CN210147614U - 机床自动下料的滚动喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供机床自动下料的滚动喂料装置，包括底座、导轮和喂料电机带轮；所述底座的后端面铰链接有两组所述压杆；两组所述压杆的顶部共同铰链接有一组所述压紧座；所述底座的左侧内部固定连接有一组所述喂料电机；所述底座的右侧内部固定连接有一组所述压紧电机；所述滑块的后端面铰链接有一组所述拉杆；所述拉杆的顶部与所述压杆的中部铰链接。通过传动带传动机构带动底座上的导轮同步转动，喂料效果更好，可以实现任意长度的物料进行喂料，并可进行连续喂料，提高喂料效果；该装置压紧效果好，压紧后不会出现歪斜的状况，可以对任意长度的物料进行喂料，实现连续喂料，喂料过程平稳，同时该装置结构紧凑，空间占用较小，使用方便。

Description

机床自动下料的滚动喂料装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及机床自动下料的滚动喂料装置。

背景技术

在机械加工中经常需要将棒料管材进行切割下料，随着科技的进步自动化机床应用越来越广泛，在自动化的上料过程中，需要采用喂料装置进行喂料。

例如申请号：CN201720697305.1棒剪机自动进料装置，包括棒剪机前的托轮式棒料输送装置，在托轮式棒料输送装置的右侧焊接一个⊥型支架，在⊥型支架的垂直板的右侧壁上固定有下直线导轨、上直线导轨Ⅱ、大气缸和齿条，在下直线导轨和上直线导轨Ⅱ之间设有滑板，齿轮的齿轮轴固定在滑板上，齿轮与齿条啮合，在大气缸的活塞杆通过铰接座与齿轮的轴铰接，在滑板上固定有小气缸，在小气缸的活塞杆上固定有端头，在端头上固定有顶头，在⊥型支架的垂直板上开设有小气缸的活塞杆的移动水平长孔。与现有技术相比，本实用新型解决了工人长时间在高温下推送棒料、推送力不足造成剪切不到位，原材料浪费的问题，降低了企业的运行成本，大幅度提高了工作效率。

基于上述，现有的喂料装置一般通过滑板推动物料进行喂料动作，只用将整个的物料全部喂料完成后才能进行下一个物料的喂料动作，喂料过程麻烦复杂，且只能断续喂料影响生产效率，物料在压紧时一般采用一组压紧装置进行压紧，在下料过程中容易出现偏斜现象，同时现有的物料喂料机构体积较大占用较大的空间。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供机床自动下料的滚动喂料装置，以解决现有的喂料装置一般通过滑板推动物料进行喂料动作，只用将整个的物料全部喂料完成后才能进行下一个物料的喂料动作，喂料过程麻烦复杂，且只能断续喂料影响生产效率，物料在压紧时一般采用一组压紧装置进行压紧，在下料过程中容易出现偏斜现象，同时现有的物料喂料机构体积较大占用较大的空间的问题。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

机床自动下料的滚动喂料装置，包括底座、导轮、喂料传送带轮、压紧座、压杆、拉杆、压紧电机、压紧丝杠、滑块、喂料电机和喂料电机带轮；所述底座的后端面铰链接有两组所述压杆；两组所述压杆的顶部共同铰链接有一组所述压紧座；所述底座的左侧内部固定连接有一组所述喂料电机；所述底座的右侧内部固定连接有一组所述压紧电机；所述底座的右侧内部滑动连接有一组所述滑块；所述滑块的后端面铰链接有一组所述拉杆；所述拉杆的顶部与所述压杆的中部铰链接。

进一步的，所述底座的顶部轴性连接有多组所述导轮；所述压紧座的底部轴性连接有多组所述导轮。

进一步的，所述底座的顶部的所述导轮前端面均同轴固定连接有一组所述喂料传送带轮，所述喂料传送带轮为双槽带轮，相邻两组所述喂料传送带轮之间通过传动皮带连接。

进一步的，所述喂料电机的转轴上同轴固定连接有一组所述喂料电机带轮，所述喂料电机带轮与左侧一组所述喂料传送带轮通过一组传动皮带连接构成传动带传动机构。

进一步的，两组所述压杆为平行安装，两组所述压杆与所述底座、所述压紧座共同构成双摇杆机构。

进一步的，所述压紧电机的转轴上同轴固定连接有一组所述压紧丝杠；所述压紧丝杠与所述滑块通过螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副。

进一步的，所述滑块、所述拉杆、所述底座、所述压杆共同构成曲柄滑块机构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过采用由压杆与底座、压紧座共同构成的双摇杆机构实现了的水平压紧，压紧效果更好，更平稳，方便进行下料，同时结构紧凑，空间占用空间较小；底座、压紧座上设置导轮，通过导轮对物料进行导动，喂料更平稳，喂料效果更好；通过传动带传动机构带动底座上的导轮同步转动，喂料效果更好，可以实现任意长度的物料进行喂料，并可进行连续喂料，提高喂料效果；该装置压紧效果好，压紧后不会出现歪斜的状况，可以对任意长度的物料进行喂料，实现连续喂料，喂料过程平稳，同时该装置结构紧凑，空间占用较小，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的后方轴侧结构示意图。

图3是本实用新型的压紧传动机构轴侧结构示意图。

图4是本实用新型的压紧座轴侧结构示意图。

图5是本实用新型的喂料传动机构轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、导轮；10101、喂料传送带轮；2、压紧座；3、压杆；4、拉杆；5、压紧电机；501、压紧丝杠；6、滑块；7、喂料电机；701、喂料电机带轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供机床自动下料的滚动喂料装置，包括底座1、导轮101、喂料传送带轮10101、压紧座2、压杆3、拉杆4、压紧电机5、压紧丝杠501、滑块6、喂料电机7和喂料电机带轮701；所述底座1的后端面铰链接有两组所述压杆3；两组所述压杆3的顶部共同铰链接有一组所述压紧座2；所述底座1的左侧内部固定连接有一组所述喂料电机7；所述底座1的右侧内部固定连接有一组所述压紧电机5；所述底座1的右侧内部滑动连接有一组所述滑块6；所述滑块6的后端面铰链接有一组所述拉杆4；所述拉杆4的顶部与所述压杆3的中部铰链接。

其中，所述底座1的顶部轴性连接有多组所述导轮101；所述压紧座2的底部轴性连接有多组所述导轮101，通过所述导轮101实现物料的滑动，实现喂料动作。

其中，所述底座1的顶部的所述导轮101前端面均同轴固定连接有一组所述喂料传送带轮10101，所述喂料传送带轮10101为双槽带轮，相邻两组所述喂料传送带轮10101之间通过传动皮带连接，构成传动带传动机构，通过传动带传动机构实现所有所述导轮101的同步转动。

其中，所述喂料电机7的转轴上同轴固定连接有一组所述喂料电机带轮701，所述喂料电机带轮701与左侧一组所述喂料传送带轮10101通过一组传动皮带连接构成传动带传动机构，所述喂料电机7通过传动带传动机构带动所述喂料传送带轮10101旋转。

其中，两组所述压杆3为平行安装，两组所述压杆3与所述底座1、所述压紧座2共同构成双摇杆机构，通过双摇杆机构实现了所述压紧座2的水平压紧。

其中，所述压紧电机5的转轴上同轴固定连接有一组所述压紧丝杠501；所述压紧丝杠501与所述滑块6通过螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副，所述压紧电机5通过丝杠螺母副带动所述滑块6左右滑动。

其中，所述滑块6、所述拉杆4、所述底座1、所述压杆3共同构成曲柄滑块机构，所述滑块6通过曲柄滑块机构实现了所述压杆3翻转。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用的时候，将工件放在底座1和压紧座2的导轮101中间，在压紧时，压紧电机5旋转，通过丝杠螺母传动副带动滑块6往右侧滑动，滑块6通过曲柄滑块机构带动压杆3往右侧翻转，压杆3通过双摇杆机构带动压紧座2将工件压紧在底座1在导轮101上；在喂料时，喂料电机7通过传动带传动机构带动底座1上的所有导轮101同步转动，实现对物料的喂料动作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.机床自动下料的滚动喂料装置，其特征在于：该机床自动下料的滚动喂料装置包括底座(1)、导轮(101)、喂料传送带轮(10101)、压紧座(2)、压杆(3)、拉杆(4)、压紧电机(5)、压紧丝杠(501)、滑块(6)、喂料电机(7)和喂料电机带轮(701)；所述底座(1)的后端面铰链接有两组所述压杆(3)；两组所述压杆(3)的顶部共同铰链接有一组所述压紧座(2)；所述底座(1)的左侧内部固定连接有一组所述喂料电机(7)；所述底座(1)的右侧内部固定连接有一组所述压紧电机(5)；所述底座(1)的右侧内部滑动连接有一组所述滑块(6)；所述滑块(6)的后端面铰链接有一组所述拉杆(4)；所述拉杆(4)的顶部与所述压杆(3)的中部铰链接。

2.如权利要求1所述机床自动下料的滚动喂料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部轴性连接有多组所述导轮(101)；所述压紧座(2)的底部轴性连接有多组所述导轮(101)。

3.如权利要求1所述机床自动下料的滚动喂料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部的所述导轮(101)前端面均同轴固定连接有一组所述喂料传送带轮(10101)，所述喂料传送带轮(10101)为双槽带轮，相邻两组所述喂料传送带轮(10101)之间通过传动皮带连接。

4.如权利要求1所述机床自动下料的滚动喂料装置，其特征在于：所述喂料电机(7)的转轴上同轴固定连接有一组所述喂料电机带轮(701)，所述喂料电机带轮(701)与左侧一组所述喂料传送带轮(10101)通过一组传动皮带连接构成传动带传动机构。

5.如权利要求1所述机床自动下料的滚动喂料装置，其特征在于：两组所述压杆(3)为平行安装，两组所述压杆(3)与所述底座(1)、所述压紧座(2)共同构成双摇杆机构。

6.如权利要求1所述机床自动下料的滚动喂料装置，其特征在于：所述压紧电机(5)的转轴上同轴固定连接有一组所述压紧丝杠(501)；所述压紧丝杠(501)与所述滑块(6)通过螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副。

7.如权利要求1所述机床自动下料的滚动喂料装置，其特征在于：所述滑块(6)、所述拉杆(4)、所述底座(1)、所述压杆(3)共同构成曲柄滑块机构。

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