CN218638414U - 一种冲压用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冲压用上料装置,包括侧板,所述侧板的下方表面固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧焊接有横杆,所述横杆的一侧固定连接有斜杆,所述斜杆的另一端焊接有固定板,所述固定板的上方表面设置有驱动机构,所述侧板的一侧设置有挤压机构。该冲压用上料装置,通过滑动槽、限位槽、限位块、滑动块和弹簧的设置,当冲压材料放入固定轴之间时转筒,冲压材料会挤压转筒向上移动,进而带动滑动块在滑动槽内移动,同时挤压弹簧,此时即使冲压材料的厚度有变化,也可以放进去,同时可以保证对冲压材料的表面有一定压力,保证冲压材料可以向前移动,限位槽和限位块可以使滑动块不会掉落,达到即使冲压材料厚度有变化也可以正常上料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐具相关技术领域,尤其涉及一种冲压用上料装置。
背景技术
餐具,指用餐时直接接触食物的非可食性工具,用于辅助食物分发或摄取食物的器皿和用具,餐具包括成套的,有金属器具、陶瓷餐具、茶具酒器、玻璃器皿、纸制器具、塑料器具以及五花八门、用途各异的各种容器类工具和手持用具及等用具,而许多餐具在制造时都需要冲压进行进行塑形,而餐具在进行冲压时,会需要上料装置进行上料,但是原材料的厚度可能不同,可能会导致上料的效果不好,故此,就特别需要一种冲压用上料装置。
但是现有的冲压用上料装置,在使用过程中,而现有的餐具在进行冲压时,会需要上料装置进行上料,但是原材料的厚度可能不同,可能会导致上料的效果不好,甚至无法上料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压用上料装置,以解决上述背景技术中提出的现有的冲压用上料装置,在使用过程中,而现有的餐具在进行冲压时,会需要上料装置进行上料,但是原材料的厚度可能不同,可能会导致上料的效果不好,甚至无法上料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压用上料装置,包括侧板和挤压机构,所述挤压机构包括滑动槽、限位槽、限位块、滑动块和弹簧,所述侧板的下方表面固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧焊接有横杆,所述横杆的一侧固定连接有斜杆,所述斜杆的另一端焊接有固定板,所述固定板的上方表面设置有驱动机构,所述侧板的一侧设置有挤压机构,所述挤压机构的一侧固定连接有固定轴,所述固定轴的外侧转动连接有转筒。
优选的,所述支撑板以侧板的中轴线对称分布有两组,所述斜杆以固定板的中轴线对称分布。
优选的,所述驱动机构包括驱动电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、转轴和固定筒,所述固定板的上方表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的一端固定连接有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的一侧啮合有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的一侧固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有固定筒。
优选的,所述转轴通过第二传动齿轮与侧板构成旋转结构,所述侧板以固定筒的中轴线对称分布。
优选的,所述挤压机构包括滑动槽、限位槽、限位块、滑动块和弹簧,所述侧板的一侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内侧表面开设有限位槽,所述限位槽的内侧表面固定连接有限位块,所述限位块的一侧固定连接有滑动块,所述滑动块的上方表面固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定在滑动槽的内侧表面。
优选的,所述滑动槽与滑动块的尺寸相吻合,所述滑动块通过弹簧与滑动槽构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冲压用上料装置,通过滑动槽、限位槽、限位块、滑动块和弹簧的设置,当冲压材料放入固定轴之间时转筒,冲压材料会挤压转筒向上移动,进而带动滑动块在滑动槽内移动,同时挤压弹簧,此时即使冲压材料的厚度有变化,也可以放进去,同时可以保证对冲压材料的表面有一定压力,保证冲压材料可以向前移动,限位槽和限位块可以使滑动块不会掉落,达到即使冲压材料厚度有变化也可以正常上料的效果。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图;
图2为本实用新型驱动机构剖视结构示意图;
图3为本实用新型第一传动齿轮和第二传动齿轮相互配合结构示意图;
图4为本实用新型挤压机构剖视结构示意图。
图中:1、侧板;2、支撑板;3、横杆;4、斜杆;5、固定板;6、驱动机构;601、驱动电机;602、第一传动齿轮;603、第二传动齿轮;604、转轴;605、固定筒;7、挤压机构;701、滑动槽;702、限位槽;703、限位块;704、滑动块;705、弹簧;8、固定轴;9、转筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压用上料装置,包括侧板1和挤压机构7,挤压机构7包括滑动槽701、限位槽702、限位块703、滑动块704和弹簧705,侧板1的下方表面固定连接有支撑板2,支撑板2的一侧焊接有横杆3,横杆3的一侧固定连接有斜杆4,斜杆4的另一端焊接有固定板5,固定板5的上方表面设置有驱动机构6,侧板1的一侧设置有挤压机构7,挤压机构7的一侧固定连接有固定轴8,固定轴8的外侧转动连接有转筒9;借由上述结构,横杆3可以使支撑板2固定的更加稳定。
进一步的,支撑板2以侧板1的中轴线对称分布有两组,斜杆4以固定板5的中轴线对称分布;借由上述结构,斜杆4以固定板5的中轴线对称分布,可以使固定板5更加稳定。
进一步的,驱动机构6包括驱动电机601、第一传动齿轮602、第二传动齿轮603、转轴604和固定筒605,固定板5的上方表面固定连接有驱动电机601,驱动电机601的一端固定连接有第一传动齿轮602,第一传动齿轮602的一侧啮合有第二传动齿轮603,第二传动齿轮603的一侧固定连接有转轴604,转轴604的外侧固定连接有固定筒605;借由上述结构,首先将冲压材料放在固定筒605与转筒9之间,之后启动驱动电机601,驱动电机601带动第一传动齿轮602旋转,因为第一传动齿轮602只有一半的位置有齿,当第一传动齿轮602带动第二传动齿轮603旋转时,第二传动齿轮603转半圈停半圈,当第二传动齿轮603不旋转时,冲压机对材料进行冲压,冲压完成后,第一传动齿轮602正好转半圈,第二传动齿轮603再次旋转,这样就完成了对冲压设备的上料。
进一步的,转轴604通过第二传动齿轮603与侧板1构成旋转结构,侧板1以固定筒605的中轴线对称分布;借由上述结构,转轴604通过第二传动齿轮603与侧板1构成旋转结构,第一传动齿轮602带动第二传动齿轮603旋转时,第二传动齿轮603带动转轴604旋转,转轴604带动固定筒605旋转,进而带动冲压材料向前移动。
进一步的,挤压机构7包括滑动槽701、限位槽702、限位块703、滑动块704和弹簧705,侧板1的一侧开设有滑动槽701,滑动槽701的内侧表面开设有限位槽702,限位槽702的内侧表面固定连接有限位块703,限位块703的一侧固定连接有滑动块704,滑动块704的上方表面固定连接有弹簧705,弹簧705的另一端固定在滑动槽701的内侧表面;借由上述结构,当冲压材料放入固定轴8之间时转筒9,冲压材料会挤压转筒9向上移动,进而带动滑动块704在滑动槽701内移动,同时挤压弹簧705,此时即使冲压材料的厚度有变化,也可以放进去,同时可以保证对冲压材料的表面有一定压力,保证冲压材料可以向前移动,限位槽702和限位块703可以使滑动块704不会掉落,达到即使冲压材料厚度有变化也可以正常上料的效果。
进一步的,滑动槽701与滑动块704的尺寸相吻合,滑动块704通过弹簧705与滑动槽701构成伸缩结构;借由上述结构,滑动槽701与滑动块704的尺寸相吻合,可以使转筒9在上下移动时更加稳定。
工作原理:首先接通外部电源,横杆3可以使支撑板2固定的更加稳定,斜杆4以固定板5的中轴线对称分布,可以使固定板5更加稳定,之后将冲压材料放入固定轴8之间时转筒9之间,冲压材料会挤压转筒9向上移动,进而带动滑动块704在滑动槽701内移动,同时挤压弹簧705,此时即使冲压材料的厚度有变化,也可以放进去,同时可以保证对冲压材料的表面有一定压力,保证冲压材料可以向前移动,限位槽702和限位块703可以使滑动块704不会掉落,紧接着之后启动驱动电机601,驱动电机601带动第一传动齿轮602旋转,因为第一传动齿轮602只有一半的位置有齿,当第一传动齿轮602带动第二传动齿轮603旋转时,,第二传动齿轮603带动转轴604旋转,转轴604带动固定筒605旋转,进而带动冲压材料向前移动,第二传动齿轮603转半圈停半圈,当第二传动齿轮603不旋转时,冲压机对材料进行冲压,冲压完成后,第一传动齿轮602正好转半圈,第二传动齿轮603再次旋转,这样就完成了一种冲压用上料装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冲压用上料装置,包括侧板(1)和挤压机构(7),其特征在于:所述挤压机构(7)包括滑动槽(701)、限位槽(702)、限位块(703)、滑动块(704)和弹簧(705),所述侧板(1)的下方表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧焊接有横杆(3),所述横杆(3)的一侧固定连接有斜杆(4),所述斜杆(4)的另一端焊接有固定板(5),所述固定板(5)的上方表面设置有驱动机构(6),所述侧板(1)的一侧设置有挤压机构(7),所述挤压机构(7)的一侧固定连接有固定轴(8),所述固定轴(8)的外侧转动连接有转筒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压用上料装置,其特征在于:所述支撑板(2)以侧板(1)的中轴线对称分布有两组,所述斜杆(4)以固定板(5)的中轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种冲压用上料装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括驱动电机(601)、第一传动齿轮(602)、第二传动齿轮(603)、转轴(604)和固定筒(605),所述固定板(5)的上方表面固定连接有驱动电机(601),所述驱动电机(601)的一端固定连接有第一传动齿轮(602),所述第一传动齿轮(602)的一侧啮合有第二传动齿轮(603),所述第二传动齿轮(603)的一侧固定连接有转轴(604),所述转轴(604)的外侧固定连接有固定筒(605)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压用上料装置,其特征在于:所述转轴(604)通过第二传动齿轮(603)与侧板(1)构成旋转结构,所述侧板(1)以固定筒(605)的中轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种冲压用上料装置,其特征在于:所述挤压机构(7)包括滑动槽(701)、限位槽(702)、限位块(703)、滑动块(704)和弹簧(705),所述侧板(1)的一侧开设有滑动槽(701),所述滑动槽(701)的内侧表面开设有限位槽(702),所述限位槽(702)的内侧表面固定连接有限位块(703),所述限位块(703)的一侧固定连接有滑动块(704),所述滑动块(704)的上方表面固定连接有弹簧(705),所述弹簧(705)的另一端固定在滑动槽(701)的内侧表面。
6.根据权利要求5所述的一种冲压用上料装置,其特征在于:所述滑动槽(701)与滑动块(704)的尺寸相吻合,所述滑动块(704)通过弹簧(705)与滑动槽(701)构成伸缩结构。
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