CN112281452A - 一种内衣压型器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及文胸技术领域，更具体的说是一种内衣压型器，一种内衣压型器，包括翻转机构和压型机构，所述翻转机构包括翻转板、固型块、滑动柱和皮带轮，两个固型块均通过螺栓可拆卸连接在翻转板内，两个滑动柱分别滑动连接在两个固型块内，皮带轮固定连接在翻转板的左端，压型机构包括支撑板、压型球、滑动杆和弹簧，三个滑动杆均滑动连接在支撑板的底端，三个弹簧均固定连接在支撑板的底端，左右两端的滑动杆的底端均固定连接有压型球。

Description

一种内衣压型器

技术领域

本发明涉及文胸技术领域，更具体的说是一种内衣压型器。

背景技术

例如公开号CN208176029U包括气缸，气缸内设有活塞杆，所述活塞杆的底端延伸至气缸外，气缸的下方设有固定座，且活塞杆的底端焊接在固定座的顶部，固定座的底部对称开设有两个安装槽，固定座的下方设有凸模，凸模的顶部对称焊接有两个安装块，两个安装块的顶部分别滑动安装在两个安装槽内，两个安装块相互远离的一侧均开设有卡槽，两个安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有卡杆，卡杆的一端延伸至滑槽外并滑动安装在卡槽内；该发明的缺点是加工后的内衣需手动取出。

发明内容

本发明的目的是提供一种内衣压型器，加工后的内衣不需手动取出。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种内衣压型器，包括翻转机构和压型机构，所述翻转机构包括翻转板、固型块、滑动柱和皮带轮，两个固型块均通过螺栓可拆卸连接在翻转板内，两个滑动柱分别滑动连接在两个固型块内，皮带轮固定连接在翻转板的左端，压型机构包括支撑板、压型球、滑动杆和弹簧，三个滑动杆均滑动连接在支撑板的底端，三个弹簧均固定连接在支撑板的底端，左右两端的滑动杆的底端均固定连接有压型球。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种内衣压型器，所述压型机构还包括齿条、圆刀和下压板，齿条固定连接在支撑板的左端，两个圆刀均固定连接在支撑板的底端，下压板固定连接在中间的滑动杆的底端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种内衣压型器，所述一种内衣压型器还包括压平机构，压平机构包括压平板、滑动杆和转动杆，两个转动杆均转动连接在压平板上，两个滑动杆分别转动连接在转动杆上，两个滑动杆均滑动连接在支撑板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种内衣压型器，所述一种内衣压型器还包括传动机构，传动机构包括圆形底板、齿环、棘齿轮和拨动块，齿环固定连接在圆形底板上，拨动块转动连接在圆形底板上，棘齿轮转动连接在圆形底板上，棘齿轮与皮带轮通过皮带传动，拨动块与棘齿轮啮合传动，齿条与齿环啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种内衣压型器，所述一种内衣压型器还包括动力机构，动力机构包括动力电机、十字杆、偏心轮和往复运动杆，偏心轮固定连接在动力电机的输出轴上，往复运动杆滑动连接在偏心轮上，往复运动杆固定连接在两个十字杆上，两个十字杆固定连接在支撑板的上端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种内衣压型器，所述一种内衣压型器还包括主体机构，主体机构包括主体支撑板、支撑架、传动齿轮和限位转筒，支撑架固定连接在主体支撑板的上端，传动齿轮转动连接在支撑架的左端，多个限位转筒均转动连接在主体支撑板上，翻转板转动连接在支撑板内，支撑板滑动连接在支撑架内，齿条滑动连接在支撑架的左端，齿条与传动齿轮啮合传动，压平板滑动连接在支撑架内，圆形底板转动连接在支撑架的左端，棘齿轮转动连接在支撑架的左端，两个十字杆均滑动连接在支撑架的上端，动力电机固定连接在支撑架的上端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种内衣压型器，所述一种内衣压型器还包括从动机构，从动机构包括皮带轮轴、挡块、转动轮、伸缩快和弹簧Ⅱ，挡块固定连接在皮带轮轴上，皮带轮轴转动连接在转动轮上，伸缩快滑动连接在转动轮内，弹簧Ⅱ的上下两端分别固定连接在伸缩快和转动轮上，传动齿轮与皮带轮轴通过皮带传动。

根据权利要求所述的一种内衣压型器，其特征在于：所述一种内衣压型器还包括上料机构，上料机构包括转轴、齿轮Ⅱ、内齿齿环、圆筒、拨动滑杆和弹簧Ⅲ，四个齿轮Ⅱ分别固定连接在两个转轴的前后两端，设有两个内齿齿环，每个内齿齿环分别与两个齿轮Ⅱ啮合传动，多个圆筒分别固定连接在两个内齿齿环上，多个拨动滑杆分别滑动连接在多个圆筒内，每个弹簧Ⅲ的上下两端均固定连接在圆筒和拨动滑杆上，转动轮固定连接在左端的转轴的前端，两个转轴均转动连接在主体支撑板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种内衣压型器，所述的拨动滑杆的顶端采用柔软材质。

本发明一种内衣压型器的有益效果为：

本发明一种内衣压型器，可以自动进行上料，通过上料机构，上料机构的拨动滑杆的上端还采用若软材质，防止损伤原料，能连续进行加工，加工后的内衣可以自动退料，通过冲压成型后，翻转板翻转，压型机构进行下次加工时，就会把加工好得从上向下推出，节省了人工也节约了时间，提高了加工效率，也方便收集和使用，加工前还能对原料压平，防止影响加工效果，加工完成后还能进行切除，可以将加工好得内衣，直接按加工形状切割下来，节省了人力物力，压型球和固型块都是可拆卸的，可以通过想要加工尺寸不同进行更换，对多种尺寸的内衣进行加工，而且操作便捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的内衣压型器整体结构示意图；

图2是本发明的翻转机构结构示意图；

图3是本发明的压型机构结构示意图；

图4是本发明的压平机构结构示意图；

图5是本发明的传动机构结构示意图；

图6是本发明的动力机构结构示意图；

图7是本发明的主体机构结构示意图；

图8是本发明的从动机构结构示意图；

图9是本发明的上料机构结构示意图；

图10是本发明的圆筒结构示意图。

图中：翻转机构1；翻转板101；固型块102；滑动柱103；皮带轮104；压型机构2；支撑板201；齿条202；压型球203；圆刀204；滑动杆205；弹簧206；下压板207；压平机构3；压平板301；滑动杆302；转动杆303；传动机构4；圆形底板401；齿环402；棘齿轮403；拨动块404；动力机构5；动力电机501；十字杆502；偏心轮503；往复运动杆504；主体机构6；主体支撑板601；支撑架602；传动齿轮603；限位转筒604；从动机构7；皮带轮轴701；挡块702；转动轮703；伸缩快704；弹簧Ⅱ705；上料机构8；转轴801；齿轮Ⅱ802；内齿齿环803；圆筒804；拨动滑杆805；弹簧Ⅲ806。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，一种内衣压型器，包括翻转机构1和压型机构2，所述翻转机构1包括翻转板101、固型块102、滑动柱103和皮带轮104，两个固型块102均通过螺栓可拆卸连接在翻转板101内，两个滑动柱103分别滑动连接在两个固型块102内，皮带轮104固定连接在翻转板101的左端，压型机构2包括支撑板201、压型球203、滑动杆205和弹簧206，三个滑动杆205均滑动连接在支撑板201的底端，三个弹簧206均固定连接在支撑板201的底端，左右两端的滑动杆205的底端均固定连接有压型球203；支撑板201向下移动带动压型球203向下移动，对原料进行压型，压型球203进入固型块102内后，压型球203压紧弹簧206，压型球203推动滑动杆205向上滑动，加工完成后，翻转板101翻转，压型球203再次进入固型块102内时，压型球203推动滑动柱103将上次加工好得内衣顶出，不用手工捡出，节省了人力，提高了效率，方便了使用和收集。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述压型机构2还包括齿条202、圆刀204和下压板207，齿条202固定连接在支撑板201的左端，两个圆刀204均固定连接在支撑板201的底端，下压板207固定连接在中间的滑动杆205的底端；支撑板201向下移动带动齿条202向下移动，支撑板201向下移动带动下压板207向下移动，当压型球203推动滑动杆205向上滑动时，支撑板201向下移动带动圆刀204向下移动对加工好得内衣进行切割，提高了工作效率，减少人力的使用。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述一种内衣压型器还包括压平机构3，压平机构3包括压平板301、滑动杆302和转动杆303，两个转动杆303均转动连接在压平板301上，两个滑动杆302分别转动连接在转动杆303上，两个滑动杆302均滑动连接在支撑板201上；支撑板201向下移动时，下压板207向下移动推动压平板301压在原料上，两个滑动杆302在支撑板201上向两边滑动，两个转动杆303也向外转动，将原料压平，防止影响加工效果，加工完成后支撑板201向上移动时，两个滑动杆302在支撑板201上向中间滑动，两个转动杆303也向内转动，支撑板201带动转动杆303和支撑板201上升，防止影响进料的过程。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述一种内衣压型器还包括传动机构4，传动机构4包括圆形底板401、齿环402、棘齿轮403和拨动块404，齿环402固定连接在圆形底板401上，拨动块404转动连接在圆形底板401上，棘齿轮403转动连接在圆形底板401上，棘齿轮403与皮带轮104通过皮带传动，拨动块404与棘齿轮403啮合传动，齿条202与齿环402啮合传动；当齿条202向下移动时，齿环402向左转动，齿环402向左转动带动拨动块404向左转动，拨动块404向左转动时发生旋转无法与棘齿轮403啮合，棘齿轮403不转动，当齿条202向上移动时，齿环402向有转动带动拨动块404向右转动，拨动块404向右转动时无法发生旋转与棘齿轮403啮合，带动棘齿轮403向右转动，棘齿轮403向右转动带动翻转板101向右转动。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述一种内衣压型器还包括动力机构5，动力机构5包括动力电机501、十字杆502、偏心轮503和往复运动杆504，偏心轮503固定连接在动力电机501的输出轴上，往复运动杆504滑动连接在偏心轮503上，往复运动杆504固定连接在两个十字杆502上，两个十字杆502固定连接在支撑板201的上端；动力电机501的输出轴转动带动偏心轮503转动，偏心轮503转动带动复运动杆504上下移动，复运动杆504上下移动打动两个十字杆502上下移动，完成加工过程的往复运动，两个十字杆502上下移动带动支撑板201上下移动。

具体实施方式六：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述一种内衣压型器还包括主体机构6，主体机构6包括主体支撑板601、支撑架602、传动齿轮603和限位转筒604，支撑架602固定连接在主体支撑板601的上端，传动齿轮603转动连接在支撑架602的左端，多个限位转筒604均转动连接在主体支撑板601上，翻转板101转动连接在支撑板601内，支撑板201滑动连接在支撑架602内，齿条202滑动连接在支撑架602的左端，齿条202与传动齿轮603啮合传动，压平板301滑动连接在支撑架602内，圆形底板401转动连接在支撑架602的左端，棘齿轮403转动连接在支撑架602的左端，两个十字杆502均滑动连接在支撑架602的上端，动力电机501固定连接在支撑架602的上端；多个限位转筒604用来限制原料的移动位置，齿条202向下移动时传动齿轮603左转，齿条202向上移动时传动齿轮603右转。

具体实施方式七：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述一种内衣压型器还包括从动机构7，从动机构7包括皮带轮轴701、挡块702、转动轮703、伸缩快704和弹簧Ⅱ705，挡块702固定连接在皮带轮轴701上，皮带轮轴701转动连接在转动轮703上，伸缩快704滑动连接在转动轮703内，弹簧Ⅱ705的上下两端分别固定连接在伸缩快704和转动轮703上，传动齿轮603与皮带轮轴701通过皮带传动；传动齿轮603左转带动皮带轮轴701左转，皮带轮轴701左转带动挡块702左转，挡块702左转时推动伸缩快704，挡块702左转带动转动轮703左转，传动齿轮603右转带动皮带轮轴701右转，挡块702右转时压动伸缩快704，伸缩快704向下移动压紧弹簧Ⅱ705，转动轮703不发生转动。

具体实施方式八：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述一种内衣压型器还包括上料机构8，上料机构8包括转轴801、齿轮Ⅱ802、内齿齿环803、圆筒804、拨动滑杆805和弹簧Ⅲ806，四个齿轮Ⅱ802分别固定连接在两个转轴801的前后两端，设有两个内齿齿环803，每个内齿齿环803分别与两个齿轮Ⅱ802啮合传动，多个圆筒804分别固定连接在两个内齿齿环803上，多个拨动滑杆805分别滑动连接在多个圆筒804内，每个弹簧Ⅲ806的上下两端均固定连接在圆筒804和拨动滑杆805上，转动轮703固定连接在左端的转轴801的前端，两个转轴801均转动连接在主体支撑板601上；转动轮703左转带动转轴801左转，转轴801左转带动齿轮Ⅱ802左转，齿轮Ⅱ802左转带动内齿齿环803转动，拨动滑杆805的上端压在原料上带动原料移动，拨动滑杆805的下端压紧弹簧Ⅲ806，拨动滑杆805向圆筒804内滑动，可以对薄厚不同的原料都能起到良好的运输效果。

具体实施方式九：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的拨动滑杆805的顶端采用柔软材质；防止运输原料过程中损伤原料。

本发明的一种内衣压型器，其工作原理为：

使用时需要原料通过两个限位转筒604，动力电机501的输出轴转动带动偏心轮503转动，偏心轮503转动带动复运动杆504上下移动，复运动杆504上下移动打动两个十字杆502上下移动，完成加工过程的往复运动，两个十字杆502上下移动带动支撑板201上下移动，支撑板201向下移动带动齿条202向下移动，支撑板201向下移动带动下压板207向下移动，传动齿轮603右转带动皮带轮轴701右转，挡块702右转时压动伸缩快704，伸缩快704向下移动压紧弹簧Ⅱ705，转动轮703不发生转动，齿条202向下移动时传动齿轮603左转，传动齿轮603左转带动皮带轮轴701左转，皮带轮轴701左转带动挡块702左转，挡块702左转时推动伸缩快704，挡块702左转带动转动轮703左转，转动轮703左转带动转轴801左转，转轴801左转带动齿轮Ⅱ802左转，齿轮Ⅱ802左转带动内齿齿环803转动，拨动滑杆805的上端压在原料上带动原料移动，拨动滑杆805的下端压紧弹簧Ⅲ806，拨动滑杆805向圆筒804内滑动，可以对薄厚不同的原料都能起到良好的运输效果，支撑板201向下移动时，下压板207向下移动推动压平板301压在原料上，两个滑动杆302在支撑板201上向两边滑动，两个转动杆303也向外转动，将原料压平，防止影响加工效果，支撑板201向下移动带动压型球203向下移动，对原料进行压型，压型球203进入固型块102内后，压型球203压紧弹簧206，压型球203推动滑动杆205向上滑动，当压型球203推动滑动杆205向上滑动时，支撑板201向下移动带动圆刀204向下移动对加工好得内衣进行切割，提高了工作效率，减少人力的使用，当齿条202向下移动时，齿环402向左转动，齿环402向左转动带动拨动块404向左转动，拨动块404向左转动时发生旋转无法与棘齿轮403啮合，棘齿轮403不转动，当齿条202向上移动时，齿环402向有转动带动拨动块404向右转动，拨动块404向右转动时无法发生旋转与棘齿轮403啮合，带动棘齿轮403向右转动，棘齿轮403向右转动带动翻转板101向右转动，翻转板101翻转，压型球203再次进入固型块102内时，压型球203推动滑动柱103将上次加工好得内衣顶出，不用手工捡出，节省了人力，提高了效率，方便了使用和收集，加工完成后支撑板201向上移动时，两个滑动杆302在支撑板201上向中间滑动，两个转动杆303也向内转动，支撑板201带动转动杆303和支撑板201上升，防止影响进料的过程。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种内衣压型器，包括翻转机构(1)和压型机构(2)，其特征在于：所述翻转机构(1)包括翻转板(101)、固型块(102)、滑动柱(103)和皮带轮(104)，两个固型块(102)均通过螺栓可拆卸连接在翻转板(101)内，两个滑动柱(103)分别滑动连接在两个固型块(102)内，皮带轮(104)固定连接在翻转板(101)的左端，压型机构(2)包括支撑板(201)、压型球(203)、滑动杆(205)和弹簧(206)，三个滑动杆(205)均滑动连接在支撑板(201)的底端，三个弹簧(206)均固定连接在支撑板(201)的底端，左右两端的滑动杆(205)的底端均固定连接有压型球(203)。

2.根据权利要求1所述的一种内衣压型器，其特征在于：所述压型机构(2)还包括齿条(202)、圆刀(204)和下压板(207)，齿条(202)固定连接在支撑板(201)的左端，两个圆刀(204)均固定连接在支撑板(201)的底端，下压板(207)固定连接在中间的滑动杆(205)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种内衣压型器，其特征在于：所述一种内衣压型器还包括压平机构(3)，压平机构(3)包括压平板(301)、滑动杆(302)和转动杆(303)，两个转动杆(303)均转动连接在压平板(301)上，两个滑动杆(302)分别转动连接在转动杆(303)上，两个滑动杆(302)均滑动连接在支撑板(201)上。

4.根据权利要求3所述的一种内衣压型器，其特征在于：所述一种内衣压型器还包括传动机构(4)，传动机构(4)包括圆形底板(401)、齿环(402)、棘齿轮(403)和拨动块(404)，齿环(402)固定连接在圆形底板(401)上，拨动块(404)转动连接在圆形底板(401)上，棘齿轮(403)转动连接在圆形底板(401)上，棘齿轮(403)与皮带轮(104)通过皮带传动，拨动块(404)与棘齿轮(403)啮合传动，齿条(202)与齿环(402)啮合传动。

5.根据权利要求4所述的一种内衣压型器，其特征在于：所述一种内衣压型器还包括动力机构(5)，动力机构(5)包括动力电机(501)、十字杆(502)、偏心轮(503)和往复运动杆(504)，偏心轮(503)固定连接在动力电机(501)的输出轴上，往复运动杆(504)滑动连接在偏心轮(503)上，往复运动杆(504)固定连接在两个十字杆(502)上，两个十字杆(502)固定连接在支撑板(201)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种内衣压型器，其特征在于：所述一种内衣压型器还包括主体机构(6)，主体机构(6)包括主体支撑板(601)、支撑架(602)、传动齿轮(603)和限位转筒(604)，支撑架(602)固定连接在主体支撑板(601)的上端，传动齿轮(603)转动连接在支撑架(602)的左端，多个限位转筒(604)均转动连接在主体支撑板(601)上，翻转板(101)转动连接在支撑板(601)内，支撑板(201)滑动连接在支撑架(602)内，齿条(202)滑动连接在支撑架(602)的左端，齿条(202)与传动齿轮(603)啮合传动，压平板(301)滑动连接在支撑架(602)内，圆形底板(401)转动连接在支撑架(602)的左端，棘齿轮(403)转动连接在支撑架(602)的左端，两个十字杆(502)均滑动连接在支撑架(602)的上端，动力电机(501)固定连接在支撑架(602)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种内衣压型器，其特征在于：所述一种内衣压型器还包括从动机构(7)，从动机构(7)包括皮带轮轴(701)、挡块(702)、转动轮(703)、伸缩快(704)和弹簧Ⅱ(705)，挡块(702)固定连接在皮带轮轴(701)上，皮带轮轴(701)转动连接在转动轮(703)上，伸缩快(704)滑动连接在转动轮(703)内，弹簧Ⅱ(705)的上下两端分别固定连接在伸缩快(704)和转动轮(703)上，传动齿轮(603)与皮带轮轴(701)通过皮带传动。

8.根据权利要求7所述的一种内衣压型器，其特征在于：所述一种内衣压型器还包括上料机构(8)，上料机构(8)包括转轴(801)、齿轮Ⅱ(802)、内齿齿环(803)、圆筒(804)、拨动滑杆(805)和弹簧Ⅲ(806)，四个齿轮Ⅱ(802)分别固定连接在两个转轴(801)的前后两端，设有两个内齿齿环(803)，每个内齿齿环(803)分别与两个齿轮Ⅱ(802)啮合传动，多个圆筒(804)分别固定连接在两个内齿齿环(803)上，多个拨动滑杆(805)分别滑动连接在多个圆筒(804)内，每个弹簧Ⅲ(806)的上下两端均固定连接在圆筒(804)和拨动滑杆(805)上，转动轮(703)固定连接在左端的转轴(801)的前端，两个转轴(801)均转动连接在主体支撑板(601)上。

9.根据权利要求8所述的一种内衣压型器，其特征在于：所述的拨动滑杆(805)的顶端采用柔软材质。

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