辊(602)，所述开槽(601)前侧位置的固定板(5)内部开设有内槽(603)，所述夹辊(602)前端贯穿内槽(603)连接有转轮(604)，所述转轮(604)外壁套装有传动带(605)，所述固定板(5)上侧的转轮(604)前端连接有第二电机(606)。

4.根据权利要求2所述的一种轧辊成型用切削机构，其特征在于：所述第一螺头(402)外壁设有的齿纹与第二螺头(404)外壁设有的齿纹相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种轧辊成型用切削机构，其特征在于：所述侧板(409)截面宽度与侧槽(408)截面宽度相互吻合。

6.根据权利要求3所述的一种轧辊成型用切削机构，其特征在于：所述转轮(604)外壁和传动带(605)内壁皆为粗糙表面。

7.根据权利要求3所述的一种轧辊成型用切削机构，其特征在于：所述夹辊(602)上下对称开设有两组。