CN219520280U - 一种弯管机用稳定传输上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯管机用稳定传输上料装置，包括台板，所述台板的右侧设有竖板，所述竖板的上端固定连接有限位筒，所述竖板与台板之间转动连接有多个输送辊，多个所述输送辊之间通过输送带传动连接，所述台板的上端固定连接有两块横板，两块所述横板之间滑动连接有T型顶板，所述台板内设有用于对T型顶板和输送辊进行驱动的驱动机构。本实用新型对管材传输的稳定性和间歇性较好。

Description

一种弯管机用稳定传输上料装置

技术领域

本实用新型具体涉及弯管机领域，具体涉及一种弯管机用稳定传输上料装置。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

现有的弯管机在进行上料时，多是通过人工进行上料，上料时，会产生一定的差异，导致上料的稳定性较差，而且由于对管材弯折是个持续性工作，时间长了会导致操作人员注意力下降，对管材的上料间歇时长和稳定性产生一定的影响。

为此，我们提出来一种弯管机用稳定传输上料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对弯折及的管材上料稳定性较差，上料的间歇时间产生影响的问题，而提出的一种弯管机用稳定传输上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弯管机用稳定传输上料装置，包括台板，所述台板的右侧设有竖板，所述竖板的上端固定连接有限位筒，所述竖板与台板之间转动连接有多个输送辊，多个所述输送辊之间通过输送带传动连接，所述台板的上端固定连接有两块横板，两块所述横板之间滑动连接有T型顶板，所述台板内设有用于对T型顶板和输送辊进行驱动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括设置在台板内的空腔，所述空腔内设有转轴，所述转轴通过连接板与空腔内侧壁转动连接，所述空腔内固定连接有电机，所述电机的驱动轴与转轴同轴固定连接，所述空腔内设有转动杆，所述转动杆与转轴之间通过锥齿轮组传动连接，所述转动杆的上端转动贯穿台板并同轴固定连接有圆盘，所述圆盘的上端非圆心处转动连接有滑板，所述T型顶板上贯穿设有通孔，所述滑板与通孔内侧壁滑动连接，其中一根所述输送辊的一端转动贯穿台板并延伸至空腔内并同轴固定连接有拨动轮，所述转轴的一端同轴固定连接有转盘，所述转盘远离转轴的一端非圆心处转动连接有偏转板，所述偏转板远离转盘的一端转动连接有拨动板，所述拨动板与空腔内侧壁滑动连接，所述拨动板上设有用于对拨动轮进行拨动的拨动机构。

优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与转轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与转动杆同轴固定连接。

优选地，所述拨动机构包括设置在拨动板侧壁上的拨动槽，所述拨动槽内滑动连接有楔形块，所述楔形块与拨动槽内底部之间通过弹簧固定连接，所述楔形块与拨动轮相匹配。

优选地，所述楔形块远离拨动槽内底部的一端设有光滑的斜面，所述斜面朝向向下。

优选地，所述T型顶板的横向长度略长于输送带的宽度。

优选地，所述输送带的外表面设置有多个防滑槽，多个所述防滑槽呈均匀阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置驱动机构，通过驱动机构对T型顶板往复推动，与此同时，驱动机构对输送带间歇性转动，输送带间歇性对管材进行输送，此时在输送带与T型顶板搭配使用下，可以间歇性的对管材进行传输送料，由于是自动进行传输，对管材的传输的稳定性较好，且可以始终保持送料的间歇时长相同，对管材传输上料的效果较好。

本实用新型对管材传输的稳定性和间歇性较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弯管机用稳定传输上料装置的正面结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种弯管机用稳定传输上料装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种弯管机用稳定传输上料装置中转轴和输送辊之间的传动结构透视图；

图4为本实用新型提出的一种弯管机用稳定传输上料装置中输送辊和输送带的结构立体图；

图5为本实用新型提出的一种弯管机用稳定传输上料装置中T型顶板的结构立体图。

图中：1台板、2竖板、3限位筒、4输送辊、5输送带、6横板、7T型顶板、8驱动机构、9空腔、10转轴、11连接板、12电机、13转动杆、14锥齿轮组、15圆盘、16滑板、17通孔、18拨动轮、19转盘、20偏转板、21拨动板、22拨动机构、23第一锥齿轮、24第二锥齿轮、25拨动槽、26楔形块、27弹簧、28防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-5，一种弯管机用稳定传输上料装置，包括台板1，台板1的右侧设有竖板2，竖板2的上端固定连接有限位筒3，竖板2与台板1之间转动连接有多个输送辊4，多个输送辊4之间通过输送带5传动连接，进一步的，输送带5的外表面设置有多个防滑槽28，需要说明的是，管材放置在防滑槽28内进行输送时稳定，且多个防滑槽28呈均匀阵列分布，对管材的输送间隔相同，多个防滑槽28呈均匀阵列分布，台板1的上端固定连接有两块横板6，两块横板6之间滑动连接有T型顶板7，需要说明的是，T型顶板7的横向长度略长于输送带5的宽度，台板1内设有用于对T型顶板7和输送辊4进行驱动的驱动机构8，具体的，驱动机构8包括设置在台板1内的空腔9，空腔9内设有转轴10。

本实用新型中，转轴10通过连接板11与空腔9内侧壁转动连接，空腔9内固定连接有电机12，电机12可采用型号为Y315M-10的驱动电机，且已与外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机12的驱动轴与转轴10同轴固定连接，空腔9内设有转动杆13，转动杆13与转轴10之间通过锥齿轮组14传动连接，需要说明的是，锥齿轮组14包括相互啮合的第一锥齿轮23和第二锥齿轮24，第一锥齿轮23与转轴10同轴固定连接，第二锥齿轮24与转动杆13同轴固定连接，转动杆13的上端转动贯穿台板1并同轴固定连接有圆盘15，圆盘15的上端非圆心处转动连接有滑板16，T型顶板7上贯穿设有通孔17，滑板16与通孔17内侧壁滑动连接。

本实用新型中，其中一根输送辊4的一端转动贯穿台板1并延伸至空腔9内并同轴固定连接有拨动轮18，转轴10的一端同轴固定连接有转盘19，转盘19远离转轴10的一端非圆心处转动连接有偏转板20，偏转板20远离转盘19的一端转动连接有拨动板21，拨动板21与空腔9内侧壁滑动连接，拨动板21上设有用于对拨动轮18进行拨动的拨动机构22，需要注意的是，拨动机构22包括设置在拨动板21侧壁上的拨动槽25，拨动槽25内滑动连接有楔形块26，进一步的，楔形块26远离拨动槽25内底部的一端设有光滑的斜面，斜面朝向向下，楔形块26与拨动槽25内底部之间通过弹簧27固定连接，楔形块26与拨动轮18相匹配。

本实用新型中，通过电机12带动转轴10转动，转轴10带动转盘19转动，转盘19通过偏转板20带动拨动板21往复升降，拨动板21带动拨动轮18间歇转动，拨动轮18通过输送辊4带动横板9间歇性转动，与此同时，转轴10带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23带动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24带动转动杆13转动，转动杆13带动圆盘15转动，圆盘15通过滑块16带动T型顶板7往复移动，与输送带5配合使用，即可间歇性对管材进行推送上料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弯管机用稳定传输上料装置，其特征在于：包括台板(1)，所述台板(1)的右侧设有竖板(2)，所述竖板(2)的上端固定连接有限位筒(3)，所述竖板(2)与台板(1)之间转动连接有多个输送辊(4)，多个所述输送辊(4)之间通过输送带(5)传动连接，所述台板(1)的上端固定连接有两块横板(6)，两块所述横板(6)之间滑动连接有T型顶板(7)，所述台板(1)内设有用于对T型顶板(7)和输送辊(4)进行驱动的驱动机构(8)。

2.如权利要求1所述的一种弯管机用稳定传输上料装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括设置在台板(1)内的空腔(9)，所述空腔(9)内设有转轴(10)，所述转轴(10)通过连接板(11)与空腔(9)内侧壁转动连接，所述空腔(9)内固定连接有电机(12)，所述电机(12)的驱动轴与转轴(10)同轴固定连接，所述空腔(9)内设有转动杆(13)，所述转动杆(13)与转轴(10)之间通过锥齿轮组(14)传动连接，所述转动杆(13)的上端转动贯穿台板(1)并同轴固定连接有圆盘(15)，所述圆盘(15)的上端非圆心处转动连接有滑板(16)，所述T型顶板(7)上贯穿设有通孔(17)，所述滑板(16)与通孔(17)内侧壁滑动连接，其中一根所述输送辊(4)的一端转动贯穿台板(1)并延伸至空腔(9)内并同轴固定连接有拨动轮(18)，所述转轴(10)的一端同轴固定连接有转盘(19)，所述转盘(19)远离转轴(10)的一端非圆心处转动连接有偏转板(20)，所述偏转板(20)远离转盘(19)的一端转动连接有拨动板(21)，所述拨动板(21)与空腔(9)内侧壁滑动连接，所述拨动板(21)上设有用于对拨动轮(18)进行拨动的拨动机构(22)。

3.如权利要求2所述的一种弯管机用稳定传输上料装置，其特征在于：所述锥齿轮组(14)包括相互啮合的第一锥齿轮(23)和第二锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(23)与转轴(10)同轴固定连接，所述第二锥齿轮(24)与转动杆(13)同轴固定连接。

4.如权利要求2所述的一种弯管机用稳定传输上料装置，其特征在于：所述拨动机构(22)包括设置在拨动板(21)侧壁上的拨动槽(25)，所述拨动槽(25)内滑动连接有楔形块(26)，所述楔形块(26)与拨动槽(25)内底部之间通过弹簧(27)固定连接，所述楔形块(26)与拨动轮(18)相匹配。

5.如权利要求4所述的一种弯管机用稳定传输上料装置，其特征在于：所述楔形块(26)远离拨动槽(25)内底部的一端设有光滑的斜面，所述斜面朝向向下。

6.如权利要求1所述的一种弯管机用稳定传输上料装置，其特征在于：所述T型顶板(7)的横向长度长于输送带(5)的宽度。

7.如权利要求1所述的一种弯管机用稳定传输上料装置，其特征在于：所述输送带(5)的外表面设置有多个防滑槽(28)，多个所述防滑槽(28)呈均匀阵列分布。