CN116197288A - 一种排气消声包生产上料输送冲压一体机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种排气消声包生产上料输送冲压一体机及其使用方法,涉及汽车排气消声包生产技术领域,包括机架,输送器设置在机架上,所述输送器上设置有多个活动冲压模具,所述输送器用于对放置到活动冲压模具上的工件进行输送,安装板设置在输送器上方,所述安装板下表面通过固定柱安装有防护壳,所述防护壳内壁安装有气缸;通过设置输送器、动力机构和上下运动机构进行使用,利用半齿轮和圆柱齿轮一啮合时与圆柱齿轮二脱离,此时实现输送,半齿轮与圆柱齿轮一脱离时与圆柱齿轮二啮合,此时实现冲压,两者交替进行,从而实现上料输送和冲压的连续高效化进行,整体机械联动性强,结构简单,有效提升工作进度。
Description
技术领域
本发明涉及汽车排气消声包生产技术领域,尤其涉及一种排气消声包生产上料输送冲压一体机的使用方法。
背景技术
随着科技的快速发展和人们生活水平的不断提升,汽车已经进入到了千家万户,给人们的出行带来了很大的方便,同样也造就了一大批汽车相关的领域行业大幅度出现,其中针对汽车排气消声包的生产也是一个很重要的研究方向,在汽车行驶过程中能够利用排气消声包来进行消除降低噪音,以避免噪音污染的问题。
现有的排气消声包生产时上料输送和冲压不能够连续高效化进行,分开进行降低了工作进度,且功能不完善,不能够保证冲压时的冲压力度的调节,适用性较低。
发明内容
本发明提出的一种排气消声包生产上料输送冲压一体机的使用方法,解决了现有的排气消声包生产时上料输送和冲压不能够连续高效化进行,分开进行降低了工作进度,且功能不完善,不能够保证冲压时的冲压力度的调节,适用性较低的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种排气消声包生产上料输送冲压一体机,包括机架;
输送器,设置在机架上,所述输送器上设置有多个活动冲压模具,所述输送器用于对放置到活动冲压模具上的工件进行输送;
安装板,设置在输送器上方,所述安装板下表面通过固定柱安装有防护壳,所述防护壳内壁安装有气缸,所述气缸的活塞杆端部固定有固定冲压模具,所述固定冲压模具的四个角落处均固定有与防护壳内壁相连接的伸缩杆;
上下运动机构,设置在输送器一侧,用于驱使安装板进行上下运动,以实现向下运动进行冲压以及冲压后向上运动恢复原位;
动力机构,设置在输送器上,用于给输送器和上下运动机构提供动力,且输送器输送作业时上下运动机构不运动,输送器不输送时上下运动机构进行运动;
压紧机构,设置在防护壳的前后两侧面,用于在防护壳向下运动时实现对输送器的压紧;
冲压力度调节机构,设置在固定冲压模具上方,用于对冲压力度进行调节。
上述方案中,需要说明的是,所述电机与外接电源电性连接。
上述方案中,通过设置输送器、动力机构和上下运动机构进行使用,利用半齿轮和圆柱齿轮一啮合时与圆柱齿轮二脱离,此时实现输送,半齿轮与圆柱齿轮一脱离时与圆柱齿轮二啮合,此时实现冲压,两者交替进行,从而实现上料输送和冲压的连续高效化进行,整体机械联动性强,结构简单,有效提升工作进度,通过设置冲压力度调节机构,根据实际冲压需要选择合适数量的加重盘,并利用弹簧二的弹性驱使卡块卡入到卡槽内部完成锁定,从而能够达到冲压力度的调节,适用范围广,满足实际使用需要,通过设置压紧机构,利用防护壳实现对冲压作业的隔绝防护,并配合弹簧一和压紧板使用,使得防护壳向下运动时能够带动利用压紧板来对输送带进行压紧,避免冲压时输送带移位现象,进一步保证冲压精度,完善功能多样性。
作为本发明的一种优选方案,所述输送器包括安装在机架上的输送壳体,转动安装在输送壳体内的两个转轴一,安装在两个转轴一外表面的传输辊,两个所述传输辊之间通过输送带传动连接。
作为本发明的一种优选方案,所述输送壳体内部转动安装有若干个支撑轴,所述支撑轴的外表面固定安装有与输送带内壁上表面相贴合的支撑辊,所述输送带中间的输送壳体内部安装有支撑板,所述支撑板位于固定冲压模具的正下方。
作为本发明的一种优选方案,所述上下运动机构包括安装在输送壳体背面的安装壳,两端均固定有转轴二且通过转轴二转动安装在安装壳内壁的双向丝杠,螺纹安装在双向丝杠外表面的U形活动板,所述U形活动板的两端均穿过安装壳侧面开设的通道延伸出安装壳并与安装板相连接,所述U形活动板的侧面安装有滑块,所述滑块滑动安装在安装壳内壁开设的滑槽内壁。
作为本发明的一种优选方案,所述动力机构包括安装在输送壳体背面的电机,安装在电机输出轴上的半齿轮,转动安装在输送壳体背面的转轴三,安装在其中一个转轴二外表面以及转轴三外表面并与半齿轮相互啮合的圆柱齿轮一和圆柱齿轮二,安装在转轴三外表面的锥齿轮一,安装在双向丝杠底端转轴二上且与锥齿轮一啮合使用的锥齿轮二。
作为本发明的一种优选方案,所述压紧机构包括安装在防护壳侧面的固定块一,滑动贯穿固定块一的导杆,安装在导杆底端的压紧板,安装在导杆顶端的限位盘,套设在导杆外表面且两端分别与固定块一和限位盘相连接的弹簧一。
作为本发明的一种优选方案,所述冲压力度调节机构包括安装在固定冲压模具上表面的固定杆,安装在固定杆外表面的承载盘,套设在固定杆外表面的若干个加重盘,套设在固定杆外表面且位于最上方加重盘上表面的固定套。
作为本发明的一种优选方案,所述固定套上开设有圆形孔,且圆形孔内卡接有限位套,所述限位套内滑动安装有限位杆,所述限位杆的两端分别固定有卡块和操作板,所述固定杆外表面开设有若干个供卡块插入的卡槽,所述限位杆外表面套设有两端分别与限位套和卡块相连接的弹簧二。
作为本发明的一种优选方案,所述安装板的正面固定有固定块二,所述固定块二上滑动安装有支撑杆,所述支撑杆底端固定有固定块三,所述固定块三安装在输送壳体正面。
一种排气消声包生产上料输送冲压一体机的使用方法,包括以下步骤:
S1、冲压力度调节,调节时拉动操作板带动限位杆运动,限位杆带动卡块脱离卡槽并挤压弹簧二收缩,向上滑动固定套并取下,然后根据需要选择增加加重盘或减少加重盘,然后拉动操作板并将固定套套入到固定杆上并滑动至与最上方的加重盘相贴合,松开操作板利用弹簧二的弹性驱使卡块卡入到此时位置出的卡槽内部,完成调节;
S2、输送冲压,将待冲压的工件放在输送带上活动冲压模具上,启动电机带动半齿轮转动,半齿轮与圆柱齿轮一啮合时与圆柱齿轮二脱离,此时圆柱齿轮一在半齿轮的带动下进行转动,进而带动转轴一转动,转轴一带动传输辊转动,从而带动输送带转动对工件进行输送,当工件输送至固定冲压模具正下方时半齿轮与圆柱齿轮一脱离并与圆柱齿轮二啮合,此时输送带停止运动,同时在锥齿轮一和锥齿轮二的啮合作用下驱使转轴二带动双向丝杠转动,进而驱使U型活动板带动安装板向下运动,从而带动防护壳向下运动,当圆柱齿轮一转动与半齿轮啮合距离的一半路程时防护壳运动至与防护壳贴合,此时气缸启动带动固定冲压模具向下运动配合活动冲压模具实现冲压作业,冲压完成后圆柱齿轮二继续运动,此时双向丝杠反转,从而驱使安装板带动防护壳向上运动,当安装板复位后半齿轮与圆柱齿轮二脱离并与圆柱齿轮一啮合,再次进行输送,以此类推,实现输送冲压连续进行。
本发明中:
该排气消声包生产上料输送冲压一体机及其使用方法通过设置输送器、动力机构和上下运动机构进行使用,利用半齿轮和圆柱齿轮一啮合时与圆柱齿轮二脱离,此时实现输送,半齿轮与圆柱齿轮一脱离时与圆柱齿轮二啮合,此时实现冲压,两者交替进行,从而实现上料输送和冲压的连续高效化进行,整体机械联动性强,结构简单,有效提升工作进度;
该排气消声包生产上料输送冲压一体机及其使用方法通过设置冲压力度调节机构,根据实际冲压需要选择合适数量的加重盘,并利用弹簧二的弹性驱使卡块卡入到卡槽内部完成锁定,从而能够达到冲压力度的调节,适用范围广,满足实际使用需要;
该排气消声包生产上料输送冲压一体机及其使用方法通过设置压紧机构,利用防护壳实现对冲压作业的隔绝防护,并配合弹簧一和压紧板使用,使得防护壳向下运动时能够带动利用压紧板来对输送带进行压紧,避免冲压时输送带移位现象,进一步保证冲压精度,完善功能多样性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明另一角度的结构示意图;
图3为本发明输送器的结构示意图;
图4为本发明输送器另一角度的结构示意图;
图5为本发明上下运动机构的结构示意图;
图6为本发明防护壳的结构示意图;
图7为本发明防护壳剖面的结构示意图;
图8为本发明图7中A处放大的结构示意图。
图中:1、机架;2、输送器;3、活动冲压模具;4、上下运动机构;5、动力机构;6、安装板;7、防护壳;8、气缸;9、固定冲压模具;10、输送壳体;11、转轴一;12、传输辊;13、输送带;14、支撑轴;15、支撑辊;16、支撑板;17、转轴二;18、双向丝杠;19、 U形活动板;20、安装壳;21、电机;22、半齿轮;23、圆柱齿轮一;24、圆柱齿轮二;25、转轴三;26、锥齿轮一;27、锥齿轮二;28、固定柱;29、压紧机构;30、固定块一;31、导杆;32、压紧板;33、限位盘;34、弹簧一;35、固定杆;36、承载盘;37、加重盘;38、固定套;39、冲压力度调节机构;40、固定块二;41、支撑杆;42、固定块三;43、限位套;44、限位杆;45、卡块;46、操作板;47、弹簧二;48、伸缩杆。
具体实施方式
实施例
参照图1-8,本发明提供一种排气消声包生产上料输送冲压一体机,包括机架1.
输送器2,设置在机架1上,输送器2上设置有多个活动冲压模具3,输送器2用于对放置到活动冲压模具3上的工件进行输送,输送器2包括安装在机架1上的输送壳体10,转动安装在输送壳体10 内的两个转轴一11,安装在两个转轴一11外表面的传输辊12,两个传输辊12之间通过输送带13传动连接,利用转轴一11转动带动传输辊12转动,传输辊12转动带动输送带13转动,进而能够利用输送带13转动实现上料输送作业的有序进行。
输送壳体10内部转动安装有若干个支撑轴14,支撑轴14的外表面固定安装有与输送带13内壁上表面相贴合的支撑辊15,输送带 13中间的输送壳体10内部安装有支撑板16,支撑板16位于固定冲压模具9的正下方,利用支撑轴14和支撑辊15配合使用能够保证输送带13输送过程不会出现塌陷现象,支撑板16的设置能够对冲压位置进行支撑,保证冲压作业的顺利进行。
安装板6,设置在输送器2上方,安装板6下表面通过固定柱28 安装有防护壳7,防护壳7内壁安装有气缸8,气缸8的活塞杆端部固定有固定冲压模具9,固定冲压模具9的四个角落处均固定有与防护壳7内壁相连接的伸缩杆48,安装板6的正面固定有固定块二40,固定块二40上滑动安装有支撑杆41,支撑杆41底端固定有固定块三42,固定块三42安装在输送壳体10正面,利用支撑杆41和固定块二40配合使用,能够对安装板6的端部进行支撑,使得安装板6 在双向丝杠18的带动下向上或向下运动时稳定性更好。
上下运动机构4,设置在输送器2一侧,用于驱使安装板6进行上下运动,以实现向下运动进行冲压以及冲压后向上运动恢复原位,上下运动机构4包括安装在输送壳体10背面的安装壳20,两端均固定有转轴二17且通过转轴二17转动安装在安装壳20内壁的双向丝杠18,螺纹安装在双向丝杠18外表面的U形活动板19,U形活动板 19的两端均穿过安装壳20侧面开设的通道延伸出安装壳20并与安装板6相连接,U形活动板19的侧面安装有滑块,滑块滑动安装在安装壳20内壁开设的滑槽内壁,利用双向丝杠18转动驱使U形活动板19进行上下运动,从而带动安装板6上下运动实现冲压作业,且滑块和滑槽配合使用能够保证U形活动板19上下云的稳定性良好。
动力机构5,设置在输送器2上,用于给输送器2和上下运动机构4提供动力,且输送器2输送作业时上下运动机构4不运动,输送器2不输送时上下运动机构4进行运动,动力机构5包括安装在输送壳体10背面的电机21,安装在电机21输出轴上的半齿轮22,转动安装在输送壳体10背面的转轴三25,安装在其中一个转轴二17外表面以及转轴三25外表面并与半齿轮22相互啮合的圆柱齿轮一23 和圆柱齿轮二24,安装在转轴三25外表面的锥齿轮一26,安装在双向丝杠18底端转轴二17上且与锥齿轮一26啮合使用的锥齿轮二27,利用半齿轮22和圆柱齿轮一23和圆柱齿轮二24配合使用,半齿轮 22与圆柱齿轮一23啮合时与圆柱齿轮二24脱离,半齿轮22与圆柱齿轮一23脱离时与圆柱齿轮一23啮合,进而实现上料输送合页冲压的交替进行,且利用锥齿轮一26和锥齿轮二27配合实现双向丝杠 18的转动。
压紧机构29,设置在防护壳7的前后两侧面,用于在防护壳7 向下运动时实现对输送器2的压紧,压紧机构29包括安装在防护壳 7侧面的固定块一30,滑动贯穿固定块一30的导杆31,安装在导杆 31底端的压紧板32,安装在导杆31顶端的限位盘33,套设在导杆 31外表面且两端分别与固定块一30和限位盘33相连接的弹簧一34,利用弹簧一34的弹性配合压紧板32使用,防护壳7向下运动时压紧板32先与输送带13接触,防护壳7继续运动时会使得弹簧一34受到挤压而收缩,进而利用弹簧一34的弹性作用来对输送带13进行压紧,避免出现移位现象,保证冲压精度。
冲压力度调节机构39,设置在固定冲压模具9上方,用于对冲压力度进行调节,冲压力度调节机构39包括安装在固定冲压模具9 上表面的固定杆35,安装在固定杆35外表面的承载盘36,套设在固定杆35外表面的若干个加重盘37,套设在固定杆35外表面且位于最上方加重盘37上表面的固定套38,通过增加或减少加重盘37的数量来对固定冲压模具9的冲压力度进行适应性调节。
固定套38上开设有圆形孔,且圆形孔内卡接有限位套43,限位套43内滑动安装有限位杆44,限位杆44的两端分别固定有卡块45 和操作板46,固定杆35外表面开设有若干个供卡块45插入的卡槽,限位杆44外表面套设有两端分别与限位套43和卡块45相连接的弹簧二47,利用弹簧二47受力形变产生的反向作用力驱使卡块45卡入到卡槽内部,完成对固定套38的锁定,进而实现对加重盘37的限位锁定,保证加重盘37放入到固定杆35上时不会出现晃动现象。
一种排气消声包生产上料输送冲压一体机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、冲压力度调节,调节时拉动操作板46带动限位杆44运动,限位杆44带动卡块45脱离卡槽并挤压弹簧二47收缩,向上滑动固定套38并取下,然后根据需要选择增加加重盘37或减少加重盘37,然后拉动操作板46并将固定套38套入到固定杆35上并滑动至与最上方的加重盘37相贴合,松开操作板46利用弹簧二47的弹性驱使卡块45卡入到此时位置出的卡槽内部,完成调节;
S2、输送冲压,将待冲压的工件放在输送带13上活动冲压模具 3上,启动电机21带动半齿轮22转动,半齿轮22与圆柱齿轮一23 啮合时与圆柱齿轮二24脱离,此时圆柱齿轮一23在半齿轮22的带动下进行转动,进而带动转轴一11转动,转轴一11带动传输辊12 转动,从而带动输送带13转动对工件进行输送,当工件输送至固定冲压模具9正下方时半齿轮22与圆柱齿轮一23脱离并与圆柱齿轮二 24啮合,此时输送带13停止运动,同时在锥齿轮一26和锥齿轮二 27的啮合作用下驱使转轴二17带动双向丝杠18转动,进而驱使U 型活动板带动安装板6向下运动,从而带动防护壳7向下运动,当圆柱齿轮一23转动与半齿轮22啮合距离的一半路程时防护壳7运动至与防护壳7贴合,此时气缸8启动带动固定冲压模具9向下运动配合活动冲压模具3实现冲压作业,冲压完成后圆柱齿轮二24继续运动,此时双向丝杠18反转,从而驱使安装板6带动防护壳7向上运动,当安装板6复位后半齿轮22与圆柱齿轮二24脱离并与圆柱齿轮一 23啮合,再次进行输送,以此类推,实现输送冲压连续进行。
Claims (10)
1.一种排气消声包生产上料输送冲压一体机,其特征在于,包括机架(1);
输送器(2),设置在机架(1)上,所述输送器(2)上设置有多个活动冲压模具(3),所述输送器(2)用于对放置到活动冲压模具(3)上的工件进行输送;
安装板(6),设置在输送器(2)上方,所述安装板(6)下表面通过固定柱(28)安装有防护壳(7),所述防护壳(7)内壁安装有气缸(8),所述气缸(8)的活塞杆端部固定有固定冲压模具(9),所述固定冲压模具(9)的四个角落处均固定有与防护壳(7)内壁相连接的伸缩杆(48);
上下运动机构(4),设置在输送器(2)一侧,用于驱使安装板(6)进行上下运动,以实现向下运动进行冲压以及冲压后向上运动恢复原位;
动力机构(5),设置在输送器(2)上,用于给输送器(2)和上下运动机构(4)提供动力,且输送器(2)输送作业时上下运动机构(4)不运动,输送器(2)不输送时上下运动机构(4)进行运动;
压紧机构(29),设置在防护壳(7)的前后两侧面,用于在防护壳(7)向下运动时实现对输送器(2)的压紧;
冲压力度调节机构(39),设置在固定冲压模具(9)上方,用于对冲压力度进行调节。
2.根据权利要求1所述的排气消声包生产上料输送冲压一体机,其特征在于,所述输送器(2)包括安装在机架(1)上的输送壳体(10),转动安装在输送壳体(10)内的两个转轴一(11),安装在两个转轴一(11)外表面的传输辊(12),两个所述传输辊(12)之间通过输送带(13)传动连接。
3.根据权利要求2所述的排气消声包生产上料输送冲压一体机,其特征在于,所述输送壳体(10)内部转动安装有若干个支撑轴(14),所述支撑轴(14)的外表面固定安装有与输送带(13)内壁上表面相贴合的支撑辊(15),所述输送带(13)中间的输送壳体(10)内部安装有支撑板(16),所述支撑板(16)位于固定冲压模具(9)的正下方。
4.根据权利要求2所述的排气消声包生产上料输送冲压一体机,其特征在于,所述上下运动机构(4)包括安装在输送壳体(10)背面的安装壳(20),两端均固定有转轴二(17)且通过转轴二(17)转动安装在安装壳(20)内壁的双向丝杠(18),螺纹安装在双向丝杠(18)外表面的U形活动板(19),所述U形活动板(19)的两端均穿过安装壳(20)侧面开设的通道延伸出安装壳(20)并与安装板(6)相连接,所述U形活动板(19)的侧面安装有滑块,所述滑块滑动安装在安装壳(20)内壁开设的滑槽内壁。
5.根据权利要求4所述的排气消声包生产上料输送冲压一体机,其特征在于,所述动力机构(5)包括安装在输送壳体(10)背面的电机(21),安装在电机(21)输出轴上的半齿轮(22),转动安装在输送壳体(10)背面的转轴三(25),安装在其中一个转轴二(17)外表面以及转轴三(25)外表面并与半齿轮(22)相互啮合的圆柱齿轮一(23)和圆柱齿轮二(24),安装在转轴三(25)外表面的锥齿轮一(26),安装在双向丝杠(18)底端转轴二(17)上且与锥齿轮一(26)啮合使用的锥齿轮二(27)。
6.根据权利要求1所述的排气消声包生产上料输送冲压一体机,其特征在于,所述压紧机构(29)包括安装在防护壳(7)侧面的固定块一(30),滑动贯穿固定块一(30)的导杆(31),安装在导杆(31)底端的压紧板(32),安装在导杆(31)顶端的限位盘(33),套设在导杆(31)外表面且两端分别与固定块一(30)和限位盘(33)相连接的弹簧一(34)。
7.根据权利要求1所述的排气消声包生产上料输送冲压一体机,其特征在于,所述冲压力度调节机构(39)包括安装在固定冲压模具(9)上表面的固定杆(35),安装在固定杆(35)外表面的承载盘(36),套设在固定杆(35)外表面的若干个加重盘(37),套设在固定杆(35)外表面且位于最上方加重盘(37)上表面的固定套(38)。
8.根据权利要求7所述的排气消声包生产上料输送冲压一体机,其特征在于,所述固定套(38)上开设有圆形孔,且圆形孔内卡接有限位套(43),所述限位套(43)内滑动安装有限位杆(44),所述限位杆(44)的两端分别固定有卡块(45)和操作板(46),所述固定杆(35)外表面开设有若干个供卡块(45)插入的卡槽,所述限位杆(44)外表面套设有两端分别与限位套(43)和卡块(45)相连接的弹簧二(47)。
9.根据权利要求2所述的排气消声包生产上料输送冲压一体机,其特征在于,所述安装板(6)的正面固定有固定块二(40),所述固定块二(40)上滑动安装有支撑杆(41),所述支撑杆(41)底端固定有固定块三(42),所述固定块三(42)安装在输送壳体(10)正面。
10.一种权利要求1-9所述的排气消声包生产上料输送冲压一体机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、冲压力度调节,调节时拉动操作板(46)带动限位杆(44)运动,限位杆(44)带动卡块(45)脱离卡槽并挤压弹簧二(47)收缩,向上滑动固定套(38)并取下,然后根据需要选择增加加重盘(37)或减少加重盘(37),然后拉动操作板(46)并将固定套(38)套入到固定杆(35)上并滑动至与最上方的加重盘(37)相贴合,松开操作板(46)利用弹簧二(47)的弹性驱使卡块(45)卡入到此时位置出的卡槽内部,完成调节;
S2、输送冲压,将待冲压的工件放在输送带(13)上活动冲压模具(3)上,启动电机(21)带动半齿轮(22)转动,半齿轮(22)与圆柱齿轮一(23)啮合时与圆柱齿轮二(24)脱离,此时圆柱齿轮一(23)在半齿轮(22)的带动下进行转动,进而带动转轴一(11)转动,转轴一(11)带动传输辊(12)转动,从而带动输送带(13)转动对工件进行输送,当工件输送至固定冲压模具(9)正下方时半齿轮(22)与圆柱齿轮一(23)脱离并与圆柱齿轮二(24)啮合,此时输送带(13)停止运动,同时在锥齿轮一(26)和锥齿轮二(27)的啮合作用下驱使转轴二(17)带动双向丝杠(18)转动,进而驱使U型活动板带动安装板(6)向下运动,从而带动防护壳(7)向下运动,当圆柱齿轮一(23)转动与半齿轮(22)啮合距离的一半路程时防护壳(7)运动至与防护壳(7)贴合,此时气缸(8)启动带动固定冲压模具(9)向下运动配合活动冲压模具(3)实现冲压作业,冲压完成后圆柱齿轮二(24)继续运动,此时双向丝杠(18)反转,从而驱使安装板(6)带动防护壳(7)向上运动,当安装板(6)复位后半齿轮(22)与圆柱齿轮二(24)脱离并与圆柱齿轮一(23)啮合,再次进行输送,以此类推,实现输送冲压连续进行。
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